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本文目錄一覽：
彩鋼板房施工方案
彩鋼板房施工方案 （一）
一、施工材料要求：
1、對工程所用彩鋼板施工方案免費的主要材料、成品、半成品是否符合設計規(guī)定彩鋼板施工方案免費，認真進行檢驗彩鋼板施工方案免費，有疵點材料一律不使用。
2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標準要求彩鋼板施工方案免費的材料。
3、各種進場材料存放在有圍護設施、清潔干燥的環(huán)境中，并平整地放置在防潮膜上。
4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進行實地考察，篩選。
5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標為統(tǒng)一乳白色，無明顯色差。
6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。
7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象。
8、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。
二、施工具備的條件
1、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內(nèi)的空間做到清潔，無積塵。
2、對地坪平整度要求較高，個別原地不平整的地方，報業(yè)主由地面施工單位處理。
3、吊頂內(nèi)的管線、風管施工結束后，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。
三、施工步驟及方案：
1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準線，并復核土建結構尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標出門開啟方向，每單間的.尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標高，同時在柱上標明標高，務求精確定。放樣完畢，請甲方、監(jiān)理及設計人員確認，確認后方可進行彩鋼板施工。
2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長度尺寸，便于安裝三維角件。
3、圍護板安裝，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整，嚴密，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，圍護板垂直偏差不大于2‰。護板與頂板拼縫平整、嚴密，并在負荷后保持相對的平整，嚴格控制撓度≤L/240。圍護板與頂板邊。圍護板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設有加強筋。頂板排板時考慮所有風口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證彩鋼板施工方案免費了強度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲，控制高低。
4、視窗、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的制作。單頁門的拼裝結構。傳遞窗采用不銹鋼材料。
5、開孔及風口、燈具安裝：所有開孔位置先確認與圖吻合，并考慮風口，燈口距離保持對稱美規(guī)。用型材切割機，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強筋收邊。風口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴密。各類管道、線管進入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴密可靠。
6、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風機、吸塵器反復多次吸，清掃后開始撕膜。
7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴格清掃，交付驗收至合格，才能打膠。
8、打膠
1。每當一個區(qū)域彩鋼板安裝完成后，進行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。
2。打膠前，清理現(xiàn)場，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風道里面必須嚴格清理干凈，除去雜質(zhì)、油污，確保粘貼密實。
3。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后，進行下部及圍護板與各角的打膠。
四、工程進度和質(zhì)量控制措施
1、按潔凈廠房
施工及驗收規(guī)范（GB50073一**）。
2、嚴格確保上道工藝驗收完畢后才進行彩鋼板施工。彩鋼板進場，按要求堆放、搬運，防止變形、劃痕、碰傷。
3、彩鋼板施工進度按區(qū)域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區(qū)域驗收一個區(qū)域，施工到哪里，達不到質(zhì)量要求及時返工。采取互幫，互教，互學，技術高低搭配，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。
4、工程控制，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務根據(jù)實際情況來決定，每天完成工作量合理調(diào)整，使每個施工人員合情合理地按時交工。
5、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材，以節(jié)約為原則。
6、各作業(yè)點劃線、切割人員，相互配合復查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。
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彩鋼板房施工方案 （二）
第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設方案，編制依據(jù)如下：
1、彩鋼板活動房搭設依據(jù)紙及要求進行編制。
2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結構進行制作、安裝。
第二條彩鋼板板活動房概況
彩鋼板活動房為輕鋼結構簡易活動房工程，搭建風物規(guī)格：
1、詳見工程臨設示意。
2、搭設及搭設情況進行調(diào)整。
結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規(guī)范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條選址的基本要求
1、按照施工現(xiàn)場總平面布置，符合安全、消防要求。
2、活動房不得設置在高壓線下，也不得設置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點。
3、現(xiàn)場活動房實行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。
第四條搭設的基本要求
1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。
2、活動房應確保主體結構安全，設施完好。
3、活動房應具有抵御8-10級大風的能力和強度。
第五條搭設的加固措施
1、活動房陽臺增設40*40抗風柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
2、為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。
第六條施工準備計劃
1、施工現(xiàn)場準備
（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
（3）現(xiàn)場施工人員住宿，結合施工現(xiàn)場的具體情況安排。
2、施工技術準備
積極組織技術人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內(nèi)容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。
3、物質(zhì)的準備
根據(jù)施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質(zhì)按計劃時間入場，在制定時間按規(guī)定方式進行儲存和保管。
4、勞動力組織計劃
建立精干的施工隊伍，把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)業(yè)精神，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5、運輸準備
