本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)制作加工，以及鋼結(jié)構(gòu)制作加工流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，鋼結(jié)構(gòu)加工制作有關(guān)試驗(yàn)要求？，2、，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作的準(zhǔn)備工作有哪些?，3、，鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程—號(hào)料？，5、，簡(jiǎn)述建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法與技術(shù)措施？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)制作加工，以及鋼結(jié)構(gòu)制作加工流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作有關(guān)試驗(yàn)要求？
- 2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作的準(zhǔn)備工作有哪些?
- 3、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程—號(hào)料？
- 4、鋼結(jié)構(gòu)是怎么加工制作出來(lái)的？
- 5、簡(jiǎn)述建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法與技術(shù)措施？
鋼結(jié)構(gòu)加工制作有關(guān)試驗(yàn)要求？
鋼結(jié)構(gòu)加工制作有關(guān)試驗(yàn)要求具體內(nèi)容是什么，下面中達(dá)咨詢(xún)?yōu)榇蠹医獯稹?/p>
（1）鋼材復(fù)驗(yàn)
當(dāng)鋼材屬于下列情況之一時(shí)，加工下料前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：
①?lài)?guó)外進(jìn)口鋼材；
②不同批次的鋼材混合
③對(duì)質(zhì)量有疑議的鋼材：
④板厚大于等于40mm，并承受沿板厚方向拉力作用，且設(shè)計(jì)有要求的厚板；
⑤建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架和鋼桁架結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑥現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范中未含的鋼材品種及設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。
（2）連接材料的復(fù)驗(yàn)
1）焊接材料：在大型、重型及特種鋼結(jié)構(gòu)上采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓：采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓的連接幅應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。
3）高強(qiáng)度大六角頭螺栓：采用高強(qiáng)度大六角頭螺栓的連接幅應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。
（3）工藝試驗(yàn)一般可分為三類(lèi)：
1）焊接試驗(yàn)
鋼材可焊性試驗(yàn)、焊接工藝性試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)等均屬于焊接性試驗(yàn)，而焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)是各工程制作時(shí)最常遇到的試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定是焊接工藝的驗(yàn)證，是衡量制造單位是否具備生產(chǎn)能力的一個(gè)重要的基礎(chǔ)技術(shù)資料，未經(jīng)焊接工藝評(píng)定的焊接方法、技術(shù)系數(shù)不能用于工程施工。
2）摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)
當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接采用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)連接面進(jìn)行處理，使其連接面的范渭移系數(shù)能達(dá)列設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。連接面的技術(shù)處理萬(wàn)云何：?jiǎn)畛椿驀娡琛⑺嵯?、砂輪打磨、綜合處理等。
3）工藝性試驗(yàn)
對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，必要時(shí)應(yīng)在正式投產(chǎn)前進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。工藝性試驗(yàn)可以是單工序，也可以是幾個(gè)工序或全部工序；可以是個(gè)別零件，也可以是整個(gè)構(gòu)件，甚至是一個(gè)安裝單元或全部安裝構(gòu)件。
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鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作的準(zhǔn)備工作有哪些?
