今天給各位分享不銹鋼板設計軟件的知識，其中也會對不銹鋼板材下料軟件進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，用2mm厚的不銹鋼板做一個箱子類的東西，請問這個怎么畫圖紙？
今天給各位分享不銹鋼板設計軟件的知識，其中也會對不銹鋼板材下料軟件進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
本文目錄一覽：
- 1、用2mm厚的不銹鋼板做一個箱子類（比如蒸飯箱）的東西，請問這個怎么畫圖紙？用什么軟件畫？
- 2、不銹鋼板材在solidwork怎么算重量
- 3、關于手工雕刻不銹鋼用什么工具
- 4、軋輥設計軟件哪個好
- 5、工藝流程的具體實例
用2mm厚的不銹鋼板做一個箱子類（比如蒸飯箱）的東西，請問這個怎么畫圖紙？用什么軟件畫？
這個 我們是先畫立體圖 用proe軟件 當然這個圖 工人是沒法加工的 這是哪來做效果圖 或者做干涉分析的
這里還要再畫cad圖 我們只需要畫出產品圖紙 要用 多大的鋼板要把鈑金件展開的 這個可以用公式計算 這個模具師傅自己會算的 你要做的 只是畫出產品圖紙 工藝那些不用我們去管的
板當然要兩條線畫 并標出厚度
不銹鋼板材在solidwork怎么算重量
工具----質量特性 在里面找到 選項 中 選擇 使用自定義設定 ，在里面更改密度 單位，就可以不銹鋼板設計軟件了
Solidworks是一款三維CAD設計繪圖軟件。其功能強大，組件繁多。 Solidworks有功能強大、易學易用和技術創新三大特點，這使得SolidWorks 成為領先不銹鋼板設計軟件的、主流的三維CAD解決方案。SolidWorks 能夠提供不同的設計方案、減少設計過程中的錯誤以及提高產品質量。SolidWorks 不僅提供如此強大的功能，而且對每個工程師和設計者來說，操作簡單方便、易學易用。
關于手工雕刻不銹鋼用什么工具
手工雕刻不動不銹鋼板設計軟件，需要使用電動雕刻筆或則電動雕刻機
電動雕刻筆是廣泛適用于量具不銹鋼板設計軟件，模具編號，品牌批號，工具編號，
金屬、玉器、玻璃、塑料大理石、瓷器等幾乎所有材料表面上進行任
意雕刻、打標或個性化簽名。電動雕刻筆具有體積小、重量輕、刻寫容易、速度快、便于攜帶、使用方便、標記永久保存等特點。用途廣泛適用于金屬、瓷器、大理石、玻璃
等材料上不銹鋼板設計軟件的雕刻?？梢詾樽约旱漠a品做上暗記，消除了退貨時的煩惱，減少了不必要的損失，解除了后顧之憂?？梢栽赯IPPO打火機上刻字母,廣泛運用銀匠工藝坊。原理利用交流電頻率周期特性，產生受迫振動，使打印針高頻震動，從而在工件上刻劃出有一定深度的
標記。
電動雕刻機把需要雕刻的圖案在設計軟件里完成設計，輸出路徑文件（路徑：雕刻機刀具雕刻運動路徑），在把路徑文件導入雕刻機控制軟件，然后控制雕刻機雕刻板材（木材、石材、密度板等）的機器。
軋輥設計軟件哪個好
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公司介紹
本公司位于冷彎型鋼生產基地—無錫。東鄰滬寧高速，西靠312國道及***干線，鄰近無錫機場，地理交通十分便利。本公司專業制造各種冷彎型鋼設備，現有一線生產員工50余人，技術骨干10人，高等工程師3人。擁有全較有優勢的軋輥設計軟件—德國COPRA軟件的專業廠家，主營高準確冷彎成型機組，高速公路鋼護欄板成型設備，大型波紋板成型機組，不銹鋼專用成型機組，防盜門，鋼結構C型Z型擅條機組，汽車車廂板，汽車縱梁成型機組，汽車邊梁成型機組，太陽能光伏支架成型機組，立體車庫成型機組，大客車側頂蒙皮，電纜橋架，電梯導軌，電柜骨架型鋼機組，圓盤縱剪分條機組和平板機，有較強的生產經驗和雄厚的技術力量，積累了大量豐富的冷彎型鋼模具孔型資料。我們將以優質的產品、優良的服務、合理的價格贏得信譽，并以坦誠，踏實的精力，與海內外各界朋友客戶增進往來，竭誠合作，共創輝煌。
詳細信息
員工人數：50 - 100人
廠房面積：66000
年營業額：人民幣2000萬元/年 - 人民幣5000萬元/年
年進口額：人民幣200萬元/年 - 人民幣500萬元/年
主要市場：中東、東南亞
公司**：
資質榮譽
企業認證已認證
**信息更多
**人：章先生
手機：13961865399
地址：江蘇無錫無錫市無錫市新區鴻祥路45號
**：-139-61865399
傳真：86-0510-88996522
工藝流程的具體實例
1領料-2取料-3沖孔-4折彎-5焊接-6打磨-7檢測-8噴塑-9半成品檢測-10入庫。噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢.
