今天給各位分享石材幕墻施工工藝流程的知識，其中也會對石材幕墻施工工藝流程表進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，石材幕墻施工工藝，以及有哪些標準，2、，幕墻工程施工工藝及標準？
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本文目錄一覽：
石材幕墻施工工藝，以及有哪些標準
石材幕墻施工工藝：
1、石材幕墻施工
2、預理件石材幕墻施工工藝流程的安裝
(1)根據預埋件布置圖石材幕墻施工工藝流程，進行預埋件的測量放線。當樓層的鋼筋綁扎完畢，側面模板尚未安裝前，即開始預埋件安裝就位工作。安裝后及時按預埋件布置圖進行檢查，若發現存在誤差時及時提出并要求整改。此項工作我司將派專人跟進主體施工進度，配合總包單位檢查，避免漏埋、誤埋。
(2)預埋件的外側面必須緊貼外側模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝上振搗時發生位移偏差。
(3)預埋件安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格，預埋件的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內，即標高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。
(4)預埋件安裝完畢，在澆注混凝上前，須經監理組織檢查，確認符合要求后，才可進行下步工序的施工。
(5)樓板拆除模板后，進行預埋件位置的復測，檢查位置是否正確，如有因振搗、模板漲?；虬惭b誤差等原因造成的偏移要詳細記錄，以使龍骨安裝施工時進行調整。
3、埋件處理
預埋件在安裝過程中可能產生誤差或因后來的分格變更等因素出現個別部位的預埋件偏差較大或根本無法使用情況。
(1)如果預埋件位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原預埋件滿焊連接，另邊則用后加螺栓加固。
(2)如果預埋件根本用不上，將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。
4、測量放線
為石材幕墻施工工藝流程了保證建筑幕墻的施工和設計圖紙保持致，保證幕墻安裝的工程質量及與其他施工中位協調致、接合嚴密。施工前必須進行準確的測量放線。
(1)放線依據：根據幕墻、門窗施工圖、建筑圖、結構圖、分格大樣圖結合土建單位給出的標高控制點，進出位線及軸線位置進行精確放線。
(2)放線原則：測量放線遵循著由整體至局部的放線原則。
(3)層高測量：層高測量是測量放線中最先考慮的問題，層高測量的依據是標高基準點。使用鋼尺和水準儀進行測量。
①按總包測量人員提供的標高控制點，核查、統計主體結構施工的50線與理論數值是否存在誤差。如有誤差，及時與設計人員聯系，進行誤差的修正。并將修正方案報總包、設計院、監理等相關部門審批。按照審批的方案重新對各層50線進行放線并標記。
②幕墻施工是裝修工作的開始，含有幕墻的工程各單位施工都應以幕墻單位確認的標高線為準則，所以應報請總包進行復合并確認，并嚴格要求后續工作按照此標高執行。
(4)標高線測量：每層的標高線應保證是閉合的，誤差應在允許范圍之內。尤其注意同房間內標高線的精度。使用鋼尺和水準儀進行測量。
①標高線一般分為結構50線和裝修50線，二者的區別就在于前者表示的是線與結構的理論數值：后者表示的是裝修完畢后線與地面的理論數值，二者相差很大，施工放線務必查看清楚。
②標高線彈放是幕墻門窗施工的基礎，也是相關單位協調的基礎。標高線彈設完畢，應詳細記錄各樓層基準點的位置，在發現錯誤時能夠迅速的找到原因。
(5)軸線測量：幕墻軸線是其他單位施工的基礎，面門窗施工應以其他單位施工的軸線為基礎。本處重點為幕墻軸線放線，幕墻軸線放線是按照總包提供的軸線基準點為基礎進行測量放線的。使用鋼尺和經緯儀進行測量。
①首先從軸線基準點將各個軸線延伸到幕墻施工面的立柱附近，用好標記，將其中與結構施工軸線相致或者誤差在允許范圍之內的部分彈設墨線。
②對實際測量誤差超標位置的部位匯總，并報請設計師進行最后確定。按照實際要求確定更改后的軸線，進行全部軸線彈放。
③幕墻施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以軸線的彈設定要為這個最終目標服務。軸線的彈設是首層和頂層，超過6層以上建筑應在中間加設軸線。
④幕墻施工中其余各層軸線可以不必考慮。
(6)外立面控制鋼絲線：幕墻外表面的控制線靠軸線來確定，是幕墻施工中最為關鍵的部分。確定幕墻外表面位置采用上下拉通線的做法來進行，并在安裝施工時橫向掛通線控制幕墻整體外表面的平整。使用鋼尺和經緯儀進行測量。
①使用重鉛墜或激光垂直儀定位，在幕墻外立面左右兩邊位置安裝根垂直鋼效線，位置準確后鋼線上下均牢固定位。
②測量鋼效絲和軸線的距離，首層和頂層的數值差不得超過幕墻施工誤差允許值，若超過允許值將重新進行測量放線。
③在首層室內地面上距離軸線1m的位置彈放通長線作為幕墻外立面的定位線。
④測量外立面定位線與鋼線的距離。
⑤在其余各層距離鋼線同樣的距離彈設外立面控制線。
⑥幕墻分格線：在幕墻外立面控制線上彈設分格線。分格線必須以軸線為基準，比如1/A軸，檔距1200mm，則分格線應該從1/A軸同方向量出1200，2400，3600……
禁止誤差依次累計，以免影響安裝效果。誤差在相鄰軸線間消除。
⑦復測：初次測量的結果在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線上引至地面，在地面架設經緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，看誤差是否控制在規范允許的范圍內。
⑧測量主體結構誤差：以水準測量控制點和平面控制網為基礎，測量主體結構的尺寸偏差，對于大于設計偏差要求的結構區域，由結構施工中位進行修整后交付我方驗收使用，使施工前的測量工作落實到位。
⑨測量在風力不大于四級情況下進行，質量檢驗人員及時對測量情況進行檢驗。
測量放線完畢，自檢合格后，請總包中位的測量員以及監理共同驗線，確認通過后進行下步工序的施工。
5、龍骨安裝
(1)將豎龍骨按圖紙尺寸進行選料、切割、去毛邊等處理過程。
(2)按實測的安裝位置在相應鋼龍骨上制孔。
