本篇文章給大家談談組合幕墻施工，以及幕墻組織施工方案對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，什么是組合式幕墻工程?，2、，玻璃幕墻施工方案 玻璃幕墻施工工藝及做法，3、，建筑幕墻工程是什么?，4、，幕墻工程施工注意事項總結？
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本文目錄一覽：
什么是組合式幕墻工程?
組合式幕墻是指大量工作都在車間完成幕墻板塊，到施工現場直接組裝的新型幕墻系統。
玻璃幕墻施工方案 玻璃幕墻施工工藝及做法
玻璃幕墻（reflection glass curtainwall）組合幕墻施工，是指由支承結構體系可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構。墻體有單層和雙層玻璃兩種。玻璃幕墻是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現代主義高層建筑時代的顯著特征。2013年據鳥類保護志愿者組織FLAP（Fatal Light Awareness Program）統計，僅在多倫多一地，每年就有一百萬到九百萬的候鳥死于這些玻璃幕墻。玻璃幕墻是現代許多高層建筑中最常用的一種材料，它采用鏡面玻璃與普通玻璃組成，將現代建筑美學等多重功能有機結合，時尚大氣，而且還隨光的變化給人呈現出一種動態美。玻璃幕墻如此優越，那么對于玻璃幕墻價格大家是否了解呢組合幕墻施工？ 玻璃幕墻施工方案 又是怎樣的呢組合幕墻施工？那么下面我們一起來看看玻璃幕墻價格及 玻璃幕墻施工方案 是怎樣的吧。
玻璃幕墻簡介
玻璃幕墻即是指由支撐結構體系與玻璃組成的，可相對主體結構有一定移位能力，但不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構，通常它有單層和雙層之分。玻璃幕墻采用鏡面玻璃與普通玻璃的組合，美觀新穎，是新時代高層建筑的顯著特征。
玻璃幕墻特點
玻璃幕墻作為建筑外墻裝潢的鏡面玻璃，是在浮法玻璃組成中添加Fe、Ni、Co、Se等一些微量元素，經過鋼化后制成的顏色透明板狀玻璃。它能夠有效吸收紅外線，減少進入室內的太陽輻射，視覺柔和，可降低室內溫度，達到冬暖夏涼的效果。此外，它還能反射光線，又能透過光線。
玻璃幕墻是新型墻體，輕巧美觀、不易污染、節約能源。它外層玻璃的里側涂有彩色金屬鍍膜，從外觀看猶如一面鏡子，將天空和周圍環境的景色映入其中，當光線變化之時，其反射出的影像色彩斑斕、變化無窮，十分有趣。安裝玻璃幕墻室內就不會受到強光照射，光線也變得柔和起來。
玻璃幕墻價格
關于玻璃幕墻價格，主要看地區和組合幕墻施工你要定的材料種類。首先玻璃幕墻料就有好多種，尺寸大小、型材壁厚這些都要考慮，然后是玻璃的種類，中空玻璃、夾膠玻璃、鍍膜玻璃、LOW-E玻璃這些價格都不一樣，平常的玻璃幕墻價格大多在850-1200元之間。
玻璃幕墻施工方案
1. 相關資料和工具收集和準備
在施工前需前往施工現場收集相關資料。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據，然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口，同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。對于要使用到的工具也應提前準備妥當。
2 .設計和施工方案確定
在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于 其組合幕墻施工他 室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。
玻璃幕墻施工做法及施工工藝
1、幕墻安裝
1)應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。
3)按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。
4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6)單元式幕墻的間隙用V和W形或 其它 型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。
7)元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。
8)玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。
9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應密實均勻，不得遺漏，外表平整
10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應按設計圖紙要求予以留夠。
11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應按設計要求安裝，保持均勻一致。
12)鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結件)及構造措施，應符合設計圖紙，不得發生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。
13)應按設計圖紙規定的節點構造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構造節點(包括防火節點)和收口節點的安裝與施工。
14)清洗幕墻的洗滌劑應經檢驗，應對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應及時將其沖洗干凈
2、單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現場安裝工藝流程如下：
測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3、元件式幕墻的安裝工藝
1) 明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。
2）隱框玻璃幕墻安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它。
4、無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定，每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
編輯總結：以上就是玻璃幕墻施工方案，玻璃幕墻施工工藝及做法的相關介紹，雖然現在玻璃幕墻的生產和施工技術是成熟的，可以保證玻璃的各項指標都符合建筑材料的相關規定，但目前玻璃幕墻的維護保養卻并沒有得到業主的足夠重視，去年上海就發生過高樓的玻璃幕墻突然破碎導致的傷人事件。玻璃幕墻的各種材料都有一定的使用期限，業主一定要注意對即將超過期限的材料的更換，同時在使用期限內也要注意對玻璃幕墻的保養維護，一方面延長材料使用時間，另一方面也可防止意外發生。
建筑幕墻工程是什么?
