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玻璃幕墻層間防火節點有哪些要求?
玻璃幕墻單元式幕墻設計規范的防火設計主要是防止大火燃燒時產生單元式幕墻設計規范的有害氣體,通過玻璃幕墻與主體結構間單元式幕墻設計規范的縫隙由低層向高層傳播。對于不同結構的玻璃幕墻防火設計各不相同。那么玻璃幕墻層間防火節點有哪些要求?
玻璃 幕墻 的防火設計主要是防止大火燃燒時產生的有害氣體,通過玻璃幕墻與主體結構間的縫隙由低層向 高層 傳播。對于不同結構的玻璃幕墻防火設計各不相同。那么玻璃幕墻層間防火 節點 有哪些要求?
玻璃幕墻層間防火節點有哪些要求
一、 框架 式玻璃幕墻的層間防火設計:
當建筑主體結構有窗檻墻時,玻璃幕墻的水平防煙帶應設在窗檻墻上端與幕墻結構之間。
當建筑主體結構沒有窗檻墻時,玻璃幕墻的水平防煙帶應設在結構梁上端與幕墻結構之間。并在樓板外沿設置耐火極限不低于1H、高度不低于0.8m的不燃燒實體裙墻。
以上兩種形式都是將水平防煙帶設置在與幕墻相鄰的主體結構上端。當一層建筑著火時必然導致同層的幕墻玻璃全部破壞??紤]卷焰效應相鄰上一玻璃也將損壞,將水平防煙帶設置在結構上端才能保證有害氣體不會在短時間內竄入上一層建筑。
二、單元式玻璃幕墻的層間防火設計:
由于單元式玻璃幕墻的安裝要求,采用單元式玻璃幕墻的建筑主體結構一般沒有窗檻墻。
玻璃幕墻工程技術規范JGJ102有規定。無窗檻墻的玻璃幕墻,應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1.0h,高度不低于0.8m的不燃燒實體裙墻,或防火玻璃裙墻。玻璃幕墻與各層樓板,隔墻外沿間的間隙,當采用巖棉或礦棉封堵,其厚度不小于100mm,并應填實。
三、玻璃幕墻與層間防火 點式 :
點式幕墻的玻璃多采用鋼化白玻,玻璃透光率較高;而其支撐桿件較為復雜。不易設置水平防煙帶,即便設置單元式幕墻設計規范了水平防煙帶也會對幕墻的外視效果產生極大的破壞。因此不建議使用跨越防火分區的點式玻璃幕墻。
幕墻防火的真正目的是為消防隊員爭取時間,因此在做幕墻防火設計時,不但要符合GB50045-95的要求,而且要注意以下幾個基本準則:
1、鋼材通常在450~650℃溫度中就會失去 承載能力 ;因此幕墻與主體結構的連接構件要在防火保護范圍之內;
2、防火節點1H不透煙;
3、防火節點1H不躥火;
4、防火節點要做到壓風時不擠碎玻璃,吸風時不產生縫隙;
5、防火層以上玻璃只能裂,不能因掉落而形成空洞;為防止火竄入空洞后向上蔓延應在窗臺處設置第二道防火層;
以上關于玻璃幕墻層間防火節點有哪些要求的相關內容為大家介紹到這里單元式幕墻設計規范了。
玻璃幕墻設計規范及注意事項有哪些
玻璃幕墻是一種當代的新型墻體,是指通過職稱結構體系和玻璃組合而成的,不但主體結構能承受建筑外圍護欄而且還有裝修的作用,能夠將建筑最大程度的美化,當然它也是有缺點的。而這所謂的玻璃幕墻其實也是有規范的,那就是玻璃幕墻規范,玻璃幕墻規范是專門對玻璃幕墻的設計。施工的一種規范,玻璃幕墻規范是由國家相關部門制定規定的,下面給大家做一下詳細講解。
玻璃幕墻技術規范
1、鋼材:鋼材表面需要經過鍍鋅處理或者無機富鋅涂料。
