今天給各位分享混凝土梁加固方案設計的知識，其中也會對混凝土梁的加固方法增加截面進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，混凝土結構工程加固施工方案？，2、，磚混結構墻體開裂的加固方案，3、，鋼筋混凝土梁加固有哪些加固方法?
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混凝土結構工程加固施工方案？
混凝土結構工程加固施工方案具體包括哪些內容呢混凝土梁加固方案設計，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
混凝土構筑物因出現功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現質量問題，如配筋不足、災后修補、混凝土強度不夠等，都需要進行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對于需要加固的構筑物，應根據構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經濟、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經濟效益。 優秀的加固方案具體體現在其施工作業方便、施工技術先進、經濟效果好、加固質量高等四方面的特點。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優劣，首先要把是否具有施工作業方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加混凝土梁加固方案設計了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動用工大，安全系數低的弊端，結果將影響到加固質量。例如，某廠房冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產生嚴重裂縫，需要進行加固，原施工設計方案之一是采取簡易修補法，即，將大梁裂縫處出現的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進行除銹后，用環氧砂漿進行封閉，達到加固目的混凝土梁加固方案設計；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過增大構件的截面和配筋，用以提高構件的強度、鋼度、穩定性和抗裂性，并達到修補裂縫的目的。經對設計方案分析，此兩種方案除具有工程造價低的優點外，還有以下不足之處： 1.1 技術可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進行，要用大量的臨時支撐進行安全防護，造成周轉材料不必要的浪費； 1.2 勞動強度高，在鑿除混凝土梁時，因分段施工時，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動強度； 1.3 工效低，大量的重復勞動和落后的施工作業方法，延誤了施工工期并導致勞動效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時，須時刻注意防護措施是否到位，麻痹大意則易出現意外事故； 1.5 產值效益小，大量的周轉材料和人工費用的浪費，加大了生產成本，減少了生產效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法和改變結構傳力途徑加固法等，隨著科學技術的不斷進步，應用新技術、新材料、新工藝進行工程加固的方法，如，化學灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應運而生，并開始廣泛應用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現加固工程所要求的短、平、快、省的特點，應根據需要加固的構件情況，綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例，混凝土梁加固方案設計我認為，較為合理、經濟、技術先進的加固方案當屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價低，施工簡單，占用空間小，加固效果好，明顯優于加大截面法和預應力加固法，后者除材料費用高外，則各種優勢盡顯其中，重要表現在自重輕，材料自身幾乎不增加重量；強度高，固化后的碳纖維強度比鋼材高達十幾倍；勞動強度小，一個作業面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應用其在負彎矩部位進行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業與濕作業法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個整體，所以不能確保結合面傳遞剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環氧樹脂化學灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達到外包鋼材與混凝土相結合。兩種作業方法相比較，干式作業法施工更為簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業法好。