1、深入鋼結(jié)構(gòu)制作加工了解設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件鋼結(jié)構(gòu)制作加工，并對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖全面進(jìn)行審核和校對(duì)，設(shè)計(jì)圖的校核內(nèi)容：設(shè)計(jì)文件的完整（設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說(shuō)明、設(shè)計(jì)變更）、構(gòu)件尺寸是否標(biāo)注齊全正確、節(jié)點(diǎn)是否清楚、構(gòu)件的連接形式是否合理、焊接符號(hào)是否齊全合理，對(duì)結(jié)構(gòu)的合理性和工藝性及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)和商討。
2、深化設(shè)計(jì)和施工圖細(xì)化：根據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖進(jìn)行施工圖細(xì)化設(shè)計(jì)，密切配合設(shè)計(jì)院進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的細(xì)化設(shè)計(jì)，繪出施工詳圖。
3、圖紙準(zhǔn)備、編制工藝：編制工藝文件、準(zhǔn)備好全部施工圖紙，工藝文件，以便下達(dá)生產(chǎn)；
4、制定鋼構(gòu)件制作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計(jì)院施工圖紙、技術(shù)文件和細(xì)化詳圖、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件DW/QS309-2鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)件制作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
擴(kuò)展資料：
注意事項(xiàng)：
運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，要根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度和重量選用車(chē)輛。鋼構(gòu)件在車(chē)輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。
安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝要按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線(xiàn)須從地面控制軸線(xiàn)直接引上。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架等主要構(gòu)件安裝就位后，須立即進(jìn)行校正、固定。
參考資料來(lái)源：百度百科-鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程—號(hào)料？
①號(hào)料的工作內(nèi)容包括：
檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號(hào)等。鋼材如有較大彎曲等問(wèn)題時(shí)應(yīng)先矯正，根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)行取料，號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。
②放樣號(hào)料用工具及設(shè)備有：
劃針、沖子、手錘、粉線(xiàn)、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。用作計(jì)量長(zhǎng)度的鋼盤(pán)尺，必須經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位計(jì)量，且附有偏差卡片，使用時(shí)按偏主卡片的記錄數(shù)值核對(duì)其誤差數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的量具，必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，且應(yīng)具有相同的精度等級(jí)。
③放樣號(hào)料應(yīng)注意的問(wèn)題：
a）放樣時(shí)，銑、刨的工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量，高層鋼結(jié)構(gòu)的框架柱尚應(yīng)預(yù)留彈性壓縮量；
b）號(hào)料時(shí)要根據(jù)切割方法留出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔浚?/p>
c）如果圖紙要求桁架起拱，放樣時(shí)上、下弦應(yīng)同時(shí)起拱，起拱后垂直桿的方向仍然垂直于水平線(xiàn)，而不與下弧桿垂直。
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鋼結(jié)構(gòu)是怎么加工制作出來(lái)的？
鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備:
技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)、加工制作方案、工藝試驗(yàn)。
材料準(zhǔn)備：采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存。
機(jī)具準(zhǔn)備：運(yùn)輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、檢測(cè)。
勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。
然后根據(jù)一套專(zhuān)業(yè)的工藝流程在生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行加工制作。
