今天給各位分享鋁單板施工規范要求的知識，其中也會對鋁單板施工注意事項進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，鋁單板驗收標準，2、，鋁單板吊頂施工方法及工藝要求，3、，鋁單板的安裝方法，4、，鋁單板幕墻施工技術要求有哪些？
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本文目錄一覽：
鋁單板驗收標準
建筑鋁單板幕墻表面的質量及安裝工藝的合格性。
1、查看表面有無劃痕，總擦傷面積的大小。按照建筑裝飾工程驗收規范標準，鋁單板幕墻表面明顯劃傷長度小于100mm輕微劃傷，總擦傷面積不得大于500平方毫米。
2、相鄰的板角錯位誤差是否在允許的范圍內。
3、鋁單板幕墻安裝的垂直度及水平度是否及格。
4、接縫線直度，高低差，接縫寬度等是否滿足國標的標準。
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鋁單板吊頂施工方法及工藝要求
鋁單板吊頂安裝方法有幾種，我們詳細介紹一下。
無縫鋁單板吊頂安裝步驟：
一、施工準備:
1、詳細核查該施工圖紙和現場實測尺寸，以確保深化設計加工的完善，同時認真與結構節點圖進行核對，發現其不相符的部位，盡早修正設計。
2、檢查橫豎龍骨的質量是否符合圖紙要求。橫豎龍骨安裝符合設計規范要求。橫豎龍骨安裝的連接螺栓不可漏裝。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應妥善處理，使其滿足使用要求。
3、金屬連接件材質及加工幾何尺寸必須符合設計要求，材質必須有出廠合格證及復試報告。
4、連接件與豎龍骨的連接要可靠，不要漏放彈墊。
5、?對鋁板材質、板面色澤、強度、外觀、加工精度等進行檢查，看是否符合設計及國家標準。
(1)檢查鋁板的長寬尺寸偏差、對角線尺寸差、對邊平行度偏差等加工精度:
鋁單板的各項加工精度要求均按遠高于國家標準的本企業標準執行。
(2)檢查鋁板板面的平整度:
板面平整用3m靠尺檢查，允許偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺檢查，允許偏差2.5mm，陰陽角用方尺檢查，允許偏差2.5mm。
(3)檢查鋁板的折邊角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以內，鋁板折邊的圓角半徑符合設計規定，折邊一次成型。
(4)板折邊上的鉚接掛耳的位置正確。
(5)所提供的加工成型板表面不得有明顯壓痕，印痕和凹陷等殘跡，板面無損傷，無隱傷及斑紋。
(6)肋板與鋁板背連接所用植釘，在植釘完成后鋁板表面不應有明顯凸起、凹陷和涂層表面不得產生影響觀感的現象，固定牢固。
(7)鋁板應按設計圖要求進行標記。
6、板材進場，按規格編號堆放，防止碰撞及污染。
7、安裝施工前要搭設腳手架，安裝操作的吊籃請有關部門進行驗收。檢查腳手架是否符合幕墻施工及規范要求。
二、鋁板安裝:
1、將鋁板及配件用電梯等垂直運輸設備運至各施工點上。
2、用清潔劑將鋁板靠室內面一側及立柱框表面清潔干凈。
3、整塊鋁板通過四周鋁角碼(掛耳)與龍骨連接，固定在龍骨上。
4、固定方式，如果是內裝無縫拼接，可用電鉆在龍骨上相應位置轉孔，然后用平頭(沉頭)鋁拉釘鉚接;如果是外裝有膠縫的板，可用鋼轉尾螺絲(也稱法蘭螺絲或鳳尾釘，見圖)直接通過鋁角碼的連接孔鉆進龍骨里來固定鋁板，但要注意控制鉆頭的松緊好調整鋁板塊。
5、鋁板進場作試拼裝，先將鋁板稍微固定在龍骨上，注意安裝精度控制，調整板塊后再進行緊固。
6、安裝鋁板時，要按鋁板的編號依次上墻安裝。
7、鋁板安裝均從正面、大面積、轉角部位開始，從上往下安裝的原則。
8、鋁板與龍骨間的連接要符合圖紙要求，要牢固可靠，不可少裝螺栓。
9、幕墻轉角及周邊墻體、上下封口的連接構造以及變形縫的處理應符合設計要求。
10、節點構造及收口處理
①?墻板節點:通常在節點的接縫部位易出現上下不齊或板面不平等問題，故應先將一側板安裝，對線定位，用橫、豎控制線確定另一側板安裝位置，待兩側板均達到要求后，再依次抽柳釘，裝壓板固定;
②?墻面下端收口處理，按實際尺寸特制擋水板，將下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內;
11、安裝時要注意板塊間的縫隙，及面板接口處高低要求
12、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
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鋁單板的安裝方法
鋁板幕墻安裝施工方案
一.鋁板幕墻安裝施工準備及說明
1.依據放線組所布置的鋼絲線，結合施工圖進行安裝先將單個角碼依據尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度
2 鋁板幕墻安裝按設計位置鋁板尺寸編號安裝，接線縫寬度、水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。最后清理接縫注膠。
3 安裝前，要清潔鋁板四邊污物，保證嵌耐候膠可靠粘接。
4 板塊經自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。
5 鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。
6 鋁板與鋁板之間的間隙一般為10～20㎜，用橡膠條或密封彈性材料處理。
7 安裝過程中，依據設計規定的螺釘的數量進行安裝，不得有少裝現象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內。
二.立柱、橫梁安裝
1.整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼四線為基準，進行分格安裝。
2.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規范要求后進行橫向龍骨的安裝，橫向鋼龍骨斷料尺寸，越精確越好，若間隙過大，焊接過程中，將產生焊接變形，影響整幅幕墻的平整度。
2.3.橫料安裝進行點焊后，在施工焊接過程中要注意焊接的順序（圖示a），以及橫料與豎料之間空隙過大進行填充（圖示b）。
3．焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序施工。
三.鋁板面板安裝施工工藝及技術方案
1.工藝操作流程：施工準備→檢查驗收鋁板板塊→鋁板板塊維護→將鋁板板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
