本文作者:珠海加固設計公司

鋼結構爬梯平臺圖集(鋼結構爬梯做法圖集)

珠海加固設計公司 2周前 ( 11-15 22:23 ) 492 搶沙發
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有圍護結構的鋼制爬梯,應該選什么圖集?

中華人民共和國國家標準 UDC 729.391

:691.714

固 定 式 鋼 直 梯 GB 4053.1—83

Fixed steel vertical ladders

______________________________________________________________________

Gs 17888.4-1999

前理緒

「1

本標 準 在 技術內容方面是等效采用ISO/DIS1 4122-4:1996制定的,與ISO/DIS1 4122-4的主要差

別有以下三點:

1. 取 消 了ISO/DIS 14122-4的引言,因為該引言只是對歐盟而言的。

2. 在 IS O/DIS1 4122-4中所引用的歐洲標準或標準草案,凡有相應國家標準或正在制定相應國家

標準的都改為引用相應的國家標準了,對無相應國家標準或尚未著手制定相應國家標準的只保留了正

文中真正用到的EN 353-1,其余正文中未提到的均未列人.

本 標 準 是《進人機器和工業設備的固定設施》系列標準的第4部分。該系列標準共由四個標準構成,

其余三個標準分別是:

第 1 部 分:進人兩級平面之間的固定設施的選擇.

第 2 部 分:工作平臺和通道。

第 3 部 分:樓梯、階梯和護欄。

本 標 準 的附錄A是提示的附錄。

本 標 準 由國家機械工業局提出。

本 標 準 由全國機械安全標準化技術委員會歸口。

本 標 準 負責起草單位:機械科學研究院。參加起草單位:吉林省勞動保護科學研究所,中國標準化與

信息分類編碼研究所。

本 標 準 主要起草人:馬賢智、石俊偉、肖建民、張銘續、李勤、隔永才、肖維。

GB 17888.4-1999

ISO前言

本 標 準 是由CEN/TC 114第17工作組制定的。是《機械安全進人機器和工業設備的固定設施》

標準的第4部分。該標準的幾個部分是:

第 1 部 分:進人兩級平面之間的固定設施的選擇。

第 2 部 分:工作平臺和通道。

第 3 部 分:樓梯、階梯和護欄。

第 4 部 分:固定式直梯。

使 用非 金 屬材料(木材、復合材料等)不改變本標準的應用.無論在什么情況下,都應遵守本標準的

全部規定。

中華人民共和國國家標準

機 械 安 全

進入機器和工業設備的固定設施

第 4 部 分:固定式直梯

GB 17888.4一1999

Sa fet y o f m ac hi ne ry -

Permanent means of access to machines and industrial plants-

Pa rt 4 :f ix ed l ad de rs

1 范圍

本 標 準 規定了適用于有、無防墜落裝置的單立柱或雙立柱固定式梯子的安全要求和預防措施。本標

準適用于作為進人機器通道的固定式梯子。該梯子可以是:

— 機 器的組成部分;

— 固 定到機器上的;

— 固 定到機器附近的其他構件上的。

對 于 作 為進人機器通道的梯子的選擇,見GB 17888.1 ,

2 引用標準

下 列 標 準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為

有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB 1 22 65.1-1997 機械安全防止上肢觸及危險區的安全距離

GB 1 22 65.3-1997 機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距

GB /T 1 5706.1-1995 機械安全基本概念與設計通則第1部分:基本術語、方法學

GB /T 1 5706.2-1995 機械安全基本概念與設計通則第2部分:技術原則與規范

GB /T 1 6755-1997 機械安全安全標準起草與表述規則

GB / T 16856-1997 機械安全風險評價的原則

GB 1 78 88.1-1999 機械安全進人機器和工業設備的固定設施第1部分:進人兩級平面之間

的 固 定 設 施 的 選 擇

GB 1 78 88.2-1999 機械安全進人機器和工業設備的固定設施第2部分:工作平臺和通道

GB 1 78 88.3-1999 機械安全進人機器和工業設備的固定設施第3部分:樓梯、階梯和護欄

GB / T 17889.2-1999 梯子第2部分:要求、試驗和標志

3 定義

本 標 準 中除使用GB/T 15706.1 中的有關定義外,還采用下述定義。本標準中所用的主要定義的例

子如圖1,2,3,4所示。

3.1 固定式直梯fixed ladders

國家質,技術監督局1999-10一18批準2000-10一01實施

Gs 17888.4一1999

固定 式 直梯是一種穩定地進人升高的工作位置的通道。它具有牢固的固定于雙立柱或單立柱上的

踏棍和750^-90。的傾斜角。

3.2雙立柱固定式直梯fixed ladders with two uprights

各 踏 棍 被固定于兩立柱之間的固定式直梯。由兩根立柱承擔載荷(見圖2),

3.3 單立柱固定式直梯fixed ladders with one upright

各 踏 棍 被固定于立柱兩側的固定式直梯,只有一根立柱承擔載荷(見圖3)0

3.4 梯段ladder flight

固 定 式 直梯的連續部分:

a) 對 于 無平臺梯子,它位于起程面和到達面之間,或

b) 分 別 位于起程面與最近的平臺和到達面與最近的平臺之間;或

。) 位 于 各休息平臺之間(見圖1)0

3.5 固定式直梯的上升高度H climbing height H of a fixed ladders

整 個 梯 子頂部到達面的步行表面和梯子底部起程面的步行表面之間的垂直距離(見圖1),

3.6 梯段高度h heighth o fth el adderf light

該 梯 段 的起始平面與末端平面之間的垂直距離。

3.7防墜落裝置anti-fallde vices

為 防 止 或減少人由固定式直梯上的墜落風險的技術設施。

常 用 的 防墜落裝置是:

