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混凝土立柱怎么加固?
1.加大柱截面加固法
加大柱截面加固法是根據(jù)柱子的受力情況,在混凝土柱的單側、兩側或四周外包混凝土,增加結構截面面積與配筋來提高結構承載力、增加柱的強度和剛度的一種柱子加固方法。在混凝土加固中,加大截面法尤其適用于因柱體截面較小導致承載力不足的情況。為使加大截面法在混凝土中達到的加固效果,需要保證混凝土基材強度等級不能低于C13,加固用受力鋼筋不應小于14mm,同時種類、截面形式、受力情況不同的混凝土柱,需要采用不同的構造形式。
優(yōu)點:施工工藝簡單、適應性強,且有長期的使用經(jīng)驗;
缺點:施工濕作業(yè)時間長,在混凝土養(yǎng)護期間需限制荷載,且加固后結構自重加大、建筑使用空間減小。
2.碳纖維布加固法
碳纖維布加固適用于軸心受壓與大偏心受壓以及延性不足的混凝土柱加固??赏ㄟ^環(huán)向圍束,即無間隔的環(huán)向連續(xù)粘貼來改善混凝土柱正截面承載力與延性不足的情況;也可將碳纖維布粘貼成環(huán)形箍,以提高混凝土柱斜截面承載力。碳纖維布加固需保證基材強度不得低于C15,且正拉粘接強度不得低于1.5MPa,同時環(huán)向圍束中碳纖維布搭接長度不應小于50mm。
優(yōu)點:輕質高度,一般無需搭接,能適應曲面形狀混凝土的粘貼要求,耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷;
缺點:對使用環(huán)境的溫度有限制,且需作專門的防護處理。若防護不當,易遭受火災和人為損壞。
3、繞絲法
為了提高混凝土柱的延性,往往采取繞絲法對其進行加固。繞絲加固法的加固原理是通過纏繞退火鋼絲使被加固受壓構件混凝土受到約束作用,從而提高混凝土構件的承載能力和延性的一種直接加固方法。采用繞絲法時,若柱的截面為方形,其長邊尺寸與短邊尺寸之比不應大于1.5 ,且柱四角應采取鈍化處理,其圓角直徑不應小于 30mm 。此方法與上面提到的粘貼碳纖維布加固法有著異曲同工之妙,都是一種提高構件延性的加固方法。
4.柱外包鋼加固法
柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角,角鋼焊在扁鋼箍上,以增強其剛度和受力性能的加固方法,在框架柱的加固中使用較為廣泛。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種,干式加固是在角鋼和原柱之間無任何連接,或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結合面剪力有效傳遞,角鋼與柱之間的變形難以協(xié)調(diào)。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥、聚合物砂漿或環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法,使之達到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。干式外包加固施工簡單,但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯,因此在實踐中濕式外包加固應用較為廣泛。
5.粘鋼加固法
粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板,在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時,還因新增鋼板箍的橫向約束作用,使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應力狀態(tài)。因而可以大幅度提高柱子的承載力,同時也提高了柱子的抗變形能力。
優(yōu)點:在柱子的橫截面面積加大不多的情況下,大幅度提高柱子的承載力。
這5種混凝土柱子加固的方法各具特色,在加固時不能通過經(jīng)驗或施工方便就輕易決定加固方法,需根據(jù)具體情況進行選擇。另外,選擇安全有保障的加固材料與選擇妥當?shù)募庸谭椒ㄍ瑯又匾?/p>
框架柱施工方案
參考:
地下室框架柱及墻梁模板專項施工方案
一.工程概況:
本工程地下室外墻高為4.7m框架柱子加固施工方案,分人防地下室和普通地下室兩部分,外墻墻厚400mm。地下室框柱為1.0m×1.0m斷面。頂板為現(xiàn)澆井字梁板,板厚為200m??蛄褐髁焊?.4m.
