本文作者:中山鋼結(jié)構(gòu)施工工程

碳纖維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(碳纖維的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))

今天給各位分享碳纖維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)碳纖維的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!,本文目錄一覽:,1、,碳纖維布的技術(shù)指標(biāo),2、,碳纖維制品的國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些?有沒(méi)有國(guó)家實(shí)驗(yàn)室,3、,碳纖維加固工程時(shí),注意哪些操作要領(lǐng)?

今天給各位分享碳纖維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)碳纖維的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

本文目錄一覽:

碳纖維布的技術(shù)指標(biāo)

中國(guó)國(guó)內(nèi)最早碳纖維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》碳纖維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,其編號(hào)為CECS146:2003碳纖維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,已經(jīng)被最新碳纖維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》替代碳纖維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,其編號(hào)為GB50367-2013. 碳布碳纖維原料力學(xué)指標(biāo)性能項(xiàng)目纖維類別抗拉強(qiáng)度 (Mpa)彈性模量 (Mpa)伸長(zhǎng)率 (%)碳纖維絲 高強(qiáng)度I級(jí) ≥4900 ≥2.4X10^5 ≥2.0 高強(qiáng)度II級(jí) ≥4100 ≥2.1X10^5 ≥1.8 碳纖維布力學(xué)性能指標(biāo)產(chǎn)品型號(hào)強(qiáng)度級(jí)別克重 (g/㎡)理論厚度 (mm)抗拉強(qiáng)度 (MPa)彈性模量 (GPa)伸長(zhǎng)率 (%)SHBⅠ-200 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 200 0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7 Ⅰ-300 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 300 0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7 Ⅱ-200 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) 200 0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5 Ⅱ-300 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) 300 0.167 ≥3000 ≥210 ≥1.5

碳纖維制品的國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些?有沒(méi)有國(guó)家實(shí)驗(yàn)室

QJ A 2781-2004 碳素材料碳、氫、氮含量測(cè)定方法 GB/T 3362-2005|碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗(yàn)方法 GB 18530-2001|車(chē)間空氣中碳纖維粉塵職業(yè)接觸限值 GB/T 3365-2008|碳纖維增強(qiáng)塑料孔隙含量和纖維體積含量試驗(yàn)方法 GB/T 3364-2008|碳纖維直徑和根數(shù)試驗(yàn)方法 GB/T 3363-1982|碳纖維復(fù)絲纖維根數(shù)檢驗(yàn)方法 (顯微鏡法) GB/T 3855-2005|碳纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法 GB/T 21490-2008|結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材 GB/T 23442-2009|聚丙烯腈基碳纖維原絲結(jié)構(gòu)和形態(tài)的測(cè)定 GB/T 3366-1996|碳纖維增強(qiáng)塑料纖維體積含量試驗(yàn)方法 HB 7718.1-2002|碳纖維復(fù)合材料層合板濕熱環(huán)境下層間斷裂韌性試驗(yàn)方法 第1部分:I型層間斷裂韌性試驗(yàn)方法 HB 7718.2-2002|碳纖維復(fù)合材料層合板濕熱環(huán)境下層間斷裂韌性試驗(yàn)方法 第2部分:Ⅱ型層間斷裂韌性試驗(yàn)方法 HB 7772-2005|環(huán)氧樹(shù)脂/碳纖維預(yù)浸料規(guī)范 HB 5485-1991|碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料薄板壓縮性能 試驗(yàn)方法 HB 6739-1993|碳纖維復(fù)合材料層合板沖擊后壓縮試驗(yàn)方法 HB 7625-1998|碳纖維復(fù)合材料層合板濕熱環(huán)境下拉伸試驗(yàn)方法 HB 7626-1998|碳纖維復(fù)合材料層合板濕熱環(huán)境下壓縮試驗(yàn)方法 HB 6740-1993|碳纖維復(fù)合材料層合板開(kāi)孔拉伸試驗(yàn)方法 HB 6741-1993|碳纖維復(fù)合材料層合板開(kāi)孔壓縮試驗(yàn)方法 HB 7071-1994|碳纖維復(fù)合材料層合板邊緣分層拉伸試驗(yàn)方法 HB 7402-1996|碳纖維復(fù)合材料層合板Ⅰ型層間斷裂韌性GⅠc試驗(yàn)方法 HB 7403-1996|碳纖維復(fù)合材料層合板Ⅱ型層間斷裂韌性GⅡc試驗(yàn)方法 HB 7616-1998|纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料層板拉伸性能試驗(yàn)方法 HB/Z 272-1995|碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料構(gòu)件應(yīng)力波鉚接工藝要求 QJ 3074-1998|碳纖維及其復(fù)合材料電阻率測(cè)試方法 QJ 3184-2003|T300碳纖維/AG-80環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料規(guī)范 QJ 2727-1995|碳纖維/酚醛--高硅氧纖維/酚醛復(fù)合模壓制品規(guī)范 SY/T 6585-2003|碳纖維復(fù)合材料連續(xù)抽油桿 JG/T 167-2004|結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材 JT/T 532-2004|橋梁結(jié)構(gòu)用碳纖維片材 CECS 146-2003|碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 YJGF 40-2000|碳纖維片修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)工法

碳纖維加固工程時(shí),注意哪些操作要領(lǐng)?