(3)按圖紙和放線位置將鋼角碼與墻體埋件焊接，同時再將豎料與角碼焊接。
(4)按圖紙要求將鋼轉接角材置于豎向鋼龍骨的側部，測量橫向龍骨(角鋼)的水平度，確認水平無誤后，將轉接件焊接在豎向龍骨上。
(5)調整好豎龍骨后，按設計圖紙分格尺寸將橫龍骨與豎龍骨進行焊接，焊接過程中用水準儀進行標高位置調整。
(6)焊接完畢后，對龍骨進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。
6、避雷保溫安裝
(1)按設計體制要求，將避雷導線可靠地焊接在固定位置，焊接的焊縫長度符合設計要求。
(2)按設計圖紙要求，先進行層間防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現場實際尺寸進行加工制作，然后用漲管將鋼板與結構梁連接，與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后，將剪裁好的防火棉鋪設到鍍鋅鋼板上。
(3)在安裝層間防火的同時，按照設計圖紙要求進行保溫擠塑板的安裝，擠塑板的安裝必須在有可靠的防火保護條件下進行。
(4)安裝完畢后，進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。
7、石材安裝
(1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂，經修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求。
(2)將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上，安裝時注意檢查標高等位置是否符合設計要求。標高和平面位置靠掛件進行精確調整，提正完畢后將螺栓緊固。
(3)按石材的編號、顏色將合格石材運到安裝部位。
(4)石材板背面上下共開槽四個，上面兩個槽的鋁合金掛件的兩部分需要在掛接后用可調螺栓再次調整固定：下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。
(5)對于掛石板無法調節的個別板面可采取予裝－檢查－調整－掛接－檢查－取下石板－第二次調整－掛接－檢查的流程，進行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，利用工藝板進行調整的施工方法。
(6)檢查相鄰石板的各項數據、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。
8、石材面層打膠、清洗
(1)石材安裝完畢，經檢查驗收合格后，開始進行打膠處理。
(2)按設計圖紙要求，先將需要打膠部位的石材縫隙清理干凈，并塞好泡漠條，在保證打膠縫隙內干燥的情況下進行打膠施工。
(3)打膠的施工符合下列要求：
①耐侯硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行，保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物。
②施工時對膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查，符合設計要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。
③耐候硅酮密封膠在縫內形成相對兩面粘結，較深的密封槽口底部采用聚乙烯發泡材料填塞。
④為保護石材不被污染，在可能導致污染的部位貼關紋紙，打膠完畢后立即將關紋紙除去。
(4)打膠工作完成后，在交工驗收前對幕墻進行全面清洗。
9、整體檢查驗收
幕墻安裝、清洗完畢后，按照整體工程的驗收程序，對幕墻分項進行整體驗收，檢查安裝施工中存在的質量問題，提出整改意見，對有問題的部分進行局部修整，以達到合同要求的驗收標準。
相關的施工及驗收標準：
《JGJ 133-2013金屬與石材幕墻工程技術規范》
石材幕墻13J103-6
DB21/T 1705-2008 石材幕墻工程技術規程
GB/T 23261-2009 石材用建筑密封膠
JC/T 830.1～JC/T 830.2-2005 干掛飾面石材及其金屬掛件 [合訂本]
金屬與石材幕墻工程技術規范(附條文說明)JGJ 133-2001
幕墻工程施工工藝及標準？
幕墻工程施工工藝及標準具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
本文全面講述了幕墻工程施工工藝及標準，對玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻的材料要求，施工使用的主要機具，作業的條件，施工工藝流程，驗收和安全措施。
1、適用范圍：
本節玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程
2、材料要求：
按不同種類的建筑幕墻，各種材料應符合設計要求，同時要嚴格執行國家現行頒發的樓閣 規范中對材料的選訂。
2.1玻璃幕墻材料要求
2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應符合規范要求。
碳鋼：型材、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規范。
不銹鋼：緊固件符合JISG4304，型材、板材應符合JISG4305規范2.1.2密封膠：按設計確定各種密封膠，并進行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅硐結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結構密封膠》GB16766的規定；硅硐結構密封膠必須在有效期內使用。
2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)
2.1.4幕墻上的材料應符合國家或行業的有關質量規定，并附有出廠合格證，符合不燃材料或難燃材料的要求。
2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點。