2、鋁合金:表面陽極氧化,電泳涂漆,粉末噴涂和氟碳涂料
3、隱框,半隱框玻璃幕墻,玻璃和鋁粘接必須使用中性結構硅酮密封膠,全玻璃幕墻和點支式幕墻鍍膜玻璃,不宜用酸性硅酮結構密封膠
4、穿條工藝隔熱鋁型材的隔熱材料:聚酰胺+玻璃纖維澆注工藝隔熱鋁型材的隔熱材料:聚氨基甲酸乙酯。
5、玻璃幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼,含鎳量不應小于8%。
6、玻璃幕墻用中空玻璃:氣體層厚度≥9mm,應采用雙道密封,一道用丁基熱熔密封膠,二道用硅酮密封膠。
7、玻璃幕墻用夾層玻璃:夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片。
8、玻璃幕墻的橡膠制品宜采用:三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。
9、幕墻開啟扇角度不宜大于30度,開啟距離不宜大于300mm,高度超過40米應設置清洗設備。
10、有采暖、通風、空氣調節要求時,玻璃幕墻的氣密性不應低于3級。
11、玻璃幕墻應采用反射比不大于0.3的幕墻玻璃,對有采光要求的玻璃幕墻的采光折減系數不宜低于0.2。
構件式隱框玻璃幕墻設計要點
1、關于玻璃幕墻立柱與橫梁的連接,《玻璃幕墻工程技術規范》中條紋6.3.11“橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接”,其實意思是說在一定的條件下可以這樣做,是一個有選擇的意思,因為正常的玻璃幕墻立柱與橫梁基本上都選擇鋁合金型材,鋁合金型材首先變形較大,如果焊接目前還沒有充足滿足這項技術的操作人員,所以是一個可選擇的說法。
但是目前建筑幕墻產業已經發展的比較迅猛,好多建設開發投資單位都希望能節約建筑總成本來推向市場去爭取利益最大化,那么就出現了不少商業建筑的建筑層間比較高,在選用鋁合金型材完成建筑幕墻投入的成本比較大,就出現了許多建筑采用碳素結構鋼型材實現幕墻產品的設計與施工。
2、關于隱框玻璃板塊的安裝,考慮板塊的安裝滿足實際工程工期的要求,同時滿足板塊安裝以后的安全要求,板塊都需要在工廠預先粘接鋁合金副框,那么鋁合金副框既然肩負著一定的安全承擔玻璃荷載的重擔,那就不可以忽視。
在鋁合金玻璃副框的形式上目前無外乎帶有閉合腔體和敞開式兩種,帶有閉合腔體的形式均設計有專用配套的鋁合金角碼,在生產副框的時候便于配套組合,敞開式鋁合金副框不用設計專用配套鋁合金角碼,在設計的時候選用滿足受力要求合適即可,但無論選用哪一種都應該將玻璃的鋁合金副框在生產的時候組合成一個閉合的鋁合金受力框架整體。
3、關于玻璃的施工安裝,首先要做到玻璃的產品保護,然后再注意安裝質量,只有把送到施工施工現場的玻璃保護好不被其它外界破壞,才能夠進一步保證好材料成本不超出計劃成本,因此玻璃在施工區域不可以隨意放置。
關于玻璃的安裝質量是非常關鍵的過程管理問題,一旦管理不到位、監督不嚴格都將會產生不必要的安全問題,在整個施工安裝過程首先要嚴格要求,按照相關規范及施工圖紙去實施操作,所用的材料一定要與圖紙相符,不能因為簡單而隨意更改、隨意操作。
玻璃幕墻施工應該注意哪些事項呢?
