本篇文章給大家談談包鋼加固設計實例圖，以及包鋼加固費用怎么樣對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，外包型鋼加固？
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外包型鋼加固？
樓主，你好。其實外包型鋼加固也叫粘結外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當以乳膠水泥粘貼或以 環氧樹脂化學灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承 載能力的混凝土結構加固。
外包型鋼加固法受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所；能不增大 構件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。
所以各種加固方法，都有其優劣勢的，主要根據建筑結構情況來選擇合理的需求方案。作用肯定是有的，主要是要選對方案，找到 專業的加固公司設計和施工才行。目前，做外包型鋼加固比較好的，東莞青龍加固。
常見的房屋加固方法有哪些
一般加固方法的特點和適用范圍
4.1加大截面法
以增大結構構件的截面面積來提高承載力的加固方法。這種方法加固效果好、經濟、適用面廣，但施工復雜、濕作業工作量大、工期長，且對房屋的凈空和美觀有一定影響，妨礙正常使用。加大截面法適用于板、梁、柱、墻、基礎等一般受力構件，簡單的構造示意如圖1所示。圖1（a）中的新舊板通過鑿毛的結合面整體受力；當不考慮整體受力時，結合面也 可不鑿毛，認為新舊板各自受力，此時新板應該同時配正、負彎矩鋼筋。圖1（b）、（c）也可以取一面或幾面加寬。
（a）加固板
（b）加固梁 （c）加固柱
圖1加大截面加固法
4.2增設支點法
通過增設支點，減小結構跨度和內力，提高結構承載力的加固方法。受力明確、簡單可靠、效果好，但使用空間受到影響。適用于板、梁桁架，簡單的構造示意如圖2所示。
（a） 加固板
（b） 加固梁
圖2增支點加固法
4.3外包鋼法
在結構構件的四角（或兩角）包以型鋼的加固方法。當以乳膠水泥粘貼或以環氧樹脂化學灌漿等方法粘結時，稱為濕式外包鋼加固法；當型鋼與原柱間無任何連結，或雖填塞有水泥砂漿仍不能確保結合面剪力有效傳遞進，稱為干式外包鋼加固法。該加固方法受力可靠、施工簡便、工期短，但耗鋼量較大，維護費較高。適用于梁、柱屋（橋）架，簡單的構造示意如圖3所示。
（a）加固梁 (b)加固柱
圖3外包鋼加固法
4.4預應力法
采用外加預應力的鋼拉桿、鋼鉸線或型鋼撐桿是卸載、加固及改變結構受力三者合一的加固方法。材料簡便快捷，施工時不影響使用，但要有一套施工預應力的工序和設備器具，要求環境溫度不超過60度，否則應該采取有效防護措施。適用于梁、板、柱、屋（橋）架，簡單的構造示意如圖4所示。
（a）加固梁
圖4預應力加固法
4.5 粘鋼法
用結構膠把鋼板粘貼在構件外面以提高結構承載力和滿足正常使用要求的加固方法。施工工藝簡單、速度快，對生產和生活影響小。要求環境溫度不超過60度，相對濕度不超過70%及無化學腐蝕的使用條件，否則應采取有效防護措施，對混凝土強度等低于C15的構件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋（桁）架，簡單構造示意如圖5所示
4.6碳纖維片材法
利用樹脂粘結材料將碳纖維片材粘貼于構件表面，從而提高結構承載力的加固方法。材料輕質高強、施工方便，適用面廣。要求環境溫度不超過60度，相對濕度不超過70%及無化學腐蝕的使用條件，否則應采取有效防護措施，對混凝土 強度等級低于C15的構件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋（桁）架，簡單的構造如圖6所示。
（a） 加固板
（b）加固梁 （c）加固柱
圖6碳纖維片材加固法
4.7托梁拔柱法
在不拆除或少拆除上部結構的情況下拆除、更換、接長柱的一種加固方法。適用于要求廠房使用功能改變、增大空間的老廠改造的結構加固。具體措施包括有支撐托梁拔柱、無支撐托梁拔柱和雙托梁反牛腿托梁拔柱等方案。
4.8其它方法
如增設剪力墻和支撐體系，以增加結構的整體剛度，調整結構內力，改善結構和構件的受力狀況，提高其抗水平力的能力。利用鋼結構材料與技術加固混凝土結構等。
5 結構加固的幾種實用技術
5.1化學螺栓錨固技術
化學螺栓錨固技術屬于后加固技術。采用化學螺栓錨固鋼板，解決了常規錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進度慢的問題。近年來，在建筑翻新和建筑的改擴建等方面，化學螺栓錨固施工作為一種新型的、簡便有效的后加固方法，得到了較為廣泛的運用。
