本篇文章給大家談談廣東醫院補強加固工藝，以及加固補強工程方案對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，醫院綜合大樓模板工程施工方法？，2、，鉆孔樁基礎補強加固處理方法，3、，混凝土強度不足時，補強措施主要有哪些，4、，哪位知道廣州有實力的專業的建筑加固補強公司啊，5、，求鋼筋混凝土墻板加固施工工藝，6、，簡述工程結構加固與補強的常用方法？
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本文目錄一覽：
- 1、醫院綜合大樓模板工程施工方法？
- 2、鉆孔樁基礎補強加固處理方法
- 3、混凝土強度不足時，補強措施主要有哪些
- 4、哪位知道廣州有實力的專業的建筑加固補強公司啊
- 5、求鋼筋混凝土墻板加固施工工藝
- 6、簡述工程結構加固與補強的常用方法？
醫院綜合大樓模板工程施工方法？
醫院綜合大樓模板工程施工方法提要：模板根據柱截面尺寸進行配制，本工程柱截面最大尺寸700mm×700mm，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽。
醫院綜合大樓模板工程施工方法
本工程模板體系采用木制定型模板。優點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐，對拉螺栓加固。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。
本工程結構模板主要包括承臺模、柱模、梁板模、樓梯模板。方法如下：
一、承臺、基礎梁模板
本工程基礎承臺平面最大尺寸4900mm×8700mm,最大高度為1.5m，最大埋深為-2.5m。模板支設方法如下圖示意：
二、柱模板
模板根據柱截面尺寸進行配制，本工程柱截面最大尺寸700mm×700mm，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱直徑700mm，采用定型鋼模板，40×4扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調節。示意圖見下圖：
三、梁板模
梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。為避免梁底模、板模因重力而下垂，對跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按設計要求板跨中起拱L/400。
樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規范許可范圍內。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。
平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。
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鉆孔樁基礎補強加固處理方法
鉆(沖)孔灌注樁由于對各種地質條件的適應性，施工簡單易操作且設備投入一般不是很大，因此在各種工程建設中得到廣泛的應用。
鉆(沖)孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的，其施工過程無法觀察，終孔時孔深是不是達到了設計所要求的巖層一定深度是通過浮出的渣樣來判別。
如果判別失誤或者樁底沉渣過多或者樁底存在溶洞及破碎巖層等不良地質現象，成樁后抽芯檢測就會發現樁端缺陷，這種缺陷導致樁端承載力不足，不能滿足使用要求，特別是對于有行車荷載的橋梁更不能滿足使用要求，就應當進行加固。
