本文作者:株洲加固改造設計公司

包鋼加固公司簡介(包鋼加固多少錢一平方)

株洲加固改造設計公司 2周前 ( 11-15 17:28 ) 558 搶沙發
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本文目錄一覽:

建筑加固中包鋼加固與粘鋼加固具體有什么不同

你好,包鋼加固法是使用壓力灌注將膠水灌到鋼板與混凝土圍起來包鋼加固公司簡介的方法,將角 鋼、鋼板箍通過膠栓與混凝土柱或梁外表面固定后用專用結構膠封閉形成“空腔”包鋼加固公司簡介,而后灌注膠使用鋼板或型鋼和原混凝土構件可靠地連結成 一個整體,該方法可以大幅度提高建筑物構件的承載力。

粘鋼加固法是采用傳統的直接涂刷粘鋼膠,粘貼鋼板到建筑物上.

粘(包)鋼加固的適用范圍:

粘鋼適用范圍:在靜力作用下的混凝土梁、板、柱需增加承載力的構件;在承重墻或

剪力墻上開洞面積超過

0.3㎡需加固補強的門、

窗洞口或設備管道洞等,

公路鐵路橋梁的加固補強。

包鋼適用范圍:混凝土柱承載力增加需補強或原混凝土柱承載力下降不能滿足使用要

求,不允許大幅度增加柱截面,工期緊,施工場地小。

具體操作工序的不同見下圖

包鋼加固公司簡介(包鋼加固多少錢一平方) 結構砌體設計

大型結構加固工程的監理?

一、工程概況

軍事博物館展覽大樓于上世紀五十年代未設計施工,1960年建成并投入使用,是上世紀五十年代北京十大建筑之一,為國內重要的標志性建筑。其建筑面積包鋼加固公司簡介:36727.96m2,建筑高度包鋼加固公司簡介:71.26m,軍徽高度:92.80m。它已聳立了53個年頭,它展示了中國*****在***的領導下,從小到大,從弱到強走過的光輝歷程,它是中國人民重要國防教育基地,為中國和世界人民了解中國*****的創建歷史、發展道路、輝煌成就創建了一個歷史與現實相結合的平臺,使人們受到了極大的教育和鼓舞,增強了民族自豪感、自信心、凝聚力。

二、監理組織機構

我公司:建研凱勃建設工程咨詢有限公司,于2012年10月9日派出項目監理部進駐現場開展監理工作,深知此工程項目任務及意義重大、責任艱巨,為此我們在開工之初就組建了強有力的監理班子,配備了經驗豐富、多次榮獲國家級獎項的總監理工程師,以及經驗豐富、責任心強的各類專業(水暖、電氣、設備、土建、安全、造價、信息管理及測量)工程師共11人常駐現場。根據本工程的重要性和復雜性,我公司特成立了專家組并指派一名公司副總經理分管此項目,給項目監理部以技術及管理支持。

為落實總政首長對工程建設“高質量、低成本、創精品”的要求,我監理部積極配合建設單位(軍博工程辦)的工作,執行其相關指令,嚴格以法律法規、《建設工程監理規范》、《建設工程監理規程》、相關設計文件、《監理合同》、《施工合同》等為監理和協調工作的依據開展工作,履行監理義務。

三、監理工作情況

我監理部于2012年10月上旬正式進駐軍博項目施工現場,前期積極開展各項準備工作,包括圖紙的熟悉、審核以及整個現場和原建筑的了解,對照舊圖紙與新的加固改造圖紙,與現實結構存在的不符或不妥的問題提出書面匯報及建議。具體監理工作:

1、安全監理

安全文明、綠色節能環保施工監督,是我們監理的重要監理職責。按規范要求,審批承包單位各項安全文明施工方案和專項措施,專設一名安全工程師對施工現場的安全文明施工進行全方位的監督檢查,其包鋼加固公司簡介他專業工程師也積極給予配合,對施工過程中出現的不規范施工行為及時制止;6月份東戊段在沒經監理驗收同意的情況下,施工單位自行安裝了井架提升機械,經監理工程師檢查,相關安全證明資料不合格,施工中會存在安全隱患。監理部下達了《監理通知》,限時要求施工單位拆除不許使用。

