今天給各位分享網架施工質量控制要點有哪些的知識，其中也會對網架施工規范及驗收標準進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，施工質量控制包含哪些內容，2、，鋼網架結構使用螺栓球的質量控制要點是啥？，3、，鋼結構球型網架現場安裝施工技術措施？
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本文目錄一覽：
- 1、施工質量控制包含哪些內容
- 2、鋼網架結構使用螺栓球的質量控制要點是啥？
- 3、鋼結構球型網架現場安裝施工技術措施？
- 4、建筑施工中質量控制的要點有哪些，如何進行控制
- 5、砼結構工程施工過程中的質量控制檢查要點主要有哪些
施工質量控制包含哪些內容
施工質量控制包含方法的控制、施工機械設備選用的質量控制、環境因素的控制 。
具體內容如下：
1、方法的控制
方法控制,包含工程項目整個建設周期內所采取的技術方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設計等的控制。施工方案正確與否,是直接影響工程質量控制能否順利實現的關鍵。往往由于施工方案考慮不周而拖延進度,影響質量,增加投資。
為此,應在制定和審核施工方案時,必須結合工程實際,從技術、組織、管理、工藝、操作、經濟等方面進行全面分析、綜合考慮,力求方案技術可行、經濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便,進而提高質量、加快進度、降低成本。
2、施工機械設備選用的質量控制
在項目施工階段,必須綜合考慮施工現場條件、建筑結構型式、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術經濟等各種因素進行機械化施工方案的制定和評審。
要使之合理裝備、配套使用、有機聯系,充分發揮建筑機械的效能,獲得較好的綜合經濟效益,應著重從機械設備的選型、機械設備的主要性能參數和機械設備的使用操作要求等三方面予以控制。
3、環境因素的控制
根據工程特點和具體條件,應對影響質量的環境因素,采取有效的措施嚴加控制。 此外,在冬期、雨季、風季、炎熱季節施工中,還應針對工程的特點,尤其是對混凝土工程、土方工程、深基礎工程、水下工程及高空作業等,必須擬定季節性施工保證質量和安全的有效措施,以免工程質量受到凍害、干裂、沖刷、胡塌的危害。
同時,要不斷改善施工現場的環境和作業環境:要加強對自然環境和文物的保護:要盡可能減少施工所產生的危害對環境的污染:要健全施工現場管理制度,合理的布置,使施工現場秩序化、標準化、規范化,實現文明施工。
拓展資料：?
住宅施工過程工序質量控制
1、工序質量控制的概念
工序質量包含兩方面的內容,即工序活動條件的質量和工序活動效果的質量。從質量控制的角度來看,這兩者是互為關聯的,一方面要控制工序活動條件的質量,即每道工序的投入質量是否符合要求,另一方面又要控制工序活動效果的質量,即每道工序施工完成的工程產品是否達到有關質量標準。工序質量的控制,就是對工序活動條件的質量控制和對工序效果的質量控制,據此來達到對整個施工過程的質量控制。
2、工序質量控制的內容
在進行工序質量控制時,應著重于以下幾方面的工作:
(1)確定工序質量控制流程
(2)主動控制工序活動條件
(3)及時檢驗工序質量
(4)設置工序質量控制點。
質量控制點的設置
質量控制點,也就是質量控制工作的重點,其涉及面較廣,可能是結構復雜的某一工程項目,也可能是技術要求高、施工難度大的某一結構件或項、分部工程,也可能是影響質量關鍵的某一環節。
1、人的行為
某些工序或操作重點應控制人的行為,避免人的失誤造成安全和質量失誤。 ?
