本篇文章給大家談談隱框式玻璃幕墻施工要點，以及隱框玻璃幕墻有什么注意事項對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，玻璃幕墻施工方案，2、，幕墻的施工要點，3、，隱框玻璃幕墻窗戶怎么施工，4、，玻璃幕墻的施工方法，5、，幕墻現場安裝方案及技術措施？，6、，玻璃幕墻施工方案是什么？
本篇文章給大家談談隱框式玻璃幕墻施工要點，以及隱框玻璃幕墻有什么注意事項對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
玻璃幕墻施工方案
雷小滴裝修師傅為您解答隱框式玻璃幕墻施工要點：
一、施工工藝流程
放線→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→防雷連接→防火層安裝→掛板安裝→壓頂安裝→收邊安裝→打膠→清洗→整理
二、工序施工方法及要點
A、安裝前隱框式玻璃幕墻施工要點的準備：在施工前應認真學習施工圖、認真學習技術交底隱框式玻璃幕墻施工要點，檢查施工設備、儀器是否完好；施工前準備的內容范圍：工地概況、技術資料準備、施工工具、器具準備、材料準備、人員準備、施工組織計劃準備、主梁放線、安裝與驗收。
B、定位放線：在施工現場找到測量時找到的定位線隱框式玻璃幕墻施工要點，對照圖紙將轉角位、軸線位、變截面位一一對照，以保證放線時準確無誤。找到關鍵層中已抄好*的關鍵點，并尋找一個輔助層打水*，以兩點確定一根定位線。找出所有的定位點后，對定位點進行調整固定，并復核水*度，誤差要小于1mm。進行水*分割，確定分割起點的定位軸線，了解分格線與定位軸線的關系，每次分割后都要進行復查。用經緯儀復測垂直線。誤差不得超過±2mm。
C、預埋件安裝：埋件，是幕墻的根，埋件質量的好壞，直接關系到幕墻的安全性與使用壽命。
D、主梁安裝： 檢查主梁型號、規格：安裝前要熟悉圖紙，準確了解各部位使用何種主梁，且檢查截面是否與設計相符，長度是否正確；
對號就位，把要安裝的主梁按編號運送到指定位置，同時注意表面的保護；
根據基準層放出的線，先定位安裝好幕墻邊角主梁；
中間部分主梁，以已定位安裝好的邊角主梁拉通線及拉尺定位安裝；
主梁安裝完基層后，由下到上逐層安裝，上下兩根主梁間保留20mm伸縮縫，吊線對位安裝梁上端，保持垂直度，依次往上安裝；主梁安裝后，對照定位線，對三維方向進行粗調，保持誤差在±1mm以內。每層主梁定位安裝好，經驗收合格后，須立即點焊，以免安裝上一層主梁時使之下走位。所有主梁的三維誤差都控制在±2mm以內，同層相臨主梁標高誤差控制3mm，同層最大標高誤差控制在3mm，相臨主梁距離偏差控制在1mm，可進行滿焊，注意焊接質量，并在焊接后刷兩道防銹漆。
E、橫梁安裝：橫梁安裝相對主梁安裝主要突出橫向的水*，橫梁孔位已在工廠加工完畢。認清圖紙，注意開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；橫梁安裝時先將兩端的角碼與彈性橡膠墊放在已打好孔的位置，用不銹鋼螺絲把角碼固定在主梁上，在用不銹鋼螺栓穿過角碼與橫梁，收緊不銹鋼螺栓，要安裝牢固，接縫嚴密，首先安裝好的一層橫梁，用水準儀打水*定好仍作基準層，其它各層以此作為基準拉尺定位安裝；同一層的橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正，使其在水*儀的測量下相鄰兩根橫梁水*標高偏差不大于1mm，同層標高偏差小于3mm；
檢查橫梁就位是否有錯，橫梁與主梁接口位是否吻合橫梁外側面是否與主梁外側面*。質量控制要嚴，每層必須復檢水*。
F、掛板：隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。玻璃幕墻表面應*整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。
