桁架加工工藝概述

桁架加工工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：制作方案確定、放樣、下料、組立。以下是根據(jù)搜索結(jié)果對(duì)這些步驟的詳細(xì)解釋。

制作方案確定

在開(kāi)始加工之前，需要確定桁架的制作方案。這包括根據(jù)桁架的空間彎曲情況，將桁架分為上下弦桿分別進(jìn)行加工，再對(duì)每根桿件進(jìn)行基準(zhǔn)平面的確定，并確定方便控制每個(gè)桿件定位的坐標(biāo)系。

放樣

放樣是將設(shè)計(jì)圖紙上的桁架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為實(shí)際可操作的藍(lán)圖。以1榀桁架為例，首先將上弦桿分離出來(lái)單獨(dú)放樣。x軸為主管2端圓心之間連線(xiàn)。y軸方向向下為正。桁架俯視圖為xy平面，正立面圖為xz平面。然后分別繪出xy平面及xz平面的視圖，并標(biāo)注出節(jié)點(diǎn)對(duì)于原點(diǎn)的坐標(biāo)值。依此便可以將主管上各節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)確定位。然后對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的支管接頭及節(jié)點(diǎn)板分別繪出在xy平面與xy平面內(nèi)的視圖，同樣標(biāo)注出相對(duì)于此節(jié)點(diǎn)的尺寸關(guān)系。根據(jù)以上各個(gè)尺寸關(guān)系即可確定各桿件的定位關(guān)系。最后繪出各個(gè)零件的大樣圖。

下料

制作人員按照深化設(shè)計(jì)圖所示尺寸進(jìn)行切割。由于桁架結(jié)構(gòu)中各桿件與桿件之間是以相貫線(xiàn)型式相交，桿件端頭斷面形狀比較復(fù)雜，因此在實(shí)際切割加工中一般采用機(jī)械自動(dòng)切割加工和人工手工切割加工2種方法進(jìn)行加工。當(dāng)采用手工切割時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行1∶1放實(shí)樣，用模板或樣桿按實(shí)際相交的角度及相貫線(xiàn)放出實(shí)際的斷面形狀，然后再根據(jù)此斷面形狀進(jìn)行加工。利用數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)切割，深化設(shè)計(jì)人員需提供相關(guān)數(shù)據(jù)，便于工程技術(shù)人員首先對(duì)工程圖紙進(jìn)行消化，計(jì)算出各桿件相貫線(xiàn)形狀的各個(gè)參數(shù)，例如：各桿件管心間中心距，距母線(xiàn)偏轉(zhuǎn)角，相貫斜角角度，桿件坡口角度值，兩桿件偏心交貫時(shí)的相貫偏心距離，桿件開(kāi)槽的槽口大小、位置等參數(shù)，然后將這些參數(shù)值輸入計(jì)算機(jī)中，由計(jì)算機(jī)生成機(jī)床可識(shí)別的加工代碼后進(jìn)行機(jī)械切割。

組立

組立是將切割好的桿件按照放樣的定位關(guān)系進(jìn)行組裝。這包括桁架弦桿組立、牛腿管組立和牛腿耳板組立。在組立過(guò)程中，需要使用水準(zhǔn)儀和線(xiàn)錘對(duì)弦桿軸線(xiàn)和牛腿管軸線(xiàn)的交點(diǎn)進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量，以確保組裝的準(zhǔn)確性。

結(jié)論

雖然上述內(nèi)容詳細(xì)描述了桁架加工的各個(gè)步驟，但并未提供具體的圖片。如果您需要查找桁架加工工藝的圖片，建議您訪(fǎng)問(wèn)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)論壇或者聯(lián)系相關(guān)的制造企業(yè)獲取最新的圖片資料。