2、物的狀態
在某些工序或操作中,則應以物的狀態作為控制的重點，根據不同的工程特點,以控制機具設備為重點,防止失穩、傾覆、過熱、腐蝕等危險源為重點,以作業場所作為控制的重點。
3、材料的質量和性能
材料的質量和性能是直接影響工程質量的主要因素,尤其更應將材料的質量和性能作為控制的重點。
4、關鍵的操作
一些操作技術是專業性很強的,如果控制不嚴則達不到設計要求。
5、施工順序
有些工序或操作,必須嚴格控制相互之間的先后順序。順序不對也會造成質量事故。
6、技術參數
技術參數與質量密切相關,必須嚴格控制,參數選錯往往達不到預期效果,也可能引發安全事故,或影響建筑的耐久性。
7、常見的質量通病
對常見的質量通病亦應事先研究對策,提出預防的措施。
8、特殊土地基和特種結構
對于濕陷性黃土、膨脹土、紅粘士等特殊士地基的處理和大跨度結構、高聳結構難度大的施工環節和重要部位更應特別控制。
9、施工工法
施工工法中對質量產生重大影響的問題,如升板法施工中提升差的控制問題,失穩問題等均是質量控制的重點。
鋼網架結構使用螺栓球的質量控制要點是啥？
網架結構的螺栓球節點是實心的網架施工質量控制要點有哪些，只是它與桿件連接的部分會在工廠加工的時候預留挖空。網架的桿件一般以空腹截面為優網架施工質量控制要點有哪些，如圓鋼管，方鋼管等，也可以采用軋制型鋼，冷彎薄壁型鋼等。 網架的自重計算包括兩部分：桿件自重和節點自重。
鋼結構球型網架現場安裝施工技術措施？
工業及民用建筑領域迅速發展。結合我單位正在施工的廠房,介紹了某造船基地涂裝車間建設工程鋼結構的安裝技術,著重詳細闡述了鋼網架結構現場安裝施工方法及技術措施。
1 工程概況
某造船基地涂裝車間建設工程位于廣州市南部，南與深圳接壤，北靠廣州，是粵經濟發展的走廊，也是珠江三角洲重要的水陸交匯點。水路交通便利，水源、電力等條件基本具備，施工條件尚可。
本工程網架形式為正放四角錐網架，螺栓球節點連接，采用上弦柱點支承，投影面積為4809平方米。共分為五個車間，其中噴砂2個車間，涂裝3個車間。噴砂1號車間網架底標高為15.575m，噴砂2號車間網架底標高為12.35m，涂裝1號車間網架底標為14.95m，涂裝2、3號車間網架底標高為12.35m，車間軸線尺寸為24m?42m.網架所有鋼構件采用拋丸除銹，除銹等級為Sa2.5。底漆為環氧富鋅防銹底漆一遍，中間漆為環氧云鐵中間漆兩遍，氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級1h。
2 鋼結構網架現場安裝施工方法及技術措施
2.1 鋼網架安裝工藝流程圖
2.2施工準備
鋼網架安裝前，檢驗所有進場鋼材與連接材料、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復檢報告，小拼單元、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設計要求及相關規定，并經質監部門進行承載力試驗合格。所有材料和鋼球須編號歸類，按順序堆放。電焊機、氧乙炔切割設備、水準儀、全站儀、經緯儀、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、千斤頂等主要設備已備全。
對支撐混凝土強度進行檢查，混凝土強度達到了設計要求和國家現行有關標準規定；對網架支座軸線及標高進行驗線檢查，要求相鄰支座（距離L）高差允許偏差L/400且≤15。最高與最低支座允許高差30。腳手架工作平臺的搭設按要求控制。
2.3腳手架搭設
本工程腳手架經綜合考慮了工期、經濟效益、安裝質量和使用的要求后，決定采用5組滑移鋼管腳手架進行施工，其設計施工承重荷載為4.5KN/，要求地面平整，堅實，具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力。
鋼管采用高頻焊接鋼管，要求滿足GB-700-55的鋼管技術規定，鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單，鋼管與扣件的吻合面要接觸良好，不得滑絲。腳手架板選用厚40mm架板，腳手架立桿，間距1.5m，橫桿間距1.5m，底座導輪用槽鋼接成一體，保證架體底座的穩定性。具體詳見滑移腳手架施工方案要。