G、打膠：板塊安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。板塊安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞*，添塞后泡沫棒突出面距板塊表面約4mm；把膠縫清潔干凈，貼皺紋膠紙，要示貼直、貼*，清潔后半小時內盡快注膠，注膠完畢后注意養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
H、清洗：幕墻工程安裝完后，應制定清潔方案，明確使用清潔劑的型號、規格，吊籃機具的數量、日期、時間等；清潔劑應復合要求，不得產生污染和腐蝕；清掃時須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項工程。
幕墻的施工要點
您這問題提的比較籠統，大概說說吧：
1、幕墻固定點預埋件的設置，這牽扯到土建哦施工單位的鋼筋隱蔽；如果有遺漏或是移位嚴重的情況應聯系設計單位，確定后置埋件的設置方法，做好化學螺栓的拉拔試驗。當然也可能設計就是后置埋件。
2、埋件上焊角碼，焊縫尺寸，焊縫等級，等等
3、角碼固定龍骨，這個問題比較有意思，角碼固定縱向龍骨也就是主龍骨時，盡量不要采用焊接，而是栓接，也就是要允許有變形。
4、縱向龍骨連接處芯柱，栓接，允許變形。
5、縱橫向（主次）龍骨連接，這個連接件可以采用焊接。同樣焊縫質量為重要控制。
6、龍骨材料應該采用熱鍍鋅，并涂刷防銹漆，防銹漆建議采用船舶防銹漆，貴一點，但是用量不大，且質量很好，以前有過很多石材幕墻塊料因龍骨及連接件銹蝕造成墜落的事故。
7、石材用結構膠、密封膠的原材質量，復試報告等。石材開口位置，深度，石材厚度等。
大體想到的就這些。。。
隱框玻璃幕墻窗戶怎么施工
把玻璃（含附框）拆下，按拆除部位的龍骨內徑尺寸扣除5mm做個上懸窗（如果你有特殊要求，且業主同意，也可以做成內、外*開或內開內倒、中懸窗），推拉窗別考慮了，幕墻設計和施工我還沒見過推拉窗開啟的，氣密性也較差。拆除有一定難度，左右沒開啟扇的話，按常規的幕墻玻璃尺寸來考慮，要放吊籃或吊繩，裝開啟框、扇很簡單，不銹鋼螺絲固定后打密封膠即可。
玻璃幕墻的施工方法
明確建筑物所在地的地理、氣候、環境和周圍建筑物的狀態。
性能要求的提出，應根據建筑物所在地的地域、氣候條件、建筑物的體型、高度、周圍環境以及建筑物的重要性等因素選取，且與GB/T15225《建筑幕墻物理性能分級》相一致。 應明確建筑物所在地的地理、氣候、環境和周圍建筑物的狀態。
以文字和圖樣型式明確建筑物的類別、體型、高度和幕墻所在的部位、形狀等。鋼材表面應進行防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45μm；當采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm。不同金屬材料之間應有絕緣措施，防止異質金屬間電化學腐蝕。
擴展資料：
玻璃幕墻施工要求規定：
1、玻璃幕墻抗風壓性能應滿足在風荷載標準值作用下，玻璃幕墻的變形不超過規定值，且不發生任何損壞。
2、玻璃幕墻*面內變形性能，非抗震設計時，應按主體結構彈性層間位移角限值進行設計；抗震設計時，應按主體結構彈性層間位移角限值的3倍進行設計。
3、玻璃幕墻的構造設計應滿足安全、實用和美觀的基本原則，并應便于制作安裝、局部更換和維修保養。
參考資料來源：百度百科-玻璃幕墻
幕墻現場安裝方案及技術措施？
幕墻現場安裝方案及技術措施是非常重要的，制定方案才能更好的進行技術實施，每個技術措施都是根據實際情況制定。中達咨詢就幕墻現場安裝方案及技術措施和大家說明一下。
一、工程施工程序總體規劃
根據公司的安裝能力及工程項目的具體要求及工程實際情況，施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕墻安裝、單層拉索點式玻璃幕墻安裝、半隱框玻璃幕墻安裝分工序流水作業。觀光電梯安裝和框架玻璃幕墻先進行支撐鋼結構安裝，后進行立柱、橫梁安裝，最后進行玻璃面板安裝；各幕墻形式實行流水作業，施工程序遵循先連接件安裝，后立柱、橫梁安裝、玻璃安裝，最后地彈門及收口安裝。
二、測量放線