一、在設計的時候最好是圖紙夠清晰,標注要完整,詳盡,能夠保證其他的建筑人員都能夠看懂你的建筑要求是什么,就是要把你的理念傳達清楚。
二、材料的選擇方面要符合規定的標準,玻璃幕墻的選材要特別注意的是要符合國標《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規定的高精級別要求,嚴格按照規范采用防火等級較高的材料,最好是A或者是B1級的材料,如果不是很清楚材料的防火等級的,一定需要抽樣測試。
三、玻璃幕墻在設計的時候防止外面的雨水滲漏是非常重要的,最好是要設計一個泄水孔、冷凝水的一個排出管道,最好是防止室外的水進入,還有就是室內的排水系統要通暢。
四、需要檢測的是玻璃幕墻的幕墻風壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等等。
五、在安裝的時候一定需要注意玻璃板塊的垂直和平整,玻璃板塊加工時應注意注膠厚度、附框的平整度,在結構膠固化時間內避免受力。為了防止平面的不平整而導致的影像畸變時,安裝時,應注意玻璃板塊的垂直和平整。
六、要注意幕墻構件與結構主體之間節點的連接、幕墻四周與結構連接的接頭處理、防雷接地節點、幕墻伸縮變形縫包括上下封口及墻面轉角節點、立柱活動接頭節點、梁柱連接節點、附框連接節點、防火保溫設施、內排水節點等等都是需要在驗收時需要注意的地方。
以上就是關于玻璃幕墻設計規范和設計注意事項的全部介紹,希望以上介紹能給大家帶來幫助,這個玻璃幕墻設計是需要專業人士才會很明白的,如果大家感興趣可以多了解相關的設計知識哦!
幕墻的基本要求?
lz的問題太籠統了,可以了解下基本知識,再結合規范,就知道應有哪些要求了。
主要內容:
一、幕墻的基本概念及體系組成
二、幕墻的分類
三、幕墻的材料組成和材料的基本要求
四、幕墻的性能分級和規范要求
五、幕墻的設計、制作及安裝
六、幕墻的成本分析和價格組成
一、幕墻的基本概念
1、基本概念:由支承結構體系與面板組成的、可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構。
2、體系組成:
幕墻系統
結構體系 面板體系 連接體系
幕墻系統的受力體系 幕墻體系的裝飾體系 幕墻的連接體系
二、幕墻的分類
1、按結構體分類:剛性體系、柔性體系、剛柔結合體系。
2、面板體系分類:玻璃、金屬板、石材、陶瓷板、微晶玻璃、陶土板。
3、按外觀表面方式分類:明框、隱框、半隱框。
4、按保溫性能分類:雙層幕墻、單層幕墻(斷橋隔熱幕墻、普通單層)
5、剛性體系分類:鋼結構、鋁合金結構、玻璃體系。
6、柔性體系分類:拉索體系、拉桿體系。
7、鋁合金結構分類:構件式、單元式、半單元式。
三、幕墻體系的材料組成
(一)、材料組成:
一般幕墻系統材料包括:骨架材料、面板材料、和連接材料等
1、骨架材料分類:豎龍骨、橫龍骨
2、面板材料分類:玻璃面板(玻璃、副框、結構膠、雙面膠條)、金屬板(金屬板、邊框、加強筋、固定角鋁)、石材板(石材板、不銹鋼或鋁合金掛件、環氧樹脂膠)。
3、連接材料:主龍骨與主體結構間連接(預埋件、連接角鋼、不銹鋼連接螺栓、防腐墊片)、橫龍骨與立柱間連接(連接鋁角碼、不銹鋼連接螺栓、柔性墊片)、面板與橫龍骨間連接(壓塊、鋁合金角碼、不銹鋼螺栓、不銹鋼掛件等)、其它材料(耐候密封膠、泡沫條、美紋紙、鍍鋅防火板、防火棉、避雷連接片、防雷均壓環、開啟窗附件、通風器等)。
(二)、材料基本要求:
