今天給各位分享潔凈車間布置的一般要求的知識，其中也會對潔凈車間裝修如何設計方案進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，凈化車間裝修有哪些要求？，2、，潔凈室設計要點說明，3、，潔凈車間裝修改造的基本要求？，4、，食品加工廠凈化車間標準是什么？
今天給各位分享潔凈車間布置的一般要求的知識，其中也會對潔凈車間裝修如何設計方案進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
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凈化車間裝修有哪些要求？
凈化車間裝修的使用越來越普遍了，電子、食品、醫藥、機械加工等行業均涉及到了，凈化車間設計方案不僅影響著整個凈化工程布局合理，而且也影響生產廠的發展，所以規劃不僅要考慮當前的需要，更是企業考慮到未來的發展趨勢。
凈化車間裝修設計
1、合理布置工藝流程和建筑平面流程盡可能短，減少交叉往復，人流、物流走向合理。要配備人員凈化室、物料凈化室，除配備產品工序要求的用室外，還應配備潔具室、洗衣間、暫存室等，每間用室相互獨立，凈化車間的面積應在保證基本要求前提下，與生產規模相適應。
2、選擇滿足凈化車間特點的建筑構造和材料凈化車間設計時，凈化車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材。地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，要選用防靜電型。送回風管道一般用鍍鋅鋼板，不宜選用玻璃棉類材料保溫。照明應選用凈化車間專用燈具。
3、劃分和布置空調凈化和排風系統，選擇合理的空氣凈化通風設備設計凈化系統組織的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞高效(或高效)三級過濾器。也可分四級，增加一級高效過濾器。排風系統有一般排風系統、有機氣體排風系統、酸性氣體排風系統、堿性氣體排風系統等，凈化車間設計時，要根據實際情況選擇。
潔凈室設計要點說明
導語：在我們的日常生活中，潔凈室是不經常聽到的，大家想象的潔凈室，可能就是比較干凈房子，但是潔凈室與我們傳統自己住的房子是有很大的區別的，潔凈室是一個工業上、制造業上的一個車間，利用空氣流動原理，將室內隨時保持一個較為清潔的狀態。潔凈室在設計的時候，需要注意很多的問題，下面小編就為大家介紹一下潔凈室設計的相關知識。
潔凈室設計要點:
1.潔凈室無塵室系統：
室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數。
2.潔凈度與換氣次數:
房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數。
3.結構:
為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。
4.設計方案:
要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮。發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。
5.材料:
作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩定。
6.壓力和氣流:
為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。
7.輔助設備:
必要時還得安置一些輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能.
8.人和物的控制:
人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統，更換無塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育。
9.給排水和送風裝置及電源:
根據所要運行的車間，提供必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時不得有勃于空氣凈化系統。
潔凈室裝修與設計的要求
一、潔凈室的平面布局
潔凈室一般包括潔凈區、準潔凈區和輔助區三部分。
潔凈室的平面布置可以有以下幾種方式：
外廊環繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。
內廊式：潔凈室設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和潔凈室同級。
兩端式：潔凈區設在一邊，另一邊設準潔凈和輔助用房。
核心式：為了節約用地、縮短管線，可以潔凈區為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候對潔凈區的影響，減少了冷熱能耗，利于節能。
二、人身凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動產生的污染，人員在進入潔凈區之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。
人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風，并對入口側等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應保持負壓。
三、物料凈化路線
各種物件在送入潔凈區前必須經過凈化處理，簡稱“物凈”。
物料凈化路線與人凈路線應分開，如果物料與人員只能在同一處進入潔凈室，也必須分門而入，物料并先經過粗凈化處理。
對于生產流水線不強的場合在物料路線中間可設中間庫。
如果生產流水線很強，則采用直通式物料路線，有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞設施。
在系統設計上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒，所以相對潔凈區應保持負壓或零壓，如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。