— 安 全護籠;

— 剛 性錨軌上的防墜器。

3.8安全護籠safety cages

用 于 限 制人由梯子上墜落風險的一種組合式框架(見圖2),

3.9 剛性錨軌上防墜器guided type fall arresters on rigid anchorage line (fall arrester)

與 使 用 梯子前每個人都必須配帶的個人防護裝備聯合使用的、固定于梯子上的防護裝備。當使用者

與固定在梯子上的防護裝備聯系起來時,在失去平衡的情況下,該裝備能防止墜落(見圖4),

3.10 到達面arrival level

梯 子 或 中介平臺上面的平面,上升到該平面后人可以行走。

3.11起程面departure level

梯 子 或 中介平臺下面的平面,人由該平面開始攀登固定式直梯。

3.12中介平臺intermediate platform

梯 子 的 使用者通過它可以到達交錯梯段的相鄰梯段的平臺(見圖1)0

3.13 休息平臺rest platform

裝 備 有 所需保護設施的一塊區域,設計用于使梯子的使用者在攀登上去或下到地面之前可進行休

息。這些休息平臺裝備有門,并且尺寸應定得允許采取緊急干預措施(見圖1)e

3.14進入平臺access platform

安 排 在 到達面或起程面供人步行用的平臺。

3.15活板門trapdoor

一 個 常 閉裝置,它可以打開讓人進人通過平臺或通過其他類似的水平結構。

3.16 閉鎖(防闖人保護)lockout (intruder-proof protection)

阻 止 進 人固定式直梯的一種裝置。

GB 17888.4-1999

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GB 17888.4一1999

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① 固定支架

② 踏棍

③ 梯框

④ 安全護籠垂

直構件

⑤ 籠箍

⑥ 出口部分下

⑦ 夾板

⑧ 踢腳板

⑨ 斜扶手

⑩ 平臺踏板

@ 門

⑩ 上箍

A一出口部分

B一安全護籠

圖2 帶安全護籠的固定式直梯

}/鄧

① 立 柱

。)兩側踏棍等高

② 踏棍③ 防滑下保護裝置④固定點

b) 兩 側 踏 棍 交 錯

圖3 單立柱梯子

GB 17888. 4一1999

① 剛性錨軌

② 防墜器

③ 連接器

④ 立柱

⑤ 踏棍

圖4 剛性錨軌式防墜器

4 安全要求和/或設施

4.1 一般要求

各 元 件 材料的選擇、尺寸和構造模式的確定應滿足本標準安全要求和第5章中規定的各種試驗數

據。

進 人 機 器的設施應在與作為參考機器的同樣安裝條件下標定,如果需要,還要考慮環境的腐蝕現

象、振動對結構的損傷、材料的老化等。

可 能 與 使用者接觸的所有零件都應設計得不會對人產生傷害(如避免尖角、焊接毛刺或粗糙的邊緣

等)。打開或關閉活動部分(門、閉鎖)不應對使用梯子的人或梯子周圍的人們產生進一步危險(例如剪切

或偶然墜落)。

各 種 接 頭、鉸鏈、支座、支撐件和安裝件都應保證裝配得充分牢固和穩定,以保證在正常使用條件下

使用者的安全。

4.2 固定式直梯的強度

4.2.1 一般要求

梯 子 、平 臺和安全護籠(當安裝時)的結構都應能承受以下規定的預期載荷:

4.2.1.1 梯子元件

梯 子 各 元件應滿足GB 17889.2的要求.最大偏移量應不超過30m m(見5.3.1 ).

在 單 立 柱梯子的情況下,用400N 試驗力作扭轉試驗代替橫向彎曲試驗,梯子的偏移應不超過

20 mm(見圖16)。對于踏棍,載荷施加在靠近橫向防滑裝置100 mm長度上。踏棍的殘余偏移量應不超

過踏棍長度的3階(見5.3-2).

4.2.1.2 安全護籠

在 10 00 N 垂直載荷作用下,永久變形不大于50m m,在300N 水平載荷作用下,永久變形不大于

10 mm(見5-2),則該安全護籠被認為滿足要求。

4.2.1.3 裝有防墜器的固定式直梯

在 梯 子 的使用者向下墜落并被防墜器制止的情況下,在剛性錨軌上裝有防墜器的固定式直梯應能

支撐該載荷(見第5章)。

GB 17888.4一1999

4.2.2 連接元件

連 接元 件 如各種接頭、支座、鉸鏈、支撐件和安裝件都應裝配得充分牢固和穩定,以保證在正常使用

條件下使用者的安全(見第5章).

裝 有防 墜 器的固定式直梯,各連接元件應能承受住由防墜器截獲人向下墜落所產生的應力。

4.2.3 平臺

見 G B 17888.2。

4.3 防墜落裝置的安裝條件

在 以 下 情況時,梯子應裝有防墜落裝置:

a) 梯 段 的高度在30 00m m以上;

