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鋼架平臺施工方案怎么寫(鋼結構閣樓平臺施工方法是什么)

鋼結構設計 2周前 ( 11-18 03:17 ) 152 搶沙發
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鋼結構閣樓平臺施工方法是什么

北京鑫鼎盛鋼結構工程有限公司專業做閣樓,閣樓制作的工藝材料及有很多選擇,木質結構,現澆結構,鋼結構等。各有優勢,其中以鋼結構施工快捷,安全穩定,以及很高的性價比,被得到廣泛的采納。鋼材與混凝土及木材相比,其屈服點和抗拉伸強度較大,在承載力相同的條件下,鋼結構構件截面小,重量輕,便于運輸和安裝。這些都有利于室內制作結構,同時也會大大的減輕結構因自重對房體本身的負荷。同時鋼結構,制造簡便,施工周期短,無須保養,后期裝飾連接簡便。這些優點都有利于樓房結構內的改造與加固。閣樓的優的拆了可以再次利用搭建閣樓。不想利用可以賣的。.閣樓鋼結構布置閣樓鋼結構布置,要結合閣樓的建筑設計以及現有建筑的結構進行。主要考慮以下幾個方面:1.要弄清楚原有結構布置,選擇合理的鋼結構與原結構連接位置及連接形式,避免鋼結構荷載破壞原結構。2.鋼結構的主次鋼梁布置要結合閣樓的建筑、裝修及安裝設計,避免或者減少裝修及安裝過程中對鋼結構的二次破壞。3.鋼結構布置受力要明確,力的傳遞路線要清晰簡潔。由于鋼結構本身長期徐變變形,受力振動比較明顯,需要精確分析計算,嚴格控制結構變形及振動頻率,確保結構使用的視覺美觀,消除結構與人類活動等形成共振,避免因共振現象造成結構的剪切疲勞破壞,同時這樣可以保障使用過程中的舒適性。.鋼梁與原結構連接鋼架平臺施工方案怎么寫(鋼結構閣樓平臺施工方法是什么) 鋼結構鋼結構螺旋樓梯設計

誰能給份鋼結構刷漆施工方案

一、防腐工藝流程: 搭設腳手架,焊縫除銹打磨,將焊縫用砂輪片磨平,然后用砂輪機將鋼結構表面除銹打磨,然后用棉紗將表面的浮土、油污等其他雜物清理干凈,表面除銹清理干凈后,應在8小時之內涂刷一道紅丹防銹底漆,漆膜干透后涂刷紅丹底漆第二遍,然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆,實干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆,每道涂層厚度不得低于25微米。(油漆選用山東奔騰、石家莊金魚、天津燈塔或鄭州雙塔等國內知名企業的產品) 二、施工方案: 2.1施工準備 2.1.1技術準備: 組織技術人員熟悉施工現場與施工工藝,按施工組織設計、規范和質量評定標準做好技術交底。編制材料計劃和各分部分項技術措施。 2.1.2勞動力準備: 根據本工程的特點,我公司將安排技術能力強,業務素質高的專業施工隊伍和施工班組,及時安排進場,由項目部統一指揮、協調施工,加快施工進度,提高工程質量,并保證工程能連續施工。 對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀。 2.2.3管理機構設置: 該工程實行項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目部、全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能,協調內外部及人員間關系,發揮各項業務職能的能動作

用,滿足現場的施工準備,作業計劃、生產調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要,對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責,確保各項管理目標的完全實現。 項目部人員由經驗豐富、服務態度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成,作業層由我單位勞務部門選擇素質高、曾施工過類似工程的專業隊伍施工。 2.2.4工程項目的專業配置: 根據本工程的施工內容,在工程進展中必須確保各專業配置安全,以做到每項施工內容都有科學、合理、專業的班組管理,切實做到不同專業之間的配合及銜接。主要專業有架子工、除銹工、油漆工等。 2.2腳手架搭設 本工程采用復合腳手架,鍋爐鋼架采用懸掛滑板腳手架,尾部煙道采用可移動鋼管腳手架,根據現場情況還可用梯子等。不管用那一種腳手架,確保安全后才能施工。 2.3基層處理 除銹級別達到ST3級,有銹蝕的地方要露出金屬光澤。緊固螺釘、背角、橫檔死角等部位的除銹要認真仔細。 平臺、梯子等鋼結構如果安裝前沒有涂刷底漆,應用磨光機將金屬表面的銹蝕產物徹底清除干凈,露出金屬光澤,除銹級別達到ST3級。