在施工中安全監理工程師每天進行檢查巡視,每周五組織施工單位、建設單位對施工現場及生活區進行全面檢查,對檢查中發現的問題及存在的安全隱患,以書面形式及時提出要求施工單位整改并跟蹤監督整改落實。從2012年10月9開工以來,施工現場沒有發生安全和質量事故,本工程在長安街西延長線邊上,保證施工不影響交通、不誤軍博的正常展覽、不擾民等突出問題困難很大。在監理及軍博工程辦的協調下,施工正常展開,周邊群眾也沒有投訴或舉報,防塵降低噪措施也得到很好的落實。

2、質量控制

施工階段質量控制:監理部首先以預控為主,抓好過程控制。一是對承包單位報審的施工工藝、專項措施和施工方法,進行認真的審核,結合施工現場的實際情況,以監理工程師專業和經驗積累的特長,全面的提出修改建議,讓方案具有可操作性、科學性和針對性。二是對施工材料、購配件的質量控制:協助建設單位進行實地考察、多方評選材料廠家,市場詢質詢價,以質優為首選,以價格合理為標準,以售后服務為條件,嚴格控制材料質量和價格,復試不合格的不準用在工程上。首批進場的(線材)鋼筋經監理工程師檢查驗收不合格,要求承包單位不許使用在工程上并及時將這批鋼筋清場。

在同工程辦的人員一起監督、巡視、旁站、檢查、驗收的過程中,監理部共發出《工作聯系單》41份,《監理通知》36份(其中安全方面《監理通知》12份,工程質量方面《監理通知》24份),《通知》中提到的問題都在監理工程師和工程辦人員的監督下進行了整改,對保證工程質量和消除質量和安全隱患,起到了積極的作用。

在每周五的下午,監理部召開內部管理會議,回顧一周的監理工作,找出監理過程中的不足,及時改進工作作風,做好安全、質量、造價、文明施工的預控和過程控制,每個監理工程師每天都記錄好《監理日記》和項目《監理日志》,使監督過程資料更加完善并有可追溯性。

我公司軍博專家組也多次來施工現場進行質量和安全等檢查,對檢查時發現的問題及時以書面提出,監理部監督施工單位落實整改并達到合格。公司分管軍博項目副總經理,每周都參加施工現場的監理例會,對加固施工和監理提出正確的建議和意見,使我監理部的工作更積極、主動、高效。

3、進度控制

施工進度方面:施工按合同工期有所滯后,主要原因有以下幾點:一是受大樓內需保護的文物未能及時移出問題的影響。由于東丙、戊段石膏雕塑未能及時移出,文物部門決定拓印,共歷時約30天;東戊段首層雕塑體積超大,按原計劃移出對雕塑的破壞會很大且有很大的困難,后經與軍博館方研究確定了將大型雕塑解體的方案才得以挪出。二是若按原設計圖紙,南側外圍護結構墻體拆除時將保留外裝飾面及外側原墻體20㎝,后經各方論證,此做法無法保證增加的剪力墻混凝土的側壓力,而對外圍護裝飾面也無法進行支護保護,后經專家及建設單位和監理專題會研究,確認了將外圍護結構全部拆除的方案。

4、造價控制

對暫估價(材料及專業分包)的確認,如:鋼鉸線、聚合物砂漿、屈曲支撐、粘鋼、包鋼、軍徽加固及照明系統等,監理和建設單位一同與各家(如鋼鉸線、聚合物砂漿供貨廠家、軍徽玻璃生產廠家、屈曲支撐廠家等)進行了競爭性談判,有效地降低了工程造價。關于軍徽外腳手架,經監理多次審核,降到合理價位。關于軍徽內部加固,起初總包報價較高,通過建設單位、監理單位的專題會研究,將施工單位方案中不銹鋼支架加固做法,改為普通角鐵焊接加固的做法;將錫焊全部銅板縫隙改為打耐侯膠,而原燈光系統也不再在此加固方案中考慮,由專業燈具廠家進行專業設計施工,(軍徽是軍博之魂,這畫龍點睛要求更加完美)通過對三家分包單位競爭性談判進行竟價,最后選用了能滿足軍徽加固質量,價格又相對合理的分包單位。