鉆(沖)孔灌注成樁后經過抽芯檢測發現樁端缺陷，這種缺陷致使樁端承載力不足，不能滿足使用要求。對樁端缺陷加固有多種方法，可以在旁邊加樁、沖掉原樁重新施工和注漿噴射壓力注漿加固等，考慮到美觀、經濟實用、承載力高、無擠土、無振動、適應性強等優點，選擇用復合注漿加固方法。
1）、合理的注漿設計是實現注漿目的的前提
為使樁端注漿施工合理、有效，有必要對注漿目標的巖土特性、地下水條件、地下埋設物分布狀況和周圍環境進行詳細調查和分析，并在分析相關資料基礎上進行樁端注漿設計。樁端注漿設計主要包括漿液配比、漿液濃度、注漿率、注漿量和注漿壓力等參數確定。
2）、合理的注漿工藝是實現注漿目的的保證
a．注漿管的埋設。樁端注漿處理一定直徑的灌注樁需在樁中心附近對稱造四個注漿孔直至樁端持力層一定深度，然后埋入注漿管至孔底，并封閉孔口一定范圍注漿管與孔之間的空隙。
b．壓水試驗。壓水試驗不僅起到疏通注漿通道的作用，而且注漿設計的有關參數也應根據壓水試驗結果作相應的調整。
3）、合理控制注漿參數有利于提高樁端注漿效果
在樁端注漿過程中，注漿壓力、漿液濃度、注入率和注漿量是變化的。合理確定和控制其變化對提高樁端注漿效果十分重要。
樁端注漿壓力隨注漿進展呈現出由低到高的變化規律。若注漿過程中壓力突然急劇下降，表明發生冒漿或漏漿現象，應在漿液中加入相應的添加劑和采取間歇灌漿措施以確保樁端注漿效果。
在樁端注漿過程中，漿液濃度經歷了由稀漿向濃漿變化的過程。稀漿滲透性強可擴大樁端注漿加固范圍，濃漿有利于提高樁端注漿加固區的強度。
1）、改善持力層條件、提高樁的端承力。一定直徑灌注樁成孔中，對樁周土體擾動降低了樁端土體的強度，水的水泡軟化作用又進一步加劇其強度降低。樁端注漿通過滲透、劈裂和擠密作用使樁端持力層在一定范圍內形成漿液和土的結合體，從而改善持力層的物理力學性能，恢復和通過了持力層土體強度。
2）、大幅提高樁側摩阻力。鉆孔灌注樁樁周泥皮和人工挖孔樁護壁與樁周土體間空隙降低了樁側摩阻力。樁端注漿在壓力作用下，漿液從樁端沿樁側向上，通過滲透、劈裂、充填、擠密和膠結作用，對樁周泥皮置換和空隙充填，在樁周形成脈狀結石體，如同樹根植入土中，從而使樁側摩阻力大幅提高。
3）、改善持力層受力狀態和荷載傳遞性能。樁端注漿通過滲透、劈裂、擠密和膠結作用形成樁端擴大頭增大了樁端受力面積，并且注漿對持力層加固又改善其受力狀態。
▄（1）、方案
1）、處理方法
對該樁樁底缺陷段范圍，應采用高壓清水旋轉噴射切割、高壓水泥漿旋轉噴射注漿及封口壓漿等施工方法進行補強加固；
2）、補強孔
為達到最佳補強效果，一般要對稱鉆四個孔，鉆孔深度達到樁底以下穿越到弱風化巖層或者微風化巖層不小于1m；
3）、施工工藝流程
造孔一高壓水洗孔一注漿管埋設一壓水試驗一制漿一注漿一達到設計預定注漿量和終壓一封孔一鉆孔檢查。若檢驗合格，結束該樁補強加固。若不合格，重復上述步驟直至合格為止。
▄（2）、施工步驟
1）、鉆孔
采用直徑91mm～110miTl金剛石鉆具，鉆穿越缺陷段至所設計的持力巖層不少于1m終孔。
2）、預埋孔口管
為保證補強加固水泥漿固結體的強度及補強質量，抽芯鉆孔工作結束后，在樁頂預埋帶有開關的孔口管，方便孔口壓漿，提高孔內漿液滲透范圍及補強效果?？卓趬簼{管耐壓不小于5MPa。
3）、高壓清水噴射清洗
從各孔中分別裝入高壓噴射器，在樁底缺陷段上下反復進行高壓噴射切割清洗，清洗切割長度范圍自缺陷段底延伸一定深度。
4）、高壓注漿
當確認各孔高壓清洗徹底后，改用高壓水泥漿在缺陷段范圍內反復進行高壓噴射，使孔內的碎石、巖塊、混凝土塊與漿液充分攪拌固結。噴漿到孔口返漿濃度與進漿濃度基本一致時，終止噴灌漿。