1、鋼材:一般采用Q235材質鋼材,鋼材表面采用熱浸鍍鋅處理,鍍鋅層厚度不小于45цm,當采用鋼結構龍骨時,高度超過40m以上的,需采用高耐候結構鋼,表面采用防腐涂料,鋼型材厚度不小于3.5mm。
2、鋁型材:一般采用6063(LD31)或6031A材質的鋁合金型材,有T5和T6兩種供貨狀態。
一般用T5狀態(RCS):自然時效狀態 風冷
T6狀態(CS):人工時效狀態 水冷
兩種狀態有很大的差別:
6063 T5 抗拉、抗壓:85.5N/mm2 抗剪:49.6 N/mm2
6063A T5 抗拉、抗壓:124.4N/mm2 抗剪:67.6 N/mm2
6063A T6 抗拉、抗壓:147.7N/mm2 抗剪:85.7 N/mm2
2、鋁合金型材表面處理方法:
陽極氧化:幕墻材料氧化膜厚度不低于AA15級平均膜厚15 μm。
電泳涂裝:電泳涂裝膜厚度A級≧21μm B級≧16μm 。
粉末噴涂:粉末噴涂厚度40μm~120μm。
氟碳噴涂:氟碳噴涂 三涂 平均≧40 局部≧34
四涂 平均≧65 局部≧55
3、鋁型材尺寸要求:
一般需采用高精度級鋁合金型材:
型材厚度:立柱:開口部位≧3.0閉口部位≧2.5
橫梁:長度≦1.2m厚度≧2.0
長度1.2厚度≧2.5
4、玻璃
玻璃分類:浮化玻璃、鋼化玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃、陽光控制鍍膜玻璃、LOW-E鍍膜玻璃、彩釉玻璃、防火玻璃等。
玻璃幕墻上必須使用安全玻璃(鋼化玻璃和夾膠玻璃)鋼化玻璃宜經過二次熱處理采用中空玻璃時,空氣厚度不應小于9MM。中空玻璃是在兩層玻璃間以干燥空氣以達到隔熱作用,由間隔鋁框內裝干燥劑,采用二道密封膠密封。第一道為:丁基熱熔密封膠(防水汽),第二道為:聚硫密封膠或硅硐結構膠對于隱框、半隱框及點式玻璃幕墻必須采用硅硐結構膠。
玻璃性能參數(解釋)
透射率、反射率、遮陽系數、保溫系數
玻璃的質量要求:
1)、尺寸偏差:
長寬尺寸(㎜) 對角線(㎜) 厚度(㎜)
鋼化玻璃 ≦2000 >2000
±1.5 ±2.0 ≦2.0
≦3.0 ≦6.0 ±0.3
≦8.0 ±0.6
≥12 ±0.8
中空玻璃 ≦2000 >2000
±2.0 ±3.0 ≦2000 >2000
±2.5 ±3.5 t≦17 ±1.0
t≦22 ±1.5
t>22 ±2.0
夾膠玻璃 ≦2000 >2000
±2.0 ±3.5 ≦2.5
≦3.5
2)、裂紋、爆邊、劃傷、氣泡、夾雜物等。
3)、光學變形:分為建筑級浮法玻璃、汽車級浮法玻璃、制鏡級浮法玻璃。
5、石材:分為光面石材、火燒板石材、荔枝面石材、斧剁石石材等。干掛石材幕墻石材厚度不小于25mm,火燒板石材厚度不小于28mm。強度等級為MU110級,彎曲強度不小于80MP。
石材板塊的質量要求:長、寬、厚度、表面平整度、角度、放射性及外觀質量等。
外觀質量包括:缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等要求。
6、結構膠、耐候密封膠、防火密封膠
各種膠的用途:
結構膠:結構粘結用(高模量(HM)、低模量(LM))
耐候密封膠:外部防水用
防火密封膠:層間防火用
7、金屬板
鋁塑板:厚度:0.5+3+0.5mm 寬度:1220mm 、1550mm
鋁單板:厚度:2.5mm 、3.0mm
蜂窩鋁板:厚度:10mm、15mm、18mm、20mm等。
8、陶土板、陶瓷板、微晶玻璃板
9、不銹鋼材料:奧氏體不銹鋼材質SUS304。
四、幕墻的性能分級及規范要求
幕墻的物理性能
