鋼結(jié)構(gòu)廠房施工是一個復雜且要求高度安全的過程。本文將概述整個施工過程，并強調(diào)實施的關鍵安全措施。施工前需進行詳細的規(guī)劃和準備工作，包括場地勘察、設計審查和材料準備。施工過程中要嚴格遵守安全規(guī)程，如穿戴個人防護裝備、設置警示標志和定期進行安全檢查。還需確保施工現(xiàn)場的整潔與秩序，避免危險因素。施工完成后，應對結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢驗和驗收，確保其安全可靠。通過這些綜合的安全措施，可以有效保障鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的安全和質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工全過程
鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工是一個復雜且系統(tǒng)的過程，涉及多個階段和步驟。以下是詳細的施工流程：
1. 設計階段
- 荷載計算：在設計階段，必須準確計算并考慮各種可能的荷載，包括靜荷載、動荷載、風荷載、雪荷載等。
- 材料選擇：根據(jù)廠房的使用環(huán)境和荷載要求，選擇合適的鋼材型號和規(guī)格。同時，要確保鋼材的質(zhì)量和性能符合相關標準和要求。
- 節(jié)點設計：鋼結(jié)構(gòu)廠房的節(jié)點設計至關重要，它關系到整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。設計時需考慮節(jié)點的連接方式、受力情況等因素，確保節(jié)點處不會發(fā)生破壞。
2. 施工準備階段
- 施工放線：
- 按照設計要求，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。
- 施工前用經(jīng)緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高，并做好記錄。
- 在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳位置。
- 在定位剛架時，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以避免剛架柱底面的變形，從而減少與基礎混凝土的接觸面，以及螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。
3. 基礎施工階段
- 基礎混凝土內(nèi)預埋螺栓：
- 在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓。
- 在基礎混凝土澆搗之前，用黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
- 在澆搗混凝土之時，派有經(jīng)驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。
- 基礎混凝土澆搗之后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
4. 鋼結(jié)構(gòu)加工制作階段
- 工藝過程：
- 下料圖單：此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。
- 放樣、號料：放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。
- 下料：鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物。
- 組立、成型：鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。
- 焊接：焊接鋼柱、鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。
- 制孔：螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
- 矯正型鋼：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設備操作規(guī)程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。
- 端頭切割：焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表。
- 除銹：除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。
- 油漆：鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。
- 包裝與運輸：構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝。
5. 主結(jié)構(gòu)吊裝階段
- 地面拼接鋼梁：在地面上拼接鋼梁，確保各部件連接牢固。
- 豎立鋼柱：將鋼柱豎立起來，確保其垂直度和穩(wěn)定性。
- 吊裝鋼梁：使用起重機將鋼梁吊裝到預定位置，連接到鋼柱上。
- 連接次結(jié)構(gòu)：安裝次結(jié)構(gòu)，如支撐、連接板等，確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
- 校正主體結(jié)構(gòu)偏差：對主體結(jié)構(gòu)進行校正，確保其符合規(guī)范及設計要求。
- 安裝吊車梁（可選）：如果需要，安裝吊車梁。
- 吊裝夾層（可選）：如果需要，吊裝夾層。
- 防火涂料涂裝：對鋼結(jié)構(gòu)進行防火涂料涂裝，提高其防火性能。
6. 次結(jié)構(gòu)安裝階段
- 屋面墻面檁條：安裝屋面和墻面的檁條，確保其穩(wěn)固性和支撐作用。
- 屋面墻面支撐：安裝屋面和墻面的支撐，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
- 翼緣支撐：安裝翼緣支撐，進一步增強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
7. 屋面板及保溫層安裝階段
- 鋪設保溫層：先鋪設保溫層，確保其平整和密實。
- 安裝屋面板：在保溫層上安裝屋面板，確保其防水性能和美觀。
- 打釘和涂膠：確保板與板之間的搭接緊密，打釘和涂膠要飽滿，防止?jié)B水。
8. 墻面維護安裝階段
- 安裝墻面保溫層：先安裝墻面保溫層，確保其平整和密實。
- 安裝墻面板：在保溫層上安裝墻面板，確保其美觀和防水性能。
- 安裝窗口和門：安裝窗口和門，確保其密封性和防水性能。
9. 細部構(gòu)造安裝階段
- 飾邊安裝：安裝屋面與墻之間的包角、墻面拐角處的包角、墻面板與磚墻之間的泛水板、門及窗口飾邊等。
- 確保橫平豎直：細部構(gòu)造是美觀項目的主要之一，橫平豎直是最基本的要求。
10. 驗收與維護階段
- 驗收：在廠房建設完成后，需進行嚴格的驗收工作，確保各項指標符合設計要求和相關標準。
- 維護：鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中需進行定期維護，包括防腐、防銹、防火等方面的維護，以延長其使用壽命。
通過以上步驟，可以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量和安全性，使其在使用過程中能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢。
鋼結(jié)構(gòu)廠房設計要點
鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施
鋼結(jié)構(gòu)廠房維護方法
鋼結(jié)構(gòu)廠房驗收標準