5）、孔口補漿
當孔底噴漿結束，提出鉆具與噴射器，孔內液面下降，使用注漿管對各孔進行補充灌漿。
6）、孔口(憋)壓漿
孔口補漿結束后，在各孔口管上安裝好孔口開關，使用注漿泵分別對各孔進行(憋)壓濃水泥漿，憋漿壓力1MPa~2MPa，穩壓5min～10min，關閉孔口開關，壓漿結束。
1）、高壓清水旋噴。
噴射壓力：25MPa-28IVIPa；
排量：79L／min-90L／min；
旋轉速度：10r／min-20r／min；
提升速度：10cm／min-15cm／min。
2）、高壓注漿旋轉。
噴射壓力：23MPa-25IVIPa；
排量：60lJmin-70L／n／n；
旋轉速度：15r／min-l8r／min；
提升速度：10cm／min-15cm／min。
3）、漿液配制。
補強加固的水泥漿液采用42．5以上優質硅酸鹽水泥與清水配制而成，水灰比為1：1～0．8：1，孔口壓漿及補漿的水泥漿液采用濃漿，水灰比為0，5：1-0．6：1。
1）、鉆探設備安裝時鉆孔定位要準確，鉆機安裝平穩牢固，機座水平(用水平儀測定)，做到三點成一線(即孔位、立軸、天車)，立軸垂直，保證鉆機垂直不偏移。
2）、鉆探施工時，鉆進要穩定，保證取芯率，取出的混凝土巖芯樣要依次從上至下從左到右擺好(特別是缺陷段巖芯)，按要求做好施工記錄，準確測定缺陷段的范圍深度，鉆孔液有無漏失情況和漏失量。
3）、旋轉切割施工，要嚴格按設計要求的旋轉、提升速度進行，對樁底缺陷段進行徹底噴射、徹底清渣，保證孔底無沉渣。清渣后要實測孔深。
4）、漿液配制所用的水泥要保證質量，不能用過期受潮結塊的水泥，漿液要測定比重，濃度要達到要求，要過篩清除雜質。
5）、注漿噴射施工，要嚴格按設計要求進行，噴射注漿要四孔輪換進行，孔口返出漿液性能與注入漿液一致后才能關閉孔口開關。
混凝土強度不足時，補強措施主要有哪些
混凝土補強措施如下：
主要有加大截面法、體外預應力法和外包鋼板法幾種。加大截面法又名外包混凝土法。主要是將截面加寬、加厚、加高，以容納新增鋼筋。此法很有效，但增加結構體積和自重，造成肥梁胖柱、施工工序繁多、用工多、施工期長，且要用大型機械，還必須有很大施工空間；體外預應力法是在梁下加受拉弦桿，和立柱一起形成反拱架，補強效果好但也有上述各種缺點，特別是結構高度增大很多；外包鋼板法又稱粘鋼法，除上述缺陷外，難于緊貼原結構表面，且不耐腐蝕，必須定期防銹。因此，傳統補強方法的應用場合受到種種限制，甚至某些條件下無法采用。
碳纖維補強的方法
碳纖維補強的基本材料是將高強度或高彈性模量的連續碳纖維，單向排列成束，用環氧樹脂浸漬形成為碳纖維增強復合材料片材（carbon fiber reinforced plastics或polymer，簡稱cfrp）。將片材用
專門配制的環氧樹脂粘貼在結構受拉面，樹脂固化后與原結構形成新的受力復合體，碳纖維片即可與鋼筋共同受力。由于碳纖維片分擔了荷載，就降低了鋼筋的應力，而使結構得到加固補強。
高強度碳纖維片的抗拉強度可達3400n/mm2
，比鋼材高7~10倍。彈性模量有2.35×105n/
mm2至3.8×105n/
mm2等幾種，與鋼筋相近或略高。因此，有很好的與鋼筋共同工作的性能。由于采用了不同配比、性能各異的環氧樹脂料，可以使界面樹脂滲入混凝土中，片材緊隨構件外形粘貼，粘貼用的樹脂料又具有較高粘結強度，能有效傳遞碳纖維片與混凝土兩種材料間的應力，保證不產生界面的粘結剝離。
哪位知道廣州有實力的專業的建筑加固補強公司啊
廣州有實力的加固公司太多了,全國就廣州北京上海武漢,4個城市的加固行業最發達,我印象中還不錯的有琥珀加固和加固行,前者是本地公司,后者總公司在上海,全國名氣比較大,廣州有分公司!然后是武漢的武大巨成!