1、放線時，測量人員必須熟悉有關的施工圖紙和甲方給出的現場基準軸線控制網和水*基準線，選擇合適的測設方法進行測設，軸線放測時首先應找出相關建筑軸線與軸線的交點，找出所需的樓層控制標高位置，以此為依據進行放線。
2、為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，施工過程應以施工現場基準軸線控制網和水*基準線為依據，將幕墻分成多個控制單元，再以控制單元單位控制幕墻安裝。每個控制單元均應在樓板及屋架定出幕墻*面的基準線，基準線外反一定距離作為幕墻*面，確定桁架構件及玻璃的前后位置，從而確定整片幕墻位置。
3、測量放線使用的測量儀器和測量工具應經檢定合格結構使用，水*線的放測采用LNA10激光水準儀，垂直線的放測應采用JD2激光經緯儀，在異形部位可采用電腦輔助方法進行，測量時風力不應大于四級。
一、支撐鋼結構安裝方案（觀光電梯和框架玻璃幕墻支撐鋼結構）
1、支撐鋼結構的安裝：主要采用卷揚機或汽車吊進行吊裝。支撐鋼結構安裝工藝流程：
2、支撐鋼結構安裝前，應對建筑的定位軸線、*面封閉角、預埋件的*面位置及標高、混凝土強度以及構件外形尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度、焊縫，磨擦面加工等的質量進行檢查，合格后才能開始安裝工作。
（3）支撐鋼結構的安裝，確保支座的定位準確是關鍵。在支座定位時，可通過經緯儀保證支座在同一軸線上。在所有支座定位完后，要對所有共線的支座進行通線校驗，對存在偏位的支座進行調整，確保支座定位精確。
（4）支撐鋼結構的定位軸線，必須從地面控制線引上來，避免從柱的軸線引上來，以免導致累積和誤差過大。
（5）支撐鋼結構的安裝吊點必須進行計算，防止在吊裝中構件產生永久變形。
（6）當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證結構的安全。
（7）構件安裝時，先豎向后橫向，應將位置校正準確后立即進行永久固定，以保證建筑物的安裝質量。
（8）幕墻鋼結構安裝測量時，要注意日照及溫差等影響引起的偏差。
安裝精度要求：節點空間坐標差±5㎜；桿件縱向拼裝點高差：±1㎜；桿件長度誤差：±1㎜。
（9）經檢查不合格的焊接，應清除重焊，兩次重焊須更換母材，焊接應力控制：現場焊接前，必須提供焊接工藝評定書；桿件現場拼接應兩人對稱同時分層焊接；不得任意加大加厚焊縫。焊接時應采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。
3、鋼結構防腐
所有的鋼結構構件的防腐處理都應在工廠內完成，所有鋼制連接件（支座）表面必須經過熱浸鋅防腐處理；必須在現場焊接的鋼結構，必須在現場進行嚴格的防腐處理。要點如下：
（1）用噴砂工具或鋼絲輪對需處理的金屬面基層進行處理，金屬表面的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物務必清除干凈。
（2）金屬表面處理完畢后，應在8小時內（溫度高時為4小時內）盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷第二遍，當第二遍涂料干后，應盡快涂刷第一遍面漆。
（3）涂料施工時，施工環境應當潔凈，表面必須干燥，不可有濕氣，溫度不宜低于+15℃，相對濕度不宜大于60％。
（4）涂料的配料，要計量準確，調配均勻，隨用隨配，當日用完。
（5）施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層涂料，嚴禁施工）。
（6）涂料一般宜為4~5遍，漆膜總厚度室外為125~175μm,室內為100~150μm。
二、南立面單索點式玻璃幕墻安裝方案
安裝工藝流程圖
1、拉索端部預埋件的調整
（1）在鋼結構安裝時，確定立面幕墻的垂直面（即玻璃外皮垂直面），將
玻璃外皮投影在地面上，彈出基準墨線。
（2）用經緯儀將該線投測到豎向結構面上，彈線確定埋件的中心線。
（3）根據玻璃水*分格線，每層玻璃水*膠縫中線標高即為每層拉索的
