本文作者:襄樊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計公司

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工(基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預埋螺栓,鋼結(jié)構(gòu)加工制作準確安裝位置)

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工是一項復雜的工程,其基礎(chǔ)混凝土中預埋螺栓的設(shè)置是為了確保鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。在施工過程中,精確控制鋼結(jié)構(gòu)加工制作及安裝位置至關(guān)重要。這包括了對材料的選擇、加工精度的控制以及安裝時的精確定位。通過這些步驟,可以確保整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和安全性,為后續(xù)的使用和維護打下堅實的基礎(chǔ)。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程

  1. 施工放線
    • 按照設(shè)計要求,根據(jù)圖紙要求,配合土建單位將標高、軸線核實核準。施工前用經(jīng)緯儀復核軸線,并用水準儀確定標高,并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,注明標高,并做好記錄。在確定軸線和標高之后,即放好大樣之后,再放小樣,也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,即門式剛架的柱腳位置。定位剛架時,要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,以避免剛架柱底面的變形,從而減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,以及螺栓的彎曲變形,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。
  2. 基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預埋螺栓
    • 在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置,并固定好預埋螺栓。用黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分,以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。澆搗混凝土時,派有經(jīng)驗的專人值班,做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
  3. 鋼結(jié)構(gòu)加工制作
    • 下料圖單:此工序為材料檢驗部分,內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢測標準應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
    • 放樣、號料
      • 放樣劃線時,應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,必要時制作樣板。注意預留制作、安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求。劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正。放樣和樣板、號料都有相應的允許偏差要求。
    • 下料:鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料,但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。有對應的質(zhì)量檢驗標準和檢驗方法。
    • 組立、成型:鋼材在組立前應矯正其變形,并達到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應無毛刺、污物和雜物,以構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標準。組立時應有適量的工具和設(shè)備,預組立的構(gòu)件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構(gòu)件的精度要求成型。組立成型時,構(gòu)件應在自由狀態(tài)下進行,其結(jié)構(gòu)應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)標準規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進行編號,有允許偏差要求和質(zhì)量檢驗方法。
    • 焊接:焊接鋼柱、鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊有相應要求,如焊接后邊緣30 - 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈;使用手工電弧應滿足使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機,選用的焊條需用烘干箱進行烘干等要求。
    • 制孔:質(zhì)量檢驗標準為螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
    • 矯正型鋼:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,矯正完成后,應進行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
    • 端頭切割:焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應進行平頭切割,所用設(shè)備為端頭銑床,端部銑平有允許誤差要求。
    • 除銹:采用專用除銹設(shè)備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力,對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。
    • 油漆:鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi),可在24小時內(nèi)涂完底漆。
    • 包裝與運輸:構(gòu)件編號在包裝前,將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號,并用筆(油漆)或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位,以便包裝。
    • 驗收:根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》(GB50205—2001)中的有關(guān)規(guī)定,仔細檢查驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸。如有超偏差,應在吊裝前設(shè)法消除。根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件的種類和數(shù)量是否符合構(gòu)件進場安。
  4. 鋼構(gòu)件檢驗:根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》(GB50205—2001)中的有關(guān)規(guī)定,仔細檢查驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸。如有超偏差,應在吊裝前設(shè)法消除。根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件的種類和數(shù)量是否符合構(gòu)件進場安。
  5. 門式剛架吊裝:無詳細搜索結(jié)果提及具體吊裝操作要點,一般需要使用專業(yè)的吊裝設(shè)備,按照預定的吊裝方案進行操作,確保剛架的準確安裝位置和穩(wěn)定性。
  6. 吊車梁安裝:無詳細搜索結(jié)果提及具體安裝操作要點,通常需要依據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范,將吊車梁準確安裝到相應位置,保證其水平度、垂直度等指標符合要求。
  7. 鋼梁安裝:無詳細搜索結(jié)果提及具體安裝操作要點,安裝過程中要確保鋼梁的連接牢固,位置準確,符合設(shè)計的承載能力等要求。
  8. 屋架、屋面板及屋檐板安裝:無詳細搜索結(jié)果提及具體安裝操作要點,在安裝屋架時要保證其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安裝屋面板和屋檐板時要注意密封和防水等性能。
  9. 墻面板安裝:無詳細搜索結(jié)果提及具體安裝操作要點,安裝時要確保墻面板的垂直度、平整度,保證墻體的整體美觀和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
  10. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝:無詳細搜索結(jié)果提及具體涂裝操作要點,一般要保證涂裝均勻,達到防腐、防銹等設(shè)計要求。