監理單位對施工單位每月上報的工程進度款,根據實際發生量并結合施工單位《投標報價單》列出部分進行對比審核。通過對進度款審核的嚴格把關,防止了施工單位重報、虛報的現象。

在付款方式上,監理單位積極與建設單位協商并根據工程實際情況,開具月進度款《支付證書》。對于施工單位上報的經濟類《工程洽商》,首先對其資料的完整性進行審核,對于未按建設、監理單位事先提出的要求進行編制的《洽商》文件,要求施工單位補報資料或整改合格,對不合理的部分不予認可。

監理工程師對建設單位直接分包的多項合同,進行把關性的審核,特別是專用條款的內容,對不符合相關規范或不妥的內容予以補充和建議,在不損害承包方利益的前提下,最大限度的維護建設單位的利益。

四、本工程施工難點

1、鋼絲網片--聚合物砂漿、粘鋼、包鋼、屈曲支撐等施工技術質量要求高;

2、加固改造工程機械使用受限制人工操作強度大;

3、交叉施工室內外腳手架子超高,高空墜物傷人安全隱患多;

4、原結構拆除表層后,需要臨時變更特殊處理的多;

5、拆除渣土垃圾多,下運難度和揚塵控制難度大,安全綠色文明施工投入資金大。

6、施工車輛橫穿長安街,交通限時對施工進度影響大等。

五、施工監理過程中建議和解決的問題

1、對西戊段東南側基槽遇有軟土層,我們提出用鋼管打入原獨立基礎墊層側面,龕固兩側基底土方的方法,保證了基礎加固的質量,節省了造價,加快了進度。

2、在基礎外墻剪力墻施工中,對如何保護好軍博南立面外墻磨鼓石問題,監理部提出了內拉外撐的施工方法,既保證了剪力墻的正常施工,又保留了原建筑磨鼓石不拆除。

3、在結構主體加固施工過程中,對于8m高的剪力墻,監理部提出一次施工比分層施工更有優勢,最后統一做法,保證了新增剪力墻和加大截面柱砼結構的整體性。

4、鋼絲繩網片-聚合物砂漿對原結構梁的加固過程中,按原設計圖施工,完成后梁側面會有一塊一塊的凹槽。監理提出用擠塑板填充預留凹槽,滿噴聚合物砂漿一次成活的方法。在不增加造價的前提下完成了梁的整體噴抹加固,并給后續裝修施工創造了條件。

5、對于屋面板上采用鋼絲繩網片-聚合物砂漿加固設計,針對拆除保溫層后原屋面板的實際重量計算,監理部提出改變原設計的建議,采用鋼筋砼加固的方法。經工程辦和設計單位同意,節省資金240多萬元。

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外包型鋼加固梁可以提高多少配筋面積

軸心受壓柱濕式外包型鋼加固計算 在軸心受壓柱的四個柱角外包角鋼套箍后,由于套箍的增強 作用會對柱混凝土產生一定的約束,從而提高了混凝土的軸向壓 力強度.與此同時,柱混凝土對四周角鋼產生側向擠壓作用,令 角鋼處于壓彎受力狀態,使得角鋼抗壓承載力有所降低.同時角 鋼也存在應力滯后,這就是下面公式中存在角鋼承載力折減系數 的原因. 1.2.1 原結構承載力評定 結構承載力不能滿足要求并非所有構件均不能滿足要求,找 出需加固構件是進行加固設計工作的第一步.根據國家G144-90 工業廠房可靠性鑒定技術標準和《民用建筑可靠性鑒定標準》,鋼 筋混凝土結構構件承載能力分級標準見表1. 其中,au 級能正常承載,不必采取措施進行處理;bu 級尚不 影響整體承載力,一般不采用措施,但可能有少數構件應采用措 施進行處理;CU 級影響正常承截,應采取措施,且個別構件必須立 固時,要解決好新加縱向受力件的錨固是一個關鍵問題.試驗表 明,當縱向受力件彎起到柱身的錨固方式時,彎起部位由于應力 集中通常會首先破壞,所以還應適當加強縱向錨固. 包鋼加固公司參考文獻: [1]GB50010—2002.混凝土結構設計規范[S]. [2]CECS25:90,混凝土結構加固技術規范[S].

