今天給各位分享幕墻項目的知識,其中也會對幕墻項目經理年薪一般多少進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!,本文目錄一覽:,1、,幕墻工程項目文明施工保證措施?,2、,建筑幕墻工程包括哪些,3、,幕墻項目確保工程質量措施?,4、,幕墻項目全玻璃地彈門的施工方法?,5、,幕墻項目工程質量管理?,6、,幕墻項目啟動會議設計師要參加嗎?
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幕墻工程項目文明施工保證措施?
幕墻工程項目文明施工保證措施提要:開展職業道德建設,把職業道德建設作為全面提高職工隊伍素質,樹立企業良好形象的一項基本要求。通過"重在管理"以工地安全為突破口
幕墻工程項目文明施工保證措施
第一節文明施工管理網絡圖
第二節文明施工內容
一、文明施工奮斗目標
重大安全事故為零,質量標準達到國家建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)及《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139-2001),配合總包爭創市級文明工地,標化樣板工地。
二、現場文明施工
(1)現場施工標準化,嚴格現場材料管理,按規定分類、分規格整齊堆放。
(2)嚴格按規范標準和設計要求進行施工,確保施工質量及安全,杜絕野蠻施工。
(3)加強成品、半成品及產品材料的保護,派專人負責看護,建立進出持卡制度。
(4)遵守總包現場水、電線路布置,不得任意亂拖、亂拉、亂接和破壞。
(5)工人宿舍衛生檢查經?;?、制度化。床、被、帳子、熱水瓶、衣柜等統一購買并發放。衣服、鞋襪等東西嚴禁亂丟、亂放,宿舍內嚴禁亂拉電線,使用電爐、電飯煲等。
(6)加強管理,創文明工地,所有現場管理人員必須佩帶胸卡持證上崗,所有施工操作人員必須穿統一服裝,對施工現場的所有不文明行為人人有權制止。
(7)開展職業道德建設,把職業道德建設作為全面提高職工隊伍素質,樹立企業良好形象的一項基本要求。通過"重在管理"以工地安全為突破口,創出高速優質的工程,樹立衛生整潔、文明有序的工地形象,真正達到內部管理標準化,外部形象優質化的要求。
第三節文明施工的保障措施
(1)扎實做好宣傳教育工作,充分利用班前會議及各種有關會議大造聲勢。
(2)堅持"質量第一",將管理人員按所劃的標準進行負責,前道工序未做好,后道工序不許上,按ISO9001標準要求,做好各類技術臺帳,計量設備符合規范。
(3)項目部管理人員對指定分管區域的垃圾、洞口和臨邊的安全設施等進行日常監督管理,落實文明施工責任制。
(4)對施工隊的管理進行"比安全、比質量、比進度、比標化、比落手清"的"五比"勞動競賽活動,定期評比表彰,做到常賽常新。
(5)把文明施工管理工作進行具體指標分解到每個管理人員,堅持誰施工誰負責的原則,定期進行經濟責任制考核并與經濟掛鉤。
(6)每日下午召開生產協調會,講析安全、質量、文明施工、場容場貌等工作的運行情況。
(7)建立雙文明宿舍,宿舍各種物件擺放整齊、清潔。宿舍每周進行考評,獎優罰劣。
(8)強化工地衛生建設
1)防止蚊蠅滋生,落實各項除"四害"措施。
2)現場設置醫務室。作好對職工衛生防病的宣傳達教育工作,針對季節性流行病、傳染病等,利用黑板報等形式向職工介紹防病、治病的知識和方法。醫務人員對生活衛生要起監督作用,定期檢查現場衛生情況。
3)施工區域設水沖式廁所,現場嚴禁隨地大小便,對隨地大小便者重罰。并派專人負責管理衛生間。
4)本工程材料堆放場地派專人負責平整夯實,實施工地硬地化以防塵。
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建筑幕墻工程包括哪些
它主要包括兩個部分,其中一部分為面板,主要是由玻璃、金屬板、石板以及陶瓷板組成,另一部分是后面的支承構造,主要是分為橫梁立柱、鋼構造以及玻璃肋。
建筑幕墻的分類:
1、構件式幕墻
對于這種類別來說,它的施工比較靈便,工藝十分成熟,適應能力強,施工順序基本上不會受到主體構造的影響,主要是采用了密封膠進行材料的封閉,氣密性非常不錯,是目前使用頻率較高的一款幕墻。另外它還具有良好的保溫性,具有很強的隔聲降噪能力,所以在使用時非常順心。
2、單元式幕墻
這是一款比較符合目前潮流的一種高檔建筑系統,主要是以工廠化的組裝進行生產,高標準化的技藝,節省了大量的施工時間,經過不斷的更新以及進展,已經成為最具價值以及發展的形式之一。另外它適應主體構造位移的性能非常高,非常適宜用在高層建筑以及鋼構造的建筑中,具有良好的氣密性以及環保性。
3、點支式幕墻
這種構造的樣式非常多樣,能夠滿足不同建筑師以及用戶的需求,結構穩固且美觀,構件精致且使用,最大程度的實現了金屬構造、玻璃通透性融為一體的效果,這樣也滿足了建筑內外和諧統一的要求。另外玻璃以及駁接爪件都使用了球鉸相連,增強了吸收變形的能力。
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幕墻項目確保工程質量措施?