在方案選擇時，應根據加固要求和原構件情況，合理挑選適當的方案進行加固。 另外，對于加固工程，還有焊接補筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補強法、化學灌漿修補法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點及適應范圍，只要行之有效，技術成熟，既滿足加固要求，又經濟實用，均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質量評定標準。根據《混凝土結構加固技術規范》中幾種典型的加固方法，依照施工經驗，不同的加固方法在施工時應重點做到： 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關鍵，對于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土；當采用濕式加固施工時，應先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環氧樹脂化學灌漿料，對鋼板進行除銹，混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進行粘、灌。 3.2 預應力加固法 采用預應力拉桿加固時，在安裝前必須對拉桿事先進行調直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準確，張拉前應對焊接接頭、螺桿、螺帽質量進行檢驗，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質量事故；采用預應力撐桿加固時，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構件之間的嵌入深度傳力焊縫的質量檢驗，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環氧砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應涂防銹漆進行防腐。 3.3 改變結構傳力途徑加固法 增設支點若采用濕式連接，在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應進行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實；對于楔塊頂升法，頂升完畢后，應將所有楔塊焊連，再用環氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對于舊、臟嚴重的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對于混凝土表面較好的，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面處理應根據其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機打磨，使鋼板出現金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對膠粘劑的選擇，目前國內市場建筑結構膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細節，膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。 結束語： 就目前來看，這些混凝土結構加固技術還有待于在實踐中進一步探索，隨著建筑科學技術的不斷進步，新型建筑材料不斷出現，更好的加固施工方法將會有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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磚混結構墻體開裂的加固方案
磚混結構墻體開裂的加固方案
磚混結構墻體開裂的加固方案，對于我們的裝修問題相信大家應該都有了解的，在鋪瓷磚的時候也是會受到天氣的影響，所以這也是大家比較關心的一個問題，以下了解磚混結構墻體開裂的加固方案。
磚混結構墻體開裂的加固方案1
1、磚柱加固方法
混凝土圍套加固法、外包鋼加固法。當截面抗彎承載力和抗剪承載力不足時, 可采用混凝土圍套加固法;當截面抗彎承載力嚴重不足, 且不允許增大截面尺寸時, 可采用外包鋼加固法。
2、混凝土梁加固方法
混凝土梁正截面粘鋼加固、正截面加筋法加固、簡支梁正截面碳纖維片材加固。這3種方法適用于提高正截面承載力;預應力螺桿加固梁斜截面: 這種方法適用于提高斜截面承載力;外包鋼加固簡支梁、預應力拉桿加固混凝土梁:這兩種方法適用于同時提高正截面和斜截面承載力。
3、地基基礎加固方法
加大基礎底面積法、基礎補強注漿法、錨桿靜壓樁法、樹根樁法等。這四種方法都是 地基加固 過程中最常用的集中方法。加大基礎底面積法適用于當既有建筑的地基承載力或基礎底面積尺寸不滿足設計要求的加固, 可采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎底面積; 基礎補強注漿法適用于基礎因受不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的基礎裂損時的加固。
