本篇文章給大家談談攪拌站結構框架，以及攪拌站結構框架圖對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，混凝土攪拌站的組成有哪些？，3、，90攪拌站主要配置設備有哪些，4、，750混凝土攪拌站的構造是什么？
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本文目錄一覽：
混凝土攪拌站的組成有哪些？
混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料輸送系統、物料稱量系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統組成。
一.攪拌主機
攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用攪拌站結構框架的主流攪拌站結構框架，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土攪拌站結構框架，目前在攪拌站中很少使用。
二.物料輸送系統
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送攪拌站結構框架；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送攪拌站結構框架；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
三.物料稱量系統
物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1％
四.物料貯存系統
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存；外加劑用鋼結構容器貯存。
五.控制系統
攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經。
移動攪拌站的主要結構？
移動式攪拌站是根據需要頻繁轉場、施工期短和施工線長攪拌站結構框架的用戶攪拌站結構框架的實際需求而開發的一款混凝土攪拌設備。牽引速度YHZS35移動混凝土攪拌站且小于速度15公里每小時。?YHZS35混凝土攪拌站移動設備被允許在道路上攪拌站結構框架，并且僅適用于短距離行駛。
移動混凝土攪拌站YHZS35主結構被分成該出料層、攪拌層、配料稱量層三個部分。
1攪拌站結構框架，用簡單的圓柱形腿材料層攪拌站結構框架，主站寬敞，布局合理，操作和維護方便。特別是在使用該鉸鏈銷的主結構，所述層車道寬敞，簡單利落的外觀，良好的攪拌站整體形象。
2，攪拌平臺鋼組織層，雙重可變橫截面為I形主梁，重量重，剛性和沖擊吸收比常規結構，并且各層攪拌構成鋼構件，與所述基部一體成型的層，有效地衰減該振動從攪拌主機;矩形支撐腿，不僅結構簡單，而且寬敞。
3，一個總的配料稱重層兩種粉末計量料斗（水泥，粉煤灰），水稱量料斗，和兩個液體添加劑計量料斗存儲的聚集體料斗。通過高精度稱重傳感器，它是簡單的安裝，易于調整，使用可靠。粉末稱重氣動閥的自動控制的料斗出口，在入口軟連接，全封閉使用。添加劑計量料斗稱重設置在上述排出口的水，不銹鋼球閥上述料斗。
協程機械本著專業執著，精益求精的精神，踐行“質量是企業信譽的基石”的指導方針。從產品品質著手生產制造移動式混凝土攪拌站，以客戶的需求為生產的源動力，移動式混凝土攪拌站有著良好的用戶評價。堅持以“質量取勝”的生產原則，力求為想購買移動式混凝土攪拌站的客戶群眾提供滿意、放心的產品。
90攪拌站主要配置設備有哪些
一套完整的HZS90混凝土攪拌站設備應該包含如下的產品攪拌站結構框架：
主攪拌機攪拌站結構框架，配料機攪拌站結構框架，皮帶傳輸機，水泥倉，螺旋輸送機，智能電腦控制室，以及計量統計系統。
它是在混凝土生產中，產能比最優設備之一，在現在的市場中，HZS90站是最為受客戶信賴與歡迎得商品混凝土攪拌站型號之一。
第一種攪拌站結構框架：JS1500混凝土攪拌機攪拌系統由攪拌站結構框架：電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪筒攪拌裝置、供油裝置等部件組成。工作時，電動機帶動二級齒輪減速器，減速器兩軸經兩對開式齒輪分別帶動兩根水平的攪拌軸反向等速回轉。
第二種：MPC1500立軸行星式攪拌機攪拌系統由：攪拌臂及其葉片做行星運動，攪拌軌跡連續、攪拌運動劇烈、勻質性好；攪拌葉片角度合理，攪拌效率高，降低襯板、葉片的磨損；底刮板清理底部物料，側刮板清理側面物料，具有自動清洗功能；底刮板攪拌同時提高卸料速度。
90混凝土攪拌站使用PLD2400型混凝土配料機，該機能有效地保證水泥、砂子、石子等配合比的準確性，而且利用電子稱量系統，進一步提高了稱量的準確性?；炷僚淞蠙C的頂部面板可以按需降低或撤掉，能大大減輕上料部分的勞動強度，增加了施工的便捷性。