簡(jiǎn)述建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法與技術(shù)措施？
1引言
作為建筑行業(yè)的一個(gè)重要組成部分鋼結(jié)構(gòu)制作加工，建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)在建筑市場(chǎng)上起著較為重要的作用。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)也得到鋼結(jié)構(gòu)制作加工了快速的發(fā)展。在對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中，具有以下優(yōu)點(diǎn)：施工周期較短、環(huán)境污染輕、經(jīng)濟(jì)效益良好等，由于上述理由導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)在市場(chǎng)上的需求量越來(lái)越大，應(yīng)用范圍比較廣，比如工廠、博物館、體育場(chǎng)等高層建筑。很多建筑鋼結(jié)構(gòu)零部件加工制作安裝施工研究成果對(duì)提升整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)水準(zhǔn)產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)制作加工了積極的推動(dòng)作用。
2建筑工程鋼結(jié)構(gòu)用鋼的概念
2.1 鋼結(jié)構(gòu)用鋼
鋼結(jié)構(gòu)是型鋼、鋼板、鋼管等鋼材及其它的鋼產(chǎn)品經(jīng)過(guò)適當(dāng)加工后，用螺栓、鉚焊等連接而成，使其具有一定用途及功能的結(jié)構(gòu)。從廣義上將，鋼結(jié)構(gòu)的分類(lèi)包括：建筑、橋梁、海洋平臺(tái)、船舶、壓容等鋼結(jié)構(gòu)。具體來(lái)講建筑鋼結(jié)構(gòu)包括：高層、重型、輕型、混鋼、大跨度以及住宅鋼結(jié)構(gòu)等。建筑鋼結(jié)構(gòu)中梁柱管和桁架結(jié)構(gòu)件普遍使用強(qiáng)度低于460MPa的碳素鋼和低合金鋼。
2.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼
建筑鋼結(jié)構(gòu)中一般使用6-8mm厚的鋼板，只有少部分建筑運(yùn)用100mm的超厚板，鋼板的分類(lèi)還包括：冷彎、波紋板、熱軋H 、焊接H、建筑鑄鋼、鋼管及鋼筋等。對(duì)于鋼材和鋼制品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)包括40多項(xiàng)，其中包括GB/ T700、G B/ T19879、GB/ T5313、GB/ T1591、GB/ T699、GB/T S162、GB/ TI3793等。Q345 高強(qiáng)鋼是我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程中經(jīng)常采用的材質(zhì)。
3建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作策略及技術(shù)措施
本文以西寧新建體育館、西寧站改大機(jī)段檢修庫(kù)及邊跨為研究工程項(xiàng)目。本項(xiàng)目施工最復(fù)雜的部位是屋面曲面，其不但坡度較大，而且采用鋼管桁架結(jié)構(gòu)。運(yùn)用焊接方式連接不同部位的桁架上的節(jié)點(diǎn)，在局部部位采用鑄造節(jié)點(diǎn)。采用相貫焊接桁架是大部分屋蓋鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件包括：鋼管桁架、焊接支座以及屋面檁條，鋼管桁架是本項(xiàng)目的施工重點(diǎn)，最重要的制作工藝是施工設(shè)計(jì)圖、弦桿彎曲形狀。
3.1 加工制作關(guān)鍵措施
鋼結(jié)構(gòu)加工制作的關(guān)鍵技術(shù)如下所述：
（1）腹桿與弦桿相貫連接，為保證拼裝和焊接質(zhì)量，用聯(lián)動(dòng)數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)割出管端相貫線(xiàn)和坡口；
（2）采用冷軋滾壓彎管策略進(jìn)行，彎管成形在彎管機(jī)上保證圓弧曲線(xiàn)的成形；
（3）提高鋼結(jié)構(gòu)在工廠的制造程度，從而減少施工人員在現(xiàn)場(chǎng)的工作量；
（4）關(guān)鍵在于焊接，嚴(yán)格制訂焊接工藝方案，提高相交節(jié)點(diǎn)焊接和現(xiàn)場(chǎng)焊接要求，嚴(yán)格按規(guī)程檢查焊后狀況；
（5）鋼管桁架采用分段制作方式，在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，技術(shù)人員檢查合格后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝、標(biāo)示以及包裝工作，通過(guò)運(yùn)輸人員將鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)分段鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體組裝工作。
3.2 分析鋼桁架制作工藝要點(diǎn)
3.2.1下料
（1）下料：為了保證鋼構(gòu)的尺寸精度和垂直切面，在下料的時(shí)候需要對(duì)鋼管采用機(jī)械切削，保證下料工作的順利進(jìn)行；
（2）坡口：采用管子坡口機(jī)切割或直接在數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)上切割坡口進(jìn)行鋼管對(duì)接坡口；
（3）對(duì)接：為了節(jié)省材料，設(shè)計(jì)人員會(huì)將上下弦桿接頭省去，這樣就會(huì)造成對(duì)接時(shí)不能滿(mǎn)足要求，出現(xiàn)這種情況，需要與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交流，通過(guò)調(diào)節(jié)接頭位置來(lái)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)。
3.2.2 管子相貫線(xiàn)及坡口的切割
