本文作者:賀州鋼結構設計公司

碳纖維加固施工工法(碳纖維加固做法方案)

賀州鋼結構設計公司 2周前 ( 11-15 22:03 ) 501 搶沙發
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本文目錄一覽:

樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些?

一、樓板裂縫修復

1、主要材料:

灌漿樹脂、封縫膠(必須有產品出廠合格證及檢驗報告)。

2、施工步驟:

搭設施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設底座——配灌漿樹脂——安設灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。

3、施工機具

① 氣泵(清理裂縫);② 600ml量杯(配樹脂膠);③ 4cm寬開刀、小刮板(配封縫膠);④ 手套、防護鏡;⑤ 酒精、棉絲(清洗灌漿器);⑥ 手提打磨機(打磨封縫膠清理基層)。

二、碳纖維加固方案

1、施工準備

材料及主要機具:配套樹脂類粘結材料:進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材:200克碳纖維布,需出具出廠合格證及試驗報告。主要機具:角磨機、吹風機等。

2、操作工藝

工藝流程:?構件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構件基底處理:將混凝土表面用角磨機、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質,構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補找平:

混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補,盡量減少高差。

4、粘結劑攪拌

根據配合比確定各種材料用量,嚴格按照配合比進行配制,并應在現場進行臨時配置,每次配膠量以一次用完為宜。粘結劑開始攪拌時,由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員,對材料進行檢查。

5、涂刷底膠:粘結劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面,等膠固化后,再進行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布:按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠壓氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料。

7、固化:粘貼劑在常溫下固化,3天后即可受力使用。

擴展資料:

注意事項:

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,露出結構面;

② 施工時一定要保證裂縫干燥,切忌用水沖刷裂縫;

③ 注入口盡量設置在裂縫較寬,開口較通暢的位置;

④ 封口膠要現配現用,每次配量不宜過多;

⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡;

⑥ 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。

碳纖維加固是怎么施工的

 一、施工準備

1、現場勘察

根據施工現場及現場周圍環境,事前做充分的現場調查。

2、材料準備

按加固結構物的狀態,采用不同修補方法。表面處理方法,根據設計要求或其它需要準備資材、機械。

依碳素纖維布的用量確定樹脂量,依施工時期的溫度確定樹脂規格,準備所需材料、使用量。

3、工具準備

粘貼碳素纖維布,準備所需工具。

3.1底面處理

混凝土表面研磨用具(電動角磨機),除去灰塵等用具(棉絲、吹風機,修補用工具(削刀、鏟具、榔頭)。

3.2涂刷用工具

涂裝用具(滾刷、毛刷),計量容器,混合容器,混合設備(電動攪拌機),清洗溶劑。

3.3粘貼碳纖維布

剪刀,介質量具,樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉)

3.4全過程

保護工具(口罩、眼睛、橡皮手套)

4、碳纖維加固梁、板位置確定

熟悉施工圖,掌握碳纖維加固梁、板位置,施工時應按圖紙所示梁位置查找現場對應位置,確保加固位置準確無誤。

5、加固材料

確認使用數量、規格。

6、腳手架搭設

根據加固梁、板、柱的高度、周圍狀況,搭設腳手架。

7、障礙物拆除:

拆除有礙于施工的設施。

需要復原的設備,(配線、配管等),記下施工前的位置、施工后復原。

二、施工順序

 三、 施工方法及要點

1、 底面處理

為使碳纖維布獲得充分的加固效果,必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,因此應對混凝土主體的表面等進行底面處理。

1.1除去水泥漿(層)

去除水泥漿及抹灰層,使加固結構物的混凝土主體露出。

1.2結構面修復

嚴重缺損的結構面,除去不良部分,用與混凝土同等以上環氧砂漿進行結構面修補。

混凝土構件的缺損處及階差,按需用環氧砂漿修補(樹脂漿等)。

1.3有裂縫時根據狀態,研究修補方法,注入樹脂等補修。

1.4用轉子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。

注意打磨時不要形成尖角。

用丙酮等除去油污。

1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度,用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1)

梁、柱角(陽角)要達到 R=18mm 以上,用轉子打磨機等打掉。

R 的確認(R=20mm),可在成形后檢查。

1.6灰塵除去

用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵,用吹風機和棉絲等除去。

2、預涂底膠

用預涂底膠提高混凝土表面強度,提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。

2.1、預涂前確認施工處環境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。

不可淋水。

確認施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去,或暫時放置,確認是否還有積水,有積水,應中止施工。