求鋼筋混凝土墻板加固施工工藝
1． 混凝土表面處理
1 將混凝土構件表面廣東醫院補強加固工藝的殘缺、破損部分清除干凈。
2 對經過剔鑿、清理和露筋廣東醫院補強加固工藝的構件殘缺部分廣東醫院補強加固工藝，進行修補、復原。
3 裂縫修補廣東醫院補強加固工藝：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。
4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。
5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3． 構件表面殘缺面的修補
用環氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：
1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
2 構件表面凹陷部位用環氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
4． 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。
5． 粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：
1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。
2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
6． 養護
粘貼碳纖維材料后，需自然養護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
7． 涂裝
若加固補強構件需要防火時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規定。
簡述工程結構加固與補強的常用方法？
我是河北藍天加固公司的，先發個簡單的文章給你，有需要也可以電我。。。電話就是用戶名。
關鍵詞：建筑結構，加固法，纖維材料，鋼筋混凝土，加固公司
隨著現代經濟的飛速發展和生活水平的不斷提高，人們對建筑的數量、質量和使用功能提出了越來越多的要求，科學技術的進步也促使各種新型結構、新型材料以及新的施工工藝不斷出現。為保證建筑工程的質量，促使建筑業健康發展，我國于1997年通過了《中華人民共和國建筑法》，明確規定：“建筑物在合理使用壽命內，必須確保地基基礎工程和主體結構的質量，對已發現的質量缺陷，建筑施工企業應當修復?！背酥?，對我國而言，將原有的建筑進行改造以充分利用，不但可以節約投資，而且能夠減少對土地的征用，對緩解日益緊張的城市用地矛盾有著重要的意義。所以現在出現了多家以加固為主要經營范圍的加固工程公司。
1 常用的結構加固技術
1．1 增大截面加固法對鋼筋混凝土結構而言，增大截面法是通過采用同種材料(鋼筋混凝土)來增大原混凝土結構截面面積，從而達到提高結構承載能力的目的。當梁、柱構件抗力不夠時，常采用增大截面法，其優點如下：
1)施工技術成熟，便于施工；2)質量好，可靠性強；3)提高抗力及構件剛度的幅度大，尤其對柱增加穩定性較大。
增大截面、增加剛度，首先要考慮分析整體結構，不能僅為局部加大而加大，這樣會引起整體結構的局部薄弱層發生重大事故。此外，加大截面法還有一些不利因素，使用時要予以考慮。
1)因構件質量和剛度變化較大，結構固有頻率會發生變化，因此，應避免使結構加固后的固有頻率進入地震或風震的共振區域，造成新形式的破壞；2)現場濕作業工作量大，養護時間較長，對生產和生活有一定的影響；3)構件的截面增大后對結構的外觀以及房屋或橋梁凈空也有一定的影響。