問題一：什么是建筑幕墻工程？ 建筑幕墻是建筑物不承重的外墻護圍，通常由面板（玻璃、鋁板、石板、陶瓷板等）和后面的支承結構（鋁橫梁立柱、鋼結構、玻璃肋等等）組成。
幕墻是建筑物的外墻護圍，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為懸掛墻，是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。由結構框架與鑲嵌板材組成，不承擔主體結構載荷與作用的建筑圍護結構。
問題二：建筑幕墻工程包括哪些部分？ 20分 建筑幕墻是由支承結構體系與面板組成的，可相對主體結構有一定位移能力，但不分擔主體結構荷載與作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構。
（一）按建筑幕墻的面板材料分類
分為：1.玻璃幕墻（1）框支承玻璃幕墻1）明框玻璃幕墻2）隱框玻璃幕墻3）半隱框玻璃幕墻（2）全玻幕墻（3）點支承玻璃幕墻 2.金屬幕墻 3.石材幕墻 4.人造板材幕墻 5.組合幕墻
（二）按幕墻施工方法分類
分為：1.單元式幕墻 2.構件式幕墻
（三） 新型幕墻
1.雙層幕墻 2.光電幕墻
問題三：建筑幕墻工程包括哪些部分？ 建筑工程資料包括：工程立項批復文件（準備階段文件及管理文件）、監理文件、施工文件（施工管理記錄、設計變更資料、產品質量證明文件、工程檢測資料、施工記錄、安全和功能檢測）、竣工圖、聲像資料、工程招投標資料，工程結算資料，工程安全管理資料，及有關單位來往文件。
施工資料包括土建工程和安裝工程兩大部分，共計15個分部工程
土建部分：
地基與基礎（樁基礎子分部 、地下結構子分部）
主體結構（鋼筋混凝土結構、鋼結構、磚混凝土結構、木結構）
裝飾裝修（精裝修、幕墻工程）
屋面工程
土建節能（半個）4.5個分部
安裝部分：
電氣工程（照明、動力）
給排水及采暖
智能建筑
泡沫滅火
電梯
通風與空調
安裝節能（半個）等，共10.5個分部
問題四：幕墻屬于什么工程 九大分部中，屬于裝飾裝修分部工程。
問題五：幕墻工程是什么 幕墻是建筑物的外墻護圍，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為懸掛墻，是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。由結構福架與鑲嵌板材組成，不承擔主體結構載荷與作用的建筑圍護結構。
問題六：建筑門窗與幕墻工程是什么？ uxj0383miraf
問題七：建筑幕墻需要做什么檢測？ 建筑幕墻是指由支承結構體系與面板組成的、可相對主體結構有一定相對位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構。通常建筑幕墻由面板（玻璃、鋁板、石板、陶瓷板等）和后面的支承結構（鋁橫梁立柱、鋼結構、玻璃肋等等）組成。建筑幕墻工程檢測項目包括：1、根據《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001的相關內容，幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復檢：1）、鋁塑復合板的剝離強度。2）、石材的彎曲強度；寒冷地區石材的耐凍融性；室內用花崗石的放射性。3）、玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性實驗；石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。4）、后置埋件的現場拉拔強度檢測報告。2、根據《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007的相關內容，幕墻節能工程使用的材料構件等進場時，應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1）、保溫材料：導熱系數、密度。2）、幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點。3）、隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。4）、幕墻的氣密性能應符合設計規定的等級要求。當幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時，應現場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝制作試件進行氣密性能檢測（氣密性能檢測試件應包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分），試件應按照幕墻工程施工圖進行設計。試件設計應經建筑設計單位項目負責人、監理工程師同意并確認，檢測結果應符合設計規定的等級要求。上一篇:下一篇:
問題八：建筑幕墻工程和幕墻節能工程有什么區別? 幕墻本身得到迅速發展就是因為相對于混凝土結構至少有百分之三十的節能效果。（這個數據是根據以前看到的一些資料得來）如果是玻璃幕墻，外面的冷空氣對外層玻璃作用完后，外層玻璃再通過空氣傳遞，空氣的傳遞性差，導致室饑溫度對室內溫度的影響減少，從而形成了節能效果。雙層幕墻，（利用中間的空氣流動性）讓室內溫度得到更好的調節。光伏幕墻則是利用太陽能進行蓄電。建筑節能正是我國的發展方向。
問題九：建筑幕墻工程的分類 建筑幕墻是由支承結構體系與面板組成的，可相對主體結構有一定位移能力，但不分擔主體結構荷載與作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構。（一）按建筑幕墻的面板材料分類分為：1.玻璃幕墻（1）框支承玻璃幕墻1）明框玻璃幕墻2）隱框玻璃幕墻3）半隱框玻璃幕墻（2）全玻幕墻（3）點支承玻璃幕墻 2.金屬幕墻 3.石材幕墻 4.人造板材幕墻 5.組合幕墻（二）按幕墻施工方法分類分為：1.單元式幕墻 2.構件式幕墻（三） 新型幕墻分為：1.雙層幕墻 2.光電幕墻
