在標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收培訓(xùn)中，重點(diǎn)講解了焊接相關(guān)驗(yàn)收要點(diǎn)和鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。強(qiáng)調(diào)了焊接過(guò)程中的質(zhì)量控制重要性，包括焊接材料、設(shè)備、人員等方面。詳細(xì)解讀了鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，包括結(jié)構(gòu)尺寸、連接方式、防腐處理等方面的要求，以確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)案例分析，總結(jié)了驗(yàn)收過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題和解決方案，為參訓(xùn)人員提供了實(shí)用的指導(dǎo)和參考。

一、培訓(xùn)目標(biāo)

（一）了解鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范

• 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收需依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503 - 21)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205 - 21)等規(guī)范進(jìn)行。這些規(guī)范為鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗(yàn)收提供了標(biāo)準(zhǔn)框架，明確了各個(gè)驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求和標(biāo)準(zhǔn)，是進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)。

（二）掌握鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)

1. 施工測(cè)量方面
   • 平面控制網(wǎng)：四層以下宜采用外控法，四層及以上宜采用內(nèi)控法。上部樓層平面控制網(wǎng)，應(yīng)以建筑物底層控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，通過(guò)儀器豎向垂直接力投測(cè)。豎向投測(cè)宜以每50m - 80m設(shè)一轉(zhuǎn)點(diǎn)，控制點(diǎn)豎向投測(cè)的允許誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，如每層3（單位根據(jù)實(shí)際情況而定），總高度不同也有相應(yīng)誤差規(guī)定（如總高度H≤30m為5等）。
   • 施工監(jiān)測(cè)：鋼結(jié)構(gòu)施工期間，可對(duì)結(jié)構(gòu)變形、結(jié)構(gòu)內(nèi)力、環(huán)境量等內(nèi)容進(jìn)行過(guò)程監(jiān)測(cè)。具體的監(jiān)測(cè)內(nèi)容及監(jiān)測(cè)部位可根據(jù)不同的工程要求和施工狀況選取，主要檢查變形實(shí)測(cè)值和理論值的比較，焊縫是否有開(kāi)焊現(xiàn)象。
2. 焊接相關(guān)驗(yàn)收要點(diǎn)
   • 焊接環(huán)境條件
     • 作業(yè)環(huán)境溫度不應(yīng)低于 - 10℃；焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%。
     • 當(dāng)手工電弧焊和自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊時(shí)，焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)8m/s，當(dāng)氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)2m/s。當(dāng)焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于0℃且不低于 - 10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱或防護(hù)措施，將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的2倍且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度且不低于20℃后再施焊。
   • 定位焊焊縫：厚度不應(yīng)小于3mm，不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3；長(zhǎng)度不宜小于40mm和接頭中較薄部件厚度的4倍；間距宜300mm - 600mm。
   • 焊接接頭
     • 端部應(yīng)設(shè)置焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于25mm，埋弧焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm。焊接完成并完全冷卻后，可采用火焰切割、碳弧氣刨或機(jī)械等方法除去引弧板、引出板，并應(yīng)修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。
     • 鋼襯墊板應(yīng)與接頭母材密貼連接，其間隙不應(yīng)大于1.5mm，并應(yīng)與焊縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于4mm；埋弧焊接時(shí)，鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于6mm；電渣焊時(shí)鋼襯墊板厚度不應(yīng)小于25mm。
     • 全熔透坡口焊縫對(duì)接接頭的焊縫余高應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，全熔透雙面坡口焊縫可采用不等厚的坡口深度，較淺坡口深度不應(yīng)小于接頭厚度的1/4。當(dāng)角焊縫的端部在構(gòu)件上時(shí)，轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)包角焊，起弧和熄弧點(diǎn)距焊端部宜大于10.0mm；當(dāng)角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起熄弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。栓釘應(yīng)采用專(zhuān)用焊接設(shè)備進(jìn)行施焊，首次栓釘焊接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，并應(yīng)確定焊接工藝參數(shù)。每班焊接作業(yè)前，應(yīng)至少試焊3個(gè)栓釘，并應(yīng)檢查合格后再正式施焊。
3. 高強(qiáng)螺栓連接驗(yàn)收要點(diǎn)
   • 摩擦面相關(guān)
     • 連接摩擦面的平整度和清潔度需要檢查。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠(chǎng)家應(yīng)提供試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
     • 高強(qiáng)螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（包括制作和安裝），并提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
   • 螺栓安裝檢查
     • 螺栓穿入方式和方向及外露長(zhǎng)度要符合要求。
     • 螺栓終擰質(zhì)量及拼裝縫隙需要檢查，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查要點(diǎn)
   • 切割面或剪切面質(zhì)量：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需檢查其切割面或剪切面質(zhì)量。
   • 安裝相關(guān)檢查
     • 地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況。
     • 鋼構(gòu)件的中心線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志。
     • 鋼結(jié)構(gòu)外觀(guān)清潔度以及安裝頂緊面情況等都需要檢查。
5. 壓型金屬板驗(yàn)收要點(diǎn)
   • 壓型板表面清潔度與平整度。
   • 涂層或鍍層的缺陷以及縱橫搭接質(zhì)量需要進(jìn)行檢查。
6. 鋼網(wǎng)架驗(yàn)收要點(diǎn)
   • 焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷。
   • 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度需要檢查，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
7. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝驗(yàn)收要點(diǎn)
   • 鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度。
   • 涂層外觀(guān)質(zhì)量（包括防腐和防火涂料）以及涂層厚度（包括防腐和防火涂料）都需要檢查。

二、資料審查培訓(xùn)

（一）鋼材及焊接材料資料審查

1. 鋼材
   • 應(yīng)檢查鋼材的質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告等資料。對(duì)于國(guó)外進(jìn)口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
2. 焊接材料
   • 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。同時(shí)應(yīng)檢查焊條的烘焙記錄（包括制作和安裝）。

（二）鋼構(gòu)件資料審查

1. 鋼構(gòu)件出廠(chǎng)合格證：需要檢查鋼構(gòu)件出廠(chǎng)合格證，對(duì)于設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件，還需檢查試驗(yàn)報(bào)告以及鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的全數(shù)檢查記錄。

（三）高強(qiáng)螺栓連接資料審查

1. 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面：除了前面提到的摩擦面抗滑移系數(shù)廠(chǎng)家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告，還需檢查高強(qiáng)螺栓連接施工記錄。
2. 高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力或扭矩系數(shù)：檢查高強(qiáng)螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告（包括制作和安裝）。

（四）焊縫資料審查

1. 一、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告：需要檢查一、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告（包括制作和安裝），同時(shí)還有焊縫檢驗(yàn)記錄（包括制作和安裝）。

（五）其他資料審查

1. 構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄：檢查構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄，確保預(yù)拼裝過(guò)程符合要求。
2. 涂裝檢驗(yàn)記錄及吊裝記錄：這兩類(lèi)記錄也需要進(jìn)行檢查，以確保涂裝和吊裝過(guò)程符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收流程詳解

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收常見(jiàn)問(wèn)題

鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范解讀