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鋼結構樓梯施工教學視頻(鋼結構樓梯制作安裝視頻)

濱州加固設計公司 2周前 ( 11-15 19:50 ) 845 搶沙發
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本文目錄一覽:

鋼結構樓梯制作介紹?

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鋼結構樓梯是工業時代的產物,以前在工廠廠房廣泛應用。近幾十年來,隨著許多高技派風格建筑的出現,其特點有的審美特點:大量運用工業金屬材料,暴露建筑結構構件。這些特征在很多建筑中有所體現,而鋼結構樓梯更是能夠表現其特征的一個重要元素。

鋼結構樓梯制作施工工藝:

放樣——號料——平直——焊接——成品矯正——防腐——運輸——吊裝,具體鋼結構樓梯制作工藝內容情況如下:

鋼樓梯焊接工藝:對于鋼結構樓梯的焊接處理,廠家應該嚴格按照既定的工藝手法和要求,嚴格參照鋼結構行業設計規范要求,采用二氧化碳氣體保護焊或脈沖直流弧焊機,并有專業的技師校準鋼結構樓梯施工教學視頻!

焊接節點處理:對于樓梯銜接處,可以對構件銳角進行倒純處理,對于異性曲面可以嘗試采用精確機加處理,從而保證焊接強度與設計造型綜合實現。

表面涂裝處理:針對一些用作戶外的鋼結構樓梯,施工人員需要在安裝施工之前對于鋼結構構件進行表面鍍鋅處理以及對表面進行涂裝防銹漆以保障鋼結構樓梯的使用壽命!

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鋼結構樓梯怎么貼磚

鋼結構樓梯貼磚方法

1、用20mm厚的混凝土找平,墻上四周彈好+50cm水平線和踏步斜線及每步的踏步面線。

2、踏步基層已經剃除做完,墻面濕作業已經做完;

3、穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實;

4、樓梯地面基層已經清理完;

5、板塊應預先用水浸濕,并碼放好,鋪時達到表面無明水。

6、檢查合格后,可以施工。

操作程序:

1、鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用;

2、找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~o.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;

3、結合層的厚度:一般采用水泥砂漿結合層,厚度為10~25mm;鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3~4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大);

4、結合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1∶3(體積比),應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。

5、鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實,與地漏相接處,用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪貼。

6、撥縫、修整:鋪完二至三行,應隨時拉線檢查縫格的乎直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。

1、勾縫:用專用填縫劑勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2、擦縫:如設計要求縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

養護

鋪完磚24小時后,灑水養護,時間不應小于7天。

鋼構的樓梯是怎么做法

一、 施工準備

1.施工機具準備

交流電焊機、直流電焊機、臺 鉆、卡 環、鋼絲繩、倒鏈

2.技術準備工作及基本要求

A.收集有關的圖紙及規范,施工前應做好技術交底,對工程的質量要求詳細交底,嚴格按技術要求施工。

B.鋼結構須固定在原建筑結構物的部分,應經專業核算后,并經原建筑設計單位認可后,方可施工。

C.焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作,焊工停焊時間超過6個月,應重新考核。

D.鋼支座與其鋼結構樓梯施工教學視頻他金屬結合時,應設置4㎜厚PVC絕緣墊片或氟樹脂絕緣墊片,以防止電化學腐蝕。

E. 焊接前應將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應進行烘干處理。

F. 進行氟碳防腐時,其氟碳樹脂含量不應低于75%,涂層厚度,沿海嚴重酸雨地區氟碳涂層厚度不低于40 μm。

二、 施工工藝

工藝流程

放樣——號料——平直——焊接——成品矯正——防腐——運輸——吊裝

1. 材料的質量檢查和基本要求

A.要按要求進行備料,在檢查驗收鋼材時,看表面是否光滑平整,不得有氣泡、結疤、夾層、裂紋等缺陷。

B.鋼型材、板材鋼結構樓梯施工教學視頻:應符合設計的要求,并具備有質量證明書,用于承重結構的冷彎薄壁鋼帶或鋼板,宜采用3#鋼和16Mn鋼。

C.連接材料(包括焊條)、防腐、防火材料:應與主材相匹配、并符合設計要求和具有質量證明書。

D.隱蔽部位鋼結構用角鋼、槽鋼、方管,應用熱鍍鋅、特殊項目表面應涂富鋅底漆兩遍處理。

2. 加工制作前,要先號料,號料時須注意以下幾點:

2. 1根據配料表和樣板進行套料、盡可能節約材料

2. 2 應有利于切割和保證零件質量

2. 3 當工藝有規定時,應按規定的方向取料。

號料允許偏差,零件外形尺寸±1.0mm,孔距±0.5mm。

3. 根據鋼材型號,采用手工電弧焊接形式,進行各種位置的焊接

焊接時應先單肢拼配焊接矯正,然后進行大拼裝,支座、與鋼

柱連接的節點板等,應先小件組焊,矯正后再定位大拼裝。

對口錯邊t/10且不大于3.0mm,間隙±1.0mm,搭接長度±5.0mm

縫隙1.5mm ,高度±2.0mm,垂直度b/100且不大于2.0mm,中心偏移±2.0mm。

4. 鋼梯的外形尺寸允許偏差

長度和寬度 ±5.0mm

兩對角線差 6.0mm

表平面度(1mm范圍內) 6.0mm

梯梁長度 ±5.0mm

鋼梯寬度 ±5.0mm

鋼梯安裝孔距離 ±3.0mm

5. 構件的各項技術數據經檢驗合格后,對加工過程中造成的焊疤

凹坑應予于補焊、并鏟磨平整,對臨時支撐、夾具應予割除,鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負偏差值得1/2,對于吊車梁得受拉翼緣尤其應注意其光滑過度。

6. 砂輪打磨

用手提式電動砂輪進行打磨,打磨范圍不應小于螺栓孔徑的4

倍,打磨方向應與構件受力方向垂直。砂輪打磨時注意不要在鋼材表面磨出明顯的凹痕,處理好的磨擦面嚴禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等,不得涂油漆,在運輸過程中防止摩擦面損傷。

7.在涂層之前進行防銹處理,刷漆進行防腐處理,涂裝應均勻,無明顯起皺、流掛,附著應良好,安裝焊縫處應留出30—50mm暫不涂裝,涂裝完畢后,應在構件上標注構件得原編號,標明重量、重心位置和定位標記。

8. 成品驗收后,成品堆放應防止失散和變形。

8. 1 堆放場地平整干燥,有足夠的墊木、墊塊,使成品得于放平、放穩。

8. 2 側向剛度較大時可水平堆放,當有多層疊放時,必須使各層墊木在同一垂線上。

8. 3 分類堆放在同一區域,以便運輸。

9. 根據卷揚機及現場實際情況樓梯將分段組合、分段吊裝。

10. 用卷揚機先將柱子吊裝就位,(安裝柱時,每節柱的定位軸線應從地面直接引上,不得從下層柱的軸線引上。)然后將平臺、防護欄吊裝就位,起吊過程中要注意安全。

11. 根據卷揚機的最大工作能力,先將樓梯小段組合,然后將其逐一吊裝就位。

12. 樓梯的外形和幾何尺寸正確,可以保證結構安裝順利進行,為此吊裝前應根據《鋼結工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)中有關的規定,仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸,有超出規定的偏差,在吊裝前設法消除。