這種技術的特點是：1）施工溫度范圍較寬，可在-5°C — 40°C溫度之間施工；2）無膨脹力錨固，對基材不產生擠壓力，適用于各種基材；3）螺栓間距、邊距小，適用于空間狹小處；4)安裝操作便利，安裝后能迅速固結，有較高的承載力；5）錨固厚度較大。其適用范圍：（1）適用于普通混凝土強度等級大于或等于C15（未開裂混凝土），致密的天然石材；（2）用于多種構件；（3）適用于重載及各種震動負載；（4）在加固改造工程中與大面積粘鋼組合使用，如圖5（書中照片），加固作用良好，既增強了梁板的抗剪作用，又對建筑混凝土梁板內部空隙有填補作用，提高了構件的整體承載力。
5.2 CGM高強無收縮灌漿技術
CGM高強無收縮灌漿料，是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。采用CGM高強無收縮灌漿料技術，主要用于混凝土加固以及原有結構上的孔洞的修補，加固效果良好。這種灌漿料特點：1）早強、高強：一天強度最高可達50MPa以上；2）自流態、免振搗；無收縮、微膨脹；抗油滲、耐久性好；3）對基層要求低，不須進行平整；工藝簡單、操作方便，無需現場配置，易保證質量；拆模時間早，工期縮短；同時可減小抗壓構件截面尺寸；4）無毒無味，不污環境，施工無噪聲，現場文明。其適用范圍：1）適用于混凝土結構加固改造、植埋鋼筋及地腳螺栓錨固、鋼結構或預制柱墊 板注漿及混凝上梁柱接頭連接、混凝土孔洞修補、基礎錨桿灌漿、預應力構件孔道灌漿、設備基礎二次灌漿等方面。2）適用于施工中不易進行振搗作業的部位；3）適用于室外惡劣氣候條件、有腐蝕性、承受振動
濕度大、較低溫度等環境場合；4）CGM灌漿料的施工溫度為-10－40°C，使用溫度在-100-600°C。
5.3裂縫自動壓力灌漿技術
混凝土材料是一種脆性非均質的工程材料，抗拉強度低，抗裂性差，容易產生裂縫。產生裂縫的原因主要由外荷載直接應力和次應力引起；這些裂縫的存在，不但降低結構耐久性和防水性，而且給結構整體性和外觀造成不良影響，甚至促成結構的破壞。為防患于未然，需要根據裂縫的部位、所處環境、配筋情況和結構形式，進行具體分析、判斷和處理。裂縫自動壓力藻漿技術特別適合于混土微細裂縫修補加固的新技術。
裂縫自動壓力灌漿技術特點：1）灌漿器構造輕巧，施工方便，勿需用電，可在水平、垂直等任何方向和高空有障礙、野外無電源等惡劣環境下使用，適應性強，機具無聲，便捷安全；2）可在一條裂縫的各處注人口同時自動注入，由于灌漿器內部軟管和套筒均為透明塑料，注人情況一目了然，在現場可完全確認注漿效果，灌漿質量可靠；3）灌漿施工速度快，效率高，可節省工期；4）灌漿驃及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，無刺激性氣味，使用安全。其可廣泛用于混凝土裂縫加固、飾面空鼓填充、止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05－3mm，根據結構物的類別可分為幾種：1）混凝土外墻、內墻、屋架、梁柱、樓板、屋面板等裂縫的修補加固；2）水泥砂漿墻地面、瓷磚、石材等空鼓部位的充填；3）混凝土構筑物：如筒倉、預制構件、設備基礎、水池、水壩、橋梁、隧道、混凝土路面、管道等裂縫修補、止水堵漏。
鋼筋混凝土柱的工程加固方案設計及施工工藝（請附上工程的真實照片 和所做工作每一道程序的照片）好的我會
一、工程概況包鋼加固設計實例圖：
1 工程名稱包鋼加固設計實例圖：。。。。。。。。
2工程加固說明：
本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結構支撐梁、混凝土墻體拆除。根據現場圖紙設計要求以及現行《混凝土結構加固技術規范》和《后錨固技術規程》，特擬定以下具體施工方案：
二、植筋施工方案
工藝流程：打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養護。
1施工必須在-10℃以上環境下施工，施工使用溫度環境低于-10℃時，應采用升溫處理措施。
2其它施工前安全注意事項：
2.1施工前須檢查設備運轉是否正常，電線有無破損、漏電現象。
2.2高空作業時以搭設腳手架并系好安全帶。
3定位
3.1按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或部分布筋內側（對板、剪力墻）。
3.2該工序所用主要工具：卷尺、墨斗、鉛筆。
4、鉆孔
4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇不可切斷鋼筋應調孔位置避開，對于固立特高效植筋膠，鉆孔直徑d+4～8mm，錨固長度15d，均能保證所植鋼筋達到屈服。
4.2鉆孔孔壁潮濕，有水對錨固力沒有影響。
4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風鎬。
附表：
螺紋鋼筋直徑
（mm） 鉆孔直徑
（mm） 錨固長度
（mm） 24h后拉拔力
（KN）
10 14 150 26.50
12 16 180 38.50
14 18 210 52.20