2.1.5.1結構硅硐密封膠應與所接觸的材料間有相容性試驗報告，并具有質量使用保證書。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776的規定；硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。
2.1.6在主體結構與玻璃幕墻的構件之間，應使用耐熱的硬質有機材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件，宜使用橡膠墊片。
2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應符合下列規定:
2.1.7.1幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規格、顏色光學性能及安裝方向應符合設計要求。
2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應小于12mm。
2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應采用雙道密封。
2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm。
2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。
2.1.7.6所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。
2.1.8玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。
2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構膠填嵌嚴密。
2.2石材幕墻材料要求：
2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準及工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。石材要求厚度一致，無裂紋，顏色一致并且無其他質量缺陷，為降低外界對飾面的污染，所選石材一般要做防護處理。
2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。鋁合金型材骨架表面必須經陽極氧化處理，型鋼骨架則必須進行熱鍍鋅防腐處理，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com
2.2.3錨固件：必須通過現場拉拔試驗確定其承載力。
2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類要與骨架材料相匹配，不同類金屬不宜同時使用，以免發生電化學腐蝕。
2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻厚度一致。
2.2.6防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應用防火密封膠。防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區。
2.2.7主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
2.2.8幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5mm。
2.2.10幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確,并應通過試驗確定其承載力。
2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經過計算,并不應小于10mm.不同金屬材料接觸時采用絕緣墊片分隔。
2.3金屬幕墻材料要求：
2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。
2.3.2金屬面板的品種、規格、顏色、光澤及安裝方面應符合設計要求。
2.3.3金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。
2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。
2.3.6預埋件及連接件：骨架錨固一般采用預埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設計要求，并在現場做拉撥試驗；鋼板連接件與非同質骨架連接時，中間要墊有機材質墊塊，以免發生電化學腐蝕。
2.3.7隱框、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結構密封膠的粘結寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.4幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:
2.4.1鋁塑復合板的剝離強度。
2.4.2石材的彎曲強度:寒冷地區石材的耐凍融性;室內用花崗巖的放射性。
2.4.3玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗；石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。
2.5隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅硐結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結構密封膠》GB16766的規定；硅硐結構密封膠必須在有效期內使用。
2.6幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應防松動措施。
2.7立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm。
2.8隱框、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結構密封膠的粘結寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.9硅硐結構密封膠應打注飽滿，并應溫度15℃～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內進行。不得在現場墻上打注。
