本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

構(gòu)造柱施工工藝求一份(重鋼結(jié)構(gòu)建房墻體怎么安裝)

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構(gòu)造柱施工工藝求一份

你好,一、工程概況 本方案為XXX樓填充墻的構(gòu)造柱模板施工方案,根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖,構(gòu)造柱截面形式為矩形截面(200*200 mm),在填充墻施工中,根據(jù)已預(yù)留的馬牙槎,模板配制考慮斷面尺寸應(yīng)包括馬牙槎寬度。 二、編制依據(jù) 2.1施工圖及有關(guān)文件 2.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300- 2001 2.3《建筑工程模板施工手冊(cè)》(第二版) 2.4遵照?qǐng)?zhí)行《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)》 三、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備:木方、多層板、鋼管、步步緊,鋼管扣件、脫模劑等。 2、機(jī)具:電鋸1臺(tái),手提電動(dòng)鋸2臺(tái),、活動(dòng)扳手5把。 3、勞力安排:根據(jù)本工程的模板工程量,組織具有經(jīng)驗(yàn)的木工作業(yè)人員8人,施工技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要具體調(diào)配。 四、工期:本施工層工期準(zhǔn)備在5天完成。 五、質(zhì)量控制 1、施工工序:根據(jù)圖紙幾何尺寸配制模板 安裝與校正模板 拆卸模板。 2、質(zhì)量要求 模板的安裝支設(shè)必須符合下列規(guī)定: (1)、模板必須有足夠的承載能力、剛度、能可靠地承受澆筑混凝土的側(cè)壓力。 (2)要保證構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。 (3)模板的拼(接)縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。 3、質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)安裝前,要做好模板的定位工作,其工作步驟是:(1)根據(jù)控制線確定模板位置(2)根據(jù)馬牙槎粘貼又面膠帶,防止漏漿。用墨線彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。 (3)進(jìn)行找平工作,模板底部應(yīng)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。 (5)模板加固,用步步緊在墻體的豎向灰縫穿過(guò),作為固定拉結(jié),模板龍骨用50*80和方木,在穿墻及拉結(jié)時(shí),注意對(duì)墻體保護(hù),不得拉動(dòng)墻體變形 (6)合模前要檢查構(gòu)件豎向接茬出面層混凝土是否清掃干凈。 (7)模板應(yīng)涂刷脫模劑,結(jié)構(gòu)表面需做處理的工程,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油 或其他油類(lèi)。 (8)模板的支設(shè)安裝要按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 六、安全措施 1、在進(jìn)行上部模板加固時(shí),要搭設(shè)腳手架或用板登,不得隨意用方木簡(jiǎn)單搭設(shè)。 2、支撐系統(tǒng)必須按要求進(jìn)行搭設(shè),嚴(yán)格進(jìn)行施工前的交底和施工過(guò)程的檢查。 七、成品保護(hù) (1)模板在樓層內(nèi)堆放整齊,模板平放時(shí)要有木方墊架,不可亂堆亂放模板或在模板上堆放配件和其它物品。 (2)要保證填充墻,不得把模板支撐在墻上或立放在墻體上。 (2)不用重物沖擊模板,以免振動(dòng)墻體。 (3)拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的變形和內(nèi)部受到損傷。

鋼結(jié)構(gòu)建房墻體怎么安裝

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種重鋼結(jié)構(gòu)房屋墻板安裝結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種重鋼結(jié)構(gòu)房屋墻板安裝結(jié)構(gòu),包括上橫梁和下橫梁,所述上橫梁和下橫梁上下相互平行固定,且上橫梁和下橫梁之間的間隙形成卡槽,該卡槽內(nèi)部插接有墻板,所述墻板的上端安裝在上橫梁的下端面,且墻板的上端面與上橫梁的下端面之間填充有粘合劑,墻板與上橫梁的左右端面設(shè)置有線性分布的兩個(gè)雙面擋板,所述雙面擋板的上端固定焊接在上橫梁的下端面,雙面擋板的左右兩端均設(shè)置有擋板,墻板的下端面安裝在下橫梁的上端面,且墻板的右端面與下橫梁的右端面之間設(shè)置有線性分布的兩個(gè)單面擋板,該單面擋板的下端面固定焊接在下橫梁的上端面。

