今天給各位分享包鋼加固圖集最新的知識，其中也會對包鋼加固工藝流程進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，包鋼加固柱子用多厚，2、，混凝土結構加固方法，3、，外包型鋼加固？
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本文目錄一覽：
包鋼加固柱子用多厚
水泥砂漿厚度不小于25mm，鋼板厚度8到10毫米。
加固指對可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結構，構件及其相關部分采取增強，局部更換或調整其內力等措施，使其具有現(xiàn)行設計規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性，耐久性和適用性。
柱子包鋼加固，是用粘結劑粘貼鋼板補強，粘貼鋼板后能提高原結構構件的配筋量，利用結構膠粘劑的良好粘結性能提高結構構件的抗拉，抗彎，抗剪等性能，把鋼板與混凝土牢固地粘結在一起，形成整體，有效地傳遞應力，共同工作。
混凝土結構加固方法
1、加大截面加固法
該法施工工藝簡單、適應性強，并具有成熟的設計和施工經驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。
2、置換混凝土加固法
該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點；適用于受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。
3、有粘結外包型鋼加固法
該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于6000C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。
4、粘貼鋼板加固法
該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產和生活影響小，且加固后對原結構外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構件的加固。
5、粘貼纖維增強塑料加固法
除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優(yōu)點，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質的混凝土結構構件和一般構筑物。
6、繞絲法
該法的優(yōu)缺點與加大截面法相近；適用于混凝土結構構件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構件施加橫向約束力的場合。
7、錨栓錨固法
該法適用于混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結構的改造、加固；不適用于已嚴重風化的上述結構及輕質結構。
間接加固的一般方法有：
1、預應力加固法
該法能降低被加固構件的應力水平，不僅使加固效果好，而且還能較大幅度地提高結構整體承載力，但加固后對原結構外觀有一定影響；適用于大跨度或重型結構的加固以及處于高應力、高應變狀態(tài)下的混凝土構件的加固，但在無防護的情況下，不能用于溫度在600C以上環(huán)境中，也不宜用于混凝土收縮徐變大的結構。
2、增加支承加固法
該法簡單可靠，但易損害建筑物的原貌和使用功能，并可能減小使用空間；適用于具體條件許可的混凝土結構加固。
外包型鋼加固？
樓主包鋼加固圖集最新，你好。其實外包型鋼加固也叫粘結外包型鋼加固法包鋼加固圖集最新，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當以乳膠水泥粘貼或以 環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承 載能力包鋼加固圖集最新的混凝土結構加固。
外包型鋼加固法受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所包鋼加固圖集最新；能不增大 構件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。