幕墻項目確保工程質量措施是非常重要的,只有做好措施才能保障質量,每個細節的處理都很關鍵,需要認真對待。中達咨詢就幕墻項目確保工程質量措施和大家介紹一下。
1工程質量的保證措施
為了確保本項目施工質量達到合格標準,本公司將對整個施工項目實行全面質量管理。按公司通過的IS09001質量保證體系文件成立以項目經理為首的質量管理機構,通過全面、綜合的質量管理對玻璃幕墻及鋁塑板幕墻、鋁合金斷熱窗制作安裝、防腐等各環節進行全過程預控。
1.1質量控制程序
1、工程施工是一個物質生產過程,施工階段的質量控制范圍,包括影響工程質量5個方面的要素,即4M1E,指人、材料、機械、方法和環境,它們形成一個系統,要進行全面的質量控制。
2、圖1.1.1
3、施工質量控制進上步,都要經過檢查,檢查活動相當于一個測量器,不合格的必須重做、或返工、或修補,完成后再檢查,直至通過(合格)。
施工質量控制程序如圖1.1.2所示。
4、圖1.1.2質量控制程序
1.2質量管理體系
1、成立以項目經理為首的質量組織機構,定期開展質量統計分析,掌握工程質量動態,全面控制各分部分項工程質量。項目上配備專職質檢員,對質量實行全過程控制。
2、樹立全員質量意識,貫徹"誰管生產,誰管理質量;誰施工,誰負責質量;誰操作,誰保證質量"的原則,實行工程質量崗位責任制,并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。
3、層層簽訂工程質量終身負責承諾書。
材料采購質量管理組織體系(圖1.2.1)
加工、制作、包裝、運輸質量管理組織體系(圖1.2.2)
施工質量管理組織體系(圖1.2.3)
1.3質量管理制度
采用各種不同的途徑,用全面質量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹立起"安全第一"和"為用戶服務"的觀點,建立行之有效的管理制度,來規范員工的工作行為,以員工的優良工作質量來保證工程的施工質量。
1、技術交底制度:堅持以技術進步來保證施工質量的原則,編制有針對性的施工組織設計。由項目工程師自上而下,向施工人員層層交底,使施工人員人人心中有數。
2、建立三檢制度,實行自檢、互檢、交接檢制度,做好文字記錄,隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。質量否決制度:不合格的焊接、安裝和涂裝必須進行返工。
3、實現目標管理,進行目標分解,把工程質量責任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量,精心操作工序,實現質量目標。
4、開展質量管理QC小組活動,攻關解決質量問題,同時做好QC成果的總結工作,建立QC小組與各工序小組的質量控制網絡。
5、制定工程的質量控制程序,建立住處反饋系統,定期開展質量統計分析,掌握質量動態,全面控制工程質量。
1.4工廠加工制作質量保證措施
1.4.1放樣的質量控制
1、放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求,核對構件及構件相互連接的幾何尺寸。如發現施工圖有遺漏或錯誤,以及其他原因需要更改施工圖時,必須取得原設計單位簽具的設計變更文件,不得擅自修改。
2、放樣使用的鋼尺必須經計量單位檢驗合格,并與土建、安裝等有關單位使用的鋼尺相同。核對丈量尺寸,應分段疊加,不得分段測量后相加累計全長。
3、放樣應在平整的放樣臺上進行。凡復雜圖形需要放大樣的構件,應以1:1的比例放出實樣。當構件零件較大難以制作樣桿、樣板時,可繪制下料圖。
4、放樣的樣桿、樣板材料必須平直。如有彎曲或不平,必須在使用前予以矯正。
5、樣桿、樣板制作時,應按施工圖和構件加工要求,作出各種加工符號、基準線、眼孔中心等標記,并按工藝要求,預放適當的加工余量,然后畫上沖印等印記,用磁漆(或其他材料)在樣桿、樣板上寫出工程構件及零件編號、零件規格、孔徑、數量及標注有關符號。
6、放樣工作完成后,對所放大樣和樣桿樣板(或下料圖)進行自檢,無誤后報專職檢驗人員檢驗。
7、樣桿、樣板應按零件號及規格分類存放,妥為保存。
1.4.2號料的質量控制
1、號料前,號料人員應熟悉樣桿、樣板(或下料圖)所注的各種符號及標記等要求,核對材料牌號及規格、爐批號。當供料或有關部門未作出材料配割(排料)計劃時,號料人員應作出材料切割計劃,合理排料,節約鋼材。