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的特點

  1. 抗震性強
    • 鋼結(jié)構(gòu)封裝完成后形成非常牢固的鈑金結(jié)構(gòu)體系,有很好的抗強震能力,可抵抗8級到8級以上地震。
  2. 施工快捷
    • 全部干作業(yè)施工,不受環(huán)境季節(jié)影響。一棟300平方米左右的建筑,只需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程,施工時間短。
  3. 環(huán)保性好
    • 材料可回收利用,做到真正綠色無污染。鋼結(jié)構(gòu)建筑可廣泛用于廠房、倉庫、辦公樓、體育館、飛機庫等。既適合單層大跨度建筑,也可以建造多層或者高層建筑。

三、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的注意事項

  1. 設(shè)計階段
    • 荷載計算:在廠房設(shè)計階段,必須準確計算并考慮各種可能的荷載,包括靜荷載、動荷載、風荷載、雪荷載等。確保設(shè)計滿足這些荷載要求,是廠房結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。
    • 材料選擇:根據(jù)廠房的使用環(huán)境和荷載要求,選擇合適的鋼材型號和規(guī)格。同時,要確保鋼材的質(zhì)量和性能符合相關(guān)標準和要求。
    • 節(jié)點設(shè)計:鋼結(jié)構(gòu)廠房的節(jié)點設(shè)計至關(guān)重要,它關(guān)系到整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。設(shè)計時需考慮節(jié)點的連接方式、受力情況等因素,確保節(jié)點處不會發(fā)生破壞。
  2. 施工階段
    • 基礎(chǔ)施工:基礎(chǔ)是廠房的支撐,其施工質(zhì)量直接影響廠房的整體穩(wěn)定性。
    • 構(gòu)件制作與安裝:鋼結(jié)構(gòu)廠房的構(gòu)件需在工廠內(nèi)制作完成,然后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝。在構(gòu)件制作過程中,需確保構(gòu)件的尺寸、形狀、材質(zhì)等符合設(shè)計要求。在安裝過程中,需按照設(shè)計圖紙和施工方案進行,確保安裝精度和穩(wěn)定性。
    • 焊接與防腐:焊接是鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)中的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響廠房的強度和穩(wěn)定性。在焊接過程中,需確保焊接質(zhì)量符合相關(guān)標準和要求。同時,由于鋼材易受腐蝕,需對鋼結(jié)構(gòu)廠房進行防腐處理,以延長其使用壽命。
    • 安全與質(zhì)量控制:在施工過程中,需加強安全管理和質(zhì)量控制。制定詳細的安全措施和應急預案,確保施工人員的安全。同時,對施工質(zhì)量進行定期檢查和驗收,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。
  3. 驗收與維護階段
    • 驗收:在廠房建設(shè)完成后,需進行嚴格的驗收工作。
    • 維護:鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中需進行定期維護。通過定期維護可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保廠房的安全和穩(wěn)定。

四、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工冬雨季施工措施(特殊情況)

  1. 雨期施工技術(shù)組織措施
    • 氣象資料掌握:掌握氣象資料,與氣象部門定時聯(lián)系,定時記錄天氣預報,隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預防措施,尤其防止惡劣天氣突然襲擊對我方施工造成的影響。
    • 防雷擊工作:做好防雷擊工作,在鋼結(jié)構(gòu)屋頂最高點處設(shè)避雷針,通過引下線引至接地極,接地電阻不得大于4歐姆,打雷時要停止工作,人員撤離現(xiàn)場。
    • 鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇雨措施
      • 鋼結(jié)構(gòu)拼裝過程中如出現(xiàn)小到中雨,應在焊接點處搭設(shè)彩條布雨棚,以便繼續(xù)焊接工作,確保工期;當焊接點處被雨淋濕時,則停止焊接,以保證質(zhì)量。彩條布雨棚以2米高的輕型門式鋼骨架搭設(shè),要求屋架立桿為10號槽鋼,頂部橫桿為50角鋼,立桿底部用M14膨脹螺栓固定,立桿頂部用Ф13的纜風繩進行牽拉穩(wěn)固。
    • 鋼結(jié)構(gòu)安裝遇雨措施
      • 鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中如出現(xiàn)小雨,為保證工期,必須在鋼結(jié)構(gòu)

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