幕墻鋼架焊縫的驗(yàn)焊要求是確保結(jié)構(gòu)安全和耐久性的關(guān)鍵。這些要求包括：1、焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；2、焊接材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過檢驗(yàn)合格；3、焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、速度、電流等參數(shù)，避免出現(xiàn)虛焊、漏焊等缺陷；4、焊縫表面應(yīng)平整、無裂紋、氣孔等缺陷，且焊縫高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5、焊縫探傷檢測應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確保焊縫質(zhì)量可靠。
幕墻鋼架焊縫驗(yàn)焊要求
幕墻鋼架焊縫的驗(yàn)焊要求主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 焊接材料的選擇和質(zhì)量要求
焊接材料應(yīng)滿足以下要求：
- 焊接材料與基材的化學(xué)成分應(yīng)一致。
- 焊接材料的強(qiáng)度、塑性要大于基材，在高溫下也要具有良好的性能。
- 焊接材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能，不產(chǎn)生氣泡、裂紋等缺陷。
- 焊接材料應(yīng)經(jīng)過資質(zhì)認(rèn)證，符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 焊接技術(shù)的要求
焊接技術(shù)應(yīng)滿足以下要求：
- 應(yīng)采用TIG、MIG等先進(jìn)的電弧焊接技術(shù)，避免采用手工電弧焊接。
- 定期檢查焊接設(shè)備和工具是否正常，保證焊接質(zhì)量。
- 在進(jìn)行焊接前，應(yīng)對幕墻表面進(jìn)行清洗、劃痕等處理。
- 焊接時(shí)要注意控制熱量和焊接速度，避免產(chǎn)生過多的熱量和變形，影響幕墻的使用壽命。
3. 工藝要求
焊接工藝應(yīng)滿足以下要求：
- 焊縫應(yīng)完全覆蓋，焊縫和板材表面應(yīng)光滑、平整，不得出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。
- 焊接應(yīng)在充分、清潔、通風(fēng)的工作場所進(jìn)行，避免出現(xiàn)不良?xì)馕逗陀泻怏w。
- 焊接過程中要遵循國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)定，采取必要的防護(hù)措施。
4. 焊縫質(zhì)量檢測方法
焊縫質(zhì)量檢測方法包括：
- 外觀檢查：可用肉眼檢查焊縫外觀情況，焊縫應(yīng)平整光滑，無裂紋、夾渣、夾雜物、起泡和麻點(diǎn)等缺陷。
- 滲透檢查：如斷面考查有裂紋被找到，可采用磁粉探傷法和超聲波探傷等方法進(jìn)行檢測。
- 拉伸試驗(yàn)：用標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)，比較其提拉強(qiáng)度和延伸率，符合要求者為合格。
- 硬度試驗(yàn)：可采用萬能硬度計(jì)對焊縫周邊和焊縫處進(jìn)行硬度檢測，硬度值均勻，無明顯變形者為合格。
5. 焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括：
- 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。
- 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。
- Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。
- 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
6. 成品保護(hù)
成品保護(hù)包括：
- 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。
- 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。
- 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。
- 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。
7. 注意的質(zhì)量問題
注意的質(zhì)量問題包括：
- 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。
- 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。
- 表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
- 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)調(diào)整正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。
8. 質(zhì)量記錄
質(zhì)量記錄包括：
- 焊接材料質(zhì)量證明書。
- 焊工合格證及編號。
- 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。
- 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。
- 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。
- 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
- 其它技術(shù)文件。
以上就是幕墻鋼架焊縫驗(yàn)焊的主要要求，這些要求旨在確保焊縫的質(zhì)量和安全性，從而保障整個(gè)幕墻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和耐久性。
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