2、號料時,對本工程的使用材料,我們將復核其規格,檢查材質外觀。對鋼管的外觀質量、外徑、厚度、圓率、直線度、質量及方管的厚度、凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質量進行嚴格檢查。凡發現材料規格不符合要求或材質外觀不符要求者,須及時報質管、技術部門處理;遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質量者,須經矯正后號料,對于超標的材料退回生產廠家,不準使用。
3、型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜,號料時應去除缺陷部分或先行矯正。
4、根據鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件,預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。
5、因原材料長度或寬度不足需焊接拼接時,必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔,應待拼接件焊接、矯正后加鉆眼孔。
6、對同規格、形狀相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時,必須隨時檢查定位靠模和下料件的準確性。
7、按照樣桿、樣板的要求,對下料件應號出加工基準線和其他有關標記,并號上沖印等印記。號孔應按照工藝要求進行,對鉆孔的眼孔,應在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程/構件的編號,注明孔徑規格及各種加工符號。
8、下料完成,檢查所下零件的規格、數量等是否有誤,并作出下料記錄。
1.4.3切割的質量控制
1、據工程結構要求,構件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割,自動或半自動氣割。
2、型材切斷,應按其形狀選擇最適合的方法進行。
3、剪切或剪斷的邊緣,必要時,應加工整光,相關接觸部分不得產生歪曲。
4、剪切的材料對主要受靜載荷的構件,允許材料在剪斷機上剪切,毋需再加工。
5、剪切的材料對受動載荷的構件,必須將截面中存在有害的剪切邊清除。
6、切割前必須檢查核對材料規格、牌號是否符合圖紙要求。
7、切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應去除毛刺。
8、切割的構件,其切線與號料線的允許偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.
9、切割前,應將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。
10、切割時,必須看清斷線符號,確定切割等程序。
11、在本工程中,對鋼管等型材將采用五維空間的自動切割機下料,以保證貫線幾何尺寸的精度,管口的光潔度,為確保焊接質量打下有力的基礎。
1.4.4矯正和成型的質量控制
1、鋼材的初步矯正,只對影響號料質量的鋼材進行矯正,其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。
2、鋼材的機械矯正,一般應在常溫下用機械設備進行,矯正后的鋼材,在表面上不應有凹陷,凹痕及其它損傷。
3、碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼允許加熱矯正,其加熱溫度嚴禁超過正火溫度(900℃)。用火焰矯正時,對鋼材的牌號為Q345、Q390、35、45或相當等級的焊件,不準澆水冷卻,一定要在自然狀態下冷卻。
4、彎曲成型加工
(1)彎曲加工分常溫和高溫,熱彎時所有需要加熱的型鋼,宜加熱到880-1050℃,并采取必要措施使構件不致"過熱"。當普通碳素結構溫度降低到700℃,低合金高強度結構鋼降到800℃時,構件不能再進行熱彎,不得在蘭脆區段(200-400℃)進行彎曲。
(2)熱彎的構件應在加熱爐內進行加熱,或電加熱,成型后有特殊要求者再退火。
(3)冷彎的半徑應為材料厚度的2倍以上。
5、加工彎曲成型的零件,其弦長大于1500mm,應用弦長不小于1500mm的弧形樣板進行檢查;彎曲零件弦長小于1500mm時,樣板的弦長不應小于零件弦長的2/3,其間隙不得大于1.0mm.