優(yōu)選的,所述墻板采用環(huán)保輕質(zhì)材料制成,且墻板的寬度與雙面擋板的內(nèi)腔間隙寬度相同。

優(yōu)選的,所述單面擋板位置雙面擋板相對(duì)應(yīng),且單面擋板位于雙面擋板的正下端,單面擋板的擋板內(nèi)壁緊密貼合在墻板的右端面下端。

優(yōu)選的,所述上橫梁和下橫梁均采用h鋼材料制成,且上橫梁和下橫梁尺寸結(jié)構(gòu)完全相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在上下橫梁上設(shè)置擋板,從而對(duì)墻板安裝位置進(jìn)行有效的限定;同時(shí)利用雙面擋板與單面擋板的上下配合,實(shí)現(xiàn)了便捷安裝的目的,避免了拼接安裝或切口安裝,在不降低安裝強(qiáng)度的前提下,使得安裝過(guò)程更為簡(jiǎn)單,效率更高,具有較高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)安裝示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中:1上橫梁、2下橫梁、3墻板、4雙面擋板、5單面擋板、6粘合劑。

具體實(shí)施

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:

一種重鋼結(jié)構(gòu)房屋墻板安裝結(jié)構(gòu),包括上橫梁1和下橫梁2,上橫梁1和下橫梁2上下相互平行固定,上橫梁1和下橫梁2均采用h鋼材料制成,且上橫梁1和下橫梁2尺寸結(jié)構(gòu)完全相同,且上橫梁1和下橫梁2之間的間隙形成卡槽,該卡槽內(nèi)部插接有墻板3,墻板3采用環(huán)保輕質(zhì)材料制成,且墻板3的前后端面分別緊密貼合在雙面擋板4的內(nèi)壁,墻板3的上端安裝在上橫梁1的下端面,且墻板3的上端面與上橫梁1的下端面之間填充有粘合劑6,墻板3與上橫梁1的左右端面設(shè)置有線性分布的兩個(gè)雙面擋板4。

雙面擋板4的上端固定焊接在上橫梁1的下端面,雙面擋板4的左右兩端均設(shè)置有擋板,墻板3的下端面安裝在下橫梁2的上端面,且墻板3的右端面與下橫梁2的右端面之間設(shè)置有線性分布的兩個(gè)單面擋板5,該單面擋板5的下端面固定焊接在下橫梁2的上端面,單面擋板5位置雙面擋板4相對(duì)應(yīng),且單面擋板5位于雙面擋板4的正下端,單面擋板5的擋板內(nèi)壁緊密貼合在墻板3的右端面下端。

安裝過(guò)程:首先在上橫梁1的下端面固定焊接雙面擋板4,在下橫梁2的上端面固定焊接單面擋板5,然后將上橫梁1和下橫梁2上下平行固定,此時(shí)在墻板3的上下端面、上橫梁1的下端面、下橫梁2的上端面均填涂上致密的粘合劑6,最后將墻板3沿下橫梁2的左側(cè)傾斜向上插接在上下橫梁之間的卡槽內(nèi)部。

其中粘合劑6作用于鋼材與墻板3之間的粘合作用,為現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

農(nóng)村建房四角構(gòu)造柱支模方法

構(gòu)造柱支模首先在構(gòu)造柱腔體外的模板和壓模外側(cè)分別布置豎向木方,在模板外側(cè)的豎向木方和壓模外側(cè)的豎向木方之間設(shè)置步步緊在成對(duì)的模板外側(cè)對(duì)稱(chēng)地分別設(shè)置橫向木方,在墻體外端的對(duì)稱(chēng)設(shè)置的橫向木方之間設(shè)置對(duì)拉螺栓。本實(shí)用新型保證了砌筑墻體的質(zhì)量,避免因打眼造成墻體滲漏隱患,提高了支模工效,構(gòu)造柱區(qū)域的墻體觀感質(zhì)量有了顯著提高。

構(gòu)造柱支模的正確方法

構(gòu)造柱在澆筑前首先要進(jìn)行支模板施工,構(gòu)造柱模板的傳統(tǒng)支設(shè)方法有多種,比如預(yù)留腳手眼穿鋼管支模法、“步步緊”加固模板施工法、鉆孔開(kāi)眼加固模板法等方法。但新施工規(guī)范中規(guī)定加氣混凝土砌體中不允許留設(shè)腳手眼。所以現(xiàn)有的支模具的方法不能滿足這種要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決構(gòu)造柱模板支護(hù)中存在的腳手眼遺留的技術(shù)問(wèn)題,提供了一 種構(gòu)造柱模板支模結(jié)構(gòu)

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