b) 梯 子 的高度等于或小于30 00m m,但起程處有墜落風險。

注 :當 由 梯子的中心到平臺(或類似結構)的非保護邊的距離小于30 00m m(見圖7)時,認為存在墜落風險。

4.4 梯子

梯 子 的 主要尺寸應如圖5和圖.6所示。

Gs 17888.4一1999

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150

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可副扣OO0n丫HWOONN

飛珍形卡

65 0

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① 傾斜連接元件

② 門框

圖5 梯子和安全護籠的主要尺寸

350簇A400

700B蕊800

GB 17888.4一1999

自剔勤

200

① 見4.4.1.2

② 見4.4.1. 2和圖Sa

③ 對進入平臺和其他面的要求見4.7和圖11

圖 6 單 立 柱 固 定 式 直 梯 的 主 要 尺 寸

梯子底部的起程面

廠、.驪即

GB 17888.4一1999

4.4.1 踏棍的位置

4.4-1.1 兩踏棍的間距

相鄰 兩 踏 棍的間距應是一致的,并應為250^300m m之間。

4.4-1.2 踏棍和起程面、到達面之間的距離

起 程 面 的步行表面和第1級踏棍間的距離建議采用與相鄰踏棍間的距離相等。對于在不平坦地面

上使用的可移動機械的情況,起程面的步行表面和第1級踏棍之間的距離最大可變為400 mm,

頂 部 踏 棍應定位在到達面的步行表面同一水平。偏差最大為150m m(見圖8a),

① 到達面的步行表面

② 公差

一150 mm

a)最上踏棍的位置

① 支承面

一0 了一

「| | | | l e e |J

bl推薦的安裝 b2 僅 供 特 殊 使 用 的 安 裝

b)多邊形踏棍結構

① 無銳邊傷害雙手

c) U形踏棍結構

圖8 踏棍的位置和結構

GB 17BBB.4一1999

4.4.1.3 單立柱固定式直梯的踏棍位置

立 柱 兩 邊的踏棍應在同一水平上或等距離交錯配置(見圖6)0

4.4.1.4 多邊形踏棍位置

多邊 形 踏棍的踩踏深度至少為20m m。多邊形踏棍的踩踏邊只有在特殊使用時才加工成平面(見

圖8b)。

4.4.2 踏棍長度

4.4-2-1 雙立柱固定式直梯的踏棍長度

踏 棍 的 長度應在400^600m m之間(見圖5)。但是,在靠近的環境使它們不能使用400m m時,采

用300^400 mm之間的較短長度是允許的.在這種情況下,事先應進行檢查,看是否能找到梯子的有利

位置允許踏棍的長度為400 mm或更長。

4.4.2.2 雙立柱固定式直梯踏棍長度和防墜器用剛性錨軌

防 墜 器 用剛性錨軌和立柱之間踏棍長度至少應為150m m(見圖9),

① 剛性錨軌

② 立柱

③ 踏棍

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圖 9 雙 立 柱 固 定 式 直 梯 的 踏 棍 長 度 和 防 墜 器 的 剛性錨軌

4.4-2.3 單立柱固定式直梯的踏棍

立 柱 和 防滑倒裝置之間踏棍長度應在150-250m m之間,并且立柱的厚度應小于80m m(見

圖6)。

4.4.3 踏棍的橫截面

踏 棍 的 直徑應在25^-35m m之間,多邊形踏棍的踏面的寬度至少應為20m m。踏棍的橫截面應便

于用手抓握。

4.4.4 踏棍表面

踏 棍 表 面應不引起損傷,尤其應注意對雙手的損傷(見圖8c).

踏 棍 表 面應能阻止腳(鞋底)打滑。當由于環境因素(如油等)使打滑風險增加時,需要提供專門防滑

措施。

4.4.5 防滑出裝置

單 立 柱 固定式直梯踏棍的末端應裝有防止由踏棍側向滑出的防護裝置。這些防滑出的防護裝置至

少應有20 mm高(見圖6中的A),

4.4.6 梯子和周圍固定部分之間的距離

梯 子 和 周圍固定部分之間的距離在梯子的前面至少應為650m m,在踏棍的后側面至少應為

200 mm,在有斷續障礙物的情況下,踏棍的后側面至少應為150 mm(見圖5和圖6),

4.5 安全護籠

安 全 護 籠應起始于起程面以上22 00^-30 00m m之間。在安全護籠的下面的進人邊,安全護籠應沒

有妨礙進人梯子的元件。在到達平面,安全護籠應延伸至到達面護欄的高度(見圖5),

籠 箍 內 的安全護籠直徑應在700^-800m m之間(見圖5中D)。由踏棍到安全護籠的距離應為

700^-800 mm之間。

GB 17888.4一1999

在 踏棍 橫 軸線上測量的籠內凈空,即籠的內側面和踏棍之間至少應為700m m,

兩 箍 之 間的距離不應超過15 00m m,籠的兩立桿之間的距離應不超過300m m.各箍應垂直于籠的

立桿安置。安全護籠的各立桿應等距離的固定于箍的里面。它們的連接元件應無任何可能掛住或損傷

使用者的粗糙表面。

如 果 在 梯子前面和側面的周圍結構(墻、機器部件等)能提供等效墜落防護水平,則護籠就不必要。

4.6 起程面、到達面和平臺

起 程 面 和到達面,以及中介平臺與橫向平臺都應符合GB 17888.2的有關要求。

作 為 在 起程面和到達面以及在中介平臺和橫向平臺上防止由高處墜落風險的防護裝置的護欄應符

合GB 17888.3的有關要求。

4.6.1 起程面

如 果 起 程面的步行表面相對周圍或不能承受載荷的起程面的周邊(如由玻璃或合成材料構成處)高

出0. 5 m以上,則該起程面應具有護欄或能防止人由高處墜落的設施。

4.61.1 進人平臺

如 起 程 面在機器建筑物等結構上,不能認為是一個符合GB 17888.2有關要求的平面時,應提供進

人平臺。

4.6-1.2 帶安全護籠的固定式直梯

如 果 帶 安全護籠的固定式直梯到升高的起程面的護欄水平距離不大于1.5 m ,該護欄應裝有延長

桿或者護籠結構應向下延伸至護欄(見圖10),

延 長 桿 頭部至少應達到以下要求:

a) 護 籠 和延長桿之間的最短距離應不超過400m m,或

b) 垂 線 與連接延長桿上部與安全護籠的最接近部分的直線構成的角度應等于或大于450;

c) 在 護 欄的扶手高度上延伸部分的寬度至少應為10 00m m,延伸部分上端的寬度至少應等于安

全護籠的直徑。延伸部分的凈空應設計得使其面積不大于0.40 m2,這些空間的水平寬度不應超過

300 mm.