以上就是小編為大家介紹的關于潔凈室設計的注意事項等知識的一個說明，大家都知道，在生產上面我們需要一個干燥、干凈清潔的地方，潔凈室就是這樣一個地方，由于生產的東西不一樣，所以對潔凈室的設計要求是不一樣的。潔凈室不僅能夠提供清潔，還需要保持清潔，可以將很多的顆粒排除在室外，小編的介紹就到這里結束了，希望可以幫助到大家。
潔凈車間裝修改造的基本要求？
第一、施工需要做好安全防護，做好施工前圍擋，空間單獨隔離出來。
第二、施工需要做好施工前準備，材料定點規范擺放，人員施工安全操作流程培訓。
第三、施工前需檢查現場是否有動電、動焊等。需檢查電工證、焊工證等并開具相關作業票。
第四、確定好施工現場甲方應急對接人員。確定好施工方現場負責人。
第五、確定好裝修工期及施工每日詳細計劃。
第六、確定好現場施工過程中產生灰塵的清理方案。
第七、確定好施工人員每日施工時間，及休息就餐時間及地點。
食品加工廠凈化車間標準是什么？
食品加工廠凈化車間標準如下：
1、車間潔凈車間布置的一般要求的布局。
任何結構潔凈車間布置的一般要求的食品廠凈化車間潔凈車間布置的一般要求，首要問題就是車間潔凈車間布置的一般要求的布局的設計。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。設計難點在于其布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程中出現交叉污染的情況。
2、車間的結構。
食品廠車間凈化在結構設計上要適合具體食品加工的特殊要求。一般情況下以鋼混或磚砌結構為主，也要根據不同產品的需要進行調整。
3、車間的地面、墻面、頂面及門窗。
車間整個地面的水平略高于廠區的地面水平，車間地面表面要平坦，不積水，邊緣要有斜坡度，以方便排水。車間的地面選用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。
4、供水與排水設施。
車間的排水溝應選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫的情況，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，以確保用水安全。供水管路應盡量統一走向。
5、控溫設施:
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
建設食品廠凈化車間的要求：
1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執行。當改動設計時，應經原設計公司的確認、簽名，并獲得施工單位的同意。
2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程，隱蔽前一定要先經施工單位或工程監理人員的驗收及簽名確認。
3、潔凈生產區應生產工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產流水線布局不可造成來回交叉和不連續。
4、生產區域內互相聯系的不同生產車間之間應符合種類和加工工藝的需求，必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措，其緩沖室總面積不可小于3㎡。
5、生產車間內騰出與生產規模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區，并應防范交叉、相混淆和污染源。
6、檢測實驗室宜單獨設置，對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的，應設潔凈工作臺。
7、生產車間面積與生產能力相匹配，車間布局應合理，排水要暢通無阻潔凈車間布置的一般要求；環氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性，而且還得采用無毒性材料建造，要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔；生產車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。
8、生產車間內墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造，墻腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。
9、生產車間窗戶有內窗臺的，內窗臺下斜約45°；生產車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質制作，要求結構嚴密結實。
10、生產車間內位于食品生產流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩，工作場所及其檢驗臺的照度適合生產、檢驗的規定要求，光照以不改變被加工物的本色為宜。
11、有溫度特殊要求的生產工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置，生產車間溫度按照食品工藝特殊規定控制在標準規定范圍內，并保持良好通風。
12、生產車間的供電、供氣、供水系統應能夠滿足生產加工的需求。
13、在適當的地點設充足數量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品，洗手水龍頭應是自動感應裝置，避免洗手時直接接觸到水龍頭。
14、根據食品加工的需要，生產車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。
15、應設有與生產車間相互連接的更衣間，不同潔凈程度特殊規定的區域應設有單獨的更衣間，視需要開設與更衣間相互連接的衛浴間，更衣間、衛浴間應當保持清潔衛生，其設施和空間布局不能對生產車間造成潛在性的污染風險。
16、生產車間內的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作，其結構易于沖洗和消毒殺菌。
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