2.10幕墻的防火除應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GBJ16和《高層民用建筑設計防火規范》GB50045的有關規定外，還應符合下列規定：
1應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。
2防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度
3防火層的密封材料應用防火密封膠。
4防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區。
2.11主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
2.12幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算得出，并不得小于5mm。
3、主要機具(工具):
3.1玻璃幕墻工程主要機具(工具):
3.1.1主要機具：電錘、電鉆、電焊機、鋁合金切割機、無齒鋸和經緯儀等。
3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手、錘子、靠尺、線墜、手鉗、方尺、合尺、壁紙刀、打膠槍等。
3.2石材幕墻工程主要機具(工具):
3.2.1 主要機具：電錘，電焊機，型材切割機，云石鋸，角磨機。
3.2.2主要工具：吊籃，打膠器，壁紙刀等。
3.3金屬幕墻工程主要機具(工具):
3.3.1主要機具：電焊機、型材切割機、手槍鉆、自攻鉆及開槽機等。
3.3.2主要工具：打膠槍、改錐、扳手、鉗子、壁紙刀等。
4、作業條件：
4.1施工技術負責人在施工前應向施工人員做好技術交底工作，交待清楚預埋固定支座、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。
4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工。
4.3施工時應搭好腳手架，保證腳手架的安全性，并預留施工人員的操作空間，腳手架上應設置安全網，以免在幕墻施工時發生物體墜落傷人。
4.4幕墻施工前建筑主體需經驗收，且砼強度達到幕墻設計要求；幕墻施工圖已繪制完善，且已經各方認可；根據施工組織設計要求、人員、機具及前期施工材料已到位，足夠的作業面。
5、施工工藝：
一、玻璃幕墻施工工藝
1、工藝流程：
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2、操作工藝
⑴、根據玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結構之間設置連接固定支座。放樣時，應使上下支座均在一條垂直線上，避免此位置上的立柱會發生歪斜。
⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進行隔離。立柱安裝調整后，應及時緊固。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接，上下柱之間應留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應為活動接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時發生的變形需求。
⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來，在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁的標高偏差，當幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm，同一層橫梁在安裝時應由下而上進行。當一層高度的橫梁裝好后，應進行檢查、調整、校正后再進行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應根據幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時，鍍膜的一面應向室內。
①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結構硅硐膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內用專用打膠機來完成。這樣能保證玻璃的粘結質量。在施工現場受環境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結質量。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數量不少于二片。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時，壓板上的連接螺栓應松緊合適，從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設置定位墊塊，墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并符合有關要求。
③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關規范的要求。
⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。
二、石材幕墻施工工藝
1、工藝流程：
預埋件位置尺寸檢查→安裝預埋件→復測預埋件位置尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結構刷防銹漆→金屬骨架安裝→
防火保溫棉→隱蔽工程驗收→石材飾面板加工→石材表面防護→
石材飾面板安裝→安裝質量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗
2、操作工藝：
⑴預埋件安裝：