確認混凝土表面有無灰塵。有灰塵時,用吹風機、棉絲等除去。

2.2、預涂底膠混合

使用計量混合容器,確認有無污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。

一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積,混合量要在可使用時間以內。

按產品說明配合比要求進行配組份混合。

用電動攪拌機和刮刀等,充分攪拌達到均勻。

混合容器下部角,很難攪拌,攪拌要特別注意。

2.3、底膠涂刷

用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。

涂刷量根據混凝土表面狀態而有差別。

涂裝次數:1~2 次左右。涂刷后,預涂膠吸收量大時,需要增加涂裝次數。

2.4、干燥

干燥條件因預涂底膠種類及施工環境而不一樣。但是應以指觸不粘手指為宜。

3、找平處理

為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,主體表面必須平滑,輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等,要用找平膠等,進行平整處理。

3.1、找平處理前,確認施工環境、施工面積、有無積水及有無預涂底膠、指觸是否固化等。

不得淋水。

確認施工面有無積水,有水用棉絲等擦去,暫時放置,確認是否發生再積水。有積水,要中止施工。

檢查預涂底膠指觸固化。

確認施工面有無泥土、灰塵等。如果有,用吹風機、棉絲等除去。

3.2、找平膠兩組份混合

確認計量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑、灰塵等,而后使用。

找平膠計量:注意主劑、固化劑配合比。

一次使用量:要考慮可使用時間和涂付面積,混合計量要在可使用時間以內。

用電動攪拌機和刮刀等,攪拌充分至均勻?;旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌,要特別注意。

3.3、抹找平膠

用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。

找平膠抹量因混凝土表面狀態不同而不同,但是應以表面平整、陰陽角圓滑標準。

3.4、找平膠干燥

干燥條件因環境溫度不同而不同,但是,需確認指觸干燥,方可移到下道工序(通常為一天保養)。 .

找平膠固化后,用電動砂輪等,去掉氣泡部分,打磨平整。

4、粘貼膠涂刷

4.1、粘貼膠涂刷前,要檢查施工環境、施工面有無積水、找平膠指觸是否干化等。

不得淋水。

檢查施工面有無積水,如果積水用棉絲等擦去,放置一段時間,確認是否再發生積水。有可能積水,要停止施工。

確認預涂膠或粘脂是否指觸固化。

確認施工面有無土和灰塵等,如果有,用吹風機、棉絲等抹去。

4.2、粘貼膠混合

樹脂有夏用(S)和冬用(W),按施工時期區分使用。

檢查計量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等,而后使用。

注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。

一次使用量要考慮可使時間和涂布面積,混合量要在可使用時間以內。

用電動攪拌機和刮刀等充分攪拌到均勻?;旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意。

4.3、涂刷粘貼膠

用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。

根據混凝土表面狀態、碳素纖維布的種類不同、用量而不同,但必須以涂刷均勻為標準。

5、碳纖維布粘貼

在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布,加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向,并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。

5.1、準備碳纖維布

確認所用碳纖維布的廠家、規格及數量。

5.2、碳纖維布裁剪

碳纖維布裁剪:丈量疊合部分尺寸,用剪刀或割刀裁剪所需片數。

裁剪布卷起后,保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處。

碳纖維布的廢布,作為工業廢物進行廢棄處理。

5.3、粘貼:粘貼膠涂刷后,迅速確認碳素纖維布的粘貼方向,粘貼于粘貼膠涂刷面。

粘貼膠要根據環境,區分可使用時間,氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化。

檢查粘貼位置,要對準劃線位置粘貼。

 碳素纖維布疊合部涂樹脂后,對準粘貼;

用脫泡羅拉,沿纖維方向滾壓,使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。

粘貼作業重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,一有疏忽就會留有空氣,引起與加固主體粘貼不良。

5.4、疊粘貼接縫

粘貼碳素纖維布時,布太寬很難操作,要裁剪成適當寬度(≤300mm)??v向搭接長度=150 ㎜。

6、表面涂刷面膠

碳纖維布上外表涂刷面膠,使碳纖維布和配套樹脂一體化。

碳纖維布粘貼平滑,確認粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右),用滾刷等在表面涂刷面膠,從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。

碳纖維布的施工,標準為一天一層,一天工作結束后,碳纖維布粘貼不可結束,一定要在表面涂刷面膠。

表面涂刷后到面膠固化,用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等,發生浮起、膨起、剝落等立即修正。