二.支模方案:
按地下室總體施工方案,將地下室分兩部分施工,第一次從-8.3m至-5.8m處為第一次支模,第二次從-5.8m至-1.1m處為第二次支模,并且同頂板同時完成。
三.支模前框架柱子加固施工方案的準備工作:
1.技術準備:
①熟悉圖紙,明確柱、墻、板的各部分尺寸及標高,明確預留洞口、預埋件、預埋管位置、尺寸及各部位軸線尺寸。
②對支模的木工進行安全技術交底,并對圖紙支模要點進行全面細致地進行講解,使木工理解領會圖紙的意圖和施工規(guī)范的基本要求、工藝標準、允許偏差,以及模板制作、安裝、拆除的一些基本常識。
③操作木工應持證上崗,經(jīng)過培訓。
2.材料及工具準備:
①支模的模板應選用多層膠合板,板厚為18mm,或采用竹膠板、鋼模亦可。本工程首選散裝木模板即多層板或竹膠板。木方采用10cm×10cm、5cm×10cm材料符合支模標準。
②支撐鋼管采用φ48×3.5mm,扣件;螺旋采用φ14、φ12的螺旋和塑料穿柱管、模板墊塊、支撐馬凳、隔離劑等均要符合要求。
③木工工具、機械平刨、圓鋸、膠條等,以及工地用電、照明等設施滿足工作需要,且安全可靠。
四.對模板的基本要求:
要求模板必須堅固、耐用,具有可靠強度、剛度和穩(wěn)定性。同時要求模板光滑,接縫嚴密不漏漿、不吸水,滿足周轉使用的要求,安拆方便要求,搬運輕便要求。
五.模板制作安裝工藝要求:
1.外墻模板的工藝要求:
①制作工藝:選料→劃線→鋸料→拼對成型→檢查歸垛。
②安裝工藝:彈內(nèi)外墻模板邊線→鉆孔插模板控制筋→立模調(diào)整→支撐加固成型→檢查各部尺寸→交工驗收。
③外墻模板支撐成型掛圖如下:
剪力墻和地下室外墻模板制作 掛圖
④外墻模板的計算:
計算簡圖:
荷載計算:
①水平荷載:γC—砼容重取25KN/m3;澆注速度v=2.5m/h;澆筑入模溫度T=20oC;砼坍落度120mm C30砼。
to—砼初凝時間按照下式計算,故取to=200/(T+15)(ξ/0無法實測)
β1—外加劑影響修正系數(shù),本工程因摻有外加劑,故取1.2;
β2—砼坍落度影響修正系數(shù),本工程取120mm,故取1.15。
據(jù)此按下式計算所澆砼對模板的最大側壓力。(KN/m2)
(1)——F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
(2)——F=H×γC
(兩式求得最大側壓力取二式中最小值)。
所用:F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2將數(shù)據(jù)帶入
=0.22×25KN/m3×(200/35)×1.2×1.15×2.51/2
=68.48KN/m2
F=25 KN/m3×4.7m=117.5 KN/m2
二者取較小者,故取F=68.48 KN/m2為所澆砼最大側壓力。
計算有效壓邊高度由下式得:
h=F/γC=68.48/25=2.74m
傾倒砼時對側模產(chǎn)生的水平荷載標準值取4 KN/m2,分項系數(shù)分別取1.2和1.4,則其設計強度荷載為:q1=68.48 KN/m2×12+4KN/m×1.4=87.78KN/m。
按剛度要求,采用標準荷載,同時不考慮傾倒砼荷載。
q1=68.48×1=68.48 KN/m。
按強度要求需要內(nèi)楞間距,由式(h—側模板厚度取18mm)
l=147.1h×(1/ q1)1/2=147.1×18×(1/87.78)1/2=283mm
按剛度要求需要內(nèi)楞間距,由式
l=66.7×h×(1/ q1)1/3=66.7×18×(1/68.48)1/3=292.95=292mm
二者比較取小值,所以取280mm,使用l=260mm。
穿墻螺栓采用φ14止水螺栓:間距:上、下0.4m,左、右0.6m。
2.框架柱模板制作安裝工藝
①制作工藝:選料 劃線 鋸料 拼對成型 檢查歸垛。
②安裝工藝:彈線定位 拼接對角 鉆孔插內(nèi)模擋筋 立模調(diào)整 支撐加固 檢查對角尺寸 交工驗收。
③框架柱支模掛圖:
柱模制作建議做成“L”形,便于對角安裝、找正。
柱箍按0.3m支護,沿柱垂直高度布設。
回答人的補充 2010-01-14 17:41
④柱子模板計算
條件:本工程底層地下室柱子斷面尺寸為1.0×1.0m,柱子為4.5m采用木模板并采取一節(jié)模板到板底,一次澆注成型,澆注高度為4.5m。澆注速度v=2m/h,澆注氣溫T=25oC。計算柱箍尺寸和間距:
柱模板計算簡圖如下:
a)柱模所受砼的側壓力:有公式:(因為采用摻加劑,坍落度系數(shù)β2取1.15,β1取1.2)γC=25 KN/m3,to=200/(T+15)
F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
=0.22×25×200/(40)×1.2×1.15×21/2
=53.66 KN/m2
F= H×γC=25×4.5=112.5 KN/m2
二者取較小者,即F=53.66 KN/m2,并考慮傾倒砼的水平荷載標準值取4 KN/m2,分項系數(shù)取1.2和1.4。則設計荷載:q總=53.66 KN/m2×1.2+4 KN/m2×4=70 KN/m2
b)柱箍間距S計算,采用木模板,模板厚度18mm,每塊板寬150mm,則側壓力的線布荷載:
qm=70×0.15=10.5 KN/m,柱箍需要間距按照下式計算:
S=[Et×I/(4×Kw×q)]1/3=[9.5×103×150×183×(1/12)/(4×0.521×10.5)]1/3
=(692550000/21.882)1/3=316=30cm
Et—木材彈性模取9.5×103N/mm2;
I—柱模板的慣性距b×h3/12(mm4)(b—柱模板寬度;h—柱模厚度);
Kw—系數(shù),按兩跨連澆梁取,Kw=0.521。
c)柱箍截面計算:
柱箍受到線分布荷載:
qm=q總×S=70×0.3=21KN/m
因為本工程柱為正方形柱:計算簡圖如下:柱箍選用鋼拉桿,每側兩根:
正方形每邊需要截面抵抗距為:
W=(d2-4a2)×qm/104=(6002-4×2002)×21/104=40385mm3
柱箍選用80×80mm(b×h)截面W=85333 mm3,正方形柱每根配2根雙向螺栓固定,其每根拉力為:N=q×l×(1/2)=21×1.0×(1/2)=10.5KN
螺栓需要凈截面積Ao=N/fbt=10500/170=61.76mm2(fbt=170)
選用φ12mm螺栓,Ao=113.04mm2,滿足要求。
d)模板計算:
柱模板受到線布荷載:qm=70×0.3×0.15=3.15KN/m
按強度考慮:h=S×(qm/b)1/2/4.2=300×(3.15/150)1/2/4.2=10.35mm<18mm
按剛度考慮:計算qm=53.660.3×0.15=2.42 KN/m
h=S×(qm/b)1/3/5.3=300×(3.15/150)1/3/5.3=14.30mm<18mm
故采用18mm厚板滿足要求。
3.地下室頂板框架梁模板制作,安裝工藝
①制作工藝:選料 劃線 鋸料 拼對成型 檢查歸垛。
②安裝工藝:綁扎梁底模鋼腳手架支撐 拉通柱間梁底板軸線(中線)并找正 鋪梁底模板 梁鋼筋綁扎 安裝側模并加固 檢查梁各部尺寸 交驗。
③梁支模掛圖
梁側模制作掛圖
④模板計算
本工程框梁模板采用木模板側模、底模三片式組合,δ=18mm底板楞木采用50×100木方,間距0.3m,計算確定底板厚度。
a)計算梁模線荷載qm
γC砼自重取25KN/m3,計算簡圖如下:
梁截面為:600×1400mm;
梁所澆砼自重傳重梁底模均布荷載q1=0.6×1.4×1.0×25KN/m3=21 KN/m
按強度要求:h=L×(q1/b)1/2/4.65=300×(21/600)1/2/4.65=12.07mm<18mm
按剛度要求:h=L×(q1/b)1/3/6.67=300×(21/600)1/3/6.67=14.71mm<18mm
二者取較大值,故采用18mm板滿足要求。
梁底模下部采用鋼管架支撐,具體計算如下:
⑤鋼管小楞間距計算:
選用φ48×3.5mm鋼管,Wx=5.08×103mm3;Ix=12.18×104mm4。
作用在小楞上的均布荷載為:q=0.6×1.4×0.3×25KN/m3×1.2=7.56KN/0.6=12.6KN/m
(1.2為系數(shù);P1=126×0.3=3.78KN)
按強度要求:L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(3.78×
103)]+600/2=1156+300=1456mm
按剛度要求:
L=158.7×(I/P)1/2=158.7×[12.18×104/(3.78×103)]=90mm
二者取較小者,故取L=800mm。
⑥鋼管木楞間距計算:
作用在大楞上的均布荷載為:
q2=12.6KN×0.5=6.3KN/m
按強度要求:
L=3305×(1/q2)1/2=3305×(1/6.3)1/2=1317mm
按剛度要求:
L=2124.7×(1/q2)1/3=2124.7×(1/6.3)1/3=1150mm
二者取較小者,故取L=1000mm。
⑦鋼管主柱計算:因為φ48×3.5mm的鋼管,凈截面積為:Ao=489mm2
鋼管使用長度為:L=3300mm(按4000mm)在中間設一道水平橫桿,故取Lo=L/2=4000/2=2000mm。
i=0.25×(482+412)1/2=15.78mm;λ=Lo/i=2000/15.78=126.7
查表得穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.453,由式得容許荷載為:
N=105135×ψ=105135×0.453=47626N=47.6KN
則鋼管承受荷載為:
N=0.5×21×1.0=10.5KN<47.6KN
故立柱承載力滿足要求。
梁側面模板計算,梁側模最大側壓力為:
a) F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
=0.22×25×200/(40)×1.2×1.15×2.51/2
=60KN/m2
F=H×γC=25×1.4=35KN/m2
[取v=2.5m/h;β1=1.2;β2=1.15;to=200/(T+15);T=25oC;γC=25KN/m3]
二者取較小者,即F=35KN/m2,傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載為2KN/m2
計Fmax=35+2=37 KN/m2
側模計算簡圖:
按強度要求確定板厚:
h=L×(q/b)1/2/4.65=300×(51.8/600)1/2/4.65=18.96mm
按剛度要求:
h=L×(q/b)1/3/6.67=300×(51.8/600)1/3/6.67=19.88mm
故側板采用18mm板不能滿足要求,故木楞間距調(diào)整為0.25m既可滿足要求。
b)梁側面支撐采用φ48×3.5mm鋼管。其間距計算如下:
按強度要求:
L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(15.54×103)]+600/2=581mm
作用在側面橫鋼管上的截面積為:P=q×0.3=51.8×0.3=15.54KN/m
按剛度要求:L=158.7(I/P)1/2=158.7×[12.8×104/(15.54×103)]1/2=456mm
兩者比較取小者 L=450mm,可以滿組要求。
c)梁側面中間一排螺栓固定,每根螺栓受到的拉力為:
N=0.5×l×q=0.5×15.54×1.2(取梁高)=9.32KN
螺栓需要凈截面積Ao=N/fbt=9320/170=54.82mm2選用φ12mm螺栓,Ao=113.04mm2>54.82mm2,滿足要求。
五、模板加固和拆模的技術性關鍵要求
①梁高大于700mm時,所有支撐梁的橫桿與連接處的立桿上必須加雙扣件,支設梁底模、側模時必須從梁柱接頭的位置往梁中間支設,中間對不符合模數(shù)的
用木模補齊。
②易脹模的邊梁加固時,在保證梁寬度不變的情況下,上部應適當內(nèi)收。梁與柱的節(jié)點處要做精密處理。
③梁當跨度大于8米時,拆模時砼應達到設計強度的100﹪以上,小于8米時,應達到75﹪以上。
④拆模時需要做砼強度試壓。(按拆模試塊確定是否拆模。)
⑤按《模板安裝、拆除》技術規(guī)范施工。
⑥做好模板安裝、拆除的安全技術交底,并做好記錄。
⑦注意模板采用多層板時,要做包邊處理,防止浸水,產(chǎn)生毛刺,影響砼表面光滑和平整度。
注:①梁側螺栓采用φ12@450mm。
②梁側鋼管支撐間距不大于@450mm。
建筑工程柱加固加層施工有什么方法
廣東中青建筑加固公司整理總結下柱子加固方法供參考:
1.增大柱截面加固法;增大柱截面加固法是根據(jù)柱子的受力情況,在混凝土柱的單側、兩側或四周外包混凝土,增大柱截面面積和配筋量的一種柱子加固方法,從而達到提高構件柱子承載能力、增加柱的強度和剛度的目的,以滿足正常使用的要求。該法其優(yōu)點為施工工藝簡單、適應性強,且有長期的使用經(jīng)驗;其缺點是:施工濕作業(yè)時間長,在混凝土養(yǎng)護期間需限制荷載,且加固后結構自重增大、建筑使用空間減小。
2.碳纖維布加固法;使用碳纖維布對鋼筋混凝土柱進行加固常采用橫向包裹的方式,碳纖維布對混凝土的約束作用于箍筋的約束作用類似,可使其包裹的混凝土處于三向受壓狀態(tài)。碳纖維布的約束作用是一種被動約束,隨著混凝土軸向力的增長,橫向膨脹式碳纖維布產(chǎn)生環(huán)向伸長,從而達到側向約束混凝土的目的。加固柱的內(nèi)核心混凝土受到箍筋與外包碳纖維布的雙向約束作用,在混凝土達到峰值應力時仍有較好的變形性能。該法用于鋼筋混凝土受彎構件及受壓構件的加固時,其優(yōu)點為輕質高強,一般無需搭接,能適應曲面形狀混凝土的粘貼要求,耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷;缺點是對使用環(huán)境的溫度有限制,且需作專門的防護處理。若防護不當,易遭受火災和人為損壞。
3.柱外包鋼加固法;柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角,角鋼焊在扁鋼箍上,以增強其剛度和受力性能的加固方法,在框架柱的加固中使用較為廣泛。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種,干式加固是在角鋼和原柱之間無任何連接,或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結合面剪力有效傳遞,角鋼與柱之間的變形難以協(xié)調(diào)。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥、聚合物砂漿或環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法,使之達到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。干式外包加固施工簡單,但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯,因此在實踐中濕式外包加固應用較為廣泛。
4.粘加固法;粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板,在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時,還因新增鋼板箍的橫向約束作用,使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應力狀態(tài),因而可以大幅度提高柱子的承載力,同時也提高了柱子的抗變形能力。這種加固方法的優(yōu)點是在柱子的橫截面面積增大不多的情況下,大幅度提高柱子的承載力。
關于框架柱子加固施工方案和框架柱柱頭加固的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。