2基本操作說明：
2.1.施工準備：由于鋁板板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排2～3人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否全部到齊，是否有沒有到場或損壞的板塊，施工現場準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。
2.2.檢查驗收鋁板板塊：
a.檢查的內容有：
（1）規格數量是否正確，顏色編號是否正確完好；
（2）各部位是否有錯位板塊；
（3）鋁板堆放是否安全，可靠；
（4）是否有誤差超過標準的鋁板；
（5）是否有已經損壞的鋁板面板。
b.驗收的內容有：
（1）三維誤差是否在控制范圍內；
（2）鋁板掛件是否有損傷，該更換的要更換；
（3）抽樣連接測試。
c.檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
2.3.鋁板板塊按編號規格堆放：在安裝鋁板板塊前要將鋁板清理按安裝部位堆放好，同時要按安裝編號順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免鋁板傾覆。
2.4.鋁板面板表面維護：
d.清理干凈鋁板面板表面；
e.將防護包裝在安裝過程保護安裝完畢后進行拆除；
2.5.初安裝：安裝時每組4～6人，安裝有以下幾個步驟：（右上而下安裝）
f.檢查尋找鋁板面板；
g.運輸鋁板面板；
h.調整方向；
i.將鋁板板塊運至至安裝位；
2.3.依據編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。
2.4.鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形（圖示）
2.5.鋁板面板安裝
A.鋁板板塊安裝前對橫豎連接件進行檢查、測量調整；
B.安裝時，左右、上下的偏差不大于1.5mm；
四.打膠， 鋁板幕墻采用隱性膠縫打膠難度較大，打膠時需要特殊的尺子戴在膠槍上保證打膠厚度。
1.鋁板安裝完畢后，進行泡沫條的填塞工作，泡沫條的選擇，應根據膠縫的大小進行選擇，填塞前將泡沫棒切割開，切割面向內側。泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現高低不平現象，在施工中應采用靠尺進行填塞。
2.泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現象。
3.打膠過程中，注膠應連續飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現象。
3.1.膠縫注膠采用從下向上施膠注意注膠的均勻性，施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。
3.2.上午在建筑物的西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后，膠經過一段時間的固化，表層已結皮，太陽再曬時，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現象。
3.3.在金屬鋁板幕墻的耐候嵌縫時，在炎熱的夏季，當太陽暴曬金屬板時，特別是鋁板表面溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠，以改善起泡情況。
相關名詞：扣板,室內鋁單板,鋁單板的安裝方法,預埋件
鋁單板幕墻施工技術要求有哪些？
在鋁板幕墻工程中鋁單板安裝常見的問題：
一、幕墻所用工具：
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。
二、材料進場前的準備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂后，根據本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產，保證產品及時到場。
三、安裝工藝流程
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。
2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。
(一)放線
固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
C、鋁板雨棚施工方案
一、鋁板雨棚所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。
二、材料進場前的準備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂后，根據本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產，保證產品及時到場。
三、安裝流程
搭設腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。
2、雨棚鋼骨架其規格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。
(一)放線
固定鋼骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架焊接后進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結構牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
相關名詞：鋁單板安裝,鋁單板幕墻生產,鋁單板公司,鋁單板幕墻,氟碳噴涂
2.5鋁單板施工埋板的間距
2.5鋁單板施工埋板的間距在2米。鋁單板正確的安裝方法。
1、根據要求的水平高度拉好水平線，縱橫垂直均需拉好。
2、按合適的間距吊裝輕鋼龍骨38或50的龍骨，一般間距1至1.2米，吊桿距離按輕鋼龍骨的規定分布。
3、安裝方通時一定要帶手套，如不慎留下指印或污漬，可用洗潔精開水洗后抹干即可。
4、把預裝在龍骨上吊件，連同方通龍骨裝在輕鋼龍骨下面，方通龍骨間距一般為1米，全部裝完后一定要調整至水平。
5、將鋁單板，木紋鋁單板，鋁單板吊頂系列按順序扣掛在龍骨上，再將倒鎖片壓下，方通端頭應保持0毫米或20毫米的距離。
關于鋁單板施工規范要求和鋁單板施工注意事項的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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