6、組裝成型時,應采用定位點焊,作好標記。點焊時,點焊高度不得超過設計焊縫高度的2/3,長度應大于30-75mm,間距應均勻,最大不得超過300-500mm.
7、彎曲或彎折及類似成型構件,不允許表面產生損傷或裂紋。
1.5現場拼裝的質量保證措施
1、拼裝前,拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關技術文件的要求,并檢查零部件的外觀、材質、規格、數量,當合格無誤后方可施工。
2、在拼裝前,拼裝人員應檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模,復測后才能進行后續構件的拼裝施工。
3、裝焊縫的連接接觸面及沿邊緣30~50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈。
4、板材、型材的拼接焊接,在部件或構件整體組裝前進行.構件整體組裝應在部件、焊接、矯正后進行。
1.6現場安裝質量保證措施
1.6.1加強各工序的質量檢驗。
1.6.2編制各工序施工工藝指導書,嚴格執行。
1.6.3以生產指令單指導生產。
1.6.4現場采購質量管理
采購執行部門對所有涉及制作、計劃和收貨所有事情負責,該部門由:采購人員、材料管理人員組成。
執行部門應當準備采購說明和質量保證要求,并送交供貨方,同時還要復核和認可供貨方提供的材料,質量負責人準備質量保證標準并分發,還要審核供貨方的質保程序
收貨檢驗及審核供貨方的質保能力由項目的質量負責人委托專職質檢員負責。
采購執行部門負責協調發貨并督促發貨方匯報生產進度。
1.6.5過程管理
為確保每道工序都能滿足質量要求,建立了過程系統,要求理解和無條件地執行這些質量管理程序;
1、部件和組裝件應當檢驗,以防止損壞,僅當部件和組裝件完全滿足質量要求時,才能轉入下一道工序。
2、采用合格的焊接。
3、關于變更的修改應當徹底執行。
過程控制系統應當是有效的,并完全符合相應的標準、規則、規范。
用于本工程的過程管理系統如下:
a.施工方案。
b.材料檢驗。
c.過程中的檢驗。
d.尺寸控制。
e.焊接無損傷檢驗。
f.缺陷清單、不合格、修改等。
1.6.6材料管理
項目質量負責人將保證所收到的材料、零部件符合購貨的要求。材料、部件和組裝件要進行嚴格的制作檢驗,建立適用于工程檢驗程序,以保證不合格材料、原部件可及時被識別,確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認、分隔和分放,以防止安裝時誤用。
1、現場收到的鋼材應隨帶其各自的材料試驗證明,并交由項目質量負責人檢驗其尺寸、材料標準、質量、機械性能等,這些試驗證書需由認可的檢驗機構批準核查。
2、材料還應帶有各自證明書上相對應的標志。
3、焊接材料應符合GB50017標準并附帶生產許可說明。
4、螺栓應帶有材料證明。
5、所有與規格不相符合的材料應作不合格材料處理并分隔放置。
1.6.7檢測與檢驗
1、項目質量負責人應建立能夠及時發現包括標高和定位誤差質量情況的檢驗和測試工藝。
2、項目質量負責人應按照業主要求的規格和可適用的規則包括收貨標準制訂檢測標準,并分發至各施工工段,制訂標準時應指定檢測的項目。
3、項目質量負責人應復驗關鍵的記錄和其它有檢驗記錄以及材質證明的記錄,并檢驗在合同中說明的與同類部門認可和認證過的所有質量要求。
4、項目總工如有必要應制訂一份施工指導書作為檢查和測試工藝的補充。
5、檢測設備應具備足夠的可靠性,在使用前要校準和維修。
6、質安員應當與總包單位/工程監理就檢測范圍的要求保持密切聯系,并讓專門的檢驗機構按要求進行檢測。