幕墻工程施工注意事項總結？
幕墻工程施工注意事項總結有哪些呢？下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
1 建筑幕墻
在我國獲得到長足的發展，一些系統達到或超越國外的水平，涌現出一大批精品工程和高科技含量的工程，但是同時也有很多工程出現問題，甚至是不可諒解的安全性問題。
2 玻璃幕墻
玻璃幕墻是應用比較廣泛的外墻系統。在建筑外墻中的主導地位不可動搖，先后出現了很多精品工程。
2.1 氟碳涂層與結構膠直接粘接
一些結構密封膠和氟碳涂層的粘接是達不到幕墻要求的，因此隱框幕墻玻璃組件的副框和玻璃之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應采取措施，提高粘接力。有多種措施可供選擇：（a）涂底漆，然后再打注結構膠，但一些專家認為這種方法并不可靠，屬于“兩層皮”，也沒有比較有說服力的正面報道證明這種方法確實有效，因此尚需進一步觀察、研究；（b）采用組合型材構造，直接粘接結構膠部分與型材其他部分開，直接粘接結構膠部分采用陽極氧化處理；（c）氟碳噴涂過程中，對待粘接部位進行遮擋，保持其表面仍為陽極氧化；（d）采取補救措施，用砂紙等將待粘接表面的涂層去掉，靠自然氧化（大約5μm）。
2.2 自攻釘連接
自攻釘連接是一般的連接或定位連接，作為結構連接，其可靠性較差。
2.3 鋼鋁型材混合使用（鋁包鋼）
方鋼管內表面不易實現噴丸處理，熱鍍鋅時容易出現質量問題，導致抗腐蝕性能低下；鋼鋁配合間隙應比較嚴密，否則不能達到共同受力，給防止出現雙金屬電化學腐蝕造成困難。
2.4 短壓蓋
明框幕墻采用壓蓋壓接，一方面便于實現等壓腔，另一方面可以與扣蓋實現卡接。采用不連續的壓蓋（短壓蓋），雖然可以降低成本，但會出現玻璃不平、等壓腔無法形成等問題。
2.5 橫梁立柱間連接件采用兩點連接
幕墻橫梁常常會出現“耷拉頭”現象，其原因可能有：（1）橫梁承載力不滿足要求；（2）橫梁和立柱的連接比較薄弱，比如橫梁立柱間的連接件采用兩個螺栓（釘）連接，由于其抗扭性能比較差，導致幕墻橫梁發生扭轉。
2.6 大截面裝飾條無滴水線
大截面裝飾條上表面會有積灰，如果不設置滴水線，會造成幕墻表面出現較多流痕。如果在裝飾條前端設置滴水線，能有效避免水和灰塵混合流到幕墻表面。
2.7 裝飾蓋與活卡口配合
裝飾蓋應與擠壓型材的卡口相連接，這種卡口尺寸固定、精度較高，能夠實現可靠的連接。通過螺釘連接后形成的卡口精度達不到要求，連接不可靠。
2.8 開啟腔未設置熱密線
熱密線在節能鋁合金窗的設計中有較廣泛的應用，但在建筑幕墻的開啟腔內應用較少，導致幕墻開啟部位節能效果低下。
2.9隱框幕墻采用非定距壓板
隱框幕墻和半隱框幕墻通常采用壓板（壓塊）傳力，其間距一般不大于300mm，有定距和非定距壓板兩種。定距壓板通過連接螺栓緊固后其壓接間隙比較固定，對玻璃面板副框的壓緊力比較一致，便于吸收結構和溫度等變形，減少摩擦噪音，并且能夠避免因壓塊壓得不均造成玻璃面板出現影像畸變現象。
2.10 假明框隱框未按隱框幕墻進行設計
假明框通常在隱框幕墻的接縫處加裝一個裝飾條，起到明框幕墻的裝飾效果。這種結構應采用隱框幕墻的設計方法設計中空玻璃和結構膠，即第二道密封膠應采用硅酮結構膠密封。如果采用聚硫膠作為中空玻璃的第二道密封，盡管不一定在紫外線照射下破壞，仍然存在不安全的因素。
2.11 隱框中空玻璃下部無托板
中空玻璃結構膠長期承受剪力，對結構膠使用壽命不利，因此JGJ02中要求在玻璃下部應設置托板。該托板與橫梁直接連接比較合理，可以設計成卡接或螺栓連接；采用螺栓與玻璃組件的副框連接可能會影響結構膠的打注，存在質量缺陷，建議慎用。
2.12 隔熱條承受剪力
隔熱條在隔熱型材中起到結構傳力、降低熱量傳遞的作用，被幕墻型材廣泛采用。穿條式結構形式，采用復合生產線將隔熱條和鋁合金型材強制壓合。因此在隔熱條與鋁合金型材壓合部位有冷作硬化現象，甚至存在一些微觀裂紋缺陷。如果幕墻的橫梁采用隔熱型材，應采取構造措施，避免隔熱條承受剪力，防止隔熱條與鋁合金型材連接部位發生破壞。一般采用托板或采用較強一側鋁合金型材承受玻璃重量。
2.13 掛鉤式開啟扇掛接處防脫設計存在缺陷幕墻開啟窗通常采用上懸結構，但因為設計存在缺陷，工程中經常出現掉扇現象，個別工程在關閉狀態下掉落的幾率更高。主要原因是這些工程沒有防脫設計，或掛鉤防脫設計不合理，或掛鉤的搭接深度不夠，或掛接處型材壁厚太薄。
2.14 鈍角部位未采用弧型壓接
采用傳統的定距壓板不能滿足壓接需要，應采用角度可調的連接構造。
2.15 不可變玻璃槽口
型材設計時，要考慮施工時的可操作性，采用可變槽口能夠進行微調，且安裝方便，因此盡可能不采用固定式玻璃槽口。
2.16 開縫小單元水平無限位
小單元面板掛接形式應用較廣，其插接深度應達到要求，工程中時有掉扇的事故發生，對于開縫小單元，由于沒有密封膠定位，應采取構造措施進行定位，否則框扇間插接可能失效，存在安全隱患。
2.17 邊部外漏的中空玻璃二道密封膠未用結構膠
中空玻璃應采用雙道密封膠密封，隱框、半隱框、假明框和點支承中空玻璃面板的二道密封膠應采用硅酮結構膠密封，以便能夠可靠傳力、提高中空玻璃抗紫外線照射能力，其寬度應通過結構計算確定。聚硫膠抗紫外線照射能力較差，因此采用聚硫膠進行第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于將聚硫膠作為第二道密封材料，發生大批量外片玻璃掉落現象，成為幕墻工程嚴重的安全隱患。
2.18中空玻璃大小片