13.現場吊裝應根據預檢數據采取相應措施,以保證吊裝順利進行。

四、質量保證措施

1. 首先成立以項目經理為領導,技術負責人、施工對組成的質量保證體系,明確職責,責任到人,嚴格控制施工質量。

2. 認真閱讀分析相關的資料,發現問題要及時解決,并有正確的核定書,對施工中發現的由于設計和制造原因造成的變更,應立即停工并通知項目部有關部門待簽證后方可施工。

3. 進行詳細的質量交底,認真切合實際編制科學細致的施工工藝過程,把質量標準和設計意圖貫徹到每一人。

五、安全保證措施

1. 所有施工人員應經培訓合格后持證上崗

1. 1 特殊工種人員應有特殊工種操作證。

2. 電氣設備工具使用應符合電氣設備安全操作規程,接線應由電氣專業人員進行,所有電氣設備均應接地良好,一次線、二次線應擺放整齊規范,符合要求,不得亂拉亂放。

3. 設備、材料應碼放整齊,施工現場應邊施工邊清理,保持施工現場文明施工,保護環境。

4. 所有起重作業應由起重專業人員現場指揮,安全員現場監護,起吊器具安全系數應足夠大,符合規定?,F場吊裝時,架子搭設要規范、牢固,安全網、安全繩等安全設施應按安全要求布置。

5. 每天班前應指出當天的施工任務、周圍環境和主要危險點源,提高施工人員的安全素質。

6. 危險點源

6. 1起重傷害 材料綁扎不實。繩扣鎖不牢固。吊裝物體下方站人。嚴重超載。鋼絲繩有斷絲現象,鋼絲繩與重物棱角接觸而無墊物。

6. 2 物體打擊 高空操作人員攜帶的工具、焊條等無隨身佩帶的工具袋,在高空傳遞物體時不系安全繩。

6. 3 高處墜落 地面和高空作業人員不戴安全帽。吊裝工作區域無明顯的標志。運輸、吊裝構件時站人或放置材料、工具等。

6. 4 防范措施:

6. 4. 1 割炬使用要正確:嚴禁使用氧氣吹掃、取暖。氧氣瓶、乙炔瓶間距不少于5m , 距明火距離不少于10m,乙炔瓶不能倒地放置。

6. 4. 2 氧氣皮帶、乙炔皮帶與電焊、電源線不能纏繞在一起。

6 .4. 3 凡是進入高空作業的所有工作人員必須衣著靈便,安全帽正確佩帶,穿防滑鞋,安全帶的正確使用方法是高掛地用,系在高于腰部的牢固構件上。

6. 4. 4 腳手架搭設規范統一,嚴禁在鋼結構上隨意施焊。

7. 未經安全技術交底的施工人員嚴禁進入施工現場。

8. 高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。

9. 高處作業的平臺、走道、斜道等應裝設由上下兩道欄桿(上道高1.2m ,下道高0.6m)和欄桿組成的防護欄桿和18cm高的擋腳板或設防護立網。

10. 高處作業地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件,施工用料應隨用隨吊。

11.特殊高處作業應與地面設聯系信號或通信裝置,并由專人負責。

12.遇有大風、霧、雨天,夜間照明不良,天氣惡劣,應停止施工。所有電氣設備切斷電源。

鋼結構樓梯的安裝步驟

鋼結構樓梯的安裝步驟

鋼結構樓梯的安裝步驟,現代生活中,不管到哪里都會使用到樓梯,而樓梯的材質非常多,有些人家里是水泥的,又有一些人家里的樓梯是鋼結構的,那么大家知道鋼結構樓梯是怎么安裝的?下面是關于鋼結構樓梯的安裝步驟,希望對你有幫助!