增大截面加固法主要使用于梁、板、柱、墻等一般結構。
1．2外包鋼加固法外包鋼加固法是一種以角鋼外包于構件四角，角鋼之間用綴板連接的加同方法。外包鋼加固法分干式和濕式兩種情況。
1)濕式外包鋼法是在型鋼與原構件之間用乳膠水泥或環氧樹脂等粘結，使新舊材料之間有較好的協同工作能力，其整體性好，但濕作業工作量大；2)干式外包鋼法是型鋼與原構件之問無任何粘結，有時雖填以水泥砂漿，但并不能確保結合面剪力和拉力的有效傳遞，型鋼與原構件不能整體工作，彼此只能單獨受力。與濕式外包鋼相比，于式外包鋼施工更為簡便，但承載力提高不如濕式外包鋼有效。
該法能在基本上不改變原結構構件截面尺寸的情況下，大幅度提高構件承載力，增大延性和剛度，適用于混凝土柱、梁、屋架和磚窗間墻以及煙囪等結構構件和構筑物的加固。外包鋼加固法特別適用于使用上不允許增大截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力的軸心和偏心受壓構件的加固。該法施工速度快，現場工作量較小，加固效果好，但用鋼量大，加固費用較高。
1．3預應力加固法預應力加固法是一種采用外加預應力鋼拉桿(分水平拉桿和組合式拉桿)或型鋼撐桿對結構進行加固的方法。通過施加預應力強迫鋼拉桿或型鋼撐桿受力，影響并改變原結構應力分布，并降低結構原有應力水平，致使一般加固方法中普遍存在的應力應變滯后現象的影響能較好的消除。因此，后加部分與原結構能較好地共同工作，結構的總體承載能力可顯著提高。預應力加固法具有加固、卸載和改變結構應力分布的三重效果，適用于大跨度結構加固，以及采用其他方法無法加固或加固效果很不理想的較高應力應變狀態下的大型結構加固。
預應力加固法的主要優點如下：
1)體外配筋張拉預應力可以起到增加主筋、提高正截面及斜截面的強度，同時也提高了剛度，有效地改善了使用性能且效果好。
2)預應力能消除或減緩后加桿件的應力滯后現象，使后加桿件有效地工作。
3)預應力產生的負彎矩可以抵消部分荷載彎矩，減小原構件的撓度，縮小原構件的裂縫寬度甚至使原裂縫完全閉合。
因此，預應力加固法是一種加固效果好而且費用低的加固方法，具有廣闊的應用前景。該法的缺點是增加了施加預應力的工序和設備。
1．4外部粘鋼加固法外部粘鋼加固法是將鋼板通過粘結劑，按加固設計要求，粘貼于混凝土或鋼結構表面，使之共同工作。這種加固法的優點是取材容易，施工方便、快捷，能在幾乎不改變構件的外觀和使用空間的條件下，大大提高結構構件的承載力和正常使用階段的性能。
采用外部粘鋼加固時，通常是將鋼板粘于梁底受拉區，以提高梁的承載力，當在梁側貼鋼板時還可以提高梁斜截面承載力。
目前，外部粘鋼加固法主要用于承受靜力作用的一般受彎構件及受拉構件的補強加固，要求環境溫度不宜超過60℃，相對濕度不宜大于70％，并要求無化學腐蝕。當工作條件不滿足上述要求時，應當采取相應的處理措施。粘貼鋼板對施工工藝要求較高， 一般需要專業施工隊伍才能保證施工質量。
1．5增設支點加固法增設支點加固法是通過增設支承點來減小結構計算跨度，達到減小結構內力和提高其承載能力的加固方法。該法簡單可靠，但對于使用空間有一定影響，適用于梁、板、桁架、網架等水平結構的加固。
按照增設的支承結構的變形性能，增設支點法可分為剛性支點和彈性支點兩種情況。剛性支點法通過支承結構的軸心受壓或軸心受拉將荷載直接傳給基礎或柱子等構件，由于支承結構的軸向變形遠遠小于被加固結構的撓曲變形，對被加固結構而言，支承結構可簡化按不動支點考慮，結構受力較為明確，內力計算大為簡化；彈性支點法通過支承結構的受彎或桁架作用間接地傳遞荷載的一種加固方法．，由于支承結構的變形和被加固結構的變形屬同一數量級，支承結構只能按彈性支點考慮，內力分析較為復雜。相對而言，剛性支點加固對結構承載能力提高幅度較大，彈性支點加固對結構使用空間的影響程度較低。