所以各種加固方法，都有其優(yōu)劣勢的，主要根據(jù)建筑結構情況來選擇合理的需求方案。作用肯定是有的，主要是要選對方案，找到 專業(yè)的加固公司設計和施工才行。目前，做外包型鋼加固比較好的，東莞青龍加固。
有關承重墻結構梁加固方法基本介紹
結構設計人員經常會遇到梁需要加固的工程，梁出現(xiàn)問題的原因是比較復雜的，有設計、施工、材料因素等多種原因單一或者混合在一起。常見的有：梁表面的蜂窩麻面或者無規(guī)則表面淺裂縫；梁貫通裂縫；梁撓度過大；混凝土等級或者鋼筋面積達不到設計要求等等。下面本文為您介紹幾種承重墻結構梁加固方法。
結構設計人員經常會遇到梁需要加固的工程，梁出現(xiàn)問題的原因是比較復雜的，有設計、施工、材料因素等多種原因單一或者混合在一起。常見的有：梁表面的蜂窩麻面或者無規(guī)則表面淺裂縫；梁貫通裂縫；梁撓度過大；混凝土等級或者鋼筋面積達不到設計要求等等。下面本文為您介紹幾種承重墻結構梁加固方法。
承重墻結構梁加固
承重墻結構梁加固方法：
一、增大截面法：
增大截面法是用同種材料增大構件截面面積截面剛度的一種傳統(tǒng)加固方法。它不僅可提高被加固構件的承載能力。而且還可以加大其，改變其自振頻率。使正常使用要求的性能在某種程度上亦得到改善。增大截面法的加固效果與原結構在加固時的應力水平、材料特性、施工工藝、結合面構造處理、是否卸載加固等因素直接相關。此方法的優(yōu)點是工藝簡單，適用面廣。
二、包鋼加固法：外包鋼加固法是在結構構件或桿件四角或兩角包以型鋼的加固方法，也是一種使用面較廣的傳統(tǒng)加固方法。分為干式外包鋼法和濕式外包鋼法兩種形式。它可在基本不增大構件截面尺寸的情況下較多地提高其承載能力，增大延性和剛度。
三、預應力加固法：預應力法是在結構構件的側面加預應力拉桿的加固方法，它可在受彎構件的側面加水平預應力拉桿，也可在受彎構件的底部加下?lián)问筋A應力拉桿，同時它還可在受彎構件底部加下?lián)问筋A應力拉桿和水平預應力拉桿的組合拉桿。預應力加固法可單側加固也可雙側加固。其施工方便不需模塊，它可在不增大截面尺寸的情況下提高構件承載力，增加構件延性。
四、改變傳力途徑加固法：改變傳力途徑加固法是在結構中增加承力構件或在建筑中增加相同的結構，或者改變原有結構體系，以減少原有構件的負荷或增加建筑的負荷能力，提高結構的安全性。
五、粘鋼板加固法：外部粘貼鋼板加固法是一種混凝土或鋼筋混凝土結構加固法，它是在混凝土或鋼筋混凝土結構的外部粘貼鋼板，以提高結構或構件的承載能力，提高結構或構件的剛度，減少外部變形。此方法簡單，施工工期短。
六、碳素纖維（CFRP）加固法: 碳纖維是一種高性能材料，CFRP是纖維增強塑性材料的意思。碳纖維具有比鋼材強度更高，比玻璃鋼更具有耐腐蝕性的優(yōu)點，且不增加構件的自重及體積。碳纖維材料是迄今為止應用于土木工程領域最早、技術最成熟，也是用量最大的一種高科技材料。隨著碳纖維材料被應用與建筑業(yè)，碳纖維加固混凝土結構新技術隨之出現(xiàn)。
七、玻璃鋼加固法: 玻璃鋼也是一種高性能材料，具體方法同粘鋼法，但比鋼板輕，從力學的角度看，玻璃鋼的彈性模量與混凝土更匹配。
混凝土柱子采用外包剛加固時應符合哪些構造要求
混凝土柱子采用外包剛加固時應符合的構造要求如下包鋼加固圖集最新：
1、包鋼加固的外包角鋼的邊長不宜小75mm;綴板截面不宜小于25mm×3mm包鋼加固圖集最新，間距不允許大于20r(r:是單個角鋼截面的最小回轉半徑)包鋼加固圖集最新，同時不宜大于500mm。
?????? 2、包鋼加固的外包角鋼需通長、連續(xù)，在穿過各個樓層樓板時不能截斷包鋼加固圖集最新；角鋼下端應伸到建筑結構基礎頂面，用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膠泥來粘接錨固;角鋼上端應留有足夠的錨固長度，可能時上端設置與角鋼焊接的柱帽。
?????? 3、當采用環(huán)氧樹脂膠外包鋼加固時，連接板應緊貼混凝土表面，并與角鋼水平焊連接，焊好后，用環(huán)氧將型鋼周圍封閉，并留出氣孔，再進行灌漿。
?????? 4、當采用乳膠水泥砂漿粘貼外包鋼時，綴板可焊于角鋼外面。乳膠含量應不少于5%。
?????? 5、乳膠含量應不少于型鋼表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂漿保護層，亦可采用防腐材料加以保護。
相關內容：
混凝土柱子漏振加固處理方法：
?????? 柱子混凝土嚴重漏振，影響包鋼加固圖集最新了主要結構構件受力，對整體結構安全造成很大的隱患。為徹底解決這一質量問題，根據(jù)現(xiàn)場實際測試情況、柱子損傷程度和部位情況，制定了以下處理方案：