中空玻璃采用大小片構造，在一些應用中具有一些優勢，尤其可以為型材的設計提供更多的空間，但也存在很多不足：（1）不便采用機械注膠；（2）傳力途徑不合理，甚至可能導致玻璃間發生相對位移，最終導致中空玻璃漏氣失效；（3）還有一些工程大小片中空玻璃間層部位未用結構膠。關于大小片的計算也存在一些爭議，主要是在荷載分配方面，設計時應多加注意。
2.19 開啟扇中空玻璃“大蓋帽”
“大蓋帽”是大小片中空玻璃的極端形式，在一些開啟扇的設計中有所應用，這種設計大片玻璃一旦破裂會導致小片玻璃失去連接而脫落。
2.20中空玻璃中空層不合理，出現貼服、干涉等現象
面積較大中空玻璃，采用9mm中空層可能會出現吸附現象，因此中空層的尺寸應根據構造要求和熱工要求綜合確定。
2.21 鋼化玻璃磨砂處理
經過磨砂處理的鋼化玻璃，不管在鋼化之前還是之后，均會破壞玻璃表面的應力分布，極易誘發玻璃的自曝，經磨砂處理的點支承玻璃危險性更大。狹長玻璃不宜采用短邊支承。
2.22 玻璃強迫安裝
玻璃的彎曲強度會隨著時間的推移而下降，原因是玻璃表面的微裂紋會持續擴展，因此幕墻設計時，應使玻璃在自由的狀態下工作。但實際工程中，確有玻璃在不必要的永久荷載作用下工作，例如強迫安裝、壓接密封等。北京某工程即采用壓接密封的結構，玻璃破裂概率較高，值得吸取教訓。
2.23 變形縫設計不合理
變形縫設計是一個難點，建筑師不能接受發生變形后有些構件或面板可以破壞的設計原則，因此變形縫應能夠吸收變形（包括支承結構的變形、荷載作用、溫度作用和地震作用），并且不能降低該部位的物理性能，如氣密性、水密性、抗風壓和保溫性能等性能。
2.24 無擦窗機連接設計
建筑物清洗需要擦窗機，但遺憾的是很多工程的擦窗機并沒有真正的發揮作用，一方面可能是管理問題，畢竟請專業的隊伍清洗幕墻更為省事，另一方面擦窗機存在一定的風險，尤其在風比較大的時候，無法與幕墻相對固定，即沒有擦窗機連接設計。在我國第一個幕墻工程長城飯店，有永久的燕尾槽供擦窗機使用，即安全又便捷。
2.25落地式幕墻樓板上800mm以下未采用夾膠玻璃
《民用建筑設計通則》GB50352和《住宅設計規范》GB50096對臨空窗如何采用欄桿作出了規定，針對幕墻，一般采用在800mm位置處設置橫梁，該橫梁和樓面間采用夾層玻璃可以通過審查。
2.26 層間防火與玻璃直接密封
在GB50210《建筑裝飾裝修工程驗收規范》、JGJ/T139《玻璃幕墻檢驗方法標準》中對幕墻的防火封堵有明確規定，當玻璃跨越層間封堵時，會有層間防火封堵與玻璃直接接觸的設計，規范不允許，實際也存在問題。玻璃在250℃左右可能會炸裂，火焰直接對上一層幕墻構成威脅。因此設計時應避免玻璃跨越層間封堵，要確保玻璃炸裂，火焰上不去；封堵應嚴密，并防止串煙。
2.27 超高層幕墻無室內拆裝設計
由于鋼化玻璃不可避免的自曝，會使得更換玻璃的現象更為普遍。但對于超高層建筑或很難進行更換作業的建筑，按常規作業方法很難實施更換。如果在幕墻構造設計時采用室內即可更換面板的構造，無疑會提高更換作業的安全性，更能確保幕墻的質量。
2.28 后置埋件焊接作業
在化學栓附近進行焊接作業，會較大幅度削弱化學栓的承載力，因此應盡量避免焊接作業或采取適當的焊接工藝避免對化學栓造成較大的影響。
2.29 內通風雙層幕墻強排風與空調不協調
內通風雙層幕墻設有獨立的強制排風系統，應該與中央空調等結合設計，如果出現不協調的情況，將很難處理，當然更不能用空調通風系統取代強制排風系統。
2.30 雙層幕墻氣流短路
外通風雙層幕墻的通風方式很多，但不能出現氣流短路現象，即下一個熱通道排出的氣流不應直接進入上一個熱通道。
2.31雙層幕墻未設過濾裝置或防蟲網
雙層幕墻的主要特征之一是具有熱通道，通過合理設計熱通道內空氣的有序流動實現優良的熱工性能。為保證空氣的清潔，內通風雙層幕墻應設置海綿過濾網，外通風幕墻應設置防蟲網。
2.32 外遮陽系統的誤用
外遮陽不適用于風沙較大地區。
2.33中空玻璃內置光伏組件
在陽光照射下，中空玻璃內溫度能夠達到80℃，光伏組件尤其是晶硅光伏組件，在80℃以上環境中發電效率會大大降低。
2.34光伏系統在玻璃組件間的膠縫內走線
光伏組件導線連接應按建筑電氣工程相關規范的要求進行敷設，并應便于維護和維修，不可在膠縫內走線。
2.35光伏系統標志要求不清
光伏組件、接線箱、逆變器、蓄能器和并網設備等附件、設備沒有帶電警示標志，不符合標準的強制性規定。
2.36 普通EVA的誤用
EVA熱變形較大，耐久性較差，在幕墻中應避免使用，目前在一些光伏組件內有一定應用。但是幕墻玻璃組件與其他非建筑用玻璃組件不同，幕墻對耐久性的要求更高，因此應避免在幕墻玻璃組件中使用EVA。
3 單元幕墻
3.1 掛點無水平定位
單元幕墻掛點是幕墻結構傳力的基礎，因此不能掉以輕心。通常存在三種設計缺陷：（1）掛點強度設計差，尤其是抗負風壓承載力不能滿足需要。實驗中發現，一些掛件在負風壓下發生破斷，承載力達不到要求；（2）全部掛點可滑動，整個單元無橫向定位；（3）掛接深度不夠，有出槽危險。關于掛點應掌握的設計原則：（1）掛接強度應能滿足傳力要求；（2）能進行三維調節，調節后將一個點與主體結構相對固定，另一個點可以水平滑動，這樣即有準確的定位，又可以通過滑動伸縮吸收結構、溫度等原因引起的變形；（3）調整量應足夠，各個方向上不小于20mm；（4）掛接深度一般不小于15mm；（5）能有效吸收正常工作時的變形，并不產生噪音
3.2 氣密線不共面
單元式幕墻采用等壓原理（雨幕原理或雨屏原理）進行設計，在氣密線與水密線之間有空腔，稱為等壓腔。對一個單元來說，其四周的等壓腔可能是相通的，個別橫滑結構，采用打膠的辦法按單元橫向密封，那么至少有三邊的等壓腔是相通的。氣密線是最后的防線，如果斷開會造成滲漏，因此，如果單元的橫向和縱向型材的氣密線不共面，將會存在永久的孔洞，是造成水和氣滲漏的隱患。
3.3 單元板塊內部面板與框架直接采用結構膠粘接
“不能現場打注硅酮結構膠”是大家的共識，也是規范的強制規定，單元板塊內部面板與框架直接采用結構膠粘接可以在具備條件的室內打膠環境中完成，沒有問題?？墒侨绻こ讨胁ＡО鍓K需要更換，這種結構就必須在現場打注結構膠，如果溫度、濕度等環境條件不具備，膠縫質量無法得到保證，因此需要從構造設計上解決這個問題。
