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求無骨架玻璃幕墻的安裝要點
【無骨架玻璃幕墻安裝要點】
1、由于玻璃長、大、體重,施工時一般采用機械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。
2、每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
3、伸縮縫要符合設計規范,膠條才能發揮最好的防水效果。
4、插芯處的打膠要仔細,此處容易發生滲漏現象。
5、掛件與轉接件連接要牢固,涉及結構安全問題。
6、幕墻施工時,原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留,并根據幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內層距主體結構不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時,吊籃必須安全可靠。
7、幕墻施工時,應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。
8、不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝,不應在雨天進行密封膠施工。
9、對于元件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃,應事先檢查玻璃的實際尺寸,如與設計尺寸不符,應調整框料與主體結構連接點中心位置?;蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。
10、按測定的連接點中心位置固定連結件,確保牢固。
11、單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
12、當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后,應對整幅幕墻進行檢查和糾偏,然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
13、單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實,不得遺漏。
14、元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時固定或明擺浮擱。
15、玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料,在玻璃角都斷開,橡膠條型號應無誤,鑲嵌平整。
【無骨架玻璃幕墻】這種玻璃幕墻沒有相關骨架對玻璃作出支撐,而是使用一些特殊材質的吊鉤或者其他工具對玻璃進行吊裝處理,在其他位置如上部和下部增加支撐的框架。
單元式幕墻施工工藝
一般的單元式幕墻現在常見的是寬度是一個分格,高度是一個層高的尺寸,也有大型的單元幕墻,幾個分格寬度。與普通框架式幕墻相比,最大的特點是運到現場的材料是成型的,普通框架式幕墻是先立主龍骨,再裝橫梁,之后裝面板,最后打膠密封,而單元體幕墻運到現場的時候就是一個整體了,面板,骨架,背襯板一應俱全,安裝之前土建結構梁上能看見的就是埋件和安裝好的掛座,幕墻安裝的時候只是按照編號一個一個掛在掛座上就行了,也不需要打膠??蚣苣粔Π惭b時外墻要么有腳手架要么有吊籃,而單元幕墻就不需要這些東西
單元式玻璃幕墻安裝方法有幾種
玻璃幕墻以施工方法分為現場組裝(元件式幕墻)和預制裝配(單元式幕墻)兩種。
有框玻璃幕墻可現場組裝,也可預制裝配,無框玻璃幕墻則只能現場組裝。
玻璃幕墻以其構造方式分為有框和無框兩類。在有框玻璃幕墻中,
又有顯框和隱框兩種。顯框玻璃幕墻也稱為明框玻璃幕墻,其金屬框暴
露在室外,形成外觀上可見的金屬格構;隱框玻璃幕墻的金屬框隱蔽在
玻璃的背面,室外看不見金屬框。隱框玻璃幕墻又可分為全隱框玻璃幕
墻和半隱框玻璃幕墻兩種,半隱框玻璃幕墻可以是橫明豎隱,也可以是
豎明橫隱。無框玻璃幕墻則不設邊框,以高強粘結膠將玻璃連接成整片
墻,即全玻幕墻。近年來又出現了一種點式連接安裝(dpg)的無框玻
璃幕墻。無框幕墻的優點是透明、輕盈、空間滲透強,因而被許多建筑
師鐘愛,有著廣泛的應用前景。
單元式幕墻和主體結構的連接?