?????? (1)對于柱子根部出現(xiàn)漏振且存在爛根現(xiàn)象的部位，先將疏松的混凝土剔除，采用水泥壓力灌漿法處理內部縫隙，然后用無收縮灌漿料澆注平整。待灌漿料強度達到C30以上后，柱子根部粘貼環(huán)型100mm寬、300g的碳纖維布進行補強。
?????? (2)對于柱子非根部部位，先將疏松的混凝土剔除，然后用無收縮灌漿料澆注平整。待灌漿料強度達到C30以上后，在出現(xiàn)漏鎮(zhèn)范圍內(豎向凈距100mm)粘貼環(huán)型100mm寬、300g碳纖維布進行補強。
結構與構造的區(qū)別
結構與構造的區(qū)別
構造是研究建筑物的構成、各組成部分的組合原理和構造方法的學科。主要任務是根據(jù)建筑物的使用功能、技術經濟和藝術造型要求提供合理的構造方案，作為建筑設計的依據(jù)。通俗講建筑構造就是房屋構件怎么做，為什么這樣做。具體內容里面分墻基礎構造，樓面構造，樓梯構造，屋頂構造，門窗構造，還有具體分部構造等，基本就這些包鋼加固圖集最新了。 具體國家各地還出有專門的建筑構造圖集
而結構是指能夠承受荷載并且維持幾何不變的體系。在建筑中，由若干構件，即組成結構的單元如梁、板、柱等，連線而構成的能承受作用（或稱荷載）的平面或空間體系。建筑結構因所用的建筑材料不同，可分為混凝土結構、砌體結構、鋼結構、輕型鋼結構、木結構和組合結構等。
巖石的結構與構造的區(qū)別
巖石結構包鋼加固圖集最新：巖石中的礦物的結晶程度，顆粒大小，和形狀以及彼此間的組合方式叫結構。 (例如巖漿巖有：等粒結構，玻璃質結構等)
巖石構造：巖石中礦物集合體之間或集合體和巖石其他組成部分之間的排列方式以及填充方式叫構造.（巖漿巖的塊狀構造，沉積巖的層狀構造等）
結構說的是細節(jié)
構造說的是整體
MOSFET與IGBT每部構造的區(qū)別？
有關IGBT包鋼加固圖集最新你了解多少，IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor），絕緣柵雙極型電晶體，是由BJT（雙極型三極體）和MOS（絕緣柵型場效電晶體）組成的復合全控型電壓驅動式功率半導體器件， 兼有MOSFET的高輸入阻抗和GTR的低導通壓降兩方面的優(yōu)點。GTR飽和壓降低，載流密度大，但驅動電流較大包鋼加固圖集最新；MOSFET驅動功率很小，開關速度快，但導通壓降大，載流密度小。IGBT綜合了以上兩種器件的優(yōu)點，驅動功率小而飽和壓降低。非常適合應用于直流電壓為600V及以上的變流系統(tǒng)如交流電機、變頻器、開關電源、照明電路、牽引傳動等領域。
結構
IGBT結構圖左邊所示為一個N溝道增強型絕緣柵雙極電晶體結構， N+區(qū)稱為源區(qū)，附于其上的電極稱為源極。P+區(qū)稱為漏區(qū)。器件的控制區(qū)為柵區(qū)，附于其上的電極稱為柵極。溝道在緊靠柵區(qū)邊界形成。在漏、源之間的P型區(qū) （包括P+和P-區(qū)）（溝道在該區(qū)域形成），稱為亞溝道區(qū)（Subchannel region）。而在漏區(qū)另一側的P+區(qū)稱為漏注入區(qū)（Drain injector），它是IGBT特有的功能區(qū)，與漏區(qū)和亞溝道區(qū)一起形成PNP雙極電晶體，起發(fā)射極的作用，向漏極注入空穴，進行導電調制，以降低器件的通態(tài)電壓。附于漏注入區(qū)上的電極稱為漏極。
IGBT的開關作用是通過加正向柵極電壓形成溝道，給PNP（原來為NPN）電晶體提供基極電流，使IGBT導通。反之，加反向門極電壓消除溝道，切斷基極電流，使IGBT關斷。IGBT的驅動方法和MOSFET基本相同，只需控制輸入極 N-溝道MOSFET，所以具有高輸入阻抗特性。當MOSFET的溝道形成后，從P+基極注入到N-層的空穴（少子），對N-層進行電導調制，減小N-層的電阻，使IGBT在高電壓時，也具有低的通態(tài)電壓。
工作特性
IGBT 的靜態(tài)特性主要有伏安特性、轉移特性和開關特性。
IGBT 的伏安特性是指以柵源電壓Ugs 為參變數(shù)時，漏極電流與柵極電壓之間的關系曲線。輸出漏極電流比受柵源電壓Ugs 的控制，Ugs 越高， Id 越大。它與GTR 的輸出特性相似。也可分為飽和區(qū)1 、放大區(qū)2 和擊穿特性3 部分。在截止狀態(tài)下的IGBT ，正向電壓由J2 結承擔，反向電壓由J1結承擔。如果無N+ 緩沖區(qū)，則正反向阻斷電壓可以做到同樣水平，加入N+緩沖區(qū)后，反向關斷電壓只能達到幾十伏水平，因此限制了IGBT 的某些應用范圍。