風壓變形性能 :Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
雨水滲漏性能: Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ(固定、開啟部分)
空氣滲透性能: Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
保溫性能: Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
隔聲性能: Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
平面內的變形性能:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
耐撞擊性能:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
光學性能:
雨水滲漏性能的確定分熱帶風暴及臺風襲擊地區和非熱帶風暴地區。雨水滲漏性能分級指標值與風壓變形的關系:即取消了風壓計算中的陣風系數,熱帶風暴地區P=W0?μz?μs 非熱帶風暴地區0.75P=0.75×W0?μz?μs。
空氣滲透性能分級是根據《工業民用建筑熱工設計規范》中換氣量的要求進行確定的。
五、幕墻的設設及節點構造要求
1、幕墻設計應考慮的幾個方面:工程環境因素、氣候條件、幕墻形式、材料質感搭配、施工方式等,以選擇合適的幕墻型式。
2、幕墻設計的規范要求:
1)、材料要求:
a)、隱框幕墻和半隱框幕墻必須采用中性硅硐結構膠,不能采用酸性硅硐結構膠。
b)、硅硐結構膠與相接觸材料必須進行相溶性試驗,并在有效期內使用。
C)、進口硅硐結構膠必須具有商檢報告。
2)、構件強度及變形要求:
立柱、橫梁在風荷載設計值作用下 ?≤[fa]
立柱、橫梁在風荷載標準值作用下 f≤L/180 f≤L/250
3)、立柱連接處應設置伸縮縫,伸縮縫≥15mm,伸縮套長度≥250mm,伸入上部長度≥150mm。
4)、橫梁與立柱間連接應留縫,保證兩端可伸縮,連接螺栓的數量:對穿螺栓≥2顆,螺絲≥3顆。
5)、立柱與主體結構連接件應具有三維調節功能,鐵件與立柱間應有防電化腐隔離墊片,連接螺栓應有防松動的措施。
6)、與鋁型材想接觸的連接螺栓應全部為不銹鋼螺栓。
7)、玻璃結構膠應在專門的打膠房中打膠固化,保證打膠環境適宜的溫度和濕度,打膠環境必須干凈,一般單組份結構膠14天才能搬運,21后安裝,雙組份結構膠7天后才能搬運,21天左右安裝。
8、幕墻作為外露金屬結構必須有防雷體系,高度大于30m(或七層以上)應有防側擊措施,幕墻接地沖擊電阻≤1Ω。
9)、跨越樓層的幕墻應有層間防火處理措施,在樓層處通長采用1.5mm厚鍍鋅鋼板隔斷封閉,縫隙用防火膠填充密實。
10、幕墻材料進場時應進行抽樣送檢,主要有鋁合金型材、鋼材的強度試驗、焊縫強度試驗、螺栓強度、玻璃、石材等面板材料強度試驗、石材凍融性試驗、結構膠、耐候膠相溶性試驗、幕墻三性試驗。
六、幕墻工程驗收要求:
1、幕墻驗收前應將其表面清洗干凈。
2、幕墻驗收前應提交下列資料:
1)、幕墻竣工圖或施工圖、結構計算書、設計變更文件及其他設計文件等。
2)、幕墻工程所用各種材料、附件及緊固件等產品的合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。
3)、進口硅硐結構膠的商檢報告、結構膠的相溶性和剝離粘接性試驗報告。
