本文作者:湖州加固改造設計公司

鋁單板制作工序(鋁單板加工工藝)

湖州加固改造設計公司 2周前 ( 11-15 17:50 ) 764 搶沙發
本篇文章給大家談談鋁單板制作工序,以及鋁單板加工工藝對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋁單板的加工工藝流程有哪些?,2、,請問鋁單板加工過程中有哪些要求?

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本文目錄一覽:

鋁單板的加工工藝流程有哪些?

鈑金工程:金屬板材~開料剪切~劃線開角~折彎~滾弧~氬弧焊~打磨~組裝~拋光~質檢~合格

噴涂工程:掛件~酸性脫脂~水洗~堿蝕~水洗~出光~水洗~鉻話~水洗~純水洗~烘干~噴涂底漆~流平~噴涂面漆~流平~噴涂光油~烘烤~質檢~合格

鋁單板各種造型

天橋鋁單板

弧形鋁單板外墻

外墻鋁單板

外墻鋁單板

外墻鋁單板

外墻鋁單板

干掛鋁單板

外墻鋁單板

鋁單板沖孔造型墻

相關名詞:鋁單板的,鋁單板,沖孔,鋁板,鋁材,鋁質幕墻

請問鋁單板加工過程中有哪些要求?

鋁單板幕墻具有極好的自潔性,并且抗腐蝕好,運用壽命是比較長的,所以在這時間需求進行一些墻體的保護,為了能使鋁單板幕墻長時間的展現建筑物的美感、安全、鋁單板幕墻的保護是少不了的。

鋁單板加工工藝流程:

 

1.設計并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來.

2.繪制展開圖.也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件.

3.開料,開料的方式有很多種,主要有以下幾種方式: 

1)剪床開料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的,再轉沖床結合模具沖孔、切角成形.(我公司剪床可加工的鋁單板厚度為0.5—6mm,鋼板0.5-3mm。長度4米以內,剪切原料超過1.2m*2.4m時需3到4人操作,板面抬平雙手抓緊板材。)

2).沖床開料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形.其優點是耗費工時短,效率高,可減少加工成本,在批量生產時經常用到.數控沖床在模具的配合下可以沖出一些特別形狀的鏤空效果,我公司所用的數控沖床HP-2500可加工寬度在1530以內的鋁板。

3).數控雕刻機開料.數控雕刻機下料時首先要編寫數控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成數控加工機床可識別的程序.讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鋁板上,將其平板件的結構形狀沖制出來.加工時要注意如何排版比較合理省料。我公司的數控雕刻機可加工范圍為2m*3.5m的鋁板。

3.沖孔.就是用沖床按圖紙在鋁板上沖出相應的孔位,以便組裝時安裝角碼。加工時要注意孔位間距及孔位邊距是否正確。

外墻刀型鋁單板

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鋁單板制作工序(鋁單板加工工藝) 結構電力行業施工

鋁單板的加工工藝

鋁單板的加工有以下工藝:

鋁單板加工工藝流程:

 

1.設計并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來.

2.繪制展開圖.也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件.

3.開料,開料的方式有很多種,主要有以下幾種方式: 

1)剪床開料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的,再轉沖床結合模具沖孔、切角成形.(我公司剪床可加工的鋁單板厚度為0.5—6mm,鋼板0.5-3mm。長度4米以內,剪切原料超過1.2m*2.4m時需3到4人操作,板面抬平雙手抓緊板材。)

2).沖床開料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形.其優點是耗費工時短,效率高,可減少加工成本,在批量生產時經常用到.數控沖床在模具的配合下可以沖出一些特別形狀的鏤空效果,我公司所用的數控沖床HP-2500可加工寬度在1530以內的鋁板。

3).數控雕刻機開料.數控雕刻機下料時首先要編寫數控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成數控加工機床可識別的程序.讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鋁板上,將其平板件的結構形狀沖制出來.加工時要注意如何排版比較合理省料。我公司的數控雕刻機可加工范圍為2m*3.5m的鋁板。

3.沖孔.就是用沖床按圖紙在鋁板上沖出相應的孔位,以便組裝時安裝角碼。加工時要注意孔位間距及孔位邊距是否正確。

相關名詞:鋁單板的加工,鋁單板工藝

鋁單板干掛施工工藝流程怎么做

鋁單板干掛施工工藝參考如下:

鋁單板干掛施工工藝流程方案:

1、施工工藝流程:

測量放線——金屬骨架安裝——鋼結構刷防銹漆——樣板工程驗收——鋁單板表面清理——鋁塑飾面板安裝——安裝質量檢查——灌注嵌縫硅膠——質量檢查——幕墻表面清洗——工程驗收;

2、制作工藝:

2.1 施工準備:

(1)設計圖紙和現場實測尺寸鋁單板制作工序,確定鋁單板支撐骨架鋁單板制作工序的安裝位置。

(2)根據控制軸線鋁單板制作工序,水平標高線,彈出鋁單板安裝鋁單板制作工序的基準線(包括縱橫軸線和水準線)。

(3)安裝固定骨架的連接件。骨架橫豎桿件是通過連接件與結構固定的,而連接件與結構之間,通過焊接固定。

(4)固定骨架、安裝骨架位置要準確,結合要牢固。

2.2、框架龍骨安裝:

1、根據鋁單板規格要求,將橫、豎框架龍骨的具體位置。高層建筑需用經緯儀控制校正,要求橫平豎直。

2、豎向框架龍骨位置兩側,按中距450—500mm打入鋼制膨脹螺栓將50x50x5mm鍍鋅角鋼固定其上,要求位置準確。

3、豎框架龍骨采用50x50x5mm熱鍍鋅角鋼,豎向框架龍骨滿焊固定于鋼角碼上。橫向框架龍骨L50x50x5mm角鋼固定于豎向龍骨上,板材橫向尺寸大于1500mm時,按豎向框架龍骨固定方法固定,要求結合牢固。龍骨安裝完畢后,應通知監理、建設單位進行隱蔽工程驗收記錄,驗收合格后方可進入下道工序的施工。

2.3、鋁單板連接及安裝:

2.3.1、將好的鋁單板板塊安裝,具體安裝方法為:用M6*25不銹鋼螺栓將鋁單板上的角鋁固定在框架龍骨上,兩塊鋁單板之間應留出15mm縫隙。

2.3.2 耐候膠施注:

(1)鋁單板組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證鋁單板幕墻的氣密性和水密性。

(2)注膠前應檢查所用膠的生產產家、生產日期、合格證、有效期等,并做好記錄。

(3)施工前應對注膠區域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙*作清洗劑。

(4)鋁單板的密封槽口底部應用聚乙*發泡材料填塞。

(5)耐候硅*密封膠的施工厚度應控制在3.5mm與4.5mm之間,施工寬度不應小于施工厚度的2倍,一般施工寬度為15MM。

(6)縫內注膠應密實,膠縫應飽滿、平直、光滑,不得有氣泡等缺陷。

干掛法安裝工藝

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鋁單板加工工藝流程

工藝鋁單板有以下特性,主要有以下用途:

鋁單板加工工藝流程:

 

1.設計并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來.

2.繪制展開圖.也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件.

3.開料,開料的方式有很多種,主要有以下幾種方式: 

1)剪床開料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的,再轉沖床結合模具沖孔、切角成形.(我公司剪床可加工的鋁單板厚度為0.5—6mm,鋼板0.5-3mm。長度4米以內,剪切原料超過1.2m*2.4m時需3到4人操作,板面抬平雙手抓緊板材。)

2).沖床開料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形.其優點是耗費工時短,效率高,可減少加工成本,在批量生產時經常用到.數控沖床在模具的配合下可以沖出一些特別形狀的鏤空效果,我公司所用的數控沖床HP-2500可加工寬度在1530以內的鋁板。

3).數控雕刻機開料.數控雕刻機下料時首先要編寫數控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成數控加工機床可識別的程序.讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鋁板上,將其平板件的結構形狀沖制出來.加工時要注意如何排版比較合理省料。我公司的數控雕刻機可加工范圍為2m*3.5m的鋁板。

3.沖孔.就是用沖床按圖紙在鋁板上沖出相應的孔位,以便組裝時安裝角碼。加工時要注意孔位間距及孔位邊距是否正確。

高鐵站門樓鋁單板

相關名詞:鋁單板工藝,鋁單板加工工藝流程,鋁單板厚度

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