3d打印使用的材料是
3d打印材料的分類：
1.SL工藝成型材料：光敏樹脂復合材料。
2.SLS工藝成型材料：高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、覆膜砂粉材料、塑料粉末材料、金屬粉末材料。
3.LOM工藝成型材料：陶瓷、紙材。
4.FDM工藝材料：熔絲線材、FDM陶瓷材料、木塑復合材料、FDM支撐材料。
5.3DP工藝材料：塑料材料、金屬材料、陶瓷材料。
如何挑選材料：
選擇適合自己的模型，通常會有下面幾個方面的考慮：成本，外觀，細節，力學性能，機械性能，化學穩固性，以及特殊應用環境等因素。盡管有種種因素，不過基于模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗證模型和結構驗證模型。
外觀驗證模型：
由工程師設計制作用于驗證產品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。
外觀驗證模型制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的?；谕庥^驗證模型的需求，優先建議選用光敏樹脂類3D打?。òǜ呔唔gABS和透明PC材料）；
結構驗證模型：
在產品設計過程中從設計方案到量產，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬元，如果在開模的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，制作結構驗證模型能避免這種損失，降低開模風險。
基于結構驗證模型的需求，對精度和表面質量要求不高的，優先建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說PLA、ABS等材料。此外，還有部分特殊要求，例如對導電性有要求，則需要金屬材料，或者要逆向制作一個精美的首飾，則建議使用石蠟。
3d打印原料從哪來
3D打印機的成型原理不一樣，原材料也不一樣，總體來說分為幾大類1.FDM熱熔堆積成型，原材料有PLAABS，TPUPETE等塑料線材2.SLA光固化成型，原材料以光敏樹脂為主，其中光敏樹脂種類很多3.金屬打印機原材料基本以金屬粉末為主
三d打印原材料有哪些
三d打印機材料匯總
1、工程塑料
2、 尼龍 玻纖
3、彩色石膏材料
4、耐用性尼龍材料
5、多色樹脂
6、鋁材料
7、鈦合金
8、不銹鋼
9、半透明樹脂
10、鍍銀
11、鍍金
12、 橡膠 類材料
13、ABS-ESD防靜電塑料材料
14、PPSF材料
15、PC材料
16、ABSPlus材料
17、ULTEM9085材料
18、ABS-M30i材料
19、ABSi材料
20、PC-ABS材料
21、PC-ISO材料
22、白色next樹脂SomosNeXt
23、光敏樹脂
24、樹脂材料Somos 11122
25、環氧樹脂(類透明pc類)。
3d打印工藝流程
3D打印的主流工藝流程：
1、熔融沉積造型（Fused deposition modeling，FDM）
FDM 可能是目前應用最廣泛的一種工藝，很多消費級3D 打印機都是采用的這種工藝，因為它實現起來相對容易：
FDM加熱頭把熱熔性材料（ABS樹脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態，使其呈現半流體狀態，然后加熱頭會在軟件控制下沿CAD 確定的二維幾何軌跡運動，同時噴頭將半流動狀態的材料擠壓出來，材料瞬時凝固形成有輪廓形狀的薄層。
這個過程與二維打印機的打印過程很相似，只不過從打印頭出來的不是油墨，而是ABS樹脂等材料的熔融物。同時由于3D
打印機的打印頭或底座能夠在垂直方向移動，所以它能讓材料逐層進行快速累積，并且每層都是CAD
模型確定的軌跡打印出確定的形狀，所以最終能夠打印出設計好的三維物體。
2、光固化立體造型（Stereolithography，SLA）
據維基百科記載，1984年的第一臺快速成形設備采用的就是光固化立體造型工藝，現在的快速成型設備中，以SLA的研究最為深入，運用也最為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱“光固化”，該工藝的基礎是能在紫外光照射下產生聚合反應的光敏樹脂。
與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設備也會在開始“打印”物體前，將物體的三維數字模型切片。然后電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產生聚合反應，由點逐漸形成線，最終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態。
當一層固化完畢，升降工作臺移動一個層片厚度的距離，在上一層已經固化的樹脂表面再覆蓋一層新的液態樹脂，用以進行再一次的掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此循環往復，直到整個零件原型制造完畢。