④無延伸桿的護欄,

@由角度大于等于450確定的延伸高度,

⑥由距離小于等于400 mm確定的延伸高度;

④安全護籠的直徑.

圖10 延長桿完善的起程面護欄防護功能

GB 17888.4一1999

4.6.2 到達面

4.6.2.1 進人平臺

如 果 到 達面在機器、建筑物等結構上,且不能認為是一個符合GB 17888.2對工作平臺有關要求

時,應設置進入平臺。

4.6.2.2 防止由高處墜落的設施

在 到 達 面的下降邊應提供防止人由高處墜落的適當設施,如護欄。梯子垂軸兩邊護欄的長度至少為

1 500 mm,或者當到達面的邊長小于3 000 mm時,應超過全部邊長。這與這一長度外安裝的某種防墜

落裝置無關。

4.6.3 出人口

4.6.3.1 前面或側面出口

梯 子 可 以從前面或側面出口至到達面。

出 口 的 寬度至少應為600m m,

4.6 .3 .2 r7

為 了 防 止由到達面的出口處墜落,該出口應安裝門。

門 應 符 合下列要求:

a) 該 門 的打開方向不應朝向墜落邊;

b) 該 門 應設計得使其很容易打開;

。) 該 門 應自動關閉,如借助彈簧或重力效應使其關閉。

d) 該 門 至少應有符合GB 17888.3中有關扶手和橫桿的要求.

4.6.3.3 平臺的出口、活板門

由 于 技 術原因需要時,平臺可以有一個開口允許進人(或由此出去)到該平臺下邊的梯子。該平臺的

尺寸至少應等于安全護籠的直徑。

為 了 防 止通過這一開口產生墜落風險,該開口處應裝有活板門或提供帶門的護欄。護欄應符合

GB 17888.3的要求,門應符合本標準4. 7. 3.2的要求。

活 板 門 應設計得:

a) 開 口 至少應等于梯子護籠所需的尺寸(D=700m m,見4.5)0

b) 活 板 門應不能向下打開,應向上或水平方向移動。

c) 門 應 容易打開并且打開操作不應出現任何新的危險。為了保證門的自動關閉.它應不能自身保

持在打開位置。

d) 活 板 門的關閉應是自動的(例如通過彈簧或重力),關閉操作應不妨礙使用者由該開口通過。

e) 該 門 應不產生任何使用者可能觸及的擠壓或剪切點。

4.6.4 安全上下固定式直梯的措施

4.6.4.1 安全上下沒有防墜落裝置的雙立柱梯子(3 000 mm)的措施

在 兩 立 柱頂端和到達面護欄扶手之間應安裝有斜扶手。(見圖11).

4.6.4.2 安全上下沒有防墜落裝置的單立柱梯子(3 000 mm)的措施

在 梯 子 的兩邊至到達面護欄的扶手之間應安裝斜扶手,該斜扶手起始于倒數第二級踏棍的位置(見

圖11)。

4.6-4.3 安全上下有墜落防護裝置梯子的措施

這 種 設 施應能使梯子的使用者不解除移動式防墜落裝置就能達到到達面。

4.6.5 平臺

4.6.5.1 平臺的安裝條件

GB 17888.4 一1999

如 果 固 定式梯子的上升高度H 大于lom ,則該梯子應設有平臺。

到 達面 、 起程面分別與最接近的平臺之間的梯段或相鄰兩休息平臺之間的梯段(見圖3b)、圖3c))

高度h應不大于6 m,

① 到達面的步行表面

② 門

③ 護欄

④ 斜扶手

⑤ 無防墜器的單立柱梯子

⑥ 無防墜器的雙立柱梯子

圖11 在到達面處的斜扶手

4.6.5.2 中介平臺

建議 兩 梯 段之間的中介平臺的長度至少應為700m m(見圖5),中介平臺應符合4.6.1和4.6.2的

要求。

4.6.5.3 休息平臺

休 息 平 臺的寬度至少應為700m m,位于梯子附近空檔中的休息平臺部分應安裝有門和扶手。它們

的尺寸要設計成滿足進行緊急干預的要求。

4.6-5.4 交錯梯段

如 果 需 要,通過機器或周圍環境的安排使兩相繼的梯段可以是相鄰的,而沒有分離的平臺(見

圖5)。在這種情況下,下面的梯段應延伸至休息平臺以上至少2 200 mm,以為梯子的使用者提供良好

的扶手(見圖12),

GB 17888.4一1999

圖12 中介平臺的例子(交錯梯段)

4.7 閉鎖的一般要求

為 了 避 免無資格的人進人,需要在固定式梯子上安裝閉鎖時,可采用以下規定。在通過梯子到達的

地方可能存在的危險見GB/T 16755-1997的附錄A,

閉 鎖 應 設計得不改變安裝閉鎖后的梯子的特征.當閉鎖關閉時,應不明顯增加梯子自身需要的空

間。當閉鎖打開時,應不妨礙各踏棍的使用和不減小由安全護籠與梯子的其他邊限定的空間.