4)、后置埋件采用的化學螺栓必須做現場拉拔檢測報告。
5)、幕墻的三性檢測報告。
6)、打膠養護環境的溫度、濕度記錄和打膠記錄。
7)、防雷裝置檢測報告。
8)、隱蔽工程驗收文件。
9)、幕墻構件和組件的加工制作及安裝記錄(施工日記)。
10)、幕墻的外觀質量檢測。
隱蔽工程驗收記錄應包括:
a)、預埋件或后置埋件螺栓連接件
b)、構件與主體結構的連接節點
c)、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間的封堵
d)、幕墻伸縮縫、沉降縫及墻面轉角節點
e)、隱框玻璃板塊的固定
f)、幕墻防雷連接節點
g)、幕墻防火節點等
幕墻外觀質量檢測包括:
a)、幕墻構件(明框)或膠縫的垂直度
幕墻高度(m) 偏差(mm)
H<30m 10mm
30m<H≤60m 15mm
60m<H≤90m 20mm
90m<H≤150m 25mm
H>150m 30mm
b)、橫向構件的水平度:構件長<2000時,偏差不大于2mm,構件長>2000時,偏差不大于3mm。
c)、相鄰兩橫料的高度差≤1mm。
d)、橫梁構件的水平度:寬幅<35m時,偏差不大于5mm,寬幅>35m時,偏差不大于7mm。
e)、幕墻平面度:≤2.5mm,采用靠尺測量。
f)、膠縫寬度:設計值±2.0mm。
七、幕墻的成本分析和價格組成
1、幕墻成本:
a)、材料成本:鋁型材(鋼龍骨)、玻璃面板(石材面板、金屬面板)、硅硐結構膠、硅硐密封膠、預埋件和連接鐵件、連接螺絲和五金配件、防雷系統、防火層處理、輔助材料(雙面膠條、泡沫棒、美紋紙、油漆、電焊條)等。
b)、人工成本:制作、安裝
c)、機械成本:制作、安裝
d)、文明施工費
e)、現場管理費、試驗費、企業綜合取費、稅金等。
2、幕墻成本比較:
主要成本:鋁合金型材(鋼材)、玻璃等面板、膠、開啟窗五金配件
建筑幕墻設計規范有哪些
甲級
1.資歷和信譽
(1)具有獨立企業法人資格。
(2)社會信譽良好單元式幕墻設計規范,注冊資本不少于300萬元人民幣。
(3)企業完成過不少于2項大型或4項中型規模單元式幕墻設計規范的建筑幕墻工程設計。
2.技術人員條件
(1)專業配備齊全、合理單元式幕墻設計規范,主要專業技術人員專業和數量符合所申請專項資質標準中“主要專業技術人員配備表”單元式幕墻設計規范的規定?!?/p>
(2)企業主要技術負責人或總工程師應具有大學本科以上學歷單元式幕墻設計規范,10年以上從事建筑幕墻設計經歷,并主持過不小于2項大型規模的幕墻工程設計,具備一級注冊結構工程師或注冊機械工程師執業資格,或具有高級專業技術職稱。
(3)在主要專業技術人員配備表規定的人員中,非注冊人員應具有3年以上從事建筑幕墻設計經歷,并主持過不小于1項大型或2項中型規模的建筑幕墻工程設計。
3.技術裝備及管理水平
(1)有必要的技術裝備,完善的工程計算機輔助設計系統,固定的工作場所。
(2)企業管理組織機構、標準體系、質量體系、檔案管理體系健全。
(二)乙級
1.資歷和信譽
(1)具有獨立企業法人資格。
(2)社會信譽良好,注冊資本不少于100萬元人民幣。
2.技術人員條件
(1)專業配備齊全、合理,主要專業技術人員專業和數量符合所申請專項資質標準中“主要專業技術人員配備表”的規定。
(2)企業主要技術負責人或總工程師應具有大學本科以上學歷,8年以上從事建筑幕墻設計經歷,并主持過不小于2項中型或1項大型規模的幕墻工程設計,具備一級注冊結構工程師或注冊機械工程師執業資格,或具有高級專業技術職稱。