IGBT 的轉移特性是指輸出漏極電流Id 與柵源電壓Ugs 之間的關系曲線。它與MOSFET 的轉移特性相同，當柵源電壓小于開啟電壓Ugs（th） 時，IGBT 處于關斷狀態(tài)。在IGBT 導通后的大部分漏極電流范圍內， Id 與Ugs呈線性關系。最高柵源電壓受最大漏極電流限制，其最佳值一般取為15V左右。
IGBT 的開關特性是指漏極電流與漏源電壓之間的關系。IGBT 處于導通態(tài)時，由于它的PNP 電晶體為寬基區(qū)電晶體，所以其B 值極低。盡管等效電路為達林頓結構，但流過MOSFET 的電流成為IGBT 總電流的主要部分。此時，通態(tài)電壓Uds（on） 可用下式表示
Uds（on） = Uj1 + Udr + IdRoh
式中Uj1 —— JI 結的正向電壓，其值為0.7 ～1V ；Udr ——擴充套件電阻Rdr 上的壓降；Roh ——溝道電阻。
通態(tài)電流Ids 可用下式表示：
Ids=（1+Bpnp）Imos
式中Imos ——流過MOSFET 的電流。
由于N+ 區(qū)存在電導調制效應，所以IGBT 的通態(tài)壓降小，耐壓1000V的IGBT 通態(tài)壓降為2 ～ 3V 。IGBT 處于斷態(tài)時，只有很小的泄漏電流存在。
動態(tài)特性
IGBT 在開通過程中，大部分時間是作為MOSFET 來執(zhí)行的，只是在漏源電壓Uds 下降過程后期， PNP 電晶體由放大區(qū)至飽和，又增加了一段延遲時間。td（on） 為開通延遲時間， tri 為電流上升時間。實際應用中常給出的漏極電流開通時間ton 即為td （on） tri 之和。漏源電壓的下降時間由tfe1 和tfe2 組成。
IGBT的觸發(fā)和關斷要求給其柵極和基極之間加上正向電壓和負向電壓，柵極電壓可由不同的驅動電路產生。當選擇這些驅動電路時，必須基于以下的引數(shù)來進行：器件關斷偏置的要求、柵極電荷的要求、耐固性要求和電源的情況。因為IGBT柵極- 發(fā)射極阻抗大，故可使用MOSFET驅動技術進行觸發(fā)，不過由于IGBT的輸入電容較MOSFET為大，故IGBT的關斷偏壓應該比許多MOSFET
IGBT在關斷過程中，漏極電流的波形變?yōu)閮啥?。因為MOSFET關斷后，PNP電晶體的儲存電荷難以迅速消除，造成漏極電流較長的尾部時間，td（off）為關斷延遲時間，trv為電壓Uds（f）的上升時間。實際應用中常常給出的漏極電流的下降時間Tf由圖中的t（f1）和t（f2）兩段組成，而漏極電流的關斷時間
t（off）=td（off）+trv十t（f）
式中，td（off）與trv之和又稱為儲存時間。
IGBT的開關速度低于MOSFET，但明顯高于GTR。IGBT在關斷時不需要負柵壓來減少關斷時間，但關斷時間隨柵極和發(fā)射極并聯(lián)電阻的增加而增加。IGBT的開啟電壓約3～4V，和MOSFET相當。IGBT導通時的飽和壓降比MOSFET低而和GTR接近，飽和壓降隨柵極電壓的增加而降低。
正式商用的IGBT器件的電壓和電流容量還很有限，遠遠不能滿足電力電子應用技術發(fā)展的需求；高壓領域的許多應用中，要求器件的電壓等級達到10KV以上，目前只能通過IGBT高壓串聯(lián)等技術來實現(xiàn)高壓應用。國外的一些廠家如瑞士ABB公司采用軟穿通原則研制出了8KV的IGBT器件，德國的EUPEC 生產的6500V/600A高壓大功率IGBT器件已經獲得實際應用，日本東芝也已涉足該領域。與此同時，各大半導體生產廠商不斷開發(fā)IGBT的高耐壓、大電流、高速、低飽和壓降、高可靠性、低成本技術，主要采用1um以下制作工藝，研制開發(fā)取得一些新進展。
IGBT 原理
方法
IGBT是強電流、高壓應用和快速終端裝置用垂直功率MOSFET的自然進化。由于實現(xiàn)一個較高的擊穿電壓BVDSS需要一個源漏通道，而這個通道卻具有很高的電阻率，因而造成功率MOSFET具有RDS（on）數(shù)值高的特征，IGBT消除了現(xiàn)有功率MOSFET的這些主要缺點。雖然最新一代功率 MOSFET 器件大幅度改進了RDS（on）特性，但是在高電平時，功率導通損耗仍然要比IGBT 技術高出很多。較低的壓降，轉換成一個低VCE（sat）的能力，以及IGBT的結構，同一個標準雙極器件相比，可支援更高電流密度，并簡化IGBT驅動器的原理圖。