根據(jù)進場材料數(shù)量，品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數(shù)量。
第七條現(xiàn)場安裝
1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應大于±25mm，測量墻基高度偏差不應大于±10mm。
2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對鋼構件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行檢查后施工。
3、根據(jù)紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。
4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。
5、拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。
6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵。
7、主梁安裝結束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。
8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結束后，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。
10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯，樓梯不應有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。
11、使用方澆上層地坪，安裝電線后進行下層吊頂，扣板釘內(nèi)應放置墊片，以防扣板跌落。
12、工程完工進行自檢。
13、會同使用方對房屋進行整體驗收。
第八條安全保證措施
1、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊接“十不燒”的規(guī)定。
2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。
3、駛入施工現(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。
4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。
5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。
6、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。
第九條活動房使用及注意事項
1、嚴格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴禁改變活動5房的結構和使用功能。
第十條彩鋼板活動房設計負載
1、抗風力：8-10級。
2、抗震設防烈度為：6度。
3、屋面雪負載：120kg/m2。
4、屋面風荷載：80kg/m2。
第十一條彩鋼板活動房驗收標準
1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。
2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。
3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。
4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。
5、風檐板安裝完畢后，必須檢查密封膠是否涂完整。
6、彩鋼板與鋁材固定時，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大于400mm。
7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙，接縫處必須涂密封膠，安裝完工后原則上應打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動房清潔、整齊。
鋼結構彩鋼板施工方案
彩鋼板房施工方案
一、工程概況
由晶立彩鋼活動房有限公司承包該項目的彩鋼板活動房的搭建工程。彩鋼板活動房為辦公用房和職工宿舍。
二、產(chǎn)品介紹
本彩鋼板產(chǎn)品墻體屋面采用雙層彩鋼板，中間有隔熱保溫材料，預制而成的夾芯板。
三、施工流程
放灰線------挖基槽------澆三合土墊層或C10砼墊層------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再進行臨時固定------安裝鋼桁架------鋪設樓面預制板------封墻面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------PVC吊頂------清潔現(xiàn)場------竣工驗收
四、施工要求
1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結構：各構件安裝位置應符合設計要求，現(xiàn)場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。
3、緊固件：應符合GB5782規(guī)定；螺栓必須按設計要求的規(guī)定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構件間的連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆：經(jīng)現(xiàn)場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防銹漆一層；構件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。
5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門，最后進行底層的吊頂，吊頂材料為PVC扣板。
6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存：所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。
五、安全保證措施
保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術交底：
1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底。
2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、嚴格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的《關于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。
5、每天上崗前由班組長進行安全技術交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，嚴格執(zhí)行JG80—91的規(guī)定。
6、加強施工用電的管理，嚴格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。
7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全工作。
8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質(zhì)量保證措施
建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，明確各項質(zhì)量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。
加強宣傳教育力度“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”提高每位職工的質(zhì)量意識，積極參加立功競賽、質(zhì)量達標活動，獎優(yōu)罰劣，定期召開質(zhì)量例會，集思廣益，廣泛發(fā)動職工提出合理化的建議，提高工程質(zhì)量，建立質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰制度。
七、外觀要求
1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。
2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門窗鎖開關靈活，不得缺附件。
八、檢驗規(guī)則：
產(chǎn)品檢驗：出廠檢驗，竣工檢驗
1、出廠檢驗：
產(chǎn)品須經(jīng)廠質(zhì)檢部檢驗，對每幢房屋的結構進行檢驗，并填寫檢驗合格單后方可出廠。
2、竣工檢驗：
由廠技術質(zhì)檢部門按各項技術中規(guī)定進行，并且填寫好“活動房竣工檢驗單”，經(jīng)竣工檢驗未達標準規(guī)定，不得交付用戶使用，必須經(jīng)檢修后符合標準要求，方可交付使用。
供參考
彩鋼屋面安裝施工方案
彩色鋼板安裝及固定：?