4、墻體加固方法
墻體加固的時候最常用的是：砂漿面層法、鋼筋網砂漿面層法、鋼筋混凝土板墻法?；炷领o力切割對房屋結構和工程結構由于各種原因引起的局部或整體偏斜，采用應力解除法、截樁法、頂升法等技術。砂漿面層法適用于較小幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋網砂漿面層法適用于較大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋混凝土板墻法, 形成砌體—混凝土組合墻, 適用于大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固。
5、混凝土樓板加固方法
在樓板受拉區粘鋼加固、貼碳纖維片材加固, 這兩種方法適用于提高正截面受彎承載力;當洞口邊有集中荷載, 以及洞寬或直徑1000mm時, 洞口邊應設梁。樓( 屋面) 板裂縫修補: 裂縫有已穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)、未穩定兩種穩定狀況, 應根據裂縫成因、裂縫寬度、裂縫深度、穩定狀況、鋼筋是否銹蝕、修補目的等, 選用不同的加固方法。裂縫修補的目的增強防水性能、增強承載力、增強耐久性。
在做磚混加固的過程中，首先要考慮到磚混結構中主要結構是不是有所損傷，可以做一個結構安全鑒定，這樣可以知道房屋結構安全的情況，如果結構存在安全問題的話，就必須要對其進行 結構加固 了。建筑磚混結構加固的方法有很多，不同的結構所用的方法是不一樣的，這要根據房屋的受損結構來選擇加固方法。
磚混結構墻體開裂的加固方案2
磚混結構的墻改成梁，怎么施工？
這里所說的就是我們家里的房屋是磚混結構的房子，在裝修的時候，可能想把原來的某一道墻拆除以后重新改造室內的布局，這時必須對原來的結構進行加固。于是就出現了一種做法，就是用梁代替原來磚混結構的墻體。那么怎么把磚混的墻體改成梁呢？其實對于這個問題，個人無法直接給出答案的。首先大家應該明白，磚混結構的墻體幾乎是不能夠拆改的，所以如果我們想把墻體改成梁，個人建議大家按照如下的步驟去進行處理。
①：如果我們計劃把家中的磚混結構的墻體改成梁，那么首先要做的就是找建筑或者結構專業的人士來給我們判斷墻體改梁的施工的可行性。因為他們要經過嚴格的結構計算，最后才能判斷是否能夠把墻體改成梁。因為這點如果我們無法得到結論的話，是無法進行改造施工的。
②：在得到準確的新的設計方案以后，我們才能著手進行做墻體改了。像這種情況，一般是需要找相關部門進行批準的，所以我們拿到新的改造方案以后，可以找當地的這種行政主管部門，或者是房屋管理部門進行審核。然后獲得批準跟著以后才允許按照方案進行改造。
③：墻體改梁的施工。墻體改梁的時候，個人建議大家找專業的土建的施工隊伍來進行。因為這時一般需要進行加固，加固以后，才能對原來的墻體進行拆改。同時在上方增加我們需要的梁。在增加梁地方需要增加鋼筋，然后再澆筑混凝土，最后才形成我們所需要的梁。改造過程還是非常復雜的。
磚混結構的墻體改梁的`施工步驟有哪些？
在上面給大家介紹了，如果我們想把家里磚混的墻體改成梁，其實相當于在原來墻體的位置，替換了結構的類型。原來的磚混改成了框架結構。這時要找專業的設計機構進行設計圖紙，然后根據圖紙來進行施工。施工的過程中，一般要按照如下的步驟進行施工。
①：頂板的加固。因為我們是把墻體改成了梁，所以這時可能我們在拆完這個墻以后，頂板下面的受力就發生了變化。因此在改造之前，首先我們采取的措施是加固。例如常見采取的方法，就是選工字鋼作為立柱，然后上面采取工字鋼作為橫梁做，然后做好支撐。其實就是利用工字鋼的橫梁和柱子代替原來的墻體，這樣保證我們上部的荷載可以正常地傳遞，之后才可以進行拆改的施工。
②：墻體的拆改。這個時候個人建議大家不要用剔鑿的工具去拆改墻體。因為剔鑿所產生的震動是非常大的，而且我們拆的是磚混結構的墻體，有可能造成其余住戶家中的某些部位產生開裂。所以個人建議大家，首先是切割。我們把需要拆的墻的邊線部位進行切割。將墻體切割完成以后，再慢慢地一塊一塊的剔鑿，這樣最終將需要拆的墻體拆除下來，這樣就露出了原來的墻體拆除后的洞口。
③：安裝構造柱。因為我們把原來的墻體直接拆掉了增加梁，而外梁的兩端必須有受力點。如果純粹依靠植筋的話，個人認為是很難滿足要求的。所以這時一般要在兩端增加結構柱。常規的做法就是在地面上植四根鋼筋。像例如常見的構造柱就是用14mm以上的鋼筋，然后上下兩端植入樓板中。這樣在梁的兩端各增加一個構造柱。
④：支設梁的鋼筋。當下面構造柱的的鋼筋都綁扎到位以后，我們就可以制作梁的鋼筋。安裝梁的鋼筋的時候，如果兩端頂在墻體上，個人建議大家在墻面上用電鉆打孔植入鋼筋，植入墻體中。如果兩側沒有墻體，那么這些鋼筋要植入我們所加的構造柱柱中。當我們所增加的梁的鋼筋全部綁扎完成之后，就是可以支設模板了。
⑤：支模及澆筑混凝土。當鋼筋完全綁扎完成以后，我們就可以支設模板了。因為梁的結構外面一般使用模板來做，外部結構模板完成之后，就可以澆筑混凝土。像我們增加的梁，個人建議大家澆筑c30或者以上的混凝土?；炷翝仓院笠皶r用振搗棒振搗密實。
⑥：養護以及拆模。在混凝土澆筑完成以后，一般要養護一段時間。因為我們只是澆筑了一道梁和構造柱，所以梁下面的支撐，不能過早拆除。停留大概一個月的時間，再去拆除。對于下面的模板，30天以后就可以拆除了。拆除完成以后，將所有的支撐拆除，這時我們所增加的梁就全部完成了。這時就會發現在樓板增加了一道梁，梁的兩端就是構造柱。
磚混結構墻體開裂的加固方案3
磚混結構墻體有裂縫怎么辦?