預埋件應在土建施工時埋設，幕墻施工前要根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據實際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報設計單位審核批準，且應在現場做拉拔試驗，做好記錄。
⑵測量放線：
①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。
②按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。
③經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。
④使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。
⑤確定好每個立面的中線。
⑥測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。
⑦測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，并要采取避風措施。
⑧所有外立面裝飾工程應統一放基準線，并注意施工配合。
⑶金屬骨架安裝
①根據施工放樣圖檢查放線位置。
②安裝固定豎框的鐵件。
③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。
④將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。
⑤按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。
⑥如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有焊點、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。
⑦待金屬骨架完工后，應通過監理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。
⑷防火、保溫材料安裝
①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。
②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。
③在北方寒冷地區，保溫層最好應有防水、防潮保護層，在金屬骨架內填塞固定，要求嚴密牢固。
④幕墻保溫層施工時，保溫層最好應有防水、防潮保護層，以便在金屬骨架內填塞固定后嚴密可靠。
⑸石材飾面板安裝
①將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。
②先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一皮石材板。
③注意安放每皮金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有間隙。
④安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。
⑤安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發生困難。
⑥安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差，不要積累。
⑦在搬運石材板時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。
⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時也使石板幕形成一個整體。
①要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。
②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應大于縫寬。
③在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠污染石材板表面質量。
④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。
⑤派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠呈微弧形凹面。
⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。
⑦在大風和下雨時不能注膠。
⑺清洗和保護
施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。
三、金屬幕墻施工工藝
1、工藝流程：
測量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔
2、操作工藝：
⑴、測量放線：
根據設計和施工現場實際情況準確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設計分格尺寸彈到結構上。測量放線要在風力不大于4級的天氣情況下進行，個別情況應采取防風措施。
⑵、錨固件安裝：
幕墻骨架錨固件應盡量采用預埋件，在無預埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結構形式要符合設計要求，錨栓要現場進行拉拔試驗，滿足強度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時按照設計要求在已測放豎框中心線上準確標出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標記，同一豎框同側連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設計要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。
⑶、骨架制作安裝：