7、如果總包單位/工程監理要求現場監督檢測,質安員就在這些檢測開始之前3天通知總包單位/工程監理。
1.6.8不合格的管理
1、不合格是指不符合質量要求或業主指定的要求
(1)工程監理認為已完成的工作,材料或工藝中的某一部分不能滿足要求。
(2)工程監理認為與確認的樣品或試驗不一致,與已經施工的部分不匹配,或會影響或損害以后部分的工作,都將認為是不合格。
不合格材料構件和產品應完全按本部分的措施正確地驗證,隔離和棄用。
不合格施工應撤掉并從現場移走,采用代換或按照認可過的方式進行處理。
主管質量管理的工程師有權處理不合格品。
當設計變更或材料替代品對質量情況有明顯的影響時,應由項目總工及時向總包單位/工程監理匯報,由工程監理在修復工作進行前復核并認可修復工藝。
1.6.9文件管理
1、確保最新的圖紙說明、工藝等被制作和施工部門使用,保留所有與質檢相關的文件,證明我們的施工符合設計,有關規范和業主的要求,所有文件應標明內容編號,復核編號和分發編號。項目質檢員應按照要求的標準和規范來填寫報告,并就這些報告對工程監理及代表其他相關的機構和專門部門的最終鑒定負責。報告應包括:
(1)零件,部件,單批或成批產品的證明。
(2)觀測及檢測的數量。
(3)發現缺陷的數量和類型。
(4)采取的所有改正措施的詳細內容。
1.6.10記錄的保存
項目質檢員配合資料員根據業主的要求采取適當方式負責保存記錄文件。
1.7涂裝的質量保證措施
1.鋼構件的除銹要徹底,鋼板邊緣棱角及焊縫區,要研磨圓滑,質量達不到工藝要求不得涂裝。
2.作業應在晴天進行。雨、雪、霧、露等天氣時,涂裝作業應在工棚內在進行,且應以自動溫濕記錄儀或溫濕度儀為準,濕度超過85%,不得進行涂裝操作。
3.操作人員在作業前填寫"涂裝作業申請單",經批準后方可進行涂裝作業。同時填寫"涂裝作業施工安全監護通知單"。
4.噴涂應均勻,經常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測,完工的干膜厚度應達到30×2μm,漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現象不允許存在。
5.經常檢查噴涂機、噴漆輪、噴咀、高壓膠管之間的連結情況,當天作業后,清洗噴涂設備。
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幕墻項目全玻璃地彈門的施工方法?
幕墻項目全玻璃地彈門幕墻項目的施工方法具體內容是什么幕墻項目,下面中達咨詢為大家解答。
一、工藝概述
玻璃地彈門為1.3.6×2.5m幕墻項目,格構式鋼梁50×50×4組合角鋼、木夾板、1.5mm不銹鋼板(表面亞光處理)幕墻項目;12mm厚鋼化透明玻璃。
二、基本施工工藝
(1)門扇安裝前,地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝固定完畢,兩者必須同軸線,即地彈簧轉軸與定位銷的中心線,必須在一條垂直線上。測量是否同軸線的方法可用錘線方法。
(2)在門扇的上下橫擋內劃線,并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸聯接板。安裝時可參考地彈簧所附的安裝說明。
(3)厚玻璃應倒角處理,并打好安裝門把手的孔洞(通常在購買厚玻璃時,就要求加工好)。注意厚玻璃的高度尺寸,應包括插入上下橫檔的安裝部分。通常厚玻璃的裁切尺寸,應小于測量尺寸5mm左右,以便進行調節。