1．6化學灌漿補強法化學灌漿補強就是將一定化學材料配制成漿液，用壓送設備將其灌入混凝土結構裂縫內，使其擴散、膠凝或固化，達到補強的目的?；瘜W灌漿材料主要有兩種：一種是以環氧樹脂為主劑配制成的環氧樹脂灌漿材料，它具有化學穩定性好、可以室溫固化、收縮小、強度高、粘結力強等一系列優點，而且因為環氧樹脂灌漿材料的粘結力和內聚力均大于混凝土的內聚力，能有效地修補混凝土的裂縫，恢復結構的整體性，目前是一種較好的補強固結化學灌漿材料，一般用于修補寬度為0．2 mm～0．5 iD2n的裂縫；另一種是以甲基丙烯酸甲酯為主劑配制的甲基丙烯酸酯類灌漿材料，它具有可灌性好的特點，能灌入0．05 nlnl寬的細微裂縫中，一般用來修補縫寬在0．2 Inrn以下的裂縫。
化學灌漿補強法主要用來修補因出現裂縫而影響使用功能的結構，如水池、水塔、水壩等，也可用來修補混凝土梁、板、柱等構件及因鋼筋銹蝕而導致結構耐久性降低的構件。
1．7水泥壓漿補強法水泥壓漿補強法是一種用壓力設備將水泥漿液壓入結構構件的蜂窩、孔洞或裂縫中，充填并固結這些缺陷，以達到補強加固的目的。水泥灌漿具有強度高、材料來源廣、價格低，運輸、儲存方便及灌漿工藝比較簡單等優點，至今仍是應用最廣泛的灌漿材料。該法的缺點是需要專門的設備，主要用于因地震、溫度、沉降等原因引起的磚墻裂縫的修補。
1．8噴射混凝土補強法噴射混凝土補強法是一種用混凝土噴射機將混凝土拌合料和水(干噴機)或混凝土濕料(濕噴機)以高速噴射到混凝土結構上，并快速凝固成型的加固方法。噴射混凝土不需要振搗，它借助水泥與骨料之間的連續沖擊實現密實化，也不需要支?；蛑恍璨糠种?，施工方便、速度快、工期短、噴射凝固層與原結構粘結力強，所以在大范圍加固工程中具有獨特優勢，其缺點是需要專門的設備，對混凝土的配合比設計要求較高。這種方法常用于：
病弱混凝土的局部或全部更換；在梁、板等構件的下面增補混凝土；填補混凝土和磚石結構中的孔洞、縫隙及混凝土墻的麻面。
1．9粘貼纖維材料加固法纖維復合材料作為一種新型的混凝土結構補強加固材料在我國逐漸興起，纖維增強復合材料是利用樹脂類膠結材料將纖維布粘貼于混凝土表面，從而達到對結構構件補強加固及改善結構受力性能的目的。結構加固中常用的FRP(纖維增強復合材料)有：CFRP(碳纖維增強塑料)、GFRP(玻璃纖維增強塑料)和AFRP(芳綸纖維增強復合材料)，與傳統混凝土結構加固技術相比具有明顯的優越性。
1)高強高效。在加固修補混凝土結構中可以充分利用其高強度的特點來提高混凝土結構的承載力和延性，改善其受力性能，達到高效加固修補的目的，對于柱的抗震加固尤其具有重要意義。2)施工便捷。施工工效高，沒有濕作業，不需要大型施工機具，無需現場固定設施，施工占用場地少。3)具有極佳的耐腐蝕性能及耐久性能。4)施工質量易保證。5)FRP材料質量輕且薄，粘貼后每平方米重量不到1．0 kg(包括樹脂重量)，一層粘貼后厚度僅1．0 mill左右：，加固修補后，基本不增加原結構自重及原構件尺寸。6)適用面廣。
2結語
對于上述加固方法，國內外的很多科研機構都進行了大量的研究工作，且大都已經用于實際工程中。然而，這些加固方法都有一定的缺陷，除去帶有共性的化學腐蝕問題外，象粘鋼加固法，還會增加構件自重、結點不易處理、施工難度大等。因此，在實際加固時，應尋求一種簡便易行的技術含量高的加固技術。H強以其優異的性能成為土木工程領域受寵的新型材料，尤其與傳統的鋼筋混凝土結構相結合更能發揮其突出的優點。FRP具有很大的研究推廣價值和巨大的社會經濟效益，隨著研究工作的不斷深入，這種材料必將在河北及各地的加固公司中得到廣泛的應用。我國擁有巨大的建筑市場，隨著經濟建設的飛速發展，相信FRP在我國土木工程領域將有美好廣闊的前景。
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