（1）料斗提升式：提升料斗由卷揚機構、上料龍架、料斗、進料嘴等組成。制動電動機經減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經滑輪牽引料斗沿上料架軌道爬升，當爬升至預設高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水軌道，斗門自動打開，物料經過進料嘴投入攪拌筒內。
（2）皮帶輸送式：輸送骨料的重要設備，將配好的砂石輸送進骨料等待倉中，皮帶長度占整個攪拌站設備長度的3/4，可以這樣說皮帶輸送機的好壞，是衡量攪拌設備產能高低的重要標準。
90混凝土攪拌站的中樞是控制系統，整機采用計算機控制，既可自動控制，也能手動操作，操作簡單，易于掌握。動態面板顯示，能清楚了解各部件的運行情況，同時可以存儲和打印報表資料。
（1）片裝水泥倉針對水泥倉出口裝箱困難、現場制筒困難、工地轉移困難，運輸超高超寬等諸多難題。水泥倉（水泥罐）均符合行業標準。
（2）整體水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。
（3）臥式水泥倉為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成；頂部設有除塵器及壓力安全閥。臥式水泥倉符合行業標準，倉體采用鋼板加槽箍，支腿采用國標管組焊而成。
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750混凝土攪拌站的構造是什么？
750混凝土攪拌站即hzs35型混凝土攪拌站，他是屬于小型攪拌站的一種，平時主要用于工程項目中使用，也可作為簡易型攪拌站來使用。長城建機750混凝土攪拌站采用提升斗式上料方式，占地面積小，上料速度快。其基本構造是由js750強制式混凝土攪拌機、pld1200配料機、水泥倉、螺旋輸送機、計量系統、控制室等設備組成的一整套攪拌站，采用模塊化設計，安裝、搬遷十分方便，且生產效率高，每小時可理論生產35方混凝土。
混凝土攪拌站的攪拌站組成
混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統、物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌系統、粉料儲存系統、粉料輸送系統、粉料計量系統、水及外加劑計量系統和控制系統等5大系統以及其攪拌站結構框架他附屬設施組成。 攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流攪拌站結構框架，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。
強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。 市場上大多是間歇式攪拌站目。其工藝流程是：生產時先配好不大于攪拌機攪拌能力的原材料，再投到攪拌機中攪拌。攪拌好之后才卸進運輸車中。
一、工藝過程
1）開始生產后各原材料按其距攪拌機進口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達拌缸口攪拌站結構框架；
2）各料按比例均勻進入攪拌機進口；
3）攪拌機回旋攪拌的同時將料向前推進,料從進口開始攪拌/推進到出口即變為成品。
4）生產到預先設定方量后，各材料按距攪拌機進口的距離順序停止。
5）從啟動生產到生產結束，配料、攪拌/推進、出料是連續進行的。
二、特點
1）主機工作平穩：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。無間歇式突發投料過程。
2）成品進車平穩：混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發卸料過程。
3）空間占用較少：減少攪拌站結構框架了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。
4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩攪拌、同時攪拌量少。
5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。
6）使用及維護費用低：結構環節少、皮帶短、工作平穩。
三、五大系統組成
砂石系統：包括三個給料砂石斗（根據不同的要求也可以是兩個或四個），分別用于砂石的計量給料。每個砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機、給料皮帶及附屬設備等組成。
粉料系統：由儲料倉、儲倉蝶閥、提升螺旋、計量倉、盤式給料器等部分構成。粉料儲倉包括主倉和副倉，單個容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動破拱裝置、料位信號指示裝置。粉料儲倉還帶有除塵系統。
水和外加劑系統：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。