鋼結構平臺要求承重50噸,寬五米長11米高2.3米,怎么做

謝謝誠邀!這是我今年前半年做的施工方案,后附計算書,請參考

施工平臺剖面結構圖

施工平臺平面結構圖

施工平臺計算書

1、材料參數

20a熱軋普通工字鋼基本參數為:截面積A=35.6cm2,慣性距Ix=2369cm4,轉動慣量Wx=236.9cm3,半截面面積矩Sx=136.1cm3,回轉半徑ix=8.16cm,截面尺寸 b=100mm,h=200mm,t=11.4mm。

36c熱軋普通工字鋼基本參數為:截面積A=90.8cm2,慣性距Ix=17400cm4,轉動慣量Wx=966.7cm3,半截面面積矩Sx=573.6cm3,回轉半徑ix=13.8cm,截面尺寸 b=140mm,h=360mm,t=14mm。

HM450*300熱軋寬翼緣H型鋼基本參數為:截面積A=157.4cm2,慣性距Ix=56100cm4,轉動慣量Wx=2550cm3,半截面面積矩Sx=1260cm3,回轉半徑ix=18.9cm,截面尺寸 b=300mm,h=440mm,t=11mm。

D426鋼立柱基本參數為:截面積A=130.6cm2,慣性距I=28294.5cm4,截面模量W=1328.4cm3,回轉半徑i=14.71cm,截面尺寸 d=426mm,t=10mm。

鋼材的彈性模量為E =2.06×105 Mpa。

2、荷載參數

1、荷載取值:

施工平臺上部渡槽既有邊墻又有底板,為安全起見,渡槽面積按全斷面計算,渡槽全斷面計算面積A=2.42㎡,按渡槽底板寬度(3.3m)全分布在施工平臺上,每米渡槽:

⑴ 混凝土、鋼筋自重:2.42㎡×(25+1.5)KN/m3=64.13KN/m;

⑵ 支架自重:0.5KN/m3×3.3m(支架寬度)×2.6m(支架高度)=4.29KN/m;

⑶ 模板自重:0.3KN/m2×3.3m=1.0KN/m;

經計算得到,靜荷載標準值q1 = 64.13+4.29+1.0=69.42KN/m。

⑷ 施工人員及設備荷載:1.0KN/㎡×3.3m=3.3 KN/m;

⑸ 振搗砼荷載: 2 KN/㎡×3.3m=6.6KN/m

經計算得到,活荷載標準值 q2 = 3.3+6.6=9.9KN/m

考慮到荷載的加載偏差等因素,故恒載分項系數取1.35,活載分項系數取1.4,驗算荷載如下:q= 1.35×69.42+1.4×9.9=107.577 KN/m。

3、面板驗算

鋼板厚度為1cm,采用Q235鋼材制作,容許彎曲應力【σ】=215MPa,容許剪應力【τ】=125 MPa,彈性模量E=2.1×105 MPa。

鋼板底部縱向布置20a工字鋼,間距0.5m,計算按照渡槽支撐體系作用在鋼板的跨中位置,鋼板跨徑按0.5m計算。

鋼板自重:q1=1m×78.5kg/m=0.785KN/m

渡槽支架體系荷載:q2=107.577 KN/m

則q=q1+q2=0.785+107.577=108.36 KN/m

R=108.36×0.5/2=27.09 KN

跨中彎矩:M=108.36×0.52/8=3.39KN·m

I=bh3/12=1.0×0.013/12=8.3×10-8 m4

W=bh2/6=1.0×0.012/6=1.67×10-5 m3

抗彎驗算:

σ=M/W=3.39/1.67×10-5=70060KN/m2=203MPa<【σ】=215 MPa

滿足要求!

抗剪驗算:

τ=R/A=27.09/(1×0.01)=2709KN/m2=2.71MPa<【τ】=125 MPa

滿足要求!