鋼結構樓梯的安裝步驟1

第一是鋼材,現在鋼結構多用槽鋼,槽鋼在市場上有十幾種規格,厚薄不一,無論找誰做先看好具體用什么樣的材料。不要相信國不國標,只要看實物。必要的話封樣

第二固定墻體要求,重要的固定點,一定要是混凝土,如果是空心磚墻或氣泡磚墻,一定要挖出一塊位置做混凝土預埋,因為只有混凝土才能最好的吃住膨脹螺絲。只能膨脹螺絲能吃住力,那受力就沒問題了。

第三焊接,這個一般正規廠電焊問題都不是很大。

第四防銹,所有鋼件都要做防銹漆。特別注意焊工接點。一般廠都是做好防銹漆后來現場焊的,這時要注意,焊好后也要讓他們把焊接點重新上漆。很多工人會偷懶。

第五轉角的.地方,也要用槽鋼聯通,不要一根一根獨立埋在墻體,鋼結構一但焊成一個完整的整體,就不是靠獨立的固定點來受力,而是整體的相互拉扯的力。所以鋼結構一定要焊成一個整體。盡量不要破壞原有的混凝土梁。這些是結構梁。整個房子的受力都靠他們,你不能因為把樓梯做牢就把它給破壞了,那樣樓梯做的再牢,梁塌了,樓梯還有嗎?

鋼結構樓梯的安裝步驟2

鋼結構樓梯電焊焊接以支撐點少,載重高,科技含量高,外觀設計美觀大方而出名。它不容易受立桿,樓板等結構危害。鋼結構樓梯的原材料各種各樣,方鋼管,角鋼,圓鋼,工型鋼均可,因而鋼結構樓梯的外觀更為各種各樣。

鋼結構消防樓梯的電焊焊接解決,生產廠家應當嚴苛依照要求的加工工藝技巧和規定,參考鋼結構制造行業設計標準規定,選用二氧化碳氣體保護焊或單脈沖直流電氬弧焊機,并有技術專業的施工人員開展校正,那樣能夠確保鋼結構樓梯的承作用力和構造平穩。

對于一些作為室外的鋼結構消防樓梯,施工人員必須在安裝工程施工以前針對鋼結構預制構件表面開展熱鍍鋅解決,及其對表面開展噴涂防腐漆,那樣能夠確保鋼結構樓梯的使用期。

鋼結構樓梯生產制造全過程是十分獨特的,根據精確勘察、精心策劃、技術專業工程施工等多道工藝過程,及其嚴苛的反復檢測,才可以修建進行顧客必須的鋼結構樓梯。自然,以便確保鋼結構樓梯品質,應選擇專業鋼結構工程設計公司為您開展計劃方案的設計方案,生產制造出有效的鋼結構樓梯。

樓梯制作方法 鋼結構

鋼結構樓梯的做法:

1、設計。在施工前如果發現室內結構與設計圖不符,就要根據現有的實際情況進行調整,確定剛架樓梯的安全性、實用性。

2、準備。要將制作鋼架樓梯所需要的各種型材以及施工工具提前準備好。并且不能準備恰好合適的制作材料,要購置一些零星材料以備用。

3、施工。根據所畫的閣樓鋼架樓梯設計圖紙在現場標記重要支點并放線,也要確定預埋位置的尺寸。

4、將墻面上雜質物以及不平整位置先處理好。并在標記處鉆孔,并將鉆孔清理干凈。檢驗合格后再將鋼架樓梯的螺栓植入,并用化學固定劑將螺栓固定在孔中。

5、安裝。根據螺栓所放的位置,在預埋的鋼板以及槽鋼上鉆孔,再安裝鋼板。安裝完成后要對鋼板進行一定的防銹處理,可以刷防銹的保護漆。

含義

建筑物中作為樓層間垂直交通用的構件。用于樓層之間和高差較大時的交通聯系。在設有電梯、自動梯作為主要垂直交通手段的多層和高層建筑中也要設置樓梯。高層建筑盡管采用電梯作為主要垂直交通工具,但仍然要保留樓梯供火災時逃生之用。

樓梯由連續梯級的梯段(又稱梯跑)、平臺(休息平臺)和圍護構件等組成。樓梯的最低和最高一級踏步間的水平投影距離為梯長,梯級的總高為梯高。中國戰國時期銅器上的重屋形象中已鐫刻有樓梯。

鋼結構樓梯施工教學視頻(鋼結構樓梯制作安裝視頻) 結構框架設計

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