解決方法：
1、對各層樓面板四角的斜向切角裂縫及地基不均勻沉降引起的裂縫，最經濟和簡單的方法就是表面封閉法，即用電動鋸或鑿子剔U型或V 型的凹槽，表面清理干凈后，用高標號水泥砂漿封閉。為了提高封閉的密度和耐水性，采用灌注環氧樹脂結構膠是較好的選擇。環氧樹脂作為密封劑使用有助于恢復裂縫部位的抗拉強度，且能有效地阻止水汽、二氧化碳和其它有害化學物質的進入，而且表面平整度也讓人滿意。
2、每年檢查地基是否有不均勻沉降加劇現象。即檢查基礎周圍是否有放射線斜裂縫，橫斷裂縫是否加大或有新的裂縫出現,如發現異常，及時采取措施處理，同時房屋四周做好排水措施，避免雨水直接滲入辦公樓下的地基中。
3、對屋面板上的橫向貫通裂縫,可采用壓力灌漿法[2]，將化學灌漿材料(如聚氨酯、環氧樹脂或水泥液)通過壓力灌漿設備注入到裂縫深處,以恢復結構整體性、防水性及耐久性。
⑴ 工藝流程:鑿槽→埋設漿嘴→封縫→密封檢查→配制漿液→灌漿→封孔→灌漿質量檢查。
⑵ 施工要點:①灌漿材料宜選用粘結力強、可灌性好的樹脂類材料,通常選用環氧樹脂;②對于寬度大于2mm的特大裂縫可采用水泥類材料,對于活動性裂縫宜采用經稀釋的環氧樹脂或聚氨酯;③化學灌漿壓力控制在0.2～0.4MPa,水泥漿灌漿壓力控制在0.4～0.8MPa,增大壓力并不提高灌漿速度,也不利于灌漿效果;④灌漿后,待漿液初凝而不外滲時,方可拆下灌漿嘴(盒、管)。
也可按《混凝土結構加固技術規范》（CECS25—90）附錄二“裂縫修補方法”用環氧樹脂漿液或環氧樹脂砂漿（裂縫較寬時）進行維修加固,也可用“固老特”、“今草田”、“昆侖加固”等新的加固膠進行維修加固[3]。
4、對墻體裂縫用鋼筋網水泥砂漿進行加固,在裂縫兩邊各500寬范圍鏟凈原抹灰再釘以ф6@120雙向雙面鋼筋網，用ф6@500梅花狀布置的拉結筋錨緊墻體兩側鋼筋網，再用M10水泥砂漿抹面25～30厚，按常規養護。磚混結構墻體有裂縫原因：
1、地基不均勻沉降引起墻體裂縫。
一些工程中，由于不進行地基處理，或地基處理不當，人為地造成地基變形，引起基礎的不均勻沉降，形成墻體裂縫。此類實例比較多。地基不均勻沉降引起的墻體裂縫主要有斜裂縫，窗間墻裂縫， 房屋底層窗下墻豎直裂縫等。
其中，斜裂縫和窗下墻豎直裂縫較為常見，主要是由于地基不均勻沉降佼墻體受到很大的剪力所致，由于墻體的抗剪能力較差，當結構剛度較差，體型復雜，墻體抗剪強度不滿足要求時，墻體就產生了裂縫。 房屋底層窗下墻體豎直裂縫是由于窗下墻受基底反力后因反向變形過大所造成的。
2、跨度較大的梁端底部因局部壓力過大，墻體局部抗壓強度不足，使墻體產生局部豎向裂縫。
3、溫度變化引起墻體裂縫。主要有屋頂縱墻的八字形裂縫和頂層困梁附近的水平裂縫。在相同的溫度條件下，鋼筋堿的線膨脹系數是磚砌體線膨脹系數的兩倍。在炎熱的夏季，屋面溫度大大高于墻體溫度，鋼筋堿屋面板產生較大的膨脹變形，在房屋縱向兩端的屋面板，因熱膨脹產生的位移最大，引起端部墻身外推以及縱墻端部受拉開裂。
4、懸姚板抗傾覆不夠，懸挑板向下傾覆導致墻體產生裂縫。
二、墻體裂縫的防治藥方：
1、對待鉆探工作要十分認真，尤其注意對軟地基進行必要的加固處理。
2、重視地基處理。減少地基不均勻沉降是防止墻體裂縫的重要措施，特別是軟弱地基，濕陷性黃土地基和季節性凍土，要采取相應的措施，并應注意防止因開挖引起鄰近建筑物的地基沉降。不要一味地加大基礎斷面，增設加大基礎圈梁。
3、對沉降縫的設置要合理，嚴格按照國家規范進行。特別注意對長度過大，平面形狀復雜，溫差較大的建筑物，設置合理的沉降縫，使沉降縫的兩側各自沉降。
4、適當增加建筑物頂部保溫層厚度或增設架空隔熱板。合理安排屋面保溫層的施工，屋面施工時盡量避開高溫季節。對較長的建筑物，應在端部屋頂及墻上采取重點加強措施，設置一定數量的鋼筋網，以增加抗拉強度。
5、加強上部結構剛度。對上部結構的薄弱部分，增設必要的加強措施，例如在士0、000外及樓層設置圈梁，減少建筑物墻體不必要的開洞，控制建筑物門窗洞口寬度，特別要對底層窗下墻處進行加強處理。