水*中心位置線（水*線）。
（4）水*線與垂直線交點即為預埋件的中心點。
（5）根據玻璃水*分格即可確定每件預埋件的設計位置。
（6）實測每件預埋件現有表面到設計的位置，即可確定每件預埋件的調整量，做好記錄。
2、兩側支座的安裝
（1）將支座劃好中心十字交叉線備用。
（2）將調整好的預埋件按放線方法重新放線，確定支座位置。
（3）將支座中心線對應放測中心線,并點焊在預埋件上。
（4）點焊后校正，無誤后按圖紙要求焊接完畢后報驗，并涂防腐涂料。
3、樓面支座的安裝
樓面預埋件的調整、支座的焊接與側面的處理方法相同。
4、水*拉索安裝、張拉
（1）將水*拉索兩端用銷軸固定到位。
（2）用經緯儀檢查水*偏差，允許偏差為±3㎜。正旋擰緊螺絲，將拉索收緊，以螺絲水*進出位移值控制。
（3）用測力扳手輪流按30％、60％、85％、100％4級施加拉力；每級按對稱原則逐根拉緊，每級每次拉力偏差不超過±5％。水*索拉緊順序為：
1，3，2（拉索按自上而下順序編號）。
5、豎直拉索安裝、張拉
（1）將拉索兩端調整絲調到最近距離，以能鎖上為宜。
（2）在上端固定1個定滑輪，吊裝上端拉索。
（3）先固定上端拉索頭，再固定下端拉索頭。
（4）同時收緊兩緊固絲，至最初加力狀態，依次分單元張拉。
6、預應力的施加
（1）水*拉索預應力施加4人分別在水*拉索兩端用扳手同時收緊螺絲
加力，加力根據技術部門提供的索頭位移來控制。
（2）豎直拉索預應力施加，直接在拉索頭上用扳手調整，方法同水*索。
（3）張拉索的預應力施加，可采用控制旋緊索具接頭螺紋尺寸及預緊力矩大小，達到預應力的要求。
7、鋼拉索調整
（1）鋼拉索安裝后必須進行分格尺寸和張拉力的調整，首先是分格尺寸的調整，偏差控制在±1mm內。
（2）采用邊調整邊施加張拉力方法控制整個拉索的調整，張拉力施加必須滿足設計要求，采用PIADRTMZOD拉索測力儀來控制予拉力的施加，誤差為±3%。
（3）調整過程嚴格控制分格尺寸安裝精度，特別是由于張拉力施加過程在幕墻*面內所產生變形位移的控制，采用激光經緯儀進行檢驗和控制。
（4）每一步預應力施加后認真調整拉索位置后，觀察主結構變化情況，并作好記錄。安裝玻璃前必須檢查拉索預應力，并調整。如有因張拉導致結構變形過大等不良情況，應及時通知設計人員給預處理。
（5）拉索支撐系統安裝允許偏差應滿足下表要求：
項目允許偏差（mm）
拉索水*度L≤10m1.5
L＞10m2.0
拉索*面度1.0
相鄰兩支撐桿水*高低差±1.0
承重索直線度1.5
承重索垂直度H≤30m5
H＞30m7
8、十字壓塊、鋼爪安裝方法
（1）豎向及水*拉索預應力施加完畢，在十字正交點安裝壓塊，用螺絲壓緊即可。
（2）壓塊用布設于各處的控制網點，用經緯儀放線在鋼結構上便于檢查及安裝定位。
（3）在壓塊安裝完成后即可進行鋼爪的安裝。鋼爪的安裝是整幅點式玻璃幕墻整體效果的關鍵。鋼爪安裝后應能進行三維調整，并能減少或消除結構的*面變形和溫差影響。鋼爪安裝完成后進行調整，安裝允許偏差應符合下表要求：
項目允許偏差(mm)
不銹鋼抓點軸線位移±1.0
不銹鋼抓點標高±1.5
相鄰兩抓點高低差1.0
相鄰兩抓點間距±1.5
不銹鋼抓點的*面度1.0
相鄰三抓點水*度1.0
9、玻璃安裝技術
（1）準備工作
幕墻玻璃安裝由我公司技術熟練、經驗豐富的安裝人員進行。玻璃安裝前應做好各項準備工作，包括技術、安全交底、人員準備、材料機具準備、施工現場等準備工作。
①、技術、安全交底
在安裝作業前，對參與作業的全體人員進行技術和安全交底，使每個作業人員都明確安裝作業內容，采用方法、技術措施及注意的安全問題等。
②、人員準備
按具體情況對參與施工作業的人員進行分組，每組的人數依據安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長負責本組的作業指揮工作。
③、材料機具準備
各工作面所需的各種材料在安裝前到位，數量滿足安裝要求。玻璃板塊清潔干凈并按安裝順序進行堆放。各種施工機具和工具準備齊全，工作性能良好。玻璃吸盤進行吸附重量和吸附持續時間試驗。
