今天給各位分享潔凈凈化車間方案的知識，其中也會對潔凈凈化車間工藝進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，如何選擇無塵車間的凈化方案，2、，潔凈凈化系統怎么設計？
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如何選擇無塵車間的凈化方案
您好 很高興為您解答。
新建工程應根據潔凈室的面積、凈高、位置及消聲、減振等要求，經綜合技術經濟比較后，確定采用集中式凈化空調系統或分散式凈化空調系統作為送風方案。一般情況下，面積較大，凈高較高、位置集中及消聲、減振要求嚴格的潔凈室應采用集中式系統;反之，可采用分散式系統。改建工程除應符合上述原則外，可根據工程的具體情況作不同的處理。原有建筑內設有集中式空調系統時，可在空調系統內集中增設中效過濾器和高效過濾器或在送風口處增設高效過濾器，并且用提高風機轉速或更換風機的方法，提高風機的風量和風壓，組成集中式凈化空調系統。也可在室內增設局部凈化設備，組成分散式凈化空調系統。
原建筑內未設空調系統時，可增設集中式凈化空調系統;也可增設凈化空調器或小型空調器和局部凈化設備，組成分散式凈化空調系統。凈化方案
凈化無塵車間1、全室凈化
以集中凈化空調系統，在整個房間內造成具有相同潔凈度環境的凈化處理方式，叫全室凈化。這是潔凈技術中最早發展起來的一種方式，并且現在也仍然被采用。這種方式適合于工藝設備高大，數量很多，且室內要求相同潔凈度的場所。但是這種方式投資大、運行管理復雜、建設周期長。
凈化無塵車間2、局部凈化
以凈化空調器或局部凈化設備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調環境中造成局部區域具有一定潔凈度級別環境的凈化處理方式叫局部凈化。這種方式適合于生產批量較小或利用原有廠房進行技術改造的場所。目前，應用最廣泛的是全室凈化與局部凈化相結合的凈化處理方式，這是潔凈技術發展中產生的凈化方式，它既能保證室內具有一定潔凈度，又能在局部區域實現高潔凈度環境，從而達到既滿足生產對高潔凈度環境的要求，又節約能源的雙重目的。例如，需要100級潔凈度的操作工段，當生產批量較小時，只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內，利用潔凈工作臺或層流罩等局部凈化設備，就能實現全室凈化與局部凈化相結合的凈化方式。
凈化無塵車間3、潔凈隧道
以兩條層流工藝區和中間的亂流操作活動區組成隧道形潔凈環境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式。
潔凈凈化系統怎么設計？
1、潔凈工程系統
室內的空氣凈化系統可分為水平層流，垂直層流和亂流，選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數。
2、潔凈工程潔凈度與換氣次數
房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質，以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數。
3、結構
為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積。
4、潔凈凈化工程設計方案
要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮，發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。
5、材料
作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考濾材料的化學性能是否穩定。
6、壓力和氣流
為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓，為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。
7、輔助設備
必要時還得安置一些輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等，這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能。
8、人和物的控制
人和物是解決凈化室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統，更換無塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育。
關于潔凈凈化系統的設計，盛世華為具備權威資質，合作過多次，很值得推薦。
凈化車間設計與裝修方案
一個凈化車間的凈化方案，可以有多種系統方案設計，不同的設計方案，有不同的優缺點。工程設計過程中，應該根據工程的實際情況跟客戶的具體要求出發，綜合考慮選擇方案。評價一個凈化車間的設計方案優劣，應該從以下幾個方面去衡量：
1、首先，凈化車間的設計方案必須能滿足客戶生產要求。
2、在能滿足客戶生產要求的基礎上，考慮該方案的可行性，即符合工程實際情況。