(3)在主要專業技術人員配備表規定的人員中,非注冊人員應具備3年以上從事建筑幕墻設計經歷,并主持過不少于1項中型規模的建筑幕墻工程設計。
3.技術裝備及管理水平
(1)有必要的技術裝備和工程計算機輔助設計系統,固定的工作場所。
(2)有較完善的質量體系和技術、經營、人事、財務、檔案等管理制度。
玻璃幕墻的規范
《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)設計部2010-07-05 15:04《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)設計部分介紹
《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)設計部分介紹
中國建筑科學研究院研究員 中國建筑裝飾協會鋁制品委員會專家組專家 趙西安
新的《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)已經頒布,自2004年1月1日起施行。與原規范JGJ102-96相比,修訂和增加了不少內容,以下對其設計部分作一簡要的介紹。(三)更合理地區分條文的寬嚴程度
2003年版本首先區分了強制性條文和一般性條文。強制性條文用黑體字印刷,相應采用了“應”、“必須”;“不應”、“嚴禁”等最嚴格的限定詞。強制性條文應當執行。
非強制性條文的內容,允許甲乙方在雙方簽定的合同中另作專門的約定。
引入了結構設計使用年限的規定
建筑結構有規定的設計使用年限。在本次修訂中,考慮到幕墻屬于可以更換的圍護結構,所以在規范第12章中提出了幕墻結構的設計使用年限,在說明中指出該年限一般為不少于25年。玻璃、鋁型材和鋼材是可以達到25年的使用年限的。結構膠目前出具的10年質量保證書只是商業上的舉措,并不是指結構膠的實際使用壽命。國外已有結構膠超過30年仍然工作良好的實例。從結構膠的
耐老化試驗中可以看出,結構膠使用年限達到25年是可能的,國內一些結構膠生產廠家已考慮出具25年使用壽命的文件。
二、術語、符號
(一)更明確幕墻的概念
玻璃幕墻這幾年形式多樣,新體系層出不窮,原有的規范對幕墻的定義已不適應當前幕墻多樣
化的趨勢。因此2003版本修訂時規定了幕墻的幾個特征:
1、由支承結構體系與面板組成;
2、相對于主體結構有一定位移能力;
3、不分擔主體結構所受的荷載和作用。
而且玻璃幕墻除作為外圍護結構外,還可以作為裝飾性結構。
(二)對幕墻進行更細致的分類
1、幕墻指對地面傾角在75°~115°范圍內的墻體。豎直的為一般幕墻,其它為斜幕墻(內傾為75°~90°,外傾為90°~115°)。在此范圍外,統稱為采光頂、雨棚等,按規范分工的約定不由本規范管理。
2、玻璃幕墻按其結構類型劃分為:
框支承玻璃幕墻
全玻幕墻
點支承玻璃幕墻
其中,框支承玻璃幕墻按其形式可分為:明框、隱框和半隱框幕墻;按其施工安裝方法可分為構件式幕墻和單元式幕墻。一些廠家所稱的小單元幕墻,其玻璃板帶掛鉤,在現場單片安裝,實際上是構件式幕墻的一種,所以不單獨分類。
三、材料
(一)一般規定
一般規定中對金屬材料的表面處理做出了新的規定。鋼型材除熱浸鋅處理外,還可以用無機富鋅涂料或采用其它的有效防腐措施(例如用聚氨酯涂料、氟碳噴涂等)。鋁型材除陽極氧化外,還可以采用電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳噴涂等。
(二)鋁合金型材
1、鋁合金型材的型號采用了國際通用的型號:6061、6063、6063A等。