3.4 氣密線、水密線采用對接膠條
采用膠條對接、膠條插接進行密封的單元幕墻系統，密封效果欠佳，這類系統對幕墻施工質量要求較高：（1）需要安裝時比較精確；（2）對接部位需要壓緊，否則如果壓力不夠或土建施工誤差偏大，將無法實現密封；而插接膠條應當居中，否則也會導致滲漏問題；（3）需要設置獨立的傳力構件傳遞荷載。試驗表明這類結構的幕墻滲漏可能性較大，工程中慎用。
3.5 水密線全封閉
除非采用豎料實現內部排水，水密線不得全部密封，應設置排水孔，且排水孔部位應采用海綿等封堵，防止雨水倒灌。
3.6 大跨距型材采用開口斷面
開口薄壁型材在掛點的安裝方面比較方便，相對來說，也比較經濟，但其安裝時精度也不宜得到保證，承載力也不如箱型斷面。
3.7封邊、收邊部位未形成等壓腔
單元幕墻通常四邊等壓腔是連通的，至少有三邊是連通的。封邊未形成等壓腔將導致：（1）型材端口將不密封；（2）結構傳力將會受到影響，沒有公料、母料相配，使得型材總斷面變小，且無法插接傳力。
3.8 圓弧插接和單膠條插接
單元幕墻采用圓弧插接方式，能比較好的滿足建筑立面要求，但設計不好，可能會造成滲漏。單膠條插接比較常見，密封效果稍差，盡量采用雙膠條。
4 點支承式幕墻與全玻璃幕墻
4.1索結構未采用拉力保護器
通常采用點式幕墻實現不同基礎的建筑物之間的聯系，形成連續的美學概念；近年來，單層索網結構的應用也逐漸廣泛。這類結構中的拉索軸向剛度較大，如果結構或支座發生較大位移，其內力會有很大升高，甚至會造成拉索破斷，因此需要采用保護器（彈簧補償器）進行補償，以便吸收支座在常規條件產生的變形；在地震等極端條件下，如果變形很大，保護器內預設的構件可以發生斷裂破壞，但是仍然要發揮作用，保證系統不至于坍塌崩潰，具有剩余強度。
4.2 大跨屋面與立面幕墻未采用柔性連接縫
大跨屋面可能會產生較大的變形，采用通常的構造一般無法滿足要求，一般有以下方案：
（1）采用連桿機構傳力和吸收變形，采用風琴橡膠板進行密封；（2）采用長圓孔，但調節量有限。
4.3 支承點的熱橋問題
四角支承、邊部點支承的構件是點支承幕墻的主要傳力構件，也是該類幕墻的熱橋，處理不當會出現結露現象，采應取構造措施予以避免。
4.4 玻璃肋與面板對縫
這種設計方法將玻璃肋與面板的薄弱部位放在同一平面，更容易出現問題，如果錯開，能起到相互的補償作用。并且玻璃肋拼接的螺栓數量為每端兩個為宜，超過兩個可能帶來其他問題。
4.5 點支承用玻璃肋不夾膠
點支承玻璃肋是結構構件，目前積累的經驗不多，在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中，沒有給出玻璃肋撓度限值要求。但在實際應用中，常有玻璃肋不夾膠的設計，作為玻璃結構，必須具有可靠性，因此必須采用夾層玻璃。在采光頂中即玻璃梁，也是采光頂工程設計的難點，在已經報批的《采光頂與金屬屋面工程技術規程》中也未對玻璃梁做出規定，幕墻設計時應當謹慎。
4.6正負風壓承載力相差較大的支承結構
建筑幕墻的支承結構應能承受正負風壓作用，一些結構可能正壓方向承載力較好，負風壓方向則較差，工程中盡量避免采用，尤其在負風壓起控制作用的部位。如果采用預應力的方法能夠獲得可靠的結構體系，也應定期進行檢查，避免出現安全問題。
4.7平面桁架無平面外支承
大跨度平面桁架在幕墻中有較多應用，對這些結構應進行側向失穩驗算，必要時增加側向支承，避免側向失穩，提高結構的可靠性。
4.8 重力索缺失
重力索在點支承幕墻中有較多應用，近年來的設計趨于廢掉重力索，這是個誤區。一些結構采用重力索，不僅滿足系統的傳力要求，還有利用于固定面板的位置，減少連接點附近的面板所受的彎矩作用，從而提高了系統的可靠性。
4.9 玻璃肋側向失穩
玻璃肋側向易失穩，對跨度較大的工程應采取構造措施進行加固，避免失穩。
4.10 吊掛高度不合理
吊掛玻璃是玻璃重力傳遞比較合理的構造，因此一般工程均可采用，但會帶來成本上的提高。根據GB50210規定，玻璃高度超過4m時即要采用吊掛結構，過于苛刻。一般來說可按表1進行設計：
4.11 吊掛玻璃重力傳遞不合理
吊掛玻璃時，下部應懸空設計，以便吸收玻璃因結構、溫度等原因產生伸長或縮短變形，不能采用墊塊墊死。
4.12 吊掛全玻幕墻上下封口不傳力
全玻幕墻主要靠面板和玻璃肋傳遞荷載，因此玻璃肋上下兩端應該固定，大面玻璃上下也要有相應構造處理，以便傳遞水平荷載。
5 石材幕墻
5.1 龍骨全焊接
在JGJ133《金屬與石材幕墻工程技術規范》中，橫梁和立柱應采用螺栓連接，是強制性條文，不允許焊接，但工程中經常采用全部焊接的構造。在技術層面：焊接是可行的；在法律層面：焊接是必須禁止的。從技術角度出發，橫梁一端焊接，另一端螺栓連接是比較好的方案。
5.2 T型掛件和蝴蝶扣掛件
這兩種掛件在市場上的占有率比較高，價格便宜，平整度好。但在安裝完成后形成大片連續不可錯動墻面，一方面維修更換困難，另一方面抗風振、抗地震性能較差，在汶川地震中也有失敗的報道。在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中，已經明確“不宜采用”。在振動臺抗震試驗中，也發現該類掛件的存在缺陷。北京已將該類掛件列為強制淘汰產品。
5.3 開放石材懸空保溫系統無抗風壓能力
由于石材面板間膠縫可能會對石材造成污染（硅油污染或吸灰污染），使一些建筑師寧愿設計開縫式石材系統。如果按照JGJ133《金屬與石材幕墻工程技術規范》的規定，保溫材料與主體結構之間應留有50mm的空間，即保溫材料懸空布置。由于外層石材面板為開縫式系統，風壓會部分地作用在保溫材料上，即要求保溫層應具有抗風壓性能。
5.4 8MPa以下石材無加強構造
在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中規定：彎曲強度標準值小于8.0MPa的石材面板，應采取附加構造措施保證面板的可靠性。