建筑施工加固方法?

一. 粘鋼施工工藝:

流程:粘貼面處理 →加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求包鋼加固公司簡介,卸荷步驟有時省去) →膠粘劑配制 →涂膠和粘貼 →固化、卸加壓固定系統 →檢驗 →維護

1.粘貼面處理

1.1.混凝土面應鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層,較大凹陷處用找平膠修補平整,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,最后用棉布沾丙酮拭凈表面,待粘貼面完全干燥后備用。

1.2.鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理,直至打磨出現光澤,使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面,待完全干燥后備用。

1.3.該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、丙酮。

2.加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求,卸荷步驟有時省去)

2.1.加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。

2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統,該系統不僅能產生較大壓力,而且加壓固定的同時卸去包鋼加固公司簡介了部分加固構件承擔的荷載,能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力,加固效果最好,施工效率較高。

2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統,該系統需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓,僅能產生較小壓力,不能產生卸荷效果,適合側面鋼板的粘貼。

3.膠粘劑配制

3.1.建筑結構膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按說明書配合比混合,并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,配置場所宜通風良好。

3.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

4.涂膠和粘貼

4.1.膠粘劑配制好后,用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面),膠斷面宜成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在混凝土表面,用準備好的固定加壓系統固定,適當加壓,以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

5.固化、卸加壓固定系統

5.1.5.2.該工序所用主要物資:扳手、手套、時鐘、溫度計。

二.有粘結外包型鋼加固法,亦稱包鋼加固.

施工工藝:

1.施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖,必須要將結構面清理干凈,按設計圖紙,在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線,待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。

2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮層,直至完全露出堅實新結構面,混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除,用指定材料修補,裂縫部位應首先進行封閉處理。

3.鋼材表面打磨鋼材粘接面,須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應與鋼材受力方向垂直,其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。

4.組裝焊接根據圖紙或洽商要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接,角鋼與原結構柱盡量貼緊,豎向基本順直,如原結構柱出現較大偏差,應進行順直處理,綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊,焊縫應符合設計及《建筑鋼結構焊接規程》要求。

5.驗收焊縫現場負責人檢查焊接工作,請總包及監理驗收,填寫《隱檢記錄單》。

6.埋管注膠

(1).焊縫檢驗合格后,用環氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴,結合現場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔,孔間距不大于500mm。

(2).嚴格按結構膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。

(3).用氣泵和注膠罐進行注膠,注膠時豎向按從下向上的順序,水平方向按同一方向的順序,注膠時待下一注膠管(孔)溢出膠為止,依次注膠,直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個注膠管(孔)用于出氣孔,可不注膠,注膠結束后清理殘留結構膠。

7.竣工驗收結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面,從音響判斷粘接效果,如有個別空洞聲,表明局部不密實,須再次高壓注膠方法補實。

適用范圍包鋼加固公司簡介

1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。

三.鋼筋螺栓錨固法

1.施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖,必須要將結構面清理干凈,按設計圖紙,放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置,鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。

2.鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

3.清孔

(1).鉆孔完成后,將孔周圍半徑0.5米范圍內灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔,此過程要作到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次,清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內壁,使孔洞內最終達到清潔干燥;如遇較潮濕的情況,還須用加熱棒,進行干燥處理。

(2).若為水鉆孔:用清水將孔內泥漿沖刷干凈,用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。

(3).用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵,以防有灰塵和異物落入。

(4).現場負責人檢查清孔工作,請總包及監理驗收,做好隱檢記錄。

4.鋼筋清理

(1).在鋼筋端部相應位置做上標記,標示好除銹清理的長度范圍;要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。