6、一般情況下，除建筑物長度超過規定的限值，應設伸縮縫外，還應增設屋面伸縮縫。屋蓋伸縮縫，應盡量縮短，以便減少屋面板端部膨脹積累值。尤其在現澆屋蓋部分及現澆挑檐，每隔15～18米左右就應設砼后澆帶一道，縫寬2O0 ～300毫米，縫內磚斷開，鋼筋不斷，待主體結構完成需做隔熱層或保溫層前，再灌注后澆帶， 砼強度提高一級。
鋼筋混凝土梁加固有哪些加固方法?
鋼筋混凝土梁有以下加固方法：
1） 鋼筋混凝土構件增大截面加固
2）局部置換構件混凝土
3）冷拔低碳退火鋼絲纏繞混凝土受壓構件
4）混凝土構件外加預應力鋼拉桿或鋼撐桿
5）混凝土構件外粘型鋼加固
6）預應力碳纖維復合板
7）粘貼玻璃纖維復合材料
8）外粘鋼板加固
9）增加支點
10）其他加固方法
2、鋼筋混凝土梁加固，是對可靠性不足的承重結構、構件及其相關部分進行增強或調整其內力，使其具有足夠的安全性和耐久性，并力求保持其適用性。
3、鋼筋混凝土梁加固的設計與施工方法選擇，應做到技術可靠、安全適用、經濟合理、確保質量。
混凝土結構的混凝土加固方法
本段內容為現行國家標準《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006
有關混凝土加固方法部分設計規定，為便于讀者查證，條文結構順序未變動。
5 增大截面加固法
5.1 設計規定
5.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構件的加固。
5.1.2 采用本方法時，按現場檢測結果確定的原構件混凝土強度等級不應低于C10。
5.1.3 當被加固構件界面處理及其粘結質量符合本規范要求時，可按整體截面計算。
5.1.4 采用增大截面加固鋼筋混凝土結構構件時，其正截面承載力應按現行國家標準《混凝土結構設計規范，GB 50010的基本假定進行計算。
6 置換混凝土加固法
6.1 設計規定
6.1.1 本方法適用于承重構件受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的局部加固。6.1.2 采用本方法加固梁式構件時，應對原構件加以有效的支頂。當采用本方法加固柱、墻等構件時，應對原結構、構件在施工全過程中的承載狀態進行驗算、觀測和控制，置換界面處的混凝土不應出現拉應力，若控制有困難，應采取支頂等措施進行卸荷。
6.1.3 采用本方法加固混凝土結構構件時，其非置換部分的原構件混凝土強度等級，按現場檢測結果不應低于該混凝土結構建造時規定的強度等級。
6.1.4 當混凝土結構構件置換部分的界面處理及其施工質量符合本規范的要求時，其結合面可按整體工作計算。
7 外加預應力加固法
7.1 設計規定
7.1.1 本方法適用于下列場合的梁、板、柱和桁架的加固：
1 原構件截面偏小或需要增加其使用荷載；2 原構件需要改善其使用性能；3 原構件處于高應力、應變狀態，且難以直接卸除其結構上的荷載。
7.1.2 采用外加預應力方法加固混凝土結構時，應根據被加固構件的受力性質、構造特點和現場條件，選擇適用的預應力方法：
1 對正截面受彎承載力不足的梁、板構件，可采用預應力水平拉桿進行加固；若正截面和斜截面均需加固的梁式構件，可采用下撐式預應力拉桿進行加固。若工程需要，且構造條件允許，也可同時采用水平拉桿和下撐式拉桿進行加固。
2 對受壓承載力不足的軸心受壓柱、小偏心受壓柱以及彎矩變號的大偏心受壓柱，可采用雙側預應力撐桿進行加固；若彎矩不變號，也可采用單側預應力撐桿進行加固；
3 對桁架中承載力不足的軸心受拉構件和偏心受拉構件，可采用預應力拉桿進行加固；對受拉鋼筋配置不足的大偏心受壓柱，也可采用預應力拉桿進行加固。
7.1.3 當采用外加預應力方法對鋼筋混凝土結構、構件進行加固時，其原構件的混凝土強度等級應基本符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB 50010對預應力結構混凝土強度等級的要求。
7.1.4 當采用本方法加固混凝土結構時，其新增的預應力拉桿、撐桿、綴板以及各種緊固件和錨固件等均應進行可靠的防銹蝕處理。
7.1.5 采用本方法加固的混凝土結構，其長期使用的環境溫度不應高于60℃。
8 外粘型鋼加固法
8.1 設計規定