傳輸-攪拌-儲存系統：由皮帶機、攪拌機和攪拌機架組成。砂石由配料機加載到皮帶上進入攪拌機。粉煤灰、水泥通過計量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機。
低壓電器及自控系統：包括動力柜、傳感器及控制中心等三大部分。
四、優勢
1、產量大、效率高：連續平穩工作，連續式攪拌站的單機產量高。
2、攪拌均勻：進入攪拌機的混合料為均勻料，混合料在攪拌機內的攪拌過程為拌和及水化過程，因而攪拌時間可縮短。
3、不漏漿，磨損?。哼B續式攪拌機進料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機對耐磨材料的要求也不高。
4、故障低：連續式攪拌站所有設備啟停次數僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3，因此設備壽命長，故障概率低。 間歇式攪拌站系統組成：
1、攪拌系統 為國外關鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機，用戶也可指定其攪拌站結構框架他國外攪拌機。
2、計量系統 骨料計量：標準型采用增量法計量，改進型采用電子枰減量法計量；粉料計量：攪拌機上方設水泥計量和粉煤灰計量斗，標準型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋，無精配裝置；改進型攪拌站用變頻器實現配料粗、精配。水計量：采用三點懸掛式稱量機構，配有粗、精配回路等裝置，確保計量精度。外加劑計量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計量箱、管路單獨布置，保證計量精確。
3、除塵系統 攪拌站設獨立集中除塵器進行集中處理，除塵效果好，且避免了攪拌機腔內形成負壓影響粉料計量精度。骨料上料系統 骨料采用上料皮帶機一次提升到中儲斗中。具有結構緊湊、可靠性高、維修簡便等特點。
4、自動控制系統采用了分布式計算機系統，實現集中管理，具有可靠性。
改進型混凝土攪拌站技術優勢：五高二實用
五高
系統配置高 主機可按照用戶要求選配國際知名品牌的產品，也可選用進口關鍵件國內組裝的攪拌機。
配料精度高 采用變頻技術實現各物料的粗精配。粗配達到要求用量的90-95%，精配實現優于0.5%的配料精度。
可靠性高 氣缸等動作部件動作頻次低，減速機也因采用變頻器控制而避免了硬啟動的沖擊，故障率低，可靠性高。
生產率保障度高
性價比高 具有攪拌樓的性能，價格卻只有攪拌樓1/3 ~1/2。
二實用
實用的數據管理系統 實時保存攪拌站生產數據。具有極強的組合查詢和各種報表輸出功能，自動打印送貨單。
實用坍落度監視系統 實用的坍落度監視系統根據顯示的攪拌機電流曲線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
間歇式水泥混凝土攪拌站結構特點
儲倉下卸料口較大，倉內料不會起拱（料倉不用振動器），下料速度快，加料時間少，一次加料可生產一車混凝土，氣缸動作頻率小，使用壽命長。
儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
配料時間與提升時間合而為一，儲倉向計量斗加料時間短，配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩定響應時間，配料過沖小，提升負荷小。
強拉式皮帶轉速用計算機、變頻器控制，實現軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時間內出料、混合、提升負荷均勻。
使用變頻器調速，在較短的時間內可實現高精度配料。
混凝土攪拌機一般是由哪些部分組成的
混凝土攪拌機的組成可以分為三個部分：攪拌站配件缸體系統，攪拌站配件系統，傳動系統
1.攪拌站配件缸體系統：由缸體及附件組成，用于承載攪拌物及支撐各部件
(1).缸體由寬厚鋼板彎制而成的Ω型雙桶，在特別設計并制作的多功能框架承托下具有佳的屈服力，承托部位也能使缸體具有足夠的剛性而確保雙臥軸的平行度和單軸的同心度不偏移。
(2).上蓋主體，觀察門，觀察窗，安全開關，管路系統等構成，其主要功能為密封，進料，觀察。
(3).檢修平臺是由花紋板與框架構成的作業平臺，也可以根據需要收放和支撐，方便作業與維修。
2.攪拌站配件系統：
由攪拌軸，攪拌臂，攪拌刀，與缸體內襯(耐磨襯板)構成攪拌功能主體。 攪拌系統依靠平行的雙臥軸相反方向轉動，其方向在軸端面向頭部或尾部右側均未順時針;左側均未逆時針運轉。雙臥軸上的攪拌臂及刮刀軸向呈90°或60°間隔，雙軸呈45°或60°交錯運行，數量因攪拌機型號而異，其配合適當的間隙及運作在短時間內達到完美均勻的攪拌效果。
3.攪拌站配件傳動系統：由攪拌電機，主動輪和從動輪，傳動皮帶，聯軸器，減速箱及連接套，菊花軸和菊花套以及大小皮帶輪防護罩組成，作用是經高速變速到低速經菊花套傳動至兩攪拌軸。
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