(2).啟動磨光機,用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

(3).將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。

(4).用棉絲蘸丙酮,將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面擦拭干凈。

(5).將所有處理完的鋼筋碼放整齊,報請現場負責人檢查。

5.鋼筋埋植

(1).鋼筋錨固用膠的配制。(具體配比使用方法參見相應產品說明,或聽從現場負責人要求)要求:按比例配制且攪拌均勻。

(2).如為盲孔鋼筋埋植:將錨固用膠注入孔洞內2/3 即可;將處理好的鋼筋,除銹清理端朝向孔洞,一邊向同一方向旋轉,一邊緩慢將鋼筋插入洞內,直至到達孔洞底部為止。此時,如無錨固用膠從洞內溢出,說明注膠量不夠,須將鋼筋拔出,重新注膠,再次插入鋼筋,直至能使膠溢出洞口。

(3).如為通孔鋼筋埋植:先將處理好的鋼筋插入孔內,孔兩端用環氧砂漿封堵,封堵時,須在一端留出注膠孔,另一端留出出氣孔;待環氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內,安裝打膠嘴;將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內,直至另一端出氣孔溢出膠為止;而后,用環氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

(4).如是垂直通孔植筋,前期步驟同第3條,注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠,以孔上部出氣口出膠為宜。

(5).對已埋植好的鋼筋要做好保護工作,明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內,鋼筋被搖擺動或碰撞,影響埋植效果。

(6).用棉絲蘸少許丙酮,清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意:在清理遺留膠的時候,要小心輕緩,不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。

6.成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋,固定;做好標示、標牌。

四.裂縫修補施工

該技術適用于混凝土結構穩定裂縫修補,恢復構件的整體性,從而達到使用功能的目的。

裂縫化學灌漿加固采用低黏度、高抗拉強度灌漿材料,通過壓力灌漿(0.2-0.4MPa)注入混凝土構件的裂縫、空洞中,擴散、膠凝、固化,達到粘結、鍵合、恢復構件整體性的目的,是理想的原位加固技術。適用于修補混凝土結構所出現的裂縫(溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫),恢復其整體性和使用功能?;瘜W灌漿漿液具有以下特點:

1.粘度低(10-20x10-3Pa.s),可灌入0.05mm的細微裂縫。

2.固結體強度高,抗壓強度50-80MPa,抗拉強度大于33MPa,是混凝土的10倍以上。

3.膠凝時間易控制,從30分鐘到幾十小時均可調節。

4.可在干燥或潮濕環境下固化,可滿足粘結、補強、抗滲等多種要求。

對于結構承載力不足的引起的裂縫采取本技術處理外,還應該采取其他加固措施,確保結構安全可靠.

五、混凝土裂縫注膠施工工藝

流程:裂縫處理→粘貼注膠底座 →封縫 →配膠 →灌膠 →成品保護 .

施工工序施工工藝:

1.裂縫處理對于混凝土構件上的裂縫,可用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物,然后用壓縮空氣將裂縫內的灰塵吹出,再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。

2.粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻,需兩面分別粘貼注膠底座。對于厚度小于120mm的樓板和墻,只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠,注意不要將底座的膠孔堵住,將底座出膠孔對準裂縫,粘貼安裝,底座安裝間距200~300mm。

3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上,厚度1mm左右,寬度20~30mm,抹膠時應防止產生小孔和氣泡,要刮平整,保證封閉嚴密可靠。

4.配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒進混合容器,混合攪拌至顏色均勻,然后使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。

5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器,豎向裂縫按從下向上順序,水平裂縫按從一端向另一端順序,灌膠時從第一個底座開始注入,待第二個注膠底座流出膠后為止,用后堵將第一個底座進膠嘴堵死,再從第二個注膠底座注入,如此順序進行。最后一個注膠底座為排氣用,可不注膠。