4、20a工字鋼分配梁驗算

1、荷載取值

⑴ 混凝土、鋼筋自重:2.42㎡×(25+1.5)KN/m3=64.13KN/m;

⑵ 支架自重:0.5KN/m3×3.3m(支架寬度)×2.6m(支架高度)=4.29KN/m;

⑶ 模板自重:0.3KN/m2×3.3m=1.0KN/m;

⑷ 1cm厚鋼板自重:0.785 KN/m;

⑸ 20a工字鋼自重:0.28 KN/m;

經計算得到,靜荷載標準值q1 = 64.13+4.29+1.0+0.785+0.28=70.485KN/m。

⑷ 施工人員及設備荷載:1.0KN/㎡×3.3m=3.3 KN/m;

⑸ 振搗砼荷載: 2 KN/㎡×3.3m=6.6KN/m

經計算得到,活荷載標準值 q2 = 3.3+6.6=9.9KN/m

考慮到荷載的加載偏差等因素,故恒載分項系數取1.35,活載分項系數取1.4。

2、工字鋼基本參數

20a熱軋普通工字鋼基本參數為:截面積A=35.6cm2,慣性距Ix=2369cm4,轉動慣量Wx=236.9cm3,半截面面積矩Sx=136.1cm3,回轉半徑ix=8.16cm,截面尺寸 b=100mm,h=200mm,t=11.4mm。

3、荷載組合

承載能力極限狀態:

Q=γG×Pgk+ γQ×Pqk=1.35×70.485+1.4×9.9=109.015KN/m

正常使用極限狀態:

Q'= Pgk+ Pqk=70.485+9.9=80.385KN/m

4、抗彎驗算

Mmax=P×L2/8=109.015×12/8=13.627KN·m

σ= Mmax /(γxW)=13.627×106/(1.05×237×1000)=54.76N/mm2≤[f]=215 N/mm2

滿足要求!

5、抗剪驗算

Vmax=P×L/2=109.015×1/2=54.508kN

τmax=Vmax[bh02-(b-δ)h2]/(8Izδ)=54.508×1000×[100×2002-(100-7)×177.22]/(8×2370×10000×7)=44.348N/mm2≤[τ]=125N/mm2

滿足要求!

6、撓度驗算

νmax=5×P'×L4/(384×E×Ix)=5×80.385×10004/(384×206000×23700000)=0.214mm≤[ν]=L/250=1×1000/250=4mm

滿足要求!

5、36c工字鋼橫梁驗算

1、荷載取值

上部結構荷載通過12根20a工字鋼傳遞到36c工字鋼上,36c工字鋼受到的荷載為集中荷載,集中荷載計算過程如下:

⑴ 集中荷載標準值

① 混凝土、鋼筋自重:2.42㎡×(25+1.5)KN/m3=64.13KN/m;

② 支架自重:0.5KN/m3×3.3m(支架寬度)×2.6m(支架高度)=4.29KN/m;

③ 模板自重:0.3KN/m2×3.3m=1.0KN/m;

④ 1cm厚鋼板自重:0.785 KN/m;

⑤ 20a工字鋼自重:0.28 KN/m;

集中靜荷載標準值P1= (64.13+4.29+1.0) ×4.8(架體寬度)/12+0.785×0.5(跨度)+0.28×1.0(跨度)=28.44KN。

⑥ 施工人員及設備荷載:1.0KN/㎡×3.3m=3.3 KN/m;

⑦ 振搗砼荷載: 2 KN/㎡×3.3m=6.6KN/m;

集中活荷載標準值 P2 = (3.3+6.6)×4.8/12=3.96KN

經計算得到集中荷載標準值P=P1+P2=28.44+3.96=32.4KN

⑵ 集中荷載設計值

考慮到荷載的加載偏差等因素,故恒載分項系數取1.35,活載分項系數取1.4,則集中荷載設計值P=28.44×1.35+3.96×1.4=43.94KN。

2、橫梁計算

橫梁類型

型鋼橫梁

橫梁縱向間距(mm)

1000

橫梁材質及類型

工字鋼

截面類型

36c號工字鋼

橫梁合并根數

1

橫梁受力不均勻系數k1

1

橫梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)

205

橫梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)

125

橫梁彈性模量E(N/mm2)

206000

橫梁截面抵抗矩W(cm3)

962

橫梁截面慣性矩I(cm4)

17310

橫梁允許撓度[v]

1/250

橫梁自重線荷載標準值(kN/m)

0.712

橫梁自重標準值q’=0.712kN/m

橫梁自重設計值q=1.2×0.712=0.854kN/m

計算簡圖如下:

3、抗彎驗算

橫梁彎矩圖(kN·m)

σ=Mmax/W=177.468×106/962000=184.478N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求!