機加工工藝流程：毛坯進庫-毛坯加工-精加工-半成品檢驗-安裝-成品檢驗-包裝-物流 鋁材擠型 五金沖壓 拉絲 研磨 噴沙 陽極氧化 絲印 剖溝 擠壓模具設計制造 模具氮化
電鍍的工藝流程為：①清洗金屬物件；②稀鹽酸浸泡；③沖凈；④浸入鍍液；⑤調節電流進行電鍍； ⑥自鍍液中取出；⑦沖凈；⑧去離子水煮；⑨烘干。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
沖壓工藝流程：卷板料進場--開卷---剪切下料---落料/下形狀料（無須形狀料的可跳過）---拉延/壓形/壓彎（通常會出現在沖壓工序的第一步）----（通常出現在后繼沖壓工序）切邊/沖孔/整形/翻邊/翻孔/沖翻孔/切斷/切口/沖缺/縮口/擴口/半沖孔（敲落孔/沖凸臺、非精沖中有時也會見到）/包邊/內外緣整修/校平等---以上為沖壓中一般會出現的工序---接下來是后期了如表面處理：電鍍、發藍、拋丸、拋光、噴涂 和一些熱處理等等
機加工工藝流程 ：毛坯進庫-毛坯加工-精加工-半成品檢驗-安裝-成品檢驗-包裝-物流
外協加工流程：原材料購買=〉檢測合格入庫=〉系統發料=〉外協廠取料，確認數量=〉加工成零件=〉送貨=〉合格入庫=〉原材料數量扣回 1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。
2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、模具的交貨期。
3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
4）模具生產計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等
6）采購材料
7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。
8）模具裝配（Assembly）
9）模具試模（Trial Run)
10）樣板評估報告（SER）
11）樣板評估報告批核（SER Approval） 開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；
開框：前模?？?、后模?？?；
開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；
銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；
線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；
電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；
電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位；
鉆孔、針孔、頂針；
行位、行位壓極；
斜頂
復頂針、配頂針；
其它：①唧咀、碼?？?、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；
省模、拋光、前模、后模骨位；
細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧
淬火、行位表面氮化；
修?？套?。 審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?！嚹！a
A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工
模架加工細節
1， 打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。
2， A/B板加工（即動定?？蚣庸ぃ?，a：A/B板加工應保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。
3， 面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4， 頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結，B板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。
5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。
（注：有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構，如在頂針板上加鉆螺絲孔）
模芯加工細節
1） 粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm
3） 銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。
4） 鉗工加工：攻牙，打字碼
5） CNC粗加工
6） 發外熱處理HRC48-52
7） 精磨；大水磨加工至比?？蜇?.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內
8） CNC精加工
9） 電火花加工
10） 省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。
11） 加工進澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。 ┌酸性鍍鋅
除油 → 除銹→ │ → 純化 → 干燥
└堿性鍍鋅 ┌ 浸脫水防銹油
│
│ 烘干
除油→除銹→常溫發黑→│ 浸肥皂液 ——→ 浸錠子油或機油
│
│
└浸封閉劑 1、打磨件 → 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 非它電鍍
2、非打磨件 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 其它電鍍 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→ 酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻（12） 電叻架及染色工藝流程
前處理或電鍍 → 純水洗（2-3次） →預浸 → 電叻架 → 回收 → 純水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品 金屬芯模：脫脂→弱浸蝕→制備分離層(用于多次使用的芯模)→鍍裹緊層→鍍裹緊層→電鑄→機加工→加固→脫?！鸁崽幚?用于內應力大和需提高塑性的電鑄層)。
非金屬芯模：涂防水層(用于易吸水的材料)→脫脂→鍍導電層→鍍裹緊層電鑄→機加工→加固→脫?！鸁崽幚?用于內應力大和需提高塑性的電鑄層)。 酸洗→水洗→預脫脂→脫脂→水洗→水洗→磷化→水洗→水洗→超聲波清洗→純水洗→電泳→噴淋洗→水洗→純水洗→風干→烘烤
關于不銹鋼板設計軟件和不銹鋼板材下料軟件的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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