腳手架作為施工操作平臺，一方面要承受腳手架自重、網架重量和施工荷載，另一方面也是控制網架安裝標高、撓度的重要平臺，腳手架的滑移采用人工滑移方法，滑移要統一指揮，上下呼應動作協調一致。
2.4網架安裝
(1)支座定位
根據土建單位提供的基準點引伸到網架的各支座或柱腳，根據本工程支承點位置精度較高的特點，公司將采用全站儀進行測量定位，以確保各支承點預埋板的高差、中心軸線坐標滿足要求，對有超過的支承點要及進修正，對定位的誤差要求不大于 20mm，對安裝前各支點的相鄰支承點高差不大于15，中心偏移不大于5，對最高與最低點高差不大于30，最大中心偏移不大于25。
對預埋板采用水平儀測量，確保預埋板不平度（接觸縫）不大于5。
對經過測量的各支承點的中心軸線都用黑線劃出，高差都在埋件邊上用數據標出，所有測量結果都在圖紙中記錄，以便安裝時對構件進行適當調整。按照支座軸向找出下弦球中線位置，用工程線在腳手架安裝平臺上放出位置線。利用調節絲桿將支承球節點平臺調至網架設計標高并將平臺固定，預防移動。利用水準儀逐一抄平球節點處的標高，高差控制在 2?范圍內。
(2)安裝次序
安裝次序：噴砂1號車間→涂裝1號車間→噴砂2號車間→涂裝2號車間→涂裝3號車間。
(3)網架安裝方法和檢驗要求
網架零部件采用1臺25t汽吊提升，用全站儀對各控制節點進行中心位置控制，其過程如下：
測量定位和支座安裝
先對預埋件上支座中心點（高差、軸線偏移）進行測量定位，確保滿足要求后劃出中心軸線位置，然后根據定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預埋件上，然后再一次用全站儀測定支座位置準確后即可對支座用螺栓進行臨時定位固定。
在網架安裝前，先把所需要安裝的網架零部件提升到工作平臺上，并適當放置，應特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺上不準集中堆放，零部件提升可采用汽吊提升。
網架從低端開始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網格，然后依次為腹桿和下弦桿。安裝時應墊實下弦球，確保下弦節點不移，同時邊安裝邊用全站儀對各控制節點進行測量定位，具體安裝要求如下：
a下弦桿與球的組裝：
根據安裝圖的編號，墊平實下弦球的安裝平面，把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。
b 腹桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿時起松口服務。
c上弦桿安裝順序由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。
d 檀條、天溝等可隨結構網架同步安裝，工作平臺和四周沿口構造支架在相應網架安裝后及時安裝。
e 支座安裝定位是網架控制點之一，必須用全站儀準確定位。
在整個網架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度等。
待網架安裝后檢驗合格，即可緊跟著進行油漆糊裝。
④對網架安裝的要求：
――螺栓應擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。
――桿件不允許存在超過規定的彎曲。
――已安裝網架安裝零部件表面要清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯裝，對號準確，發現錯裝及時更換。
――油漆厚度和質量要求必須達到設計規范規定。
――網架節點中心偏移不大于1.5，且單錐體網格長度誤差不大于±1.5。
――整體網格安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30。
――相鄰支座高差不大于15，最高與最低點支座高差不大于30。
空載撓度控制在L/800之內。
質檢人員備足全站儀、經緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工具儀器。
檢驗員在現場不中斷，不離崗。隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向質量工程師、項目經理、監理工程師匯報并密切配合。
3其他事項：