彩色鋼板鋪設順序彩鋼板施工方案免費，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。
一，屋面
1、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。
2、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。
3、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。
二，收邊
1、屋面（含老虎窗）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
2、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。
3、屋脊處及檐口（含老虎窗），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。
屋脊采用1厚成品彩鋼瓦進行封口，用防水自攻螺釘固定。
4、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。
三，施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：
1、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。
2、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。
3、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。
4、按上述順序鋪設，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。
5、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。
6、安裝原則：牢固，不滲漏。安裝采用自攻絲固定，間距不大于1000，但應按照瓦楞間距要求安裝。自攻絲安裝采用專用套筒，套筒安裝在手提電鉆上鉆眼安裝。沖孔時要控制牢固，防止劃破彩鋼瓦面烤漆，及防止沖孔直徑過大，過大容易造成漏雨隱患及自攻絲安裝不牢。自攻絲安裝采用彩鋼瓦安裝專用產(chǎn)品，附帶塑膠防水墊圈，安裝時孔洞抹玻璃膠防水處理。彩鋼瓦搭接應符合規(guī)范及防水要求，安裝牢固，注意防風防雨。
四，清理及廢料運棄
1、鋪設鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。
2、每日收工前需將屋面、地面、天溝上彩鋼板施工方案免費的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。
3、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。
4、完工前所有余廢料均需清理運棄。
5、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。
擴展資料：
注意事項：
1.佩帶必備彩鋼板施工方案免費的安全設施（如手套、安全帽、保險帶等工具）。
2.安裝工人需持證的專業(yè)人員。
3.骨架安裝時必須牢固。
4.安裝需在瓦上行走時，盡量踩在瓦的中間部位，避免踩到瓦的邊緣。
5.惡劣的天氣下須謹慎安裝。
參考資料：百度百科——彩鋼瓦屋面防水
彩鋼瓦安裝施工方案
首先將彩鋼瓦鋪放好彩鋼板施工方案免費，如果15米以下彩鋼板施工方案免費的屋面按照重疊式鋪法，長度15米以上的屋面用交錯式鋪法。接著將密封條壓在屋頂上，用專用釘固定，交接處將其修剪成型重疊，再用玻璃膠密封好;然后根據(jù)情況，接水處在其上部鋪彩鋼瓦;最后做底接水處理，先在彩鋼瓦下面安裝，再用防水材料做好收尾處理即可。
1、彩鋼瓦內(nèi)側含有易燃材料，所以在安裝的時候要做好易燃、易爆排查。
2、彩鋼瓦在安裝時要佩戴手套，因為切割后測彩鋼瓦兩次比較鋒利，避免割傷。
3、彩鋼瓦安裝時踩在瓦片兩端，做好承重架，主架構要安裝牢靠，以免坍塌。
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彩鋼板屋面的施工方案
輕型鋼結構屋面彩鋼板安裝方案
10.5.3 屋面與墻面系統(tǒng)安裝安裝
10.5.3.1 安裝工序
壓型鋼板屋面圍護系統(tǒng)的安裝工序應設在工程總施工工序中合理的位置上。
(1) 對于純板材構成的建筑或由板材廠家獨立完成的工程項目彩鋼板施工方案免費，由承包方自主安排施工工序。
(2) 壓型鋼板屋面圍護系統(tǒng)的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中彩鋼板施工方案免費，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工，以保護屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。
(3) 壓型鋼板圍護圍護系統(tǒng)應在其支承構件的全部工序完成后進入開工。
(4) 墻面工程應設在其下的砌體工程和裝修工程完成的情況下開工。
屋面系統(tǒng)與墻面系統(tǒng)的安裝工序相類似。
10.5.3.2 安裝放線
由于壓型鋼板屋面和墻面板是預制裝配結構，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。
(1) 安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。
(2) 根據(jù)排板設計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，見圖10-6(a)。不按規(guī)定放線將出現(xiàn)圖10-6(b)的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。
(3) 同樣墻板安裝也應用類似的方法放線，除此之外彩鋼板施工方案免費：逐應標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。
(4) 屋面板及墻面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測和經(jīng)驗的方法，是達不到安裝質(zhì)量要求的。
(a)正確放線 (b)非正確放線
圖10-6安裝放線示意
10.5.3.3 板材吊裝
彩色壓型鋼板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點提升。這種吊裝法一次可提升多塊板，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點，增大了屋面的長距離人工搬運，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發(fā)揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長，使用率低，機械費用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。
本項目擬采用卷揚機提升的方法，該方法由于不用大型機械，設備可靈活移動到需要安裝的地點，故而方便而又價低。這種方法每次提升數(shù)量少，但是屋面運距短，是一種被經(jīng)常采用的方法。
本項目采用鋼絲滑升法的人工提升方法為備選方案，見圖10-7。這種方法是在建筑的山墻處設若干道鋼絲，鋼絲上設套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管，則特長板被提升到屋面上。而后由人工搬運到安裝地點。
圖10-7 鋼絲滑升法示意
10.5.3.4 安裝方法及注意事項
實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板材進行剪裁。
將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設計的構造長度。
用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。
安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝的偏差，當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內(nèi)調(diào)正，當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。
安裝夾芯板時，應擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應用保溫材料填充。
安裝完后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點。
在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面將壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。
板的縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。
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