16 20 240 61.80
18 22 270 86.30
20 25 300 106.20
22 28 330 127.80
25 30 375 166.40
5清孔
5.1鉆孔完畢，孔內粉塵用壓縮空氣將孔內粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑，合格后將孔口臨時封閉。
5.2該工序所用主要工具：清孔風機、毛刷、卷尺。
6鋼筋除銹
6.1鋼筋錨固長度范圍包鋼加固設計實例圖的鐵銹應清除干凈。
6.2該工序所用主要工具：角磨機、鋼絲輪片。
7植筋
7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內，也可用細鋼筋配合往孔內送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜，鋼筋可采用旋轉或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。
7.2該工序所用主要工具：手套、手錘。
8固化、養護
固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度20℃左右，24小時即可負載使用；若固化溫度在0℃左右，48小時可負載使用；植筋后4小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。
9檢驗
9.1固立特植筋膠力學性能極佳，正常操作即可達到鋼筋設計值而錨固端無損。檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統做拉拔試驗。
9.2該工序所用主要工具：千斤頂、錨具、反力架、壓力表。
9.3檢驗標準：以國家承認工程檢測中心檢測數據為工程施工質量依據。
三、外包型鋼加固（壓力注膠）
施工工藝: 表面處理→安裝→預埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測→防腐處理
1施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。
2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結構面，混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。
3鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干凈。
4組裝焊接根據圖紙或洽商要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現較大偏差，應進行順直處理，箍板與角鋼搭接部位需焊接，焊縫應符合設計及《建筑鋼結構焊接規程》要求。
5埋管注膠
5.1焊縫檢驗合格后，用環氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結合現場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。
5.2嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
5.3用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。
6竣工驗收結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。
四、墻體拆除及鋼結構梁承托
1墻體拆除前應對上部分保留墻體進行卸荷支撐處理，然后在高于扶梯洞口相應的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口（置放支撐鋼梁）。
2確定鋼梁兩端的支點，采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接，其標準應符合《鋼結構工程施工技術規范》，鋼梁置放完畢后，梁頂與墻體之間的縫隙用環氧砂漿進行填補。鋼梁表面涂刷防銹漆。
3測定出需拆除輕體的位置，做好安全防護，采用水鉆切割或風鎬剔除，做到不破壞其它原結構。
五、安全技術措施
1參加施工人員必須經安全教育培訓方可進入施工現場，必須遵守《安規》，遵守公司關于《現場文明施工管理規定》的有關內容；
2開工前技術人員必須進行技術交底，使施工人員包鋼加固設計實例圖了解施工內容、方案和安全注意事項，明確各工種崗位職責，并在施工中嚴格執行；專職安全員進行安全監督；
3施工區域內拉好圍欄，與施工無關的人員不得進入施工現場；進入現場的人員必須正確佩戴防護用品；
4施工作業環境保持整潔衛生，減少環境污染和職業危害；
5對參加本項目施工人員進行安全文明施工教育培訓，杜絕野蠻施工。
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