④、施工現場準備
核對鋼拉索支撐的垂直度、標高、和水*度，安裝孔位及夾具安裝位置。
（2）幕墻玻璃安裝
玻璃吊裝擬采用手動葫蘆進行提升，人工配合就位的方法進行安裝。夾具加設橡膠墊圈和玻璃接觸，對于最底下一層玻璃，在安裝前在駁接玻璃底部放置氯丁橡膠墊塊后，才將玻璃插入。玻璃初步安裝后進行調整，玻璃調整的標準為"橫*、豎直、面*"，橫*即橫向膠縫應水*，豎直即豎向膠縫應垂直，面*即各玻璃處于同一*面上。另外還檢查膠縫大小是否一致，如不一致應進行調整。玻璃板塊安裝允許偏差應符合下表要求：
項目允許偏差（mm）
相鄰兩塊玻璃接縫高低差1.0
左右兩塊玻璃接縫水*高低差1.0
膠縫寬度（與設計值對比）±1.5
膠縫垂直度H≤203.0
H＞20m5.0
膠縫水*度L≤20m2.5
L＞20m4.0
玻璃外表面*整度H(L)≤20m4.0
H(L)＞20m6.0
（3）嵌縫注膠
玻璃安裝完成后，進行嵌縫注膠，嵌縫注膠所用的結構硅酮膠應經過相容性試驗合格后方可應用。嵌縫注膠時先將填縫部位用規定的溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后嵌入硅酮膠條，在外側膠縫兩側的玻璃上貼保護膠帶紙，然后用設計規定牌號的硅酮膠進行注膠，注膠后將膠縫壓緊，抹*，撕去兩側膠帶紙，將玻璃表面的污漬擦干凈。注膠后要做到膠縫與基材粘結牢固無孔隙，膠縫*整光滑，玻璃表面清潔無污染。
三、框架中空玻璃幕墻安裝
1、框架中空玻璃幕墻安裝方案
搭設外腳手架用手動葫蘆吊裝玻璃。
2、連接件、支座安裝
為了保證幕墻安裝后處在規定的*面上，首先應做好連接件的定位工作，同時準確地焊接安裝連接件很重要。一般要求連接件位置精確度為標高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，*面外偏差不應大于2mm，為了保證安裝準確度，在焊接固定連接件之前，需在幕墻的上下兩端之間用經緯儀或重型線錘定位，確定出控制用垂直*面的上下兩條邊線。用以控制、檢測安裝尺寸，在確定的上下邊線位置設置固定懸挑點，拉設鉛絲位置線，用以控制一列連接件的位置。在連接件的安裝中應隨時依據控制鉛絲測量鐵件位置，使所有連接的安裝孔或安裝*面做到垂直、*整，誤差在允許的范圍以內。連接件焊接時，應先點焊，找正后再焊接固定。
3、立柱、橫梁安裝
（1）連接件準確安裝就位后，即可安裝鋁合金立柱連接件，安裝時將連接鋼板先點焊在支撐結構上，根據定位線檢查校正連接件，經調整后焊接固定，然后將鋁合金立柱通過螺栓連接，中間夾絕緣墊。根據控制通線對立柱進行復核，調整立柱的垂直、*整度，達到要求后再將螺栓擰緊固定。立柱每段之間的接頭應有一定的空隙，不要頂緊，采用套筒連接法，以適應和消除建筑受力變形和溫度變形的影響。立柱的安裝應下自上逐層進行，每安裝完一層，均應進行檢查校正。
（2）安裝橫梁時可根據設計位置，在立柱外面拉橫線，控制安裝質量，但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加工精幕墻現場安裝方案及技術措施提要：所有的鋼結構構件的防腐處理都應在工廠內完成，所有鋼制連接件（支座）表面必須經過熱浸鋅防腐處理
來源自房地產e網度和安裝精度，立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已決定了橫梁的位置，所以必須在立柱制作及安裝時嚴格控制各項偏差，才能保證橫梁安裝的準確。橫梁安裝先安裝連接角鋁，調整后固定。在對連接校正后即可安裝橫梁，為保證橫梁間縫隙的氣封，使用專用柔性氯丁橡膠橫梁堵頭進行密封，
（3）同一層橫梁的安裝應由下向上進行。當安裝完一層時，應進行檢查、調整、校正后再固定，以保證達到質量標準的要求。最后安裝立柱、橫梁外扣件。
4、玻璃板塊安裝
玻璃板塊利用外腳手架提升，采用人工方法將玻璃嵌入鋁合金框架的鑲嵌槽內初步固定后，進行檢查、調整、校正后再正式使用幕墻膠條固定。
五、鋁合金門安裝方案
（一）門框安裝
1、清理準備：確認材料，規格型號要符合要求，五金件必須齊全，材料無彎曲不*、無偏差過大、無嚴重損傷、無劃痕、顏色無差異。