5.5板塊粘接
石材面板不能采用粘接，應該采用機械連接，確保其耐久性和可靠性。北京某工程粘接石材出現斷裂現象，還有工程出現開膠現象。
5.6 使用朝天縫、錯縫
由于污染和曝曬等原因的影響，朝天縫更容易失效，除非建筑師強烈要求，盡量避免使用朝天縫。錯縫連接對石材面板的幾何尺寸要求較高，同時掛接難度高，一般盡量不用。
5.7 SE掛件傳力途徑應明確
SE掛件是比較成熟的掛接系統，但應設計好傳力途徑，否則仍然會出問題。一般應采用下部兩點，即S形掛件作為承載點，F形掛件不承受重力荷載，僅承受風載。設計時應留有足夠的間隙，即使石材面板發生沉降，F形掛件仍然不承受重力荷載。
5.8 短橫梁
短橫梁可以節省幕墻的材料用量，尤其對面板比較小的工程，效果比較明顯，特別適合與輕質面板，如瓷板、陶板和千思板等，在石材幕墻的應用中，不值得推薦，會存在間隙調整困難，平面度差等問題，盡可能不用。
5.9 大面石材幕墻層間封堵問題
2009年，TVCC大火給幕墻行業帶來巨大的震動。根據公安部、住房和城鄉建設部聯合發布的《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》（公通字[2009]46號）的文件精神：“（1）建筑高度大于等于24m時，保溫材料的燃燒性能應為A級。（2）建筑高度小于24m時，保溫材料的燃燒性能應為A級或B1級。其中，當采用B1級保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶。（3）保溫材料應采用不燃材料作防護層。防護層應將保溫材料完全覆蓋。防護層厚度不應小于3mm?！?，大面石材幕墻采用B1級保溫材料時，層間應進行封堵。
5.10 跨間短槽（斜鉤）支承
無論是相向還是相反的跨間短槽連接均不可靠，應避免使用。
5.11 面板與龍骨無橫向定位
與單元幕墻掛點一樣，石材面板的掛接也應遵循一定的規則，四點之中應該有一點與龍骨相對規定，其余三點能夠吸收溫度變形，承受垂直幕墻表面的荷載。
5.12 面板厚度不滿足標準要求
花崗巖面板厚度至少為25，其他石材GB21086有明確的規定，見表2。一些業外人士開發的幕墻板材系統，在15mm厚的石材后部附加一些保溫材料，或一些可靠性不高的支承構造，面板仍然為主要受力構件。這種系統工程應用后，由于沒有標準支持，無法進行驗收，造成大量的浪費。實踐中，石材厚度不滿足要求的工程，有些出現安全問題。例如北京某工程采用20mm的紅色洞石，還沒有通過驗收即破裂脫落；廣州某工程30厚紅砂巖風化嚴重，出現破裂。
5.13 伸縮縫不能傳遞彎矩
采用角鋼或槽鋼制作的立柱，在伸縮縫部位應進行專門設計，否則不能傳遞彎矩。
5.14 h形掛件的保護套設計
h形掛件是比較簡單的一種掛件，在瓷板幕墻中有較為廣泛的應用，一些設計為了防止滑動時產生噪音，并避免鋼鋁直接接觸產生雙金屬接觸腐蝕，在其搭接部位設置U形襯墊，由于設計不當，導致掛件承載部分壁厚大大削弱，存在安全隱患。
6 金屬板與人造板材幕墻
6.1 中間肋與邊肋不生根
加勁肋應與面板可靠連結，金屬平板中起支承邊作用的中肋應與邊肋或單層鋁板的折邊可靠連結。支承金屬面板區格的中肋與其相交中肋的連結應滿足傳力要求。
金屬板較薄，必要時應設置加強肋增加其剛度并保持板面平整。作為面板的支承邊時，加強肋是面板區格的不動支座，所以應保證中肋與邊肋、中肋與中肋的可靠連結，滿足傳力要求。一些工程中，中肋只考慮用作保證面板平整度，不作為面板支承邊，此時，中肋只與面板連結，不與邊肋或單層鋁板的板邊連結，中肋處于無支座的浮動狀態，無法作為區格面板的支承邊，此時，面板計算時不宜考慮中肋的支承邊作用。
6.2 角片連接
金屬板的連接常見的有角片連接、定距壓板連接和掛接等，角片連接構造比較簡單，但不利于吸收溫度變形，極易造成金屬面板起拱或“塌腰”，影響建筑物外觀。因此盡量減少使用角片連接方式。
6.3 鋁塑復合板無折邊
鋁塑復合板邊部不得直接暴露于室外，否則會出現脫膠現象。
6.4 面板保溫存在熱橋
幕墻的保溫通常有三種做法：附墻保溫、附板保溫和懸空保溫。目前附墻保溫應用最多，效果最好，懸空保溫除在開縫系統中應用需要加強外，也是不錯的選擇。附板保溫由于存在熱橋，應用不夠理想，一般在單元式幕墻中較多采用。
6.5 大面板宜采用平整度較高的材料
單層鋁板是材料，復合鋁板等為板材結構，因此為提高板材的承載力、提高表面平整度、降低板材成本，通常采用復合板、蜂窩板。
6.6 陶板豎縫內未設置定位構件
陶板板材為擠壓板，連接用槽口為通槽，不具備橫向定位能力，掛件通常也是橫向自由滑動，因此陶板幕墻需要采用豎向線條的板縫進行面板橫向定位，比較可靠、實用。掛件與板材之間不宜采用膠粘定位。
6.7 掛接搭接量過小
目前國內應用的陶板掛接系統，基本上模仿歐洲系統，其掛接的搭接量一般較小，地震方面考慮較少，而我國地震較多，因此應對這些系統予以改造，以便提高抗震能力，適應中國環境。
6.8 GRC面板采用全焊接方式
GRC板具有很強的造型能力，板材技術上比較成熟，但作為外墻板應用，還處在初級階段，主要原因是沒有實現掛接，而是全部采用焊接。
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玻璃幕墻施工方法？
玻璃幕墻施工工藝及方法