根據施工圖及現場實際情況確定的分格尺寸，在加工場地內，下好骨架橫豎料，并運至現場進行安裝，安裝前要先根據設計尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準確無誤，其控制質量將直接關系幕墻飾面質量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質規格和質量要符合設計要求及規范規定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質量要符合設計要求及規范規定，并要重新做防銹處理。
主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
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背栓石材幕墻施工工藝流程是怎樣的
背栓石材幕墻施工工藝是先安裝豎龍骨，安裝橫龍骨，安裝角碼，安裝面板。
面板一般訂料，然后現場開背栓孔，安裝背栓。
把安裝好的背栓面板，安裝到龍骨，打膠，背栓石材幕墻就完成了。
石材幕墻施工工藝及驗收規范標準詳解
石材具有比較高石材幕墻施工工藝流程的耐凍性與抗壓強度，所以在我國石材幕墻石材幕墻施工工藝流程的使用非常廣泛，石材幕墻光亮晶瑩，給人高貴典雅的感覺，所以深受人們青睞，今天小編和大家去學習下石材幕墻的施工工藝及驗收規范標準石材幕墻施工工藝流程：
石材幕墻施工工藝：
一、安裝流程
測量放線→連接件安裝→鋼架安裝→掛件安裝→石材安裝→清理打膠→石材防護
二、施工方法
1、測量放線
(1)測量放線工依據總包單位提供的基準點線和水準點。再用全站儀在底樓放出外控制線，用激光垂直儀，將控制點引至標準層頂層進行定位。依據外控制線以及水平標高點，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每2層一個固定支點，水平鋼線每4米一個固定支點。(填寫測量放線記錄表，報監禮驗收，驗收后進入下道工序。)
(2)將各洞口相對軸線標高尺寸全部量出來。
(3)結構彈線a.立柱的安裝，依據放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從下開始，然后向上安裝。b.放線組施工人員首先在預埋件上依據施工圖標高尺寸彈出各層間的橫向墨線，作為定位基準線。
2、轉接件安裝
根據設計要求和預埋件所彈控制線，進行轉接件安裝，轉接件是通過不銹鋼螺栓固定的埋件上，安裝時必須保證轉接件的標高、前后、左右偏差，如超過偏差允許范圍，則要進行調整。
3、鋼骨架安裝
a.先對照施工圖檢查鋼管立柱的加工孔位是否正確，然后用螺栓將鋼管立柱與連接件連接，吊到安裝部進行安裝。先將螺栓與轉接件連接，進行初緊，然后進行調節。
b.鋼管就位后，依據測量組所布置的鋼絲線、進行調節，依據施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼管進行直線的檢查，確保鋼管立柱的軸線偏差。
c.鋼管立柱安裝好后，開始安裝槽鋼橫梁，用角碼和螺栓安裝到鋼管立柱上。
4、鋼掛件安裝
將鋼掛件型材按圖紙設計下料、打孔。然后將鋼掛件通過螺栓固定在角鋼上，兩者之間用橡膠墊片連成一體。依據控制線進行標高，左右調節。
5、花崗巖的安裝
1)為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護石材的美觀及延長使用壽命，在石材進場前，要先進行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護劑，避免施工過程中石材受到污染。
2)花崗巖板片檢查合格后依據垂直鋼絲線與橫向魚絲線進行掛板，角位與;wb】，就能免費領取哦~
外墻石材保溫一體板施工流程怎樣 相關施工工藝如何
外墻石材保溫一體板，光聽名字，應該就是一種對外墻進行保護與保溫功能的一種石材一體板，到底這種石材一體板是由什么物質構成的，我們不得而知?，F在就給大家解釋下什么是保溫一體板，它是由強力復合膠、飾面涂層組成，由此可見它是有兩種材質構成的，并且里面那種材質具有很好的粘貼能力。今天我們就一起來了解下外墻石材保溫一體板具體的施工流程及施工工藝。
外墻石材保溫一體板-施工流程
基層檢查——基層墻體空鼓、脫落及找平處理——彈基準線和分割——粘貼保溫裝飾板——用專用扣件錨固裝飾板——用保溫泡沫條填縫——板縫隙清理——貼美紋紙膠帶——灌注硅酮耐候型密封膠——安裝專用排氣塞——撕去美紋紙——清潔面板
外墻石材保溫一體板-施工工藝
1、檢查基層
基層墻體粉刷后外表面應符合下列要求：
1)干燥、清潔。
2)剔除凸起、空鼓處酥松部位。
3)表面不得有粉化、起皮現象。
2、彈線分隔
應設垂直和水平線為平直基準，按照設計排布圖的分隔方案，彈出每塊板的安裝控制線。
3、鉆孔預埋膨脹螺栓
分割線彈好，復核無誤后，按照彈好的分割線鉆孔預埋膨脹螺栓。
4、預裝錨固件
L型錨固件與H型掛件的連接件通過膨脹螺栓固定于墻體。
5、配制粘接砂漿
按比例配制，調好的粘接砂漿宜在1.5小時內用完。保溫裝飾一體板的粘接面積不應小于50%，粘接劑布點采用“點框法”。
6、粘接+錨固
H型掛件的外側和內側分別插于保溫裝飾一體化板的邊槽和保溫裝飾一體板內通過膨脹螺栓和粘接砂漿固定于墻體。
7、填充泡沫條、粘貼美紋紙膠帶
在分隔縫內填充泡沫條，?然后在縫的兩邊粘貼美紋紙膠帶。
8、填刮硅酮密封膠
向板縫中擠注硅酮密封膠，擠注過程中，搶嘴應伸入縫隙內4mm以上，均勻緩慢移動，連續進行。
9、撕除美紋紙、保護膜
待硅酮密封膠修刮平整之后，然后揭下美紋紙，保護膜在未完成所有工程前嚴禁撕除，若為覆膜板面，則應在撤腳手架的同時揭去。
10、板面清潔
先清潔保溫裝飾板邊緣上的涂灰、污垢、再撕去保護膜，再用干凈毛巾將粘膠遺留物清除干凈。如果保溫裝飾板局部粘上水泥，砂灰應用清水沖洗干凈。
外墻石材保溫一體板可以說對外墻既起到保護與保溫的作用，同時還對外墻起著一定的裝飾作用，所以被很多的客戶所采納，并且運用到外墻的裝飾中。通過上文的詳細介紹，相信大家對外墻石材保溫一體板的施工流程及施工工藝應該都有一定程度的認識與了解了吧?？梢哉f施工流程非常好懂，但是具體的施工工藝可謂非常繁瑣與復雜的，我們雖沒機會實踐，但是適當了解一點也是非常有必要的。希望我的分享你能喜歡。
關于石材幕墻施工工藝流程和石材幕墻施工工藝流程表的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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