3、綜合衡量考慮方案的初投資與運行的經濟性比較，考慮客戶的經濟承受能力。
無塵車間裝修，崇道無塵車間裝修，我司承建無塵車間裝修，百級無塵車間裝修，千級無塵車間裝修，萬級無塵車間裝修，十萬級無塵車間裝修。
無塵車間裝修被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。
無塵車間裝修中使凈化空調運行節能措施：1，減少系統的送風量：減少系統的送風量即降低潔凈室工作區的氣流速度，2，改變無塵車間要求的溫、濕度基數，3，減少排風量，4，適當降低無塵車間內的靜壓值，5，采用低阻力空氣過濾器，6，非工作時間采用值班風機運行，關閉系統中的送、回風機，7，設置短循環風機，使凈化空調系統節能，8，盡量減少由于風機、電動機的溫升而消耗處理空氣的能量，9，減少凈化空調系統和空調器的漏風量。如果有更多問題，可以**ID咨詢。
凈化工程的解決方案
大部分凈化廠房尤其電子工業用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。因此，在凈化空調系統的空氣處理上要采取相應的措施，例如潔凈凈化車間方案：夏季要降溫、去濕（因為夏季室外空氣是高溫、高濕的），冬季要加熱加濕（因為冬季室外空氣是寒冷干燥的，室內濕度過低會產生靜電，靜電對電子產品的生產是致命的）。
對于凈化空調系統的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調送風中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。
從確保潔凈室內相對濕度的精度而言，上述的淋水、高壓噴霧、濕膜等水加濕方法其控制的精度不高，故當潔凈室內相對濕度精度要求≤±10%時最好不采用。而采用噴干蒸汽和電熱（電極）式加濕的方法。噴干蒸汽的加濕方法要注意干蒸汽加濕器有一個噴蒸汽效率的問題，并非噴入空調箱內的蒸汽全部加入到空調送風中，而其中有一部分變成凝結水排放出來。因此，選擇干蒸汽加濕的加濕量時應考慮其噴蒸的效率。有的廠家給出的噴蒸效率為70%。
各種不同的加濕器的應用范圍不同：如：淋水、濕膜、高壓噴霧等水加濕器，其特點是加濕量大、投資費用低，而相對濕度控制精度較差，因此多用于相對濕度要求不嚴格（ ±10%），加濕量很大的工業廠房和一般舒適用空調房間的空調系統加濕。而相對濕度控制精度高的干蒸汽加濕和電極（電熱）式加濕因投資較高則多用在相對濕度精度要求嚴格的恒溫恒濕潔凈室的空調系統加濕中。
對于以微生物為控制對象的生物潔凈室（例如：生物制藥、潔凈手術室、無菌室、生物安全實驗室、實驗無菌動物飼養室等）其重點要控制微生物的產生和傳播，因為潮濕和水分是微生物滋生和繁殖的條件，因此水加濕的淋水、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中，只能采用干蒸汽加濕和電極（電熱）式加濕。
還有一個值得注意的問題是，近些年來我國南方如佛山、廣州以及華東的上海、蘇州等地冬季室外空氣相對濕度較“規范”給出的室外空調計算相對濕度要低，例如：冬季室外計算相對濕度佛山無塵室、廣州均為70%，上海和蘇州為75%，而這些年實測的室外相對濕度有時只有30%左右，因此，建起來運行的潔凈室的加濕量不足，室內相對濕度偏低，達不到設計要求。有的工廠為了簡便和省錢，在原空調器內增加濕膜或噴霧進行加濕以加大加濕量。但是，事與愿違，不但加不進去濕量而且加進去的還會很快飽和變為凝結水析出來，而達不到加濕目的。因為，濕膜和高壓噴霧屬等焓加濕過程，加濕前的空調空氣必須加熱到一定溫度后再加濕才能達到加濕目的。如果不進行加熱是不可行的。
在加濕問題上還有一個應注意的問題就是空調器內空氣流動帶水的問題。有的工程中由于加濕的帶水問題沒有處理好，結果后面的中效過濾器甚至高效過濾器都被攜帶的水打濕了。對于干蒸汽加濕器也要注意蒸汽管和凝結水管的坡度和坡向問題，要使凝結水迅速地排到空調器外。若加濕器設在空調器的風機段內，還應采取措施避免凝結水滴到電機上，造成電機短路斷電。 光學微電子凈化工程之定義為將一定空間范圍內之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給于特別設計之密閉空間。
光學微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室，已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫藥、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近幾年來，由于技術之創新發展，對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發展上極為重視的項目，而我公司的設計理念及施工技術在行業中則處于領先地位。
光學微電子凈化工程一般包括：
1、 潔凈生產區
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區（包括辦公、值班、管理和休息）