(4)把上下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下邊,并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不夠,也就是上下邊距門框和地面的縫隙超過規定值??上蛏舷聶M擋內的玻璃底下墊木夾板條。如果門扇高度超過安裝尺寸,則需請專業玻璃工,裁去厚玻璃門扇的多余部分。
(5)在定好高度之后,進行固定上下橫擋操作。其方法為:在厚玻璃與金屬上下橫擋內的兩側空隙處,兩邊同時插入小木條,并輕輕敲入其中,然后在小木條、厚玻璃、橫擋之間的縫隙中注入玻璃膠。
三、門扇定位的施工工藝
先將門框橫梁上的定位銷,用本身的調節螺釘調出橫梁平面1-2mm。再將玻璃門扇堅起來,把門扇下橫擋內的轉動銷連接件的孔位,對準地彈簧的轉動銷軸,并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后以銷軸為軸心,將門扇轉動90度(注意轉動時要扶正門扇),使門扇與門框橫梁成直角。這時就可把門扇上橫擋中的轉動連接件的孔,對正門框橫梁上定位銷,并把定位銷調出,插入門扇上橫擋轉動銷連接件的孔內15mm左右。
四、玻璃門拉手的施工工藝
安裝玻璃門拉手應注意:拉手的連接部位,插入玻璃門拉手孔時不能很緊,應略有松動。如果過松,可以在插入部分裹上軟質膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時,其根部與玻璃貼靠緊密后,再上緊固定螺釘,以保證拉手沒有絲毫松動現象。
五、亞光不銹鋼板安裝
1、鋼板預處理
亞光不銹鋼裝飾面容易出現表面波浪形起伏、反光性不一致等現象,影響美觀。造成這一現象的原因很多。有人認為是材料過薄,其實,沒有進行彎板前的預處理是造成這一現象的主要原因。彎板加工時,鋼板在折彎處產生硬性不可逆拉伸變形,即使采用高精度的彎板設備,也不能保證彎板時應力在刀口尖點處絕對集中,往往使彎板后的制品在折彎延長線附近的拉伸變形不一致,應力在板面分布不均勻,造成波浪起伏現象。要消除這一現象,就必須消除應力分布不均勻。除剪板時要求刀口鋒利、平滑、無撕帶現象外,最主要的就是進行彎板前的預處理。即在板折彎延長線上開90°淺槽,槽深為d,d值應依據鋼板厚度確定(圖1)。采用這一工藝可消除應力分布不均現象,還可使折彎后的圓角R小于2毫米,使型材質量提高。
2、接縫刀口狀處理法
亞光不銹鋼門窗除應該符合一般門窗的標高、軸位、垂直度和水平度等
規定標準外,其施工的特殊性集中表現在板的接縫處理上。接縫質量是工程驗收的重要指標之一。接縫的技術要求如下:
1)接縫一致性,即縫隙在其延長線上應各處一致。
2)接縫的縫隙應小于0.5毫米,即用肉眼看不到縫隙。
3)接縫平整性,即接縫處安裝時拐角板面應平直,不能有里進外出現象,不得使用硬工具敲打,以免板面變形。
要達到以上質量要求,施工中應該采用刀口狀處理法(圖2)
3、橫豎料的區別
亞光不銹鋼門窗的橫料截面尺寸比豎料截面尺寸略小,具體尺寸主要取決于亞光型材加工后的圓角大小。例如圓角R為2毫米,橫料截面應比豎料截面尺寸小4毫米(圖3),才能保證接縫處無縫隙。橫料安裝還應該采用刀口狀處理法。
4、玻璃膠施工
亞光不銹鋼門窗或玻璃隔斷的玻璃與玻璃之間,玻璃與亞光不銹鋼裝飾面之間,常使用玻璃膠密封。玻璃膠施工的要求是,平滑無波浪并有光澤。要達到這個要求的操作技巧主要有以下幾點。
1)將玻璃膠槍嘴出口選至適當大小,并用鋒利刀片削成60°左右。
2)玻璃膠槍與玻璃之間應有60°左右入角。
3)均勻用力,使玻璃膠緩慢均勻擠出,玻璃膠槍嘴勻速向前移動。
4)施工人員應有一定的熟練程度。
用以上方法安裝的亞光不銹鋼裝飾面,表面平整,接縫美觀,玻璃膠平整有光澤。
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幕墻項目工程質量管理?