浮起、膨起用脫泡羅啦等,沿纖維方向抹平,把內部氣泡擠出。

剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補。

7、保養

到表面涂刷面膠固化時,做保養。

8、浮起、膨起的檢查

檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。

8.1、用眼及滾珠榔頭確認有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現象。不良部位要修補。

施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。

浮起、膨起部分空洞,用滾珠榔頭摩擦,會發出“咔拉、咔拉”異常音。

 8.2、碳纖維布的浮起,膨起的高度比較低時,要用注入粘貼膠等立即修補。

用滾珠榔頭檢查浮起、膨起,有浮起、膨起的要進行標記。

浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔。

由下部孔用專用注射器,打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時注入結束。

8.3、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時,用碳纖維布修補。

用滾珠榔頭檢驗浮起、膨起的大小,打上標記。

用電動研磨機等切去修補對象部分。

用吹風機、棉絲等掃去粉塵等。

用找平膠粘貼抹平表面。

粘貼指觸干燥后,用粘貼膠、碳纖維布貼補修正。與切去疊層數相同片數的碳纖維布,搭接長度≥200。

9、防護處理

按設計要求對外表面進行防護處理。

9.1、涂裝在確認樹脂干燥后涂裝。

碳纖維粘貼經驗收合格后,按設計要求進行外表面防護。

9.2、有防火性必要求時,用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。

碳纖維布加固怎么施工?

1、施工必須按照下列工序進行:

(1)施工準備;

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底膠;

(4)對混凝土表面不平整處進行填補和找平處理;

(5)配制并涂刷結構膠粘劑;

(6)粘貼碳纖維片材;

(7)表面防護。

2、施工宜在環境溫度為5℃以上的條件下進行,并應符合配套膠粘劑要求的施工溫度。當溫度低于5℃時,采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;

3、施工時應考慮環境濕度對膠粘劑固化的不利影響;

4、進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前,要按照設計圖紙進行放線定位;

5、膠粘劑配制時,要按照說明書中規定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內及攪拌器上不得有油污和雜質。應根據現場實際溫度確定膠粘劑的拌合量,并按要求嚴格控制使用時間。

(一)施工準備

1、應認真閱讀設計施工圖;

2、應根據施工現場和施工加固構件的實際情況,擬定施工方案和施工計劃;

3、應對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等做好施工前的準備工作。

(二)表面處理

1、應清除被加固構件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷,露出混凝土結構層,并修復平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位,在清理干凈后,應采取粘接能力強的修復材料進行修補;

2、應按照設計要求對裂縫進行灌注或封閉處理;

3、被粘貼的混凝土表面應打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質,直至完全露出混凝土結構面。轉角處應進行打磨成圓弧狀,圓弧半徑不小于30mm;

4、混凝土表面應清理干凈并保持干燥。

(三)涂刷底膠

1、按照膠粘劑生產廠家提供的工藝條件配制修補膠;

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時立即進行下一工序的施工。

(四)找平處理

1、按照膠粘劑生產廠家提供的工藝條件配制修補膠;

2、對混凝土表面凹陷部位用修補膠填補平整,不應有棱角;

3、轉角處采用修補膠修成光滑的圓弧,半徑不小于30mm;

4、在修補膠表面干燥后,進行下一步工序。

(五)粘貼碳纖維片材

1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布:

(1)按照設計要求裁剪碳纖維布;

(2)按照生產廠家提供的工藝條件配制結構膠粘劑,均勻涂抹于粘貼部位;

(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置,采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠出氣泡,使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布;

(4)多層粘貼時重復上述步驟,在纖維表面的結構膠干燥后進行下一層粘貼;

(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結構膠粘劑。

2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板:

(1)按照設計要求裁剪碳纖維板;

(2)按照生產廠家提供的工藝條件配制結構膠粘劑;

(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈;

(4)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷結構膠粘劑,膠層中央呈拱起狀,平均厚度不小于2mm;

(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實,使膠液從兩邊擠出,保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間縫隙不小于5mm;

(6)粘貼兩層碳纖維板時,應連續粘貼。當不能夠立即粘貼時,在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進行整理。

(六)表面防護

當需要做表面防護時,按照有關標準的規定處理,并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。

(七)施工安全和注意事項

1、碳纖維片材為導電材料,施工碳纖維片材時應遠離電氣設備和電源,或采取可靠的防護措施;

2、施工過程中應避免碳纖維片材彎折;

3、碳纖維片材配套膠粘劑應密封儲存,遠離火源,避免陽光照射;

4、膠粘劑的配制和使用場所應保持通風良好;

5、現場施工人員應采取有效地勞動保護措施。

碳纖維加固施工工法(碳纖維加固做法方案) 結構工業鋼結構設計

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