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1?范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般粘貼碳纖維布工程。

2?施工準(zhǔn)備

2.1?材料及主要機(jī)具:*

2.1.1?粘結(jié)劑:建筑結(jié)構(gòu)膠,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。

2.1.2?碳纖維布:采用碳纖維布需出具出廠合格證。

2.1.3?主要機(jī)具:角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。

2.2?作業(yè)條件:

2.2.1?粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。

2.2.2?粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢,并經(jīng)檢查合格。

2.2.3?施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試,試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。

2.2.4?工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,粘貼碳纖維布申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。

3?操作工藝

3.1?工藝流程;

構(gòu)件基底處理?→?涂刷底膠?→?修補(bǔ)整平?→?粘貼碳纖維布?→?防護(hù)處理

3.2?構(gòu)件基底處理:混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3.3?粘結(jié)劑攪拌:

3.3.1?根據(jù)配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,每次配膠量以一次用完為宜。

3.3.2?粘結(jié)劑開(kāi)始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,對(duì)材料進(jìn)行檢查。

3.4?涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,等膠固化后,再進(jìn)行下一道工序。

3.5?修補(bǔ)找平:

3.5.1?混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。

3.5.2?轉(zhuǎn)角的處理,應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。整平膠料須固化后,方可再進(jìn)行下一道工序。

3.6?粘貼碳纖維步:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。

3.7?固化:粘貼劑在常溫下固化,3d即可受力使用。

4?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1?保證項(xiàng)目:

4.1.1?粘貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑、碳纖維布等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

4.1.2?粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

4.2?基本項(xiàng)目:碳纖維布的粘接的密實(shí)度應(yīng)當(dāng)保證,不得有空鼓等缺陷。

4.3?允許偏差項(xiàng)目,有效粘結(jié)面積錨固區(qū),有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。

5?成品保護(hù)

5.1?膠粘劑固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。

6?應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1?基面打磨:混凝土基面必須經(jīng)過(guò)打磨,并清理干凈,表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。

7?質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1?結(jié)構(gòu)膠合格證明書(shū)及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。

7.2?碳纖維布試驗(yàn)報(bào)告。

7.3?粘貼碳纖維布分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

7.4?粘貼碳纖維布施工日志。

現(xiàn)在碳纖維加固的單價(jià)一般在400-600不等,價(jià)格差異主要是由采用的碳纖維材料的不同決定的。

碳纖維抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值是多少

超高模量級(jí)(UHM):抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值395 GPa以上;

高模量級(jí)(HM):抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值310~395 GPa間;

中模量級(jí)(IM):抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值255~310 GPa間;

超高強(qiáng)度級(jí)(UHT):抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值3.5 GPa以上。

碳纖維具有耐高溫、抗摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等特性 外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物,由于其石墨微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸擇優(yōu)取向,因此沿纖維軸方向有很高的強(qiáng)度和模量。碳纖維的密度小,因此比強(qiáng)度和比模量高。

擴(kuò)展資料:

碳纖維的工藝:

1982年起,日本東麗、東邦、日本碳公司、美國(guó)Hercules、Celanese公司、英國(guó)Courtaulds公司等,先后生產(chǎn)出高強(qiáng)、超高強(qiáng)、高模量、超高模量、高強(qiáng)中模以及高強(qiáng)高模等類型高性能產(chǎn)品,炭纖維拉伸強(qiáng)度從3.5 GPa提高到5.5 GPa,

1981年起瀝青科學(xué)取得重大進(jìn)展,開(kāi)發(fā)出幾種調(diào)制中間相瀝青的新工藝,如日本九州工業(yè)試驗(yàn)所的預(yù)中間相法,美國(guó)EXXON公司的新中間相法,日本群馬大學(xué)開(kāi)發(fā)的潛在中間相法,促進(jìn)了高性能瀝青基炭纖維的開(kāi)發(fā)。

隨后日本三菱化成化學(xué)公司、大阪煤氣公司、新日鐵公司陸續(xù)建成一批不同規(guī)格的高性能炭纖維生產(chǎn)廠。其特點(diǎn)是模量增高的同時(shí)也增高強(qiáng)度。20世紀(jì)80年代是瀝青基炭纖維的興旺發(fā)展時(shí)期。

參考資料來(lái)源:百度百科—碳纖維

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