[摘 要]通過對幕墻施工組合幕墻施工的基本作業條件、安裝工藝、質量要求的闡述，進一步提高玻璃幕墻工程施工質量。[關鍵詞] 幕墻、工藝 組合幕墻施工我國幕墻業在經濟高速發展的背景下，用較短的時間完成了從起步到發展壯大的過程，這在建筑史上是史無前列的，但在玻璃幕墻基占據建筑物外立面的時候，一些材質偽劣、做工粗糙、違規施工等問題逐步暴露出來，這些問題隱患終將影響工程質量。如何規范施工工藝，提高工程質量是我們工程技術人員值得研究的課題。一、玻璃幕墻種類： 現階段在我國應用較廣泛的玻璃幕墻有明框玻璃幕墻、全（半）隱框玻璃幕墻、無框全玻璃幕墻及特殊玻璃幕墻等。玻璃幕墻工程必須由具有專業幕墻施工資質的公司設計、制作及安裝。二、施工工藝及方法：1、基本作業條件1.1應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。1.2幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。 對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕墻時，結構施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。1.3幕墻施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內層距主體結構不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠1.4幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。1.5當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施。1.6不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工。1.7應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正組合幕墻施工；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接方式。2、幕墻安裝2.1隱（明）框玻璃幕墻安裝工藝幕墻安裝施工順序：測量放線→安裝L型轉接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗（1）、測量放線：依據結構復查時的放線標記，及預埋件的十字中心線，確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。（2）、L型轉接件的安裝：根據預埋件的放線標記，將L型轉接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預埋件上，轉接角鋼碼中心線上下偏差應小于2mm，左右偏差應小于2mm。L型轉接角鋼碼與立柱接觸邊應垂直于幕墻橫向面線，且應保持水平，不能因預埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應在角鋼碼與預埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應進行滿焊。（3）、安裝豎向鋁立柱：①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結構的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉接角鋼碼安裝孔）是否正確； ②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。③、調整固定：利用轉接件上的腰型孔，根據分格尺寸、測量放線的標記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調整立柱；④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應符合設計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm。⑥、調整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。（4）、安裝鋁橫梁：①、根據圖紙要求的水平分格和土建提供的標高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。
②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應符合設計要求（加設2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應一致，其表面誤差不大于0.5mm。③、選擇相應長度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應由下向上進行，當安裝一層高度后應進行檢查調整，及時擰緊螺栓。④、橫梁上下表面與立柱正面應成直角，嚴禁向下傾斜，若發生此種現象應采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。（5）、避雷節點安裝： ①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。 ②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結構預留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。③、每三層應加設一圈橫向閉合的避雷筋，且應與每塊預埋件進行搭接；④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接；⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。⑥、首層的豎向避雷筋與主體結構的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導電效果。接觸面應平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。