2、控制門洞口的尺寸：以圖紙為依據，以門中心線為準往兩側量出門邊線，找出門位置線及標高。安裝位置必須符合設計要求。
3、防腐處理；門框兩側與墻接觸面刷防腐涂料或貼保護膜，防止砂漿腐蝕鋁合金框?？蚺c墻的連接件應采用不銹鋼件，如采用鐵件應進行防腐處理。填縫分層填嵌飽滿、密實，表面勾抹*整，填充材料、填充方法符合設計要求。
4、就位臨時固定：外窗的披水條安裝好，按照預先彈好的控制線，將門窗就位，將其吊直找正，位置符合要求后，用木楔臨時固定，同時必須做好以下幾方面的質量控制工作。
（1）門框不可上下、左右、前后錯位；
（2）上下層窗框對齊同一層標高一致；
（3）固定點符合設計要求：門窗寬度、高度1.2m以內，每邊不少于2點；門窗寬度或高度1.8m以內，每邊不少于3點；門窗寬度或高度2.1m以內，每邊不少于5點；門窗寬度或高度大于2.1m，每邊不少于5點。
5、鋁合金門窗固定：固定方法按成品說明操作，對門窗位置檢查符合要求后，將框上連接件與墻體用膨脹螺栓固定或與預埋鐵件焊牢，以確保門窗安裝牢固，同時必須做好以下幾方面的質量控制工作。
（1）鐵腳與窗角的距離不大于180mm鐵腳間隔不大于600mm；
（2）若橫豎向搭接時，應采用套插或搭接，其縫隙要用密封膠封嚴。
6、處理門窗框與墻體的縫隙：當門窗框側邊作過防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿，填嵌力度適度，防邊框受力變形。門窗框與墻體縫隙也可填塞礦棉或玻璃棉氈條，外表面留5－8mm再勾填嵌縫膏。
7、安裝五金配件：按照設計要求及產品說明進行操作，保證牢固、齊全、開關靈活。
8、成品保護：鋁合金門窗安裝完畢，派專人看管保護，防止污染、防止損壞、防止丟失五金配件。
（二）鋁合金門安裝方案
1、鋁合金門框扇安裝玻璃應等抹灰等濕作業完成后進行，操作質量應控制以下幾點：
（1）玻璃裁割：玻璃裁割后邊緣*直不得有斜曲，尺寸大小準確，使其邊緣與槽口的間隙符合設計要求和有關標準規定，一般控制在4－6mm，不得相接觸。
（2）清理槽口：安裝玻璃前，清除框扇槽口內的灰塵、雜物等，疏通排水孔。使密封膏與玻璃、槽口粘結處必須干燥、潔凈。
（3）安裝玻璃：玻璃的朝向符合設計要求；玻璃應放在定位墊塊上，開扇和玻璃面積較大時，應在垂直邊位置隔片，上端的隔片應固定在框或扇上。固定框、扇的玻璃應放在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點設在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點設在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度的1/4處，且不小于150mm。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃厚度，長度不小于25mm，并應符合設計要求。定位墊塊下面可設鋁合金墊片。墊塊和墊片均固定在框扇上，不得采用木質的定位墊塊、隔片和墊片。
（4）玻璃嵌入槽口內，塞填填充材料、鑲嵌條，使玻璃*整受力均勻，不得翹曲；迎風面的玻璃，應立即用通長鑲嵌壓條或墊片固定；當鑲嵌壓條位于室外一側時，應防風雨處理。保證排水系統暢通。
（5）鑲嵌條應和玻璃、槽口貼緊。后安的鑲嵌條，在其轉角處宜涂少量密封膏。采用密封膏封縫時，必須填充密實，表面*整光潔、不得有凹凸和間斷等缺陷。密封膏污染玻璃或框、扇時，應立即擦凈。
2、鋁合金門安裝應符合下列規定：
（1）門裝入洞口應橫*豎直，嚴禁門框直接埋入墻體。
（2）密封條安裝時應留有比門的裝配邊長20－30mm的余量，轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產生裂縫。
（3）門框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。