4、 設備區（包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）
材料
1. 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
光學微電子凈化工程解決方案:
凈化工程的設計過程中，應加強對光學微電子行業凈化工程設計方案分析了解,根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據該工程的具體情況，同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力，綜合各種因素來確定采用何種凈化方案，這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節能實用的方案。
1、組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個最傳統的凈化空調系統的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)、加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。
優點：
A.空氣處理效果好，因空氣經過集中處理，在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度、濕度的控制比較精確;
B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房;
C.空調冷熱源可與廠房普通空調系統合用或獨立冷熱源;
D.維修頻率較低;
E.車間的噪音低。
缺點：
A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調機房，如25000m3/h的組合式空氣處理機組，常用外形尺寸為6450×1850×2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20-30┫的機房的;
B.造價高。
特點：
A.建議新風經過集中處理后再與回風混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負擔;
B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
2、光學微電子行業凈化工程設計方案分析之水冷柜機+增壓風柜+高效送風口
與前種方案比較，這是相對比較簡單的空調方案。它可以大大地縮小機房的面積，水冷柜機可以根據具體的情況布置于較小機房內或凈化車間內，增壓風柜也可以布置于機房內或吊在機房內或在夾層內。
優點：
A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度、濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組(增壓風柜)里進行控制;
B.布置靈活。自帶冷源;
C.大小廠房、新舊廠房都適用;
D.維修頻率較低;
E.車間噪音低。
缺點：
A.需要小面積的機房。需要有冷卻塔、冷卻水泵的擺放位置;
B.空調機組與空調處理機組要集中布置;
C.造價較低。特點：這種方案可以是一次回風也可以是二次回風，具體根據車間的大小情況而定;這類方案一般可以適用于潔凈度為千級、萬級、十萬級等的凈化無塵廠房。
3、光學微電子行業凈化工程設計方案分析之分體空調柜機++FFU送風口
這是最簡易的一個空調方案。是直接將分體空調柜機布置于車間內，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網);KLC風機過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優點：
A.不需要占用機房面積，布置很靈活的;
B.可以滿足空氣的潔凈度;
C.造價最低。如此類無塵車間初投資約需要40萬;
D.送風均勻度好。
缺點：
A.溫濕度控制較差;
B.可以滿足空氣的潔凈度;
C.FFU的維修頻率高。
4、光學微電子行業凈化工程設計方案分析之無塵車間的特點
A、無塵車間
潔凈度:
LCD制屏的簡略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。
在本設計里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。
B、室內空氣參數要求 ：
(1)溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。
(2)新風量大。由于這類車間內，人員比較多，可以根據以下數值應取下列的最大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內每人每小時的新鮮 空氣量≥40m3/h。
(3)送風量大。為了滿足潔凈室內的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。
光學微電子行業凈化工程設計方案分析