當平臺抄平固定好后，利用墨線在平臺上放出網架中部鋼球基準軸線位置，標高及垂直偏差情況，發現偏差應及時糾正，放線偏差要控制在網架結構安裝允許偏差的范圍內，節點允許偏移±2。
將已驗收的螺栓球（螺栓球的允許偏差及檢驗方法見下表），按規格編號放入安裝節點內，同時將球調整好方向與位置，將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝。平面網架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網格，控制好尺寸后，再拼四周網格，不斷擴大。安裝過程中，注意控制累積誤差，網格以負公差為宜。
螺栓球的允許偏差及檢驗方法
項目允許偏差（mm） 檢驗方法
1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗、游標卡尺檢查
D120 3.0/-1.5
2 球的圓度 D≤120 1.5
D1202.5
3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查
4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標卡尺、高度尺檢查
D1200.30
5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺、測量芯棒分度頭檢查
6 螺孔端面與軸線的夾角
（r為螺孔端面半徑） 0.5%r 用百分表檢查
放球：將已驗收的螺栓球，按規格、編號放入安裝節點內，同時應將球調整好方向，以便網架桿件安裝。
放置桿件：將備好的桿件，按圖紙設計的規格布置鋼管桿件。放置桿件前，應檢查桿件的規格、尺寸、網架桿件兩端高強螺栓與兩端螺栓球。
平面網架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展開，先組成四方網格，控制好尺寸后，再拼四周網格，不斷擴大。注意控制累積誤差，一般網格以負公差為宜。
檢查驗收平面網架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，進行立體網格的安裝。將一球四桿的小拼單元（一球為弦球，四桿為網架斜腹桿）放入平面網架上方；小拼單元就位后，檢查一球中桿小拼單元的網格尺寸、矢高及斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，使其符合要求。拼裝單元節點中心允許偏差2.0，,小拼單元為單錐體的弦桿長允許偏差±2.0，上弦對角線長允許偏差 3.0，錐體高允許偏差 2.0，下弦節點中心允許偏差為2.0，如拼裝偏差在允許范圍內測試合格，可轉入下步條狀擴展拼裝。
在小單元試拼合格的基礎上開始向條狀方向擴展拼裝。直至兩端支座位置，并把支座按照施工規范要求固定好。然后以中間條狀網架為基準點，逐步向兩側條狀拼裝直至各支點承點就位?？傮w網架拼裝完成后，要對整體網架的各軸線尺寸、撓度進行認真檢測，檢測結果符合有關規范要求后，方可對各支點承點進行固定。
4 結語
鋼網架結構工程的施工工藝較復雜，在鋼網架工程施工控制過程中，要真正發揮工程控制的作用，要求在施工時要嚴格控制好進度，同時工程師也要做好質量和安全把關工作，這樣才能保證鋼結構工程的施工質量。
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建筑施工中質量控制的要點有哪些，如何進行控制
一、建設工程質量控制中網架施工質量控制要點有哪些的法律風險
建設工程的質量形成于建設活動的各個階段網架施工質量控制要點有哪些，只有對每個階段的每個工程步驟給予高度的重視，才能夠真正使建設工程質量風險防范于未然。因此，可以對建設工程所經歷的不同階段的質量控制法律風險進行識別和分析，從而制定更為精準和有效的防控措施。
承包單位主體資質風險
《建筑法》第十二條規定網架施工質量控制要點有哪些：從事建筑活動的建筑施工企業、勘察單位、設計單位和工程監理單位，應當具備下列條件：
1
有符合國家規定的注冊資本；
2
有與其從事的建筑活動相適應的具有法定執業資格的專業技術人員；
3
有從事相關建筑活動所應有的技術裝備；
4
法律、行政法規規定的其他條件。
因此，如果建設工程相關承包單位不具備相應的資本、技術人員、技術裝備等條件的，就很難在工程質量，包括勘察、設計文件的質量、工程建筑質量等方面做好質量控制，即因主體資質不合格而較易造成工程質量風險。