單元式幕墻與主體結構的連接:
單元式幕墻是靠兩相鄰組件在主體結構上安裝時對插完成接縫的,這樣它在構造和連接處理上與單元件式(元件單元式)幕墻有著重大的區別。
在主體結構上安裝單元式幕墻的連接件,要1個安裝單元(全高或8-10個樓層)1次全部安裝調整到位,用連接件的安裝精度來保證單元式幕墻的安裝質量,即單元式幕墻外表面的平整度是靠連接件的安裝精度和單元式幕墻單元組件構造厚度的精度來保證的。
單元式幕墻的單元組件在工廠已將面板(玻璃、鋁板、花崗石板)裝配好,它與主體結構的連接僅在室內一側操作,因此,內側必須要有操作空間。這樣對樓板與柱外邊平齊(或柱外邊突出樓板或實體墻)的建筑,如果單元組件在主體結構的連接點布置在柱外時(實體墻面)上,安裝時操作難度很大。而當建筑立面上分格必須在柱位時,就要在設計上采取措施在主寬以外樓板上設連接點,使連接點避開柱位。
在柱外(實體墻面)上布置連接點,由于要使1個安裝單元(全高或8-10樓層)的所有連接件三向精度1次全部調整到位,就需要用多個吊藍(例如在實體墻面上安裝調整連接件有時要在3個層面,每層配3-5個吊藍)進行安全調整,這時安裝調整連接件用的是工時可能是吊裝固定單元組件使用工時的3-5倍。而且由于組件內側沒有操作空間,要求連接件在三向全部達到位置要求的精度,且單元組件上的連接件與連接件的配合要完全吻合才能在吊裝時一次就位成功(這很難做到)。如果主體結構上的連接件和單元組件上的連接構件的配合公差偏差稍大,就無法順暢安裝到位.
安裝在主體結構上的連接件除安裝精度要保證單元組件的安裝質量以外,還要在吊裝固定過程中具有一定的調節可能,也就是說連接件要具有三向六自由度(三維移動和3個方向轉角)。分兩個階段實施,即連接件在主體結構上安裝時的調整和吊裝過程中的微調。為保證單元式幕墻外表面平整度,在主體結構上安裝連接件時要使Z方向一次完全到位,即連接件安裝固定后不能有Z向位移和轉角,X、Y各要初步調整到位,且在設計連接件(單元組件上的連接構件)時,要使它們在安裝過程中,在X、Y向能微量調整位移和轉角,以使吊裝就位能順暢實施。
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玻璃幕墻做法
1、 工藝流程
放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理。
2、 放樣定位、安裝支座
根據幕墻的造型、尺寸和圖紙要求,進行幕墻的放樣、彈線。各種埋件的數量、規格、位置及防腐處理須符合設計要求;在幕墻骨架與建筑結構之間設置連接固定支座,上下支座須在一條垂直線上。
單元式幕墻節點
框架式幕墻節點
3 、安裝立柱
在兩固定支座間,用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm,相鄰兩立柱安裝標高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調整后應及時緊固。
4 、安裝橫梁
確定各橫梁在立柱的標高,用鋁角將橫梁與立柱連接起來,橫梁與立柱的接觸處設置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水平標高偏差≯1mm。同層橫梁的標高偏差,當幕墻寬度≤35m時,≯5mm;當幕墻寬度>35m時,≯7mm,同層橫梁安裝應由下而上進行。
5 、安裝玻璃
⑴明框幕墻:明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時,在橫梁上設置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜<150mm,墊塊的寬度應≯所支撐玻璃的厚度,長度不宜<25mm。
明框玻璃幕墻
⑵ 隱框幕墻玻璃:隱框幕墻的玻璃是用結構硅酮膠粘結在鋁合金框格上,從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊制成后,將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上,再用專用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上,框格每邊的固定片數量不少于二片。
⑶ 半隱框幕墻:半隱墻幕墻在一個方向上隱框,在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定,在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑷ 玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙,每塊玻璃下應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質應符合設計要求,鑲嵌應平整,橡膠條比邊框內槽長1.5~2%,橡膠條在轉角處應斜面斷開,并用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。
點支式玻璃固定方式
⑸ 高度超過4m 的無骨架玻璃(全玻)幕墻應吊掛在主體結構上,吊夾具應符合設計要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應用硅酮結構密封膠填嵌密實。
⑹ 掛架式(點支承)玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大于250mm。
拉索點支式玻璃固定方式
6、 打膠、清理
打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關規范的要求。
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