支管與主管相接，相貫線(xiàn)及其坡口主要為支管端部切割，大于等于6mm的支管壁厚切坡口，小于6mm時(shí)可不切坡口。在工程施工過(guò)程匯總，支管的切割技術(shù)需要考慮對(duì)切割軌跡造成的影響，施工人員對(duì)鋼材進(jìn)行下料階段時(shí)，避開(kāi)人工進(jìn)行修正切割后的支管。
3.2.3 彎管
彎管工藝要求如下所示：
（1）工程運(yùn)用鋼管滿(mǎn)足無(wú)折痕，曲桿表面需要滿(mǎn)足光滑過(guò)度要求；
（2）成形彎管的材質(zhì)無(wú)明顯轉(zhuǎn)變；
（3）成型的彎管外徑壁厚必須要制約在±1mm范圍內(nèi)；
（4）根據(jù)規(guī)范要求和鋼管曲率，對(duì)鋼管進(jìn)行機(jī)械滾壓成形。
3.2.4焊接
JGJ81-2002規(guī)定為鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范要求。在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作。首先，施工單位必須要做好焊接過(guò)程中各種材料的評(píng)定工作，采用的材料如鋼材。施工單位根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定施工的焊接工藝。
3.2.4.1坡口結(jié)構(gòu)
（1）相貫線(xiàn)焊縫結(jié)構(gòu)：主要位于水平腹桿與炫桿之間的焊接，或者腹桿與上下炫桿焊接，在焊接過(guò)程中，其相交形式包括斜交形式和正交形式。
（2）根據(jù)鋼管的對(duì)接形式不同，可以運(yùn)用添加襯套焊接，此種焊接形式為一級(jí)焊縫。焊縫的破口是通過(guò)機(jī)械加工方式進(jìn)行的，破口可以通過(guò)數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割。
（3）焊縫。檢驗(yàn)焊縫的要求如下所述：對(duì)焊縫進(jìn)行檢查時(shí)，首先要進(jìn)行外觀檢查；通過(guò)磁粉探傷運(yùn)用到角焊縫；超聲波探傷可以運(yùn)用到焊縫和熔透焊縫，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熔透性焊縫的檢測(cè)；根據(jù)焊接的材料和位置需要對(duì)焊接的輔助性材料進(jìn)行選擇。
對(duì)鋼材料進(jìn)行焊接時(shí)，必須要根據(jù)施工圖紙和相關(guān)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行施工。首先，對(duì)于焊接前做好工藝評(píng)定工作，根據(jù)評(píng)定結(jié)果來(lái)制定焊接策略。焊接工藝的國(guó)家規(guī)范要求包括JGJ81-2002和JB4708-90。對(duì)稱(chēng)焊接是焊接施工過(guò)程中經(jīng)常運(yùn)用的方式，為了保證焊接部位的變形量和收縮量，工作人員必須要根據(jù)合理的焊接順序進(jìn)行工作。產(chǎn)生波探傷的驗(yàn)收和檢查過(guò)程需要根據(jù)GB1134-89的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，焊接的質(zhì)量要求需要根據(jù)GB50221-95的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
3.2.5工藝試驗(yàn)評(píng)定
施工單位進(jìn)行焊接施工時(shí)，施工人員首先制定焊接工藝，焊接工作人員必須要嚴(yán)格按照焊接的施工工藝工作，嚴(yán)格保障工作的順利進(jìn)行。下面介紹焊接工藝試驗(yàn)及評(píng)定工作：
（1）根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)不同焊接材料進(jìn)行工藝試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定施工工藝，從而完成工藝指導(dǎo)書(shū)，從而完成焊接的實(shí)際指導(dǎo)工作；
（2）根據(jù)JGJ81-2002國(guó)家規(guī)范，從而確定鋼管與支鉸之間的焊接工作；
（3）工作人員對(duì)鋼板進(jìn)行焊接時(shí)，必須要避開(kāi)鋼板的層狀撕裂，因此采取如下措施：1）使用Z15級(jí)鋼板，斷面收縮率和硫含量必須要制約在一定范圍之內(nèi)；2）可以采取的工藝措施包括預(yù)熱和后熱溫度；3）焊接層次和順序必須要合理；。
3.2.6內(nèi)拼裝
對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的拼裝工作是工廠非常重要的工作，具體拼裝工作如下所述：首先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行單一制作，然后進(jìn)行總體拼裝，其工作過(guò)程在鋼平臺(tái)上進(jìn)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行總裝時(shí)需要安裝胎具，安裝完成后，必須要進(jìn)行相應(yīng)的檢查工作。
4 結(jié)束語(yǔ)
本文章采用的工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)體系比較復(fù)雜，制作工藝比較高，其鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝沒(méi)有現(xiàn)成的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，對(duì)于施工單位面對(duì)的挑戰(zhàn)比較大。本施工項(xiàng)目在施工過(guò)程以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工，通過(guò)綜合管理、節(jié)省施工環(huán)節(jié)，從而保證本項(xiàng)目的順利完工。
相信經(jīng)過(guò)以上的介紹，大家對(duì)簡(jiǎn)述建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法與技術(shù)措施也是有了一定的認(rèn)識(shí)。歡迎登陸中達(dá)咨詢(xún)，查詢(xún)更多相關(guān)信息。
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