導通
IGBT矽片的結構與功率MOSFET 的結構十分相似，主要差異是IGBT增加了P+ 基片和一個N+ 緩沖層（NPT-非穿通-IGBT技術沒有增加這個部分）。如等效電路圖所示（圖1），其中一個MOSFET驅動兩個雙極器件?；膽迷诠荏w的P+和 N+ 區(qū)之間建立了一個J1結。 當正柵偏壓使柵極下面反演P基區(qū)時，一個N溝道形成，同時出現(xiàn)一個電子流，并完全按照功率 MOSFET的方式產生一股電流。如果這個電子流產生的電壓在0.7V范圍內，那么，J1將處于正向偏壓，一些空穴注入N-區(qū)內，并調整陰陽極之間的電阻率，這種方式降低了功率導通的總損耗，并啟動了第二個電荷流。最后的結果是，在半導體層次內臨時出現(xiàn)兩種不同的電流拓撲：一個電子流（MOSFET 電流）； 空穴電流（雙極）。
關斷
當在柵極施加一個負偏壓或柵壓低于門限值時，溝道被禁止，沒有空穴注入N-區(qū)內。在任何情況下，如果MOSFET電流在開關階段迅速下降，集電極電流則逐漸降低，這是因為換向開始后，在N層內還存在少數(shù)的載流子（少子）。這種殘余電流值（尾流）的降低，完全取決于關斷時電荷的密度，而密度又與幾種因素有關，如摻雜質的數(shù)量和拓撲，層次厚度和溫度。少子的衰減使集電極電流具有特征尾流波形，集電極電流引起以下問題：功耗升高；交叉導通問題，特別是在使用續(xù)流二極體的裝置上，問題更加明顯。
鑒于尾流與少子的重組有關，尾流的電流值應與晶片的溫度、IC 和VCE密切相關的空穴移動性有密切的關系。因此，根據(jù)所達到的溫度，降低這種作用在終端裝置設計上的電流的不理想效應是可行的。
阻斷與閂鎖
當集電極被施加一個反向電壓時， J1 就會受到反向偏壓控制，耗盡層則會向N-區(qū)擴充套件。因過多地降低這個層面的厚度，將無法取得一個有效的阻斷能力，所以，這個機制十分重要。另一方面，如果過大地增加這個區(qū)域尺寸，就會連續(xù)地提高壓降。 第二點清楚地說明了NPT器件的壓降比等效（IC 和速度相同） PT 器件的壓降高的原因。
當柵極和發(fā)射極短接并在集電極端子施加一個正電壓時，P/N J3結受反向電壓控制。此時，仍然是由N漂移區(qū)中的耗盡層承受外部施加的電壓。
IGBT在集電極與發(fā)射極之間有一個寄生PNPN閘流體，如圖1所示。在特殊條件下，這種寄生器件會導通。這種現(xiàn)象會使集電極與發(fā)射極之間的電流量增加，對等效MOSFET的控制能力降低，通常還會引起器件擊穿問題。閘流體導通現(xiàn)象被稱為IGBT閂鎖，具體地說，這種缺陷的原因互不相同，與器件的狀態(tài)有密切關系。通常情況下，靜態(tài)和動態(tài)閂鎖有如下主要區(qū)別：
當閘流體全部導通時，靜態(tài)閂鎖出現(xiàn)。 只在關斷時才會出現(xiàn)動態(tài)閂鎖。這一特殊現(xiàn)象嚴重地限制了安全操作區(qū) 。 為防止寄生NPN和PNP電晶體的有害現(xiàn)象，有必要采取以下措施： 防止NPN部分接通，分別改變布局和摻雜級別。 降低NPN和PNP電晶體的總電流增益。 此外，閂鎖電流對PNP和NPN器件的電流增益有一定的影響，因此，它與結溫的關系也非常密切；在結溫和增益提高的情況下，P基區(qū)的電阻率會升高，破壞了整體特性。因此，器件制造商必須注意將集電極最大電流值與閂鎖電流之間保持一定的比例，通常比例為1：5。
層狀構造和片理構造的區(qū)別？
層狀構造發(fā)育于沉積巖、副變質巖、火山巖中，呈層狀。
片理構造是在變質巖區(qū)，由強烈變形和變質作用，使片狀或板狀礦物成定向排列而形成的一種面狀構造。是變質巖中特有的構造。
分子構型與分子構造的區(qū)別
構造一般都是指有機物的原子連線的方式，構型主要指基團的空間排列不同，特別是立體異構。
結構是用元素符號和短線表示化合物(或單質)分子中原子的排列和結合方式的式子。有機物中構造包括結構式，結構簡式、短線構造式、鍵線構造式、路易斯構造式。其中結構式就是所有原子間都有短線連線的，畫起來最復雜。
根和莖異常構造的區(qū)別？
雙子葉植物根與雙子葉植物根莖的異常構造比較
來源：考試大
雙子葉植物根常見的異常構造有四點，雙子葉植物根莖常見的異常構造有兩點。
雙子葉植物根常見的異常構造有：
（1）多環(huán)性同心環(huán)狀排列的維管束，如（懷）牛膝、川牛膝、商陸等；