建設工程設計風險
《建筑法》第三十七條規定：“建筑工程設計應當符合按照國家規定制定的建筑安全規程和技術規范，保證工程的安全性能。第五十八條規定：建筑施工企業必須按照工程設計圖紙和施工技術標準施工，不得偷工減料。工程設計的修改由原設計單位負責，建筑施工企業不得擅自修改工程設計?！?/p>
由此可見，工程設計文件是進行施工、安裝等工作的根據，設計文件一經完成，建設工程最終所要達到的質量即有約束，可以說設計質量直接影響建設工程的質量。實踐中，各地建設工程設計缺陷并不鮮見，如承載力設計缺陷、室內外墻體設計缺陷、門寬高比設計缺陷、露臺門洞設計缺陷等。因此，建設工程設計風險控制可謂是建設工程質量控制中最根本的一環，應給予足夠的重視。
施工組織設計風險
《建筑法》第三十八條規定：“建筑施工企業在編制施工組織設計時，應當根據建筑工程的特點制定相應的安全技術措施；對專業性較強的工程項目，應當編制專項安全施工組織設計，并采取安全技術措施?！?/p>
若施工圖設計是解決造什么樣的建筑物產品，則施工組織設計就是解決如何建造的問題。施工組織設計是承包單位進行施工的依據，包括施工方法、工序流程、進度安排、施工管理、安全對策、環保對策等。因此，如果施工組織設計不夠全面、精準，可能導致項目實施受阻，停工、窩工、返工等，影響項目建設進度，造成不必要的損失。
人員因素風險
人是進行建筑活動的主體，工程勘察人員、設計人員、施工人員、監理人員等都是建筑產品的直接制造者，而他們的素質直接影響到建筑產品的質量優劣。因此，對工程參與人員也應做好質量控制，持證上崗是基本要求，還應綜合考慮其文化水平、技術水平、管理能力、作業能力、身體素質及職業道德等方面的素質，以人為本，擇優錄取質量意識高的工程參與人員。
材料、構配件、設備質量風險
《建筑法》第五十九條規定：“建筑施工企業必須按照工程設計要求、施工技術標準和合同的約定，對建筑材料、建筑構配件和設備進行檢驗，不合格的不得使用?！?/p>
除人以外，構成建筑物本身的材料也是建設工程質量控制的重點內容。建筑材料、建筑構配件、設備是工程質量的基礎，材料、構配件、設備不符合質量要求，或使用不當，均會影響工程質量或發生事故。
方法因素風險
《建設工程安全生產管理條例》第五條規定：“國家鼓勵建設工程安全生產的科學技術研究和先進技術的推廣應用，推進建設工程安全生產的科學管理?！?/p>
方法包括工藝方法、操作方法、施工方案等，工藝方法是否先進、操作方法是否正確、是否方案是否合理等，都直接關系到施工風險和施工質量。
隱蔽工程驗收風險
《建設工程質量管理條例》第三十條規定：“施工單位必須建立、健全施工質量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質量檢查和記錄。隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應當通知建設單位和建設工程質量監督機構?！薄逗贤ā返诙倨呤藯l規定：“隱蔽工程在隱蔽以前，承包人應當通知發包人檢查。發包人沒有及時檢查的，承包人可以順延工程日期，并有權要求賠償停工、窩工等損失?！?/p>
對于在施工過程中上一道工序的工作成果將被下一道工序所掩蓋的隱蔽工程，鑒于其隱蔽特性，法律明確規定須在隱蔽前進行驗收，否則承包人可以據此停工，可見其在工程質量控制中的重要性。
除此之外，還有眾多方面的質量風險需要注意把控，如政策、環境風險，竣工驗收風險等。做好工程質量控制，即應當做到任何可能影響工程質量的因素都給予認真對待。
二、建設工程質量控制中的法律風險防范
合同質量控制
《建筑法》第三十二條規定：“建筑工程監理應當依照法律、行政法規及有關的技術標準、設計文件和建筑工程承包合同，對承包單位在施工質量、建設工期和建設資金使用等方面，代表建設單位實施監督。工程監理人員認為工程施工不符合工程設計要求、施工技術標準和合同約定的，有權要求建筑施工企業改正。工程監理人員發現工程設計不符合建筑工程質量標準或者合同約定的質量要求的，應當報告建設單位要求設計單位改正?！?/p>
《建設工程質量管理條例》第二十九條規定：“施工單位必須按照工程設計要求、施工技術標準和合同約定，對建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土進行檢驗，檢驗應當有書面記錄和專人簽字；未經檢驗或者檢驗不合格的，不得使用?！?/p>