（6）、層間防火安裝： ①、根據現場結構與玻鎂板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工；②、依據現場結構實際情況確定防火層的高度位置，依據橫梁的上口為準彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線；③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結構面上，射釘的間距應以300mm為宜；④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；， ⑤、依據現場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面；⑥、在防火棉接縫部位、結構面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進行封堵。注意：防火層安裝應平整，拼接處不留縫隙。（7）、安裝玻璃板塊：①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區域；檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規格是否達到設計要求；②、按設計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材（玻璃內側接觸部位）槽口內；③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調整玻璃板塊的左右位置（從室內注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關系，其四邊應均勻）；⑤、調整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應與框邊長度相等，邊角接縫嚴密）；⑥、按設計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應符合窗戶安裝的有關標準規定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝；（8）、扣蓋安裝：①、選擇相應規格、長度的內、外扣蓋進行編號；②、將內、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內；2.2無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。3、幕墻安裝質量要求及驗收 3.1安裝質量要求（1）幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。（2）幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場涂二道防銹漆。（4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。 （5）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現翹曲等現象。（6）橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。（7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。3.2成品保護（1）吊籃升降應由專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。（2）已安裝好的幕墻，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業時，應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。（3）竣工前應用擦窗機擦洗幕墻。3.3工程驗收（1）幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應將其表面擦洗干凈。（2）幕墻工程驗收時應提交下列資料：①、設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件；②、材料、構件出廠質量證書，型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告；③、隱蔽工程驗收文件；④、施工安裝自檢記錄。（3）幕墻工程質量應按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應檢驗。（4）幕墻工程觀感檢驗，應按下列八點要求進行： ①、明框幕墻框料應豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應堅直橫平，縫寬應均勻，并符合設計要求；②、玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有析堿、發霉和鍍膜脫落等現象；③、玻璃的安裝方向應正確；④、金屬材料的色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有脫膜現象。⑤、鋁合金裝飾壓板，表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；⑥、幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合規范。⑦、幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。⑧、幕墻不得滲漏。
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