附 錄 A 指明了可以應用的進人限制措施處的不同高度,在任何情況下,撤離方向應保持暢通。

閉 鎖 的 設計需避免使用時出現諸如碰頭、夾手指等風險。為此,建議不使用繞水平軸線轉動系統。

閉 鎖 應 設計得:

— 由 起程面打開的操作可由操作者站在地面上進行;

— 用 一個動作就能打開。

當 危 險 區包括幾個進出口時,所有的閉鎖都應裝有緊急開啟裝置。

圖 13 和 圖14顯示出了由閉鎖元件給出的保護所被蓋的面積:

- A 類元件預定用于禁止直接靠近梯子;

- B 類元件禁止進入梯子;

- C 類元件禁止通過上述兩種元件所包圍的保護區使用梯子.

閉鎖 有 效 性程度的提高是通過聯合使用元件A,A+B和A+B十C實現的。

GB 17888.4一1999

a)由A型閉鎖元件防護的面積

0 限 制 人 口

圖 1 3

b)由B型閉鎖元件防護的面積。)由c型閉鎖元件防護的面積

心自 由 出 口

梯子下部閉鎖元件的防護面積

a)由A型閉鎖元件防護的面積

!! 限 制 人 口

圖 1 4

b)由B型閉鎖元件防護的面積c)由C型閉鎖元件防護的面積

個 自由 出 口

梯子上部閉鎖元件的防護面積

GB 17888.4一1999

5 檢驗

第 4 章 中的安全要求和/或設施可以通過測量、檢查、計算和/或試驗檢驗。采用試驗時,應按本章所

述的試驗程序進行。

5.1 雙立柱固定式直梯的試驗

梯 子 的 要素應滿足在GB/T 17889.2中規定的如下試驗:

— 梯 子的強度試驗

— 梯 子的彎曲試驗

— 梯 子的橫向彎曲試驗

— 踏 棍的彎曲試驗

— 踏 棍的扭轉試驗

這些 試 驗 根據GB/T 17889.2-1999的4.1中的原則按上面指出的順序在一個梯子上進行。

對 于 強 度、彎曲和橫向彎曲試驗考慮的距離L是梯子的兩相鄰支座之間的距離。

彎 曲試 驗 的合格判據:在負載下,最大允許偏移量應低于5X I ,2X 1 0-em m且不超過30m m.

5.2 安全護籠試驗

該 試 驗 是以梯子在使用現場條件進行。安全護籠固定于梯子上。

10 00 N 的垂直載荷借助于100m m寬的夾子施加于安全護籠最不利的位置上。

允許 的 永 久變形在載荷作用點處測量是不超過50m m,

然 后 將 300N 水平載荷借助100m m寬的夾子施加于安全護籠上認為最不利的點。在載荷作用點

測得的允許永久變形量不超過10 mm.

5.3 單立柱固定式直梯的試驗

5.3.1 梯子要素應滿足GB/T 17889.2中規定的如下試驗:

— 強 度試驗

— 彎 曲試驗

— 踏 棍扭轉試驗

對 于 強 度和彎曲試驗所考慮的距離L應為梯子的兩相鄰支座間的距離。

彎曲 試 驗 的合格判據在載荷下最大允許偏移量應小于5X L ZX 1 0-6m m且不超過30m m,

5.3.2 踏棍的強度

單 立 柱 梯子的踏棍彎曲試驗應按圖巧所示進行。

將 20 0 N 的預加載荷垂直地施加于踏棍的踩踏面上,時間1m in。去除預加載荷后踏棍的位置考慮

作為進行負荷試驗的參考位2.

預 加 載 荷和26 00N的試驗載荷的方向均應垂直于踏棍的踩踏面。預加載荷和試驗載荷均勻地分

布在靠近踏棍的橫向防滑出裝置100 mm長度上。

去 除 試 驗載荷后踏棍的殘余偏移量應不大于相關踏棍長度的3%o。測量點是在距踏棍的橫向防滑

出保護裝置50 mm處;測量方向與試驗載荷作用線的方向相同。偏移量的測量在去除試驗載荷后1 min

內進行。

5.3.3 立柱的強度

梯 子 應 承受按圖16施加的應力。

40 0N 試驗力的方向垂直于梯子的端面。支座的距離為踏棍間距的四倍(見圖16)0

在 載 荷 的作用下梯子的偏移量應不超過20m m.測量點是在承受試驗力的踏棍上距橫向防滑出保

護裝置50 mm處。測量方向與測量載荷作用線方向一致。

Gs 17888.4一1999

① 作 用 線

圖15 單立柱梯子踏棍的試驗方法

試 驗 載 荷

40 0 N

① 作用線

② 測量點

③ 踏棍間距的四倍

圖16 單立柱梯子的扭轉試驗

5.4 支座試驗

5.4.1 雙立柱固定式直梯

雙 立 柱 固定式直梯支座的強度應考慮按每立柱30 00N 的力計算,沿立柱中心線的方向作用(見

圖17)。

每 個 立 柱四個支座,可考慮承受的力將傳遞給周圍的固定部分(例如墻、機殼)。

GB 17888.4一1999

3000N

① 踏 棍

② 立 柱

③ 支 架

④ 緊 固 件

圖 17 雙 立 柱 固 定 式 直 梯 的 固 定 點 強 度 、載 荷

5.4.2 單立柱固定式直梯

單立 柱 固 定式直梯的支座強度應考慮按60 00N 力計算,沿立柱中心線方向作用(見圖18),

每 個 立 柱至多四個支座,可考慮承受的力將傳遞給周圍的固定部分(例如墻、機殼)。

6000N

① 踏棍

② 立柱

③ 支架

④ 緊固件

圖18 單立柱固定式直梯的固定點強度、載荷

GB 17888.4一1999

附 錄A

(提 示的附錄)