8.1.1 外粘型鋼(角鋼或槽鋼)加固法適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結構的加固。
8.1.2 采用外粘型鋼加固混凝土結構構件時，應采用改性環氧樹脂膠粘劑進行灌注。
9 粘貼纖維復合材加固法
9.1 設計規定
9.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構件的加固。本方法不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現行國家標準《混凝土結構設計規范》 GB 50010規定的最小配筋率的構件加固。
9.1.2 被加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。
9.1.3 外貼纖維復合材加固鋼筋混凝土結構構件時，應將纖維受力方式設計成僅承受拉應力作用。
9.1.4 粘貼在混凝土構件表面上的纖維復合材，不得直接暴露于陽光或有害介質中，其表面應進行防護處理。表面防護材料應對纖維及膠粘劑無害，且應與膠粘劑有可靠的粘結強度及相互協調的變形性能。
10 粘貼鋼板加固法
10.1 設計規定
10.1.1 本方法適用于對鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構件的加固。本方法不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現行國家標準《混凝上結構設計規范》GB 50010規定的最小配筋率的構件加固。
10.1.2 被加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。
10.1.3 粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結構構件時，應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。
10.1.4 粘貼在混凝土構件表面上的鋼板，其外表面應進行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠粘劑應無害。
11 增設支點加固法
11.1 設計規定
11.1.1 本方法適用于梁、板、桁架、網架等結構的加固。
11.1.2 本方法按支承結構受力性能的不同可分為剛性支點加固法和彈性支點加固法兩種。設計時，應根據被加固結構的構造特點和工作條件選用其中一種。
11.1.3 設計支承結構或構件時，宜采用有預加力的方案。預加力的大小，應以支點處被支頂構件表面不出現裂縫和不增設附加鋼筋為度。
11.1.4 制作支承結構和構件的材料，應根據被加固結構所處的環境及使用要求確定。當在高濕度或高溫環境中使用鋼構件及其連接時，應采用有效的防銹，隔熱措施。
12 植筋技術
12.1 設計規定
12.1.1 本章適用于鋼筋混凝土結構構件的錨固：不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于最小配筋百分率規定的構件錨固。素混凝土構件及低配筋率構件的植筋應按錨栓進行設計計算。
12.1.2 采用植筋技術時，原構件的混凝土強度等級應符合下列規定：
1 當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C25；2 當新增構件為其他結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C20。
12.1.3 采用植筋錨固時，其錨固部位的原構件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應先進行補強或加固處理后再植筋。
12.1.4 種植用的鋼筋，應采用質量和規格符合本規范第4章規定的帶肋鋼筋。當采用進口帶肋鋼筋時，除應按現行專門規程檢驗其性能外，尚應要求其相對肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規定。