SLA 工藝的特點是，能夠呈現較高的精度和較好的表面質量，并能制造形狀特別復雜（如空心零件）和特別精細（如工藝品、首飾等）的零件。
3、選擇性激光燒結（SLS）
數字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎，這里往后就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA
光固化工藝還有相似之處，即都需要借助激光將物質固化為整體。不同的是，SLS
工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復合物的粉末。
先將一層很?。▉喓撩准墸┑脑戏畚翠佋诠ぷ髋_上，接著在電腦控制下的激光束通過掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維數據掃描。激光掃描過的粉末就燒結成一定厚度的實體片層，未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。
一層掃描完畢，隨后對下一層進行掃描。先根據物體截層厚度升降工作臺，鋪粉滾筒再次將粉末鋪平，然后再開始新一層的掃描。如此反復，直至掃描完所有層面。去掉多余粉末，再經過打磨、烘干等適當的后處理，即可獲得零件。
目前應用此工藝時，以蠟粉末及塑料粉末作為原料較多，而用金屬粉或陶瓷粉進行粘接或燒結的工藝尚未實際應用。
4、層片疊加制造（Laminated object manufacturing，LOM）
在層片疊加制造工藝中，機器會將單面涂有熱溶膠的箔材通過熱輥加熱，熱溶膠在加熱狀態下可產生粘性，所以由紙、陶瓷箔、金屬箔等構成的材料就會粘接在一起。接著，上方的激光器按照CAD 模型分層數據，用激光束將箔材切割成所制零件的內外輪廓。然后再鋪上新的一層箔材，通過熱壓裝置將其與下面已切割層粘合在一起，激光束再次切割。然后重復這個過程，直至整個零部件打印完成。
不難發現，LOM 工藝還是有傳統切削的影子。只不過它不是用大塊原材料進行整體切削，而是將原來的零部件模型分割為多層，然后進行逐層切削。
5、三維印刷工藝（3D printing，3DP）
三維印刷，也稱三維打印。維基百科顯示，1989年，麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty等在美國申請了三維印刷技術的專利，之后Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty又多次對該技術進行完善，并最終形成了今天的三維印刷工藝。
從工作來看，三維印刷與傳統二維噴墨打印最接近。與SLS 工藝一樣，3DP 也是通過將粉末粘結成整體來制作零部件，不同之處在于，它不是通過激光熔融的粘結，而是通過噴頭噴出的粘結劑。
噴頭在電腦控制下，按照模型截面的二維數據運行，選擇性地在相應位置噴射粘結劑，最終構成層。在每一層粘結完畢后，成型缸下降一個等于層厚度的距離，供粉缸上升一段高度，推出多余粉末，并由鋪粉輥推到成型缸，鋪平再被壓實。如此循環，直至完成整個物體的粘結。
請教如何制作3D打印的模型材料
謝謝邀請。櫻桃番茄對于這個問題沒有辦法專業回答，因為自己不是屬于這個領域的。這邊在網上找了一些資料寶寶們可以參考一下~
一、ABSABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，是一種低成本材料，非常適合打印堅固耐用的部件，可承受高溫。二、PLAPLA，聚乳酸，是大多數用戶的首選材料，因為它易于使用，尺寸精確，成本低。三、Flexible通常稱為TPE或TPU，柔性，以彈性而著稱，使材料易于拉伸和彎曲。四、HIPSHIPS是一種輕質材料，最常用作ABS模型的可溶解支撐結構。五、PETGPET和PETG線材以其易打印性，光滑表面光潔度和耐水性而著稱。六、Nylon尼龍是一種堅韌的半柔性材料，具有高抗沖擊性和耐磨性。它是打印耐用部件的理想選擇。七、Carbon Fiber Filled碳纖維絲包含短纖維，其被注入PLA或ABS基材中以幫助增加強度和剛度。八、ASAASA是ABS的常見替代品，由于其高紫外線，溫度和抗沖擊性，非常適合戶外應用。九、PC聚碳酸酯以其強度和耐久性而著稱。它具有極高的耐熱性和抗沖擊性，是惡劣環境的理想選擇十、PP聚丙烯，由于其抗疲勞性，半柔性和輕質特性，聚丙烯非常適用于高循環，低強度應用。十一、Metal Filled金屬填充線材通過將細金屬粉末混合到基礎材料中而制成，提供獨特的金屬表面和增加的重量。十二、Wood Filled木絲將PLA基材與軟木，木屑或其他衍生物結合在一起，賦予模型真實的木質外觀和感覺。十三、PVAPVA，聚乙烯醇，通常以其溶解在水中的能力而聞名，并且通常用作復雜印刷品的載體材料。
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3d打印材料怎么做3d打印使用的材料是（3d打印原料從哪來）
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