梯子閉鎖的表示

在梯子頂部、中間或在這些地方聯合應用閉鎖的表示分別見圖A1、圖A2、圖A3,

分而面保護區城分隔面

分隔面保護區城

保護區城

保護區地分隋面

圖A1 防止由頂部進人的保護

圖A2 防止由中間進人的保護

保護區域分隔面

分隔面分隔面

分隔面保護區城

x , 閉 鎖

圖A3 防止多處進人的保護

參考資料:Gs 17888.4-1999

rqzhqdpl 前期答案

輕型房屋鋼結構構造圖集的目錄

一、門式剛架輕鋼結構建筑物

1-1 門式剛架輕型鋼結構體系

1-2 門式剛架輕型鋼結構系統基本構件

1-3 門式剛架輕型鋼結構、壓型鋼板圍護建筑實例

1-4 輕型鋼結構安裝

1-5 門式剛架及輕型鋼房屋透視

1-6 門式剛架設計、制作、安裝技術范圍

1-7 門式剛架定型設計建筑物參數

1-8 變截面單跨剛架鋼結構荷載、受力及柱基預埋螺栓

1-9 變截面多跨剛架鋼結構荷載、受力及柱基預埋螺栓

1-10 變截面多跨、等截面單跨鋼結構荷載、受力及柱基預埋螺栓

1-11 單柱和雙柱挑梁剛架鋼結構荷載、受力及柱基預埋螺栓

1-12 單柱單挑梁和雙挑梁剛架鋼結構荷載、受力及柱基預埋螺栓

1-13 單柱雙挑梁和單坡單跨鋼結構荷載、受力及柱基預埋螺栓

1-14 單柱雙挑梁剛架鋼結構荷載、受力及柱基預埋螺栓

二、輕鋼結構外縱墻、端墻及屋面鋼結構

2-1 變截面鋼柱、鋼梁、柱間支撐及鋼梁間斜拉條

2-2 鋼結構廠房柱間及屋面梁間鋼絲繩、鋼螺栓斜拉條連接節點

2-3 鋼結構廠房柱間及屋面梁間斜支撐連接節點

2-4 鋼結構廠房柱間門形鋼支撐連接節點

2-5 外縱墻鋼結構連接節點(一)

2-6 外縱墻鋼結構連接節點(二)

2-7 屋面鋼結構連接節點(一)

2-8 屋面鋼結構連接節點(二)

2-9 屋面鋼檁條安裝連接節點

2-10 外縱墻檐檁條及墻梁安裝接節點

2-11 屋面鋼檁條螺栓鋼拉條連接節點

2-12 屋面鋼檁條布置及安裝

2-13 C型鋼各種規格型號檁條的制作及安裝

2-14 端墻鋼結構剖面及連接節點

2-15 端墻鋼結構連接節點(續2-14)

2-16 端墻變截面鋼梁與C型鋼柱封檐角鋼連接節點(續2-14)

2-17 端墻鋼梁與鋼柱連接節點(續2-14)

2-18 端墻抗風柱安裝連接

2-19 檁條的系桿及拉條

2-20 門式剛架鋼結構柱腳構造(一)

2-21 門式剛架鋼結構柱腳構造(二)

2-22 門式剛架鋼梁柱連接(一)

2-23 門式剛架鋼梁柱連接(二)

2-24 門式剛架鋼結構系統節點

三、輕型鋼結構內隔墻、樓層、吊車梁、雨篷及托架梁

3-1 輕型鋼結構樓層鋼梁安裝

3-2 內隔墻鋼結構連接節點(一)

3-3 內隔墻鋼結構連接節點(二)(續3-2)

3-4 內隔墻鋼結構連接節點(三)(續3-2)

3-5 鋼廠房內設樓層、剖面及樓層平面

3-6 二層樓板鋼結構柱、梁連接節點

3-7 鋼結構建筑物透視圖及底層平面

3-8 鋼結構二層及屋面平面圖

3-9 鋼結構剖面及構造詳圖(續3-8)

3-10 鋼結構建筑構造詳圖(續3-9)

3-11 雙坡鋼結構屋面女兒墻泛水及檐溝排水構造

3-12 鋼結構平屋面及屋面排水構造

3-13 鋼結構屋面構造及其地漏

3-14 鋼結構平屋頂構造

3-15 橋式吊車梁設置

3-16 橋式吊車軌道鋼梁安裝

3-17 鋼柱牛腿與吊車軌道連接節點

3-18 單軌懸臂吊車梁

3-19 屋面鋼結構懸臂挑出雨篷連接節點

3-20 屋面鋼結構懸臂挑出雨篷剖面(續圖3-19)

3-21 外縱墻墻面鋼結構挑出雨篷剖面連接節點

3-22 外縱墻托架鋼梁

3-23 內部托架鋼梁

四、鋼樓梯

4-1 鋼樓梯平面、剖面及透視

4-2 樓梯鋼柱、鋼梁及梯級連接節點

4-3 鋼樓梯梯級詳圖

4-4 樓梯鋼欄桿連接節點

4-5 鋼爬梯(屋面檢修梯)結構連接節點(一)

4-6 鋼爬梯(屋面檢修梯)結構連接節點(二)

五、墻身開洞、開門及開窗

5-1 墻身開洞鋼結構安裝透視

5-2 墻身開單扇門的立面及節點

5-3 墻身開雙扇門的立面及節點

5-4 門框安裝連接(續5-2 、5-3)