（2）韌皮部維管束，如何首烏，由韌皮部的薄壁細胞恢復分裂能力而形成與原有形成層環(huán)成異心性排列的多個環(huán)狀的形成層，由此形成層的分裂活動產生復合和單個的異心性環(huán)狀排列的異常維管束；
（3）內涵韌皮部（又稱木間韌皮部），如華山參等，即在次生木質部中包埋有次生韌皮部；
（4）木間木栓，如黃芩、秦艽，即在木質部內形成的木栓帶，稱為木間木栓或內涵周皮。
雙子葉植物根莖常見的異常構造有：
①髓維管束，即指位于根莖髓部的維管束，如大黃根莖髓部有多個內韌型異型維管束環(huán)列或散在，每個異型維管束的射線細胞內含棕色物質，射線呈星芒狀射出，形成藥材斷面的“星點”；
②內生韌皮部，即指位于木質部里端，在髓部的周圍形成各個分離的韌皮部束，如茄科、葫蘆科植物等；
③木間木栓，即在次生本質部內形成的木栓帶。如甘松根莖中的木間木栓環(huán)包圍一部分韌皮部和木質部，把維管柱分隔成數(shù)個束。
比較根的初生構造和次生構造的區(qū)別
初生構造：植物的胚、莖端或根端的頂端分生組織細胞經過分裂、分化和生長形成的結構。由表皮、薄壁組織和維管組織組成。初生結構是低等維管植物和草本種子植物的主要組成部分，擔負著吸收、光合、蒸騰和生殖等重要功能。
次生構造：巖石在成巖以后，由于構造變動和非構造變動形成的各種變形、變位現(xiàn)象。構造變動形成的次生構造，如褶皺、斷層、節(jié)理、劈理、構造巖以及隆起、坳陷等等。
礦石結構與礦石構造的關系
結構是從微觀上說的，構造是從巨集觀上說的
例如有一塊砂巖，觀察其后，稱其具有塊狀構造，是因為從巨集觀看，該砂巖顆粒分選較好，比較純凈
而如果有一塊砂巖我們說其具有輝長結構，這主要是因為在顯微鏡下或者放大鏡下觀察其組成巖石顆粒大多數(shù)為長石和輝石，也就是說巖石的組成
不知道包鋼加固圖集最新你清楚沒，呵呵
趙州橋結構構造的“鷹架”
不是，是采用拱圈拼成的
結構加固辦法與施工，是修建構造的。
一、增補鋼筋
植筋技術又稱鋼筋生根技術，在原有混凝土結構上鉆孔，注結構膠，把新的鋼筋旋轉插入孔洞中。此技術廣泛用于設計變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。
二、鋼筋螺栓錨固法
⒈施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線。
⒉鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。
⒊清孔
⑴.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥；如遇較潮溼的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。
⑵.若為水鉆孔：用清水將孔內泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈，等孔晾干后再進行下一道工序，如工期緊，可用加熱棒進行干燥處理。
⑶.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。
⑷.現(xiàn)場負責人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。
⒋鋼筋清理
⑴.在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。
⑵.啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。
⑶.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。
⑷.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面擦拭干凈。
⑸.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負責人檢查。
⒌鋼筋埋植
⑴.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應產品說明，或聽從現(xiàn)場負責人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。
⑵.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內溢位，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢位洞口。