幕墻項目工程質量管理是非常重要的,質量管理是為了更好的保障施工質量,從每個細節開始做起才是關鍵。中達咨詢就幕墻項目工程質量管理和大家說明一下。
我公司歷來非常重視工程質量的管理,視工程質量為企業的生命。有明確的質量體系及工程質量方針。根據本工程的質量要求,結合我公司的ISO9001質量保證體系,本工程施工質量采取全過程的質量控制+事后檢驗的管理方式,保證本工程施工質量達到國家或行業的質量檢驗標準合格。工程質量管理規定如下:
一、適應范圍
適用于公司所有幕墻工程項目。
二、主要職責
工程施工由項目經理組織質量策劃,并編制施工項目質量計劃;幕墻構件加工由加工廠廠長組織質量策劃,并編制加工生產質量計劃。
三、程序內容
⑴幕墻工程項目簽定合同后,由項目經理或其授權人組織工程項目技術負責人、質檢負責人、采購負責人、施工班組長等骨干人員,召開質量策劃會議,提出項目的質量目標和組織機構、對工程設計、采購、工期、造價、施工管理、檢驗、交付等個體事項進行講座策劃。由指定人員做好質量策劃會議記錄,講座策劃的結果形成《項目質量計劃》。
⑵由項目經理或其授權人對策劃結果,編制《項目質量計劃》,公司制訂了項目質量計劃范本,供編制人員參考。
⑶編制《項目質量計劃》時,參照范本提出的相關要求,內容必須完整、準確、語言必須簡明易懂并體現范本中有關的各質量要素及主要運作的要求。
⑷《項目質量計劃》的批準發布?!俄椖抠|量計劃》經項目經理簽字后報工程管理部經理審核,由總經理批準發布。
⑸《項目質量計劃》的發放、管理?!俄椖抠|量計劃》由體系辦負責發放到有關部門和人員,做好發放登記記錄。所有在用的《項目質量計劃》為受控文本,按《文件控制程序》的有關規定控制。
⑹項目質量計劃的實施。經批準發布的項目質量計劃由工程負責人組織有關人員貫徹實施,項目經理對質量計劃實施情況進監督檢查。
⑺項目質量計劃的修改。項目質量計劃的修改由項目技術負責人指定人員進行,并由項目經理審核后報工程管理部經理批準,修改后的項目質量計劃要及時發放到持有人手中,并收回作廢的版本。修改后的項目質量計劃應依照本程序規定發放管理。
⑻幕墻構件的《加工生產質量計劃》。工程施工項目所需的幕墻構件由公司下達任務給本公司加工廠進行加工生產,加工廠應根據每項任務的特點和特殊要求制訂《加工生產質量計劃》,確保幕墻構件成品滿足規定的要求。
1)加工生產質量計劃的編制要求和審批程序。根據公司總經理下達的加工生產任務指令,廠長組織生產車間負責人、質檢人員等進行質量策劃,并編制出《加工生產質量計劃書》,其主要內容應包括:
2)幕墻構件加工生產的質量指標。設計加工圖紙的接收和技術規范、加工工藝文件的準備;做出加工進度安排時間表;編制加工原材料、零、部件的采購計劃,報公司材料科審批(批量材料由材料科負責采購,零星或畏助材料經材料科審核后加工廠安排自行采購);向車間主任下達加工任務,以及向技術人員,加工班組長和質檢員進行圖紙交底的安排;準備必須的工序加工操作規程或作業指導書以及對新招收工人的操作;準備必須工序檢驗規程和成品檢驗規程;生產加工設備和工藝裝備的檢查和準備;檢測設備、器具的檢查和準備;安全文明生產的檢查及事先對隱患的排除措施;加工生產質量計劃書經總經理審批后實施。
3)加工生產質量計劃書的修改
加工生產質量計劃書需要修改時,由廠長審批后方可實施修改,修改后報總經理審批;加工生產質量計劃書的發放、使用依據《文件控制程序》有關規定執行。
⑼質量計劃的檢查和驗證:
項目質量計劃落實情況由項目經理組織檢查,采購計劃由材料科主任組織檢查,檢查結果由工程部經理審核后提交總工驗證確認,《加工質量計劃》由副廠長組織檢查,檢查結果由廠長審批后,提交總工驗證確認,記錄在《質量策劃實施情況檢查表》中。
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