12.1.5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當植筋的直徑大于22mm時，應采用A級膠。錨固用膠粘劑的質量和性能應符合本規范第4章的規定。
13 錨栓技術
13.1 設計規定
13.1.1 本章適用于普通混凝上承重結構；不適用于輕質混凝土結構及嚴重風化的結構。
13.1.2 混凝土結構采用錨栓技術時，其混凝土強度等級：對重要構件不應低于C30級；對一般構件不應低于C20級。
13.1.3 承重結構用的錨栓，應采用有機械鎖鍵效應的后擴底錨栓(圖13.1.3)，也可采用適應開裂混凝土性能的定型化學錨栓.當采用定型化學錨栓時，其產品說明書標明的有效錨固深度：對承受拉力的錨栓，不得小于8.0do(do為錨栓公稱直徑)；對承受剪力的錨栓，不得小于6.5do 。
當定型化學錨栓產品說明書標明的有效錨固深度大于1Odo時，應按植筋的設計規定核算其承載載力。
13.1.4 在考慮地震作用的結構中嚴禁采用膨脹型錨栓作為承重構件的連接件。
13.1.5 當在地震區承重結構中采用錨栓時，應采用加長型后擴底錨栓，且僅允許用于設防烈度不高于8度、建于Ⅰ、Ⅱ類場地的建筑物；定型化學錨栓僅允許用于設防烈度不高于7度的建筑物。
13.1.6 承重結構錨栓連接的設計計算，應采用開裂混凝土的假定；不得考慮非開裂混凝土對其承載力的提高作用。
13.1.7 錨栓受力分析應符合本規范附錄M的規定。
14 裂縫修補技術
14.1 設計規定
14.1.1 本章適用于承爪構件混凝十裂縫的修補；對承載力不足引起的裂縫，除應按本章適用的方法進行修補外，尚應采用適當的加固方法進行加固。
14.1.2 經可靠性鑒定確認為必需修補的裂縫，應根據裂縫的種類進行修補設計，確定其修補材料、修補方法和時間。
14.1.3 混凝上結構的裂縫依其形成可分為以下三類：
1 靜止裂縫：形態、尺寸和數量均已穩定不再發展的裂縫。修補時，僅需依裂縫粗細選擇修補材料和方法。
2 活動裂縫：寬度在現行環境和工作條件下始終不能保持穩定、易隨著結構構件的受力、變形或環境溫、濕度的變化而時張、時閉的裂縫.修補時，應先消除其成因，并觀察一段時間，確認已穩定后，再依靜，，卜裂縫的處理方法修補；若不能完全消除其成因，但確認對結構、構件的安全性不構成危害時，可使用具有彈性和柔韌性的材料進行修補。
3 尚在發展的裂縫：長度、寬度或數量尚在發展，但經歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應待其停止發展后，再進行修補或加固。
14.1.4 裂縫修補方法應符合下列規定：
1 表面封閉法：利用混凝上表層微細獨立裂縫(裂縫寬度ω≤0.2mm)或網狀裂紋的毛細作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補膠液，封閉裂縫通道。對樓板和其他需要防滲的部位，尚應在混凝土表面粘貼纖維復合材料以增強封護作用。
2 注射法：以一定的壓力將低粘度、高強度的裂縫修補膠液注入裂縫腔內；此方法適用于O.1mm≤ω≤1.5mm靜止的獨立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的補強和封閉.注射前，應按產品說明書的規定，對裂縫周邊進行密封。
3. 壓力注漿法：在一定時間內，以較高壓力(按產品使剛說明書確定)將修補裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內；此法適用于處理大型結構貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴重缺陷以及深而婉蜒的裂縫。
4 填充密封法：在構件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環氧樹脂或彈性填縫材料充填，并粘貼纖維復合材以封閉其表面；此法適用于處理ω0.5mm的活動裂縫和靜止裂縫。填充完畢后，其表面應做防護層。
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