對于常規電子廠房潔凈室空調的設計，應根據電子廠房的生產工藝要求及甲方的經濟條件來選用哪種空調設計方案，以滿足生產工藝的要求作為前提。根據以往經驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調方案;對于要求不高的，又要初投資低的，可以選用柜機+FFU?？傊?，具體的方案選擇根據具體情況而定。 ●凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理，可采用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器。
●空氣過濾器的選用布置和安裝方式，應符合：初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器潔凈凈化車間方案；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節系統的正壓段；高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統末端，高效空氣過濾的安裝方式應簡便可靠，宜檢漏和更換；中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風量選用；阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設置在同一凈化車間內。
●確定集中或分散式凈化空氣調節系統時，應綜合考慮生產工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產工藝連續、無塵室或凈化車間面積較大時，位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調節系統。
●凈化空氣調節系統如需電加熱時，應選用管狀電加熱器，位置應布置在高效空氣過濾器的上風側，并應有防火安全措施。
●送風機可按凈化空氣調節系統的總送風量和總阻力值進行選擇，中效、高效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。
●凈化工程中凈化空氣調節系統除直流式系統和設置值班風機的系統外，應采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內的防灌倒措施。
●凈化空氣調節系統設計應合理利用回風，凡工藝過程產生大量有害物質且局部處理不能滿足衛生要求，或對其他工序有危害時，則不應用回風。
凈化車間怎么做
潔凈車間裝修有四大訣竅
1、在潔凈廠房建筑布局中，廠房外通常設有圓形密封走廊。它提供了潔凈區和外界之間的緩沖區。它有助于防止室外污染并且相對節能。廠房門窗內墻平整，無需安裝窗框。應特別注意外窗的層數和結構，以密封空氣中的水分，使污染顆粒不易從外部滲透。不同潔凈度房間的門窗之間必須密封，以免因內外溫差而結露。門窗材料應選用耐候性好、自然變形小、制造誤差小、氣密性好、造型簡單、防塵、易清潔、無門框門檻的門窗材料。潔凈工作場所的門窗應采用金屬或金屬涂層材料。另外，不要使用木門窗，以免長期受潮和滋生細菌。外墻開窗應與內墻平齊，窗框應傾斜或不留窗框，并采用兩層固定窗，以減少能量損失。
潔凈車間裝修
2、地板平整、無縫、耐磨、耐腐蝕，靜電不易積聚。易于清潔整個地板。設計中可采用原位水磨石地坪，石材直徑為6-15mm。其中，分離棒要用銅棒隔開，不能用玻璃棒。目前主要采用環氧自流地坪。它是一種復合樹脂地板。無溶劑、無毒、無味、無縫、自流平。是的。實現鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油、耐酸、耐堿、耐鹽化學溶劑。潔凈車間裝修具有抗靜電、低發塵、耐磨、抗沖擊等性能，但價格昂貴。多用于電子、醫療、血液制品的地面及其他要求高潔凈度、美觀、無塵、無菌的生產車間。自流環氧地坪的使用壽命為 1 毫米或更長，通?？梢允褂?6 年或更長時間。防潮層應放置在地板上的墊子下，以防止混凝土廢物管線通過清潔區域。
潔凈車間裝修
3. 潔凈車間裝修
墻面應光滑、平整、無塵、耐腐蝕、色彩協調、易識別污染物。內墻涂料應涂上防霉、防靜電、防眩光的材料。 ，并能經得起清洗和消毒。墻體與地面相交處的圓弧半徑應為50mm，以減少灰塵堆積，便于清潔。交通走廊等脆弱區域的墻壁上應設置防撞護欄，防止裝修材料因振動而落下灰塵。
4、潔凈車間裝修為保證房間的清潔，所有送風管道和燈具必須放置在技術夾層內。今天，大多數制藥公司使用彩鋼夾芯板來密封天花板。彩鋼夾芯板具有重量輕、整體強度高、整體性高、發塵少等特點，更適合GMP生產車間。但是，固定吊頂必須與主體結構相連，不能與管件或管道支架混合使用。天花板和墻壁應連接順暢。天花板和回風管道必須正確關閉。吊頂安裝完成后，應進行燈光檢查，確保沒有間隙。根據工藝要求，維修通道一般需要設置在技術夾層上，以方便管道維修和更換管道。
潔凈凈化車間方案的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于潔凈凈化車間工藝、潔凈凈化車間方案的信息別忘了在本站進行查找喔。
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