⑶.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內，直至另一端出氣孔溢位膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。
⑷.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。
⑸.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。
⑹.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。
⑺.報請現(xiàn)場負責人檢查。
⒍成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標示、標牌。
三、粘鋼
用粘結劑貼上鋼板補強、加固的鋼筋混凝土結構構件，能大大提高其原設計承載力和抗破壞能力。這是因為貼上鋼板后，提高了原結構構件的配筋量，相應就提高了結構構件的抗拉、抗彎、抗剪等方面的力學效能，而這些效能是靠結構膠粘劑的良好粘結效能，把鋼板與混凝土牢固地粘結在一起，形成整體，有效地傳遞應力，共同工作來保證的。
四、外包型鋼加固
基本概念
包鋼加固亦稱粘結外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當以乳膠水泥貼上或以環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法貼上時，稱之為溼式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。
技術特點
該法受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所；能不增大構件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。
當?shù)叵滤桓哂谠O計基底0.8m以上稍溼的粘性土、砂土、溼陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應選用（重錘夯實法）。
五、貼上碳纖維
將抗拉強度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向貼上在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強貼上材料與原有鋼筋混凝 *** 同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。
施工工藝：表面處理→涂刷底膠→修補找平→膠料配制→貼上碳纖維→表面防護→檢驗
六、結構托換
結構托換技術是指對原有影響建筑使用功能的承重結構采用改變受力體系的方法進行的功能改造，目的是獲得更大的理想使用空間。結構托換采用的方法一般為型鋼托換、鋼筋混凝土托換、桁架托換等。 地基基礎托換技術是指因城市修建的地鐵或地下隧道不可避免地從樓房底下穿過，為了避免拆除重建必須對地面上的樓房進行樁基托換。該技術主要是對地下隧道穿過需切斷的樓房樁基，先在其承臺附近采用梁式轉換層將此部份樁基承受的上部荷載傳遞到隧道外側的新建樁基礎上，由托換梁—新加樁組成的托換結構體系代替。同時為了確保被托換樓房在斷樁和隧道通過后不產生開裂、傾斜等破壞，采取了托換梁預應力張拉、千斤頂預頂、樁底注漿等技術，樁基托換可應用微型嵌巖鋼管灌注樁、砼介面連線技術等多項專利技術。
七、加大截面
增大截面加固技術，也稱為外包混凝土加固技術，它是增大構件的截面和配筋，用以提高構件的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性，也可用來修補裂縫等，這種加固技術適用范圍較廣，可加固板、梁、柱、基礎和屋架等。根據(jù)構件的受力特點和加固目的的要求、構件幾何尺寸、施工方便等可設計為單側、雙側或三側的加固，四側包套的加固。
根據(jù)不同的加固目的和要求，此技術又可分為加大斷面為主的加固，和加配筋為主的加固，或者兩者兼?zhèn)涞募庸?。加大截面為主的加固，為了保證補加混凝土正常工作，亦需適當配置構造鋼筋。加配筋為主的加固，為了保證配筋的正常工作，需按鋼筋的間距和保護層等構造要求適當增大截面尺寸。加固中應將鋼筋加以焊接，作好新舊混凝土的結合。
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