6.成品保護灌膠結束后,在24小時內不得擾動注膠底座,3~5天后可拆除底座。

六、植筋加固技術

1.植筋標準施工程序:劃線定位-鉆孔-清除孔塵-灌注結構膠-鋼筋處理-植入鋼筋-養護固化-質量檢驗

2.操作方法

2.1劃線定位:

設計圖紙在植筋的平面位置上,用墨線或直尺劃出縱橫線條,

2.2鉆孔:

鉆孔一般要垂直混凝土構件平面,傾斜度不大于8°(特殊要求除外)。

2.3清孔除塵:

(1)清孔方法:一般采用高壓氣沖洗(用空壓機、打氣筒等);也可以用高壓水沖洗(但是在植筋前,孔內必須達到干燥)。

(2)孔壁化學處理,用上述方法清除后,在灌膠前,用丙酮或酒精清洗一遍,達到孔壁無灰塵、無油污、無有機雜質。

2.4灌注結構膠:

(1)配制比例:該膠為雙組份,A組份:B組份=4:1(重量比),誤差不得超過3%。

(2)攪拌:首先分別將A、B組份膠攪拌均勻,然后按比例配備,用專用電動攪拌機攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌,特殊情況,設專人攪拌,最少攪拌5分鐘,一定要攪拌均勻(見使用說明)。

(3)注入膠:用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內,

(4)配膠、注膠、插筋必須流水作業,連續進行。配制好的膠,

(5)配制結構膠必須設專人負責,并作出詳細記錄,記錄內容包括:配膠量、使用部位、時間、固化情況等。

2.5鋼筋處理:

(1)植筋長度的確定,視情況而定,如外部加焊鋼筋,其最小長度為:孔深+搭焊長度+200mm,以免焊接時高溫影響膠的強度。

(2)鋼筋表面處理,用電動鋼絲刷或人工鋼絲刷,清除鋼筋表面的銹蝕,用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。

(3)如植入基腳螺栓,應先將螺絲加工好,并將螺絲段用塑料管套保護好。

2.6植入鋼筋:

(1)將處理好的鋼筋,植入灌注好結構膠的孔內:

(2)養護固化:鋼筋植入定位后應加以保護,防止碰撞和移位,保持3天,待結構膠固化原材料后方可受力。

3.注意事項

1)在高空作業且所鉆孔徑不小于18mm時,必須兩人同時操作電錘,并且系好安全帶。

2)鉆孔過程中經常會遇到鋼筋,如遇到鋼筋應立即停止,重新更換孔位。

3)孔內如遇下雨進水,必須用棉紗吸干浸水,并且用加熱管烘干,方可注膠插筋。

4)鉆孔時進度不宜太快,以免鉆頭發熱影響鉆孔 周圍混凝強度或損壞鉆機。

4.施工所需工具:

1)鋼卷尺、墨斗、毛筆:主要是按設計圖紙來確定植筋位置,用縱橫墨線早出確定交叉點,再用毛筆蘸紅油漆作出標記。

2)電錘、錘頭:主要用來在指定的位置鉆孔。

3)空壓機:用壓縮空氣吹出空內灰塵。

4)試管刷:蘸丙酮清洗空內壁。

5)手持磨光機:用于鋼筋除銹。

6)手錘:主要用于把鋼筋打入孔內。

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主要有:一、.地基基礎加固:(1)基礎補強注漿加固:適用于基礎因受力不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的基礎裂損時加固。(2)加大基礎底面積:適用于當既有建筑的地基承載力或基礎底面積尺寸不滿足設計要求的加固。(3)錨桿靜壓樁:適用于淤泥、淤泥質土、粘性土、粉土和人工填土的地基土加固及糾傾加固。(4)樹根樁加固:同上。二、柱子加固:(1)混凝土圍套加固:適用于當截面抗彎承載力和抗剪承載力不足時加固。(2)外包鋼加固:適用于當截面承載力嚴重不足,且不允許增大截面時加固。三、墻體加固:(1)砂漿面層加固:適用于承載能力相差不多的靜力加固和抗震加固。(2)鋼筋網砂漿面層加固:適用于靜力加固和中高強度的抗震加固。(3)鋼筋混凝土板墻加固:適用于增幅較大的靜力加固和抗震加固。四、梁加固:(1)采用包鋼、粘鋼、角鐵及型鋼加固(2)采用碳纖維布、碳纖維板加固。(3)采用加大截面加固。五、樓板加固:(1)采用包鋼、粘鋼、角鐵及型鋼加固。(2)采用碳纖維布、碳纖維板加固。六、挑陽臺加固:(1)采用粘鋼、型鋼加固。(2)采用碳纖維布、碳纖維板加固。七、墻體加固,適用于幕墻及鋼結構底座埋件、護欄安裝。(1)包鋼加固:適用于新開洞口、梁、柱子加固等。(2)粘鋼加固:適用于樓板、新開洞口、梁、柱子、墻體加固等。(3)型鋼加固:適用于梁、樓板加固等。(4)角鋼加固:適用于新開洞口、柱子、梁加固等(5)碳纖維加固:適用于新開洞口、梁、樓板、柱子、墻體、挑陽臺等。(6)碳纖維板加固:適用于新開洞口、梁、樓板、柱子、墻體、挑陽臺等。(7)加大截面加固:適用于梁、柱子、墻體等。希望可以幫到你。

混凝土加固有什么好的

1.房屋改造既有建筑地基土質良好,承載力高時,可加大基礎底面積,加大后基礎的面積宜比計算值提高10%。

2.改造加層時驗算原基礎強度時,應根據實際情況進行強度折減。

3.房屋地基土較軟弱、承載力較低時,可采用樁基礎承受增層荷載,應在樁體強度達到設計要求后,再在其上施工新加大的基礎承臺,按規定將樁與基礎連接,并應根據具體情況驗算基礎沉降。

4.加固工程當既有建筑為鋼筋混凝土條形基礎時,根據增層荷載要求,可采用錨桿靜壓樁加固,當原鋼筋混凝土條形基礎的寬度或厚度不能滿足壓樁要求時,壓樁前應先加寬或加厚基礎,再進行壓樁施工。也可采用樹根樁、旋噴樁等方法加固。房屋加固改造公司:

5.加固改造當原基礎剛度和整體性較好或有鋼筋混凝土地梁時,可采用抬梁或挑梁承受新增層結構荷載,不需對原基礎進行加固。梁的截面尺寸及配筋應通過計算確定。梁可置于原基礎或地梁下,當采用預制的抬梁時,梁、樁和基礎應緊密連接,并應驗算抬梁或挑梁與基礎或地梁間的局部受壓承載力。

6.建筑加固當上部結構和基礎剛度較好、持力層埋置較淺、地下水位較低、施工開挖對原結構不會產生附加下沉和開裂時,可采用墩式基礎或在原基礎下做坑式靜壓樁加固。

7.基礎加固當采用注漿法加固既有建筑地基時,對濕陷性黃土地基和填土地基或其他由于注漿加固易引起附加變形的地基,均應添加膨脹劑、速凝劑等,以防止對增層建筑物產生不利影響。

8.金固建筑加固公司認為當既有建筑為樁基礎時,應檢查原樁體質量及狀況,實測土的物理力學性質指標,以確定樁間土的壓密狀況,按樁土共同工作條件,提高原樁基礎的承載能力。對于承臺與土脫空情況,不得考慮樁土共同工作。當樁數不足時應適當補樁,對已腐爛的木樁或破損的混凝土樁,應經加固修復后方可進行增層施工。

9.加固當既有建筑原地質勘察資料過于簡單或無地質勘察資料,而建筑物下又有人防工程或較為復雜場地情況時,應補充進行巖土工程勘察,查明場地情況。

10.包鋼加固當采用扶壁柱式結構直接增層時,柱體應落在新設置的基礎上,新舊基礎應連成整體,新基礎下如為土質地基時,應先夯入碎石或采用其他方法加固后方可進行基礎施工。

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