由此可知，工程質量不僅應當滿足法律、行政法規、設計文件等要求，還應當滿足合同要求。因此，建設單位可以根據實際情況在發承包合同中約定工程質量標準，從合同上控制工程質量。
排查掛靠經營等借用資質行為
工程掛靠、借用資質等違法行為屢禁不止，在掛靠經營過程中，往往是沒有施工資質或低等級資質的施工單位借用高等級施工單位的資質。既然實際施工人是不具有施工資質或低等級資質的施工單位，則他們在施工質量控制方面發生質量風險的概率往往更高，比如方法因素風險、人為因素風險、機械設備風險等。因此，為網架施工質量控制要點有哪些了更有效地控制工程質量問題，建設單位首先應進行掛靠經營等借用資質行為的排查，將工程發包給具有相應等級資質的施工單位。
委托專業監理機構進行質量把控
由于建設工程的專業性極強，沒有專業知識的人員無法駕馭工程的生產建設，因此，建設單位應當委托具備專業知識的監理機構和監理人員對工程質量實施全程監督管理，做到未經監理工程師簽字不得使用、不予認可、不得進行下一道工序、不得付款，切實防范工程質量風險。
建立健全工程質量責任體系
工程質量管控需要工程各參與主體的共同努力和配合，因此，建立起約束工程各參與主體的質量責任體系尤為重要。
1
首先，建設單位應做到根據工程項目的特點和技術要求，依法選定具有相應資質條件的勘察、設計、施工、監理單位，并就重要設備、材料的采購實施公開招投標等。
2
其次，勘察、設計單位應按照工程項目建設強制性標準進行勘察、設計，并對勘察、設計質量負責。同時，設計單位應就其設計圖紙向施工單位作出詳細說明，便于施工單位進行施工組織設計。
3
再者，施工單位必須依照工程設計圖紙和施工技術標準進行施工，不得擅自修改工程設計，不得偷工減料，發現設計文件和圖紙有差錯的，應當及時提出意見和建議，并對其施工質量負責，履行工程保修責任。
同時，工程監理單位應當盡職盡責，根據法律、行政法規規定的強制性標準，以及建設單位的要求進行施工過程監督管理，對施工質量不合格的地方及時提出整改意見，未經驗收不得同意施工單位進入下一道工序。
砼結構工程施工過程中的質量控制檢查要點主要有哪些
砼結構工程施工過程中網架施工質量控制要點有哪些的質量控制檢查要點主要有網架施工質量控制要點有哪些：
一、 原材料施工控制
對進場材料進行檢驗網架施工質量控制要點有哪些，一是外觀、形狀、尺寸、色澤等等，再一個是內在質量。應該符合有關材質標準和設計要求。尤其對建筑結構材料進行進場復試。如建設部規定的8種主要結構材料見證取樣，進場復試：鋼筋、鋼筋連接件、水泥、磚、砂漿、砼試件、防水材料、外加劑。節能施工質量驗收規范中的保溫板，建筑外窗氣密性，幕墻樣品氣密性、散熱器、采暖散熱器、冷熱源系統試驗，電纜、電線電阻值的檢測。按規定的數量取樣，試驗，材質合格才能用于工程結構的使用。原材料不合格，施工不合格，結構是不能保證安全的，材料是最根本的物質基礎，是必須嚴格把關的。
二、 平面放線和標高測量的施工控制
工程施工中的基坑放線，打樁放線，墊層放線，樓層放線和標高測量，決定建筑的位臵、平面布局、建筑豎向層高和總高，建筑形狀的實現。
認真仔細的進行各種放線和測量，對放線過程的每一步實施全復查，避免錯誤非常重要。放線、測量不能出錯，馬虎不得。準確量測房屋總尺寸，開間，入深尺寸，構件截面尺寸、形狀、位臵、尺寸誤差精確度的控制，是決定平面上"建筑"實現的第一位質量控制要求。豎向標高結構樓層和構件空間高度及位臵的控制也必須準確。 拉緊鋼尺，繃緊通線，彈好墨線，用準儀器，看清塔尺，把圖紙上的尺寸測試到大地上，準確無誤才是真正實現施工和質量的控制。
三、 樁基、復合地基施工控制
當前的建筑主要是高層建筑（10 ~ 30層，≤100m）。一般天然地基多數不能滿足建筑荷重基底壓力的要求，地基承載力不足，地基變形過大。因此設計上要根據建筑荷重，基礎形式，地基土質，成樁機械選擇對地基的處理。常采用的地基處理方案有：復合地基（砂樁、碎石樁、水泥土攪拌樁、CFG樁等），砼樁基（砼后壓漿灌注樁、預應力高強砼預制管樁）。
樁基礎和復合地基樁的施工是極其重要的，樁的施工質量如何直接影響工程的安全性。
一般設計的復合地基承載力、樁基承載力高于基底壓力，fa≥Pk靜載荷試驗又是以2倍的承載力的試驗壓力進行檢驗，因此絕大多數工程承載力是否滿足要求，成樁質量非常關鍵。（因地基土質與設計選擇樁型不當的情況除外）。