5-5 門側立框與單扇鋼門(續5-3)

5-6 單扇推拉鋼門扇立面、透視及其安裝連接

5-7 雙扇推拉鋼大門立面、透視及其安裝連接

5-8 推拉鋼大門C型鋼立框、門檻及門扇連接(續5-7)

5-9 雙扇推拉鋼大門門扇立面安裝連接(續5-7)

5-10 卷簾門立面、平面及安裝節點

5-11 外墻卷簾門框安裝連接

5-12 卷簾門框結構節點(續5-11)

5-13 卷簾門安裝

5-14 卷簾門C型鋼門框安裝連接

5-15 推拉鋼門扇

5-16 推拉鋼門框、門扇平面安裝連接(續5-15)

5-17 推拉鋼門框、門扇立面安裝連接(續5-15)

5-18 推拉窗立面、剖面

5-19 活動百葉窗及紗窗安裝連接

5-20 固定百葉窗及紗窗安裝連接

5-21 窗框鋼結構安裝構造

六、輕鋼維護結構-彩色壓型鋼板建筑構造

6-1 屋面彩色壓型鋼板安裝節點

6-2 外縱墻及屋面高肋彩色壓型鋼板安裝連接

6-3 多跨單坡鋼結構建筑物屋面檐口彩板包邊

6-4 外縱墻與端墻拐角處屋檐、墻身、墻基彩色壓型鋼板安裝

6-5 外縱墻及端墻墻面彩色壓型鋼板連接構造

6-6 墻面、屋面伸縮縫彩色壓型鋼板安裝連接

6-7 外縱墻內嵌彩色壓型鋼板安裝連接(H1-高肋彩色壓型鋼板)

6-8 端墻、屋面內嵌彩色壓型鋼板安裝連接(H1-高肋彩色壓型鋼板)

6-9 外縱墻、屋面雙層彩色壓型鋼板安裝連接

6-10 外縱墻內嵌彩色壓型鋼板安裝連接(Z-彩色壓型鋼板)

6-11 端墻、屋面內嵌彩色壓型鋼板安裝連接(z-彩色壓型鋼板)

6-12 外縱墻內嵌彩色壓型鋼板安裝連接(L-彩色壓型鋼板)

6-13 端墻、屋面內嵌彩色壓型鋼板安裝連接(L-彩色壓型鋼板)

6-14 屋面內外雙層彩色壓型鋼板中玻璃鋼透明采光天窗安裝連接

6-15 外縱墻內外雙層彩色壓型鋼板中玻璃鋼透明采光窗安裝連接

6-16 高肋型巖棉夾芯板板型及其安裝連接

6-17 低肋型巖棉夾芯板板型及其安裝連接

6-18 外縱墻及屋面彩色壓型鋼板內嵌巖棉保溫層安裝連接

6-19 聚氨酯夾芯板安裝連接

6-20 外縱墻及屋檐聚氨酯夾芯板安裝連接

6-21 外縱墻屋檐、端墻屋檐及屋脊聚氨酯夾芯板安裝連接

6-22 夾芯板板型及其安裝連接

6-23 外縱墻屋檐女兒墻及排水天溝安裝連接

6-24 外縱墻屋檐女兒墻及端墻女兒墻安裝連接(續6-23)

6-25 端墻屋檐女兒墻及外縱墻屋檐排水天溝安裝連接(續6-23)

6-26 外縱墻屋檐女兒墻排水天溝安裝連接(續6-23)

6-27 外縱墻及端墻屋檐女兒墻排水天溝安裝連接(續6-23)

6-28 多跨雙坡屋面排水天溝

6-29 雙跨等高建筑排水天溝安裝連接

6-30 高低跨建筑排水天溝安裝連接

6-31 建筑各部位彩色壓型鋼板配件安裝連接(一)

6-32 建筑各部位彩色壓型鋼板配件安裝連接(二)

6-33 屋檐雨水槽與端墻包角泛水板安裝

6-34 屋檐雨水槽構造安裝

6-35 屋檐雨水槽與落水管安裝

6-36 屋面排水設置

6-37 H1-彩色壓型鋼板板型

6-38 H1-彩色壓型鋼板技術性能

6-39 H1-彩色壓型鋼板固定方法(續6-38)

6-40 H1-彩色壓型鋼板安裝-搭接泛水收邊

6-41 彩色壓型鋼板規格型號及最大允許檁條間距

6-42 自攻螺釘選用及安裝方法

6-43 自攻螺釘選用表

七、屋面開洞、設行走平臺、采光板、通風孔及通風天窗

7-1 屋面人孔及通風天窗鋼結構安裝

7-2 屋面伸出行走平臺的安裝

7-3 屋面伸出行走平臺的平面及立面

7-4 屋面伸出行走平臺剖面及平臺梁安裝

7-5 屋面通風孔

7-6 活動通風天窗

7-7 活動通風天窗配件及組裝(一)

7-8 活動通風天窗配件及組裝(二)

7-9 活動通風天窗配件詳圖(一)

7-10 活動通風天窗配件詳圖(二)

7-11 活動通風天窗配件詳圖(三)

7-12 活動通風天窗活動支架

7-13 活動通風天窗配件及組裝程序(一)

7-14 活動通風天窗配件及組裝程序(二)

7-15 活動通風天窗配件及組裝程序(三)

7-16 活動通風天窗配件及組裝程序(四)

7-17 活動通風天窗透視

7-18 活動通風天窗配件組裝詳圖(一)

7-19 活動通風天窗配件組裝詳圖(二)

7-20 活動通風天窗配件組裝詳圖(三)