4、撓度驗算

橫梁變形圖(mm)

νmax=6.048mm≤[ν]=1/250=4000/250=16mm

滿足要求!

5、抗剪驗算

橫梁剪力圖(kN)

Vmax=155.498kN

τmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=155.498×1000×[140×3602-(140-14)×328.42]/(8×173100000×14)=36.537N/mm2≤[τ]=125N/mm2

滿足要求!

6、支座反力計算

承載能力極限狀態

R1=199.441kN,R2=199.439kN

正常使用極限狀態

R'1=147.223kN,R'2=147.228kN

6、H型鋼縱梁計算

H型鋼縱梁材質及類型

工字鋼

截面類型

HM450×300

抗彎強度設計值[f](N/mm2)

205

抗剪強度設計值[τ](N/mm2)

125

彈性模量E(N/mm2)

206000

截面抵抗矩W(cm3)

2550

截面慣性矩I(cm4)

56100

每側縱向轉換梁根數n

1

H型鋼縱梁受力不均勻系數k2

1

縱向轉換梁外懸挑長度(mm)

0

立柱縱向間距la(mm)

3500

橫梁縱向間距s(mm)

1000

計算

二等跨連續梁

H型鋼縱梁自重線荷載標準值(kN/m)

1.24

縱向轉換梁自重:q=1.2×1.24=1.488kN/m

縱向轉換梁所受集中荷載標準值:

F’=k2max(R’1/1,R’2/1)=1×max(147.223,147.228)=147.228kN

縱向轉換梁所受集中荷載設計值:

F=k2max(R1/1,R2/1)=1×max(199.441,199.439)=199.441kN

計算簡圖如下:

1、抗彎驗算

縱向轉換梁彎矩圖(kN·m)

σ=Mmax/W=267.203×106/2550000=104.785N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求!

2、抗剪驗算

縱向轉換梁剪力圖(kN)

Vmax=420.79kN

τmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=420.79×1000×[154×4502-(154-15.5)×4142]/(8×561000000×15.5)=45.045N/mm2≤[τ]=125N/mm2

滿足要求!

3、撓度驗算

縱向轉換梁變形圖(mm)

跨中νmax=1.184mm≤[ν]=1/250=3500/250=14mm

滿足要求!

4、支座反力計算

承載能力極限狀態

Rmax=795.322kN

正常使用極限狀態

R'max=587.676kN

7、鋼管樁立柱驗算

立柱結構類型

型鋼立柱

立柱縱向間距la(mm)

3500

型鋼立柱類型

大鋼管

鋼材等級

Q235

立柱抗壓強度設計值[f](N/mm2)

205

截面類型

Φ426×10

回轉半徑i(cm)

14.71

立柱截面面積(mm2)

13092

型鋼立柱自重標準值gk(kN/m)

1.026

彈性模量

206000

截面抵抗矩W(cm3)

1328.38

角焊縫強度設計值ffw(N/mm2)

160

與型鋼立柱連接角焊縫焊腳尺寸hf(mm)

6

焊縫長度lw(mm)

200

立柱長細比λ=h/i=4000/173.3=23.081≤[λ]=150

滿足要求!

查表得φ=0.938

立柱所受橫梁傳遞荷載N=Rmax/k2=795.322/1=795.322kN

立柱所受軸力F=N+1.2gk×H=795.322+1.2×1.208×4=801.12kN

強度驗算:

σ=F/A=801.12×103/15394=52.041N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求!

穩定性驗算:

σ=F/(φA)=801.12×103/(0.938×15394)=55.481N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求!

高支模鋼架平臺

應按相應高的滿堂架計算

鋼架平臺施工方案怎么寫鋼架平臺施工方案怎么寫(鋼結構閣樓平臺施工方法是什么)

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