（三）鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差mm檢驗方法
1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查
＞1500mm2
2門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查
＞2000mm4
3門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查
4門窗橫框的水*度2用1m水*尺和塞尺檢查
5門窗橫框標高5用鋼尺檢查
6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查
7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查
8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查
六、地彈簧門安裝方案
1、地彈簧門安裝方案
（1）地彈簧安裝：根據設計尺寸，在門位置處將地彈簧埋入地*裝飾線以下（飾面蓋板合上后與裝飾地面*），地彈簧應與地腳膨脹螺栓焊接定位。定位后用水泥填*。
（2）玻璃安裝要求
A、與面玻璃同*面，不*度不大于1.5㎜;
B、門下縫間距5～8㎜，其余縫寬3～6㎜；
C、調整地彈簧，使門關閉時緩漫閉合。
七、幕墻成品的檢測、清潔備驗
1、成品的檢測
幕墻成品的檢測包括外側觀感檢測和抽樣檢測兩部分。
（1）幕墻的觀感檢測應符合下列要求：
A、幕墻外露框應橫*豎直，造型應符合設計要求；
B、幕墻的膠縫橫*豎直，表面應光滑無污染；
C、鋁合金板應無脫膜現象，顏色應均勻，其色差可同色板相差一級；
D、沉降縫，伸縮縫的處理，應保持外觀效果的一致性，并應符合設計要求；
E、金屬板材表面應*整，站在距幕墻表面3m處肉眼觀察時，不應有覺察的變形，波紋或局部壓砸等缺陷。
（2）幕墻抽樣檢查應符合下列規定：
A、幕墻工程抽樣檢測數量應按行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）的規定執行；
B、滲漏檢測應按每100m2幕墻面積抽查一處，并應在易發生漏雨的部位如陰陽角等處進行淋水檢查。
2、清潔備驗
幕墻安裝完成后應進行整體清潔后，報監理、甲方、設計、質監等有關部門進行驗收。
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玻璃幕墻施工方案是什么？
1、 板支撐幕墻，玻璃面板周邊由金屬框架支承得得玻璃幕墻主要內容有一下幾點。明框玻璃幕墻：金屬框架的構件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。隱框玻璃幕墻：金屬框架完全不顯露于面板外表面的框支撐玻璃幕墻。半隱框玻璃幕墻：金屬框架的橫向或豎向構件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。全玻幕墻：由玻璃和玻璃面板構成的玻璃幕墻。點支承玻璃幕墻：由玻璃面板，點支撐裝置和支承結構構成的玻璃幕墻。
2、 金屬幕墻：面板為金屬板材的建筑幕墻，主要包括，單面鋁板幕墻、鋁塑復合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼板幕墻、搪瓷板幕墻等。
3、 石材幕墻：面板為建筑石材（花崗巖）的建筑幕墻。
4、 人造板材幕墻：面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墻。
1、 單元式幕墻：將面板與橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，從幕墻單元形式在現場完成安裝施工的框架支承建筑幕墻（一般的單元板塊高度為一個樓層的高度。）
2、 構件式幕墻：在現場依次安裝立柱、橫梁和面板的框支撐建筑幕墻。
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