7-21 通風采光天窗

7-22 天窗架及透明玻璃鋼采光板安裝

7-23 屋面通風采光天窗鋼支架制作

7-24 通風采光天窗安裝

7-25 通風采光天窗支架安裝

7-26 屋脊通風系統

八、鋼結構安裝

8-1 鋼結構安裝程序(一)

8-2 鋼結構安裝程序(二)

8-3 鋼結構安裝現場

九、工程實例制藥廠倉庫

9-1 鋼柱柱網平面

9-2 門式剛框架荷載受力及預埋螺栓

9-3 門式剛架橫剖面

9-4 外縱墻剛架柱及墻板立面

9-5 屋檐雨水槽、端墻包角泛水板、落水管與外縱墻連接安裝

9-6 外縱墻剛架柱及墻板立面

9-7 包角板、雨水槽、螺栓斜拉條安裝詳圖

9-8 端墻鋼結構及其連接節點

9-9 端墻鋼結構立面

9-10 端墻抗風柱與屋面Z型鋼檁條連接

9-11 A軸到G軸端墻彩色壓型鋼板安裝

9-12 軸端墻彩色壓型鋼板與混凝土砌塊墻立面

9-13 屋面鋼結構平面布置

9-14 屋面鋼結構節點

9-15 屋面彩色壓型鋼板平面布置

9-16 屋面彩色壓型鋼板安裝節點

十、工程實例加工車間

10-1 某加工車間結構實況

10-2 安裝中的屋面鋼梁、鋼拉條及透明玻璃鋼采光板(一)

10-3 安裝中的屋面鋼梁、鋼拉條及透明玻璃鋼采光板(二)

10-4 屋面彩色壓型鋼板、透明玻璃鋼采光板及通風天窗平面

10-5 端墻彩色壓型鋼板及采光板立面布置

10-6 外縱墻彩色壓型鋼板立面布置

10-7 節點詳圖

10-8 通風采光天窗

10-9 天窗端頭與屋面連接節點

10-10 彩板配件

10-11 鋼柱平面布置

10-12 鋼柱立面布置

10-13 鋼柱制作圖(一)(Z-1 -Z-1 A,Z-2 -Z-2 A,Z-3 -Z-3 A,Z-3 B)

10-14 鋼柱制作圖(二)(z-8 -Z-8 A,Z-9 -Z-9 A)

10-15 鋼柱制作圖(三)(Z-4 -Z-5 -Z-1 0,Z-1 1)

10-16 鋼柱制作圖(四)(z-6 -Z-7 -Z-7 -Z-1 2,Z-1 3,Z-1 3A)

10-17 屋面鋼梁、斜拉條平面布置

10-18 (a)屋面鋼梁制作圖(一)(WJ-1 -WJ-2 -WJ-7)

10-18 (b)屋面鋼梁制作圖(一)續(WJ-3 、WJ-8 、WJ-1 2)

10-19 (a)屋面鋼梁制作圖(二)(WJ-4 -WJ-5 -WJ-9)

10-19 (b)屋面鋼梁制作圖(二)續(WJ-6 、WJ-1 0、WJ-1 1)

10-20 25t吊車梁及支架平面布置(DL-1 -DL-1 A,DL-2 -DL-3 -HUL-1 -HUL-2)

10-21 25t吊車梁制作圖(DL_1,DL-2 -DL-3)

10-22 吊車梁、支架軌道及車擋(HUL-1-4 -TG,CT)

10-23 外縱墻及端墻檁條立面布置

10-24 屋面檁條平面布置(PRl,PRlA,PRlB,PR2,PR2A,WLl,WLlA,WL2)

10-25 外縱墻及屋面檁條連接

10-26 托架鋼梁制作圖(TL-1 -TL-2)

10-27 柱間斜撐、屋面斜拉條制作圖(SC-1 -SC-2 -SC-3 -SC-4 -SC-5)

10-28 大門框制作圖(L-1-L-5 -XL-1 -YPL-1 -YPL-2)(L-1-L-5 -XI-1 YPt-2)

10-29 大門門扇制作圖

10-30 通風采光天窗支架制作圖

附錄C 型鋼及Z型鋼材料表

附錄一1 C型鋼尺寸和特性

附錄一2 z型鋼尺寸和特性

附錄一3 荷載

附錄一4 100高z型、C型鋼單跨和雙跨荷載表

附錄一5 150高z型、C型鋼單跨和雙跨荷載表

附錄一6 200高Z型、C型鋼單跨和雙跨荷載表

附錄—7 250高Z型鋼單跨和雙跨荷載表

附錄一8 100高z型鋼搭接連續跨荷載表

附錄一9 a150高z型鋼搭接連續跨荷載表

附錄一9 b150高Z型鋼搭接連續跨荷載表(續)

附錄一9c 150高Z型鋼搭接連續跨荷載表(續)

附錄一10 200高Z型鋼搭接連續跨荷載表

附錄一11 200高Z型鋼搭接連續跨荷載表(續)

附錄一12 250高Z型鋼搭接連續跨荷載表

附錄一13 集中荷載、懸臂荷載表

附錄一14 彎矩系數以及檁條(墻梁)檁托(支托)的固定

附錄一15 檁條系桿預留孔位置

附錄一16 檁條開洞和連接件詳圖

附錄一17 通用檁條的系桿附件

鋼結構爬梯平臺圖集(鋼結構爬梯做法圖集) 鋼結構框架施工

跪求鋼結構樓梯圖集一份,謝謝!??191294634

15J401鋼梯,pdf文件(手機下載請確認能打開pdf文件),采納我,給你發送。

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