經處理以后的地基，地基或樁基承載力試驗結果必須符合設計要求。
并提供檢測試驗的結果和報告，才可以驗收使用。
施工和質量控制要點:
1）樁位放線
2）樁基就位對中
3）開鉆施工
4）成樁方法（下料、攪拌、激振等等），填寫施工記錄
5）樁體材料質量及配合比
6）垂直度
7）樁長度
8）樁位檢查
9）樁的載荷試驗及樁身完整性檢測，提供試驗報告
10）樁的施工質量問題的處理
11）樁施工效果竣工圖
12）樁的檢驗批驗收記錄簽認
13）樁基子分部工程質量驗收
對施工完的樁，如發生有承載力不足，樁位超偏差，往往是難以進行返工的，只能采取補救措施，多數需要設計上加以解決，必要時采取專家論證形式進行判斷，提出處理意見。
四、 砼結構工程施工控制
當前的房屋建筑結構主要是鋼筋砼高層建筑結構。這種結構實體的形成又主要通過模板、鋼筋工程，砼工程的施工來實現。
模板工程是實現結構空間體型，尺度的模殼作用的方法，鋼筋工程是實現砼中主要受力材料鋼筋成型的方法，砼工程是形成結構實體的人造物質成品的方法。兩種材料（砼、鋼筋）組合而成的空間尺度和體型，通過模型作用形成了建筑的結構體系。
因此施工中必須從控制材料質量為先，通過技術手段和施工方法，搭建成設計的結構形式。
1）模板工程的施工
所有構件的平面和豎向位臵，構件形狀、尺度，由模板的平面放線，豎向標高的量測來控制，并通過模板的制作和組合來解決。
施工中首先應該對圖紙所表達的結構體系有清晰的了解，并繪制模板樣圖，形成模板結構空間系統的立體形式。因此必須清楚模板制配的構造方法。
工程施工中對模板的制配，具體模板的放樣是由建筑技術工人
和施工技術人員來實現的（模板工首先應熟悉此項技術方法）。因此，配模工人和模板施工技術人員的技術能力、識圖水平、配模經驗、配模方法、單塊模板與構件整體、結構總體組合系統決定模板的工程技術水平。
只有熟知模板制配安裝的技術方法，才能從實際上解決工程結構形成的具體技術問題。
模板工程施工應經力學計算，并與實際經驗相結合，同時作好構造連接要求，模板的施工安全與材料、計算、構造、管理四個方面直接相關。
對安裝好的模板工程，應檢查復核其位臵、高度、形狀、尺寸，對照圖紙進行尺量，避免模板的結構錯誤，確保工程質量。 模板工程施工要點：
① 編制施工方案
②編制高大模板工程施工方案（板15KN/m2，梁20KN/m，h≥8m，L≥18m）
③ 模板工程放線，標高量測 ④ 模板制配
⑤ 模板安裝（檢查構件模板軸線、斷面、尺寸、標高、形狀等） ⑥ 檢查模板支架體系
⑦ 簽認模板分項工程檢驗批驗收記錄
2）鋼筋工程的施工
鋼筋工程施工主要是按照設計要求和規范規定，進行鋼筋的采購選材、加工制作和綁扎安裝。鋼筋原材材質和標準不斷提升，應選擇符合設計要求使用的鋼筋。
鋼筋加工先制成料表，簽發下料單，按設計的鋼筋級別、規格、形狀、長度、彎鉤形式、數量，進行除銹、調直、切斷、彎曲的成型加工制作。
鋼筋加工通常由項目技術人員和施工班組技術工人進行。核對料單，下料單正確，形狀尺寸符合設計要求，上百、千萬噸鋼筋下料不出錯誤，符合要求的精打細算，不浪費。工完場清，樓空料凈，是非常細致的工作，是從采購、下料到生產完工的成本核算的關鍵環節。 看了圖紙要有清晰的結構空間鋼筋系統的成型形式，立體的鋼筋體系效果。因此要懂得鋼筋設計形式、構造，提料時（制作料表時）要考慮鋼筋連接方式，搭接受力位臵、搭接面積百分率、搭接長度、錨固長度、綁扎順序等，符合規范和設計要求。
由于當前高層砼建筑結構設計圖紙沒有料表，用平法制圖表示，結構抗震構造復雜，標準圖變化快，規范與標準圖不一致，如不掌握鋼筋設計規定、構造要求，則無法進行鋼筋配料，不懂得鋼筋受力體系，不清楚鋼筋施工穿插的程序、鋼筋綁扎組合成型的方法，缺少綁筋經驗，則將無法進行鋼筋施工。同時如何減少鋼筋質量通病，治理鋼筋位移影響受力的質量問題成為鋼筋質量控制的主要環節。所以，保證工程質量，從鋼筋工程施工上講，更體現鋼筋技術工人和施工隊伍的技術水平。
鋼筋綁扎成型后，應進行最后一道程序的把關，就是嚴格進行隱蔽驗收。逐個柱，逐道墻，逐根梁，逐塊板的對鋼筋進行檢查，與圖紙核對，符合要求、級別、規格、形狀、尺寸、數量、位臵確定無誤，可以澆筑砼，進行下道工序施工。發現影響受力的重大問題，必須返工，不應存在僥幸心理，這是萬萬要不得的。
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