2、增加了斷熱鋁型材的規定,其中強調了隔熱條應采用尼龍66。
3、給出了各種表面處理時,處理層的厚度要求(規范中的表3.2.2)。
(三)鋼型材
1、增加了鋼材的新品種,如耐候結構鋼、鋼絞線等。
2、增補了有關支承裝置(吊夾、鋼爪等)和張拉索桿中錨固件的規定。
3、具體規定了氟碳噴涂和聚氨酯噴涂的表面處理層厚度的要求。
(四)玻璃
1、調整了幕墻用玻璃的品種,取消了夾絲玻璃;增加了低幅射玻璃、防火玻璃、彩釉玻璃。
2、強調了鋼化后的二次熱處理和倒棱磨邊工序,減少玻璃的自爆。
3、對防火玻璃的應用做出了較明確的規定,強調采用單片防火玻璃及其制品。
四、建筑設計
(一)開啟扇的開啟面積
原規范從節省能源,保障人身和開啟扇自身安全的考慮,規定開啟扇總面積不大于墻面面積15%。
非典過后,普遍要求加強自然通風,增設開啟扇。因此本次修訂時取消了開啟扇最大面積的規定,開啟扇設置根據使用要求由建筑設計確定。
(二)控制反射玻璃的反射比
陽光控制鍍膜玻璃和低幅射玻璃都反射陽光,反射率過高、反射光過強容易對周圍產生光反射干擾,因此在建筑設計這一章中,規定了玻璃的反射比不大于0.3。
(三)關于安全玻璃的使用
安全玻璃指夾層玻璃、鋼化玻璃及鋼化玻璃制成品。采用安全玻璃既要考最大限度保證人員安全,也要考慮鋼化玻璃和夾層玻璃加工最大尺寸的限制。在2003修訂版本中規定:
1、支承幕墻:宜采用安全玻璃;
2、玻幕墻:玻璃肋不宜采用單片鋼化玻璃,
駁接玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃;
3、點支承幕墻:面板應采用鋼化玻璃及其制品,玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃。
框支承幕墻目前尚有工程采用半鋼化玻璃,半鋼化玻璃不屬于安全玻璃,因此規定“宜采用安全玻璃”。全玻幕墻玻璃肋是重要支承結構,如采用單片鋼化玻璃,一旦由于自爆或撞擊而粉碎,面玻璃將失去支承會坍落,嚴重影響安全。另一方面,由于目前夾層和鋼化玻璃受設備最大加工尺寸限制,高的全玻幕墻只能用大尺寸浮法玻璃,因此沒有規定全玻幕墻一定要采用安全玻璃。
目前有些工程,特別是大型公共建筑和高層建筑,幕墻全部采用夾層玻璃,雖然避免了玻璃粉碎
后落下產生的人身傷害,但一旦發生火災將使消防人員無法進入室內施救,也無法幫助室內人員逃生,產生新的安全隱患。所以采用夾層玻璃時,必須留出采用鋼化玻璃的搶救口和逃生口,并設明顯的指示標志。
(四)防火玻璃的應用
1、幕墻的防火玻璃應采用單片防火玻璃及其制品,目前最廣泛使用的是單片銫鉀玻璃及其制品。不應采用充填防火液的復合玻璃。
2、幕墻的下列部位應采用防火玻璃:
透明的層間隔煙封堵;
防火墻左右兩側的豎向透明防火帶;
無窗下實體墻或實體墻高度不足時,樓板上下兩側的透明水平防火帶;
劃分防火分區的透明防火墻;
其它透明防火隔斷、透明樓板。
3、支承防火玻璃的設施或支承結構不應采用鋁結構,應采用鋼結構。
五、結構設計的基本規定
規范2003版本將原來結構設計一章細分為基本規定、框支承幕墻、全玻幕墻、點支承幕墻的結構設計等四章。
本章主要敘述各種玻璃幕墻結構設計的共同問題,包括一般規定;材料力學性能;荷載和作用;效應的組合;連接設計;硅酮結構膠設計。
(一)一般規定
1、更改了原規范幕墻立柱應懸掛在主體結構上的規定。原規定是根據當時幕墻為框支承的條件制定的。由于現在許多大跨度、復雜類型的支承鋼結構是下端支承在主體結構上的,而張拉索桿體系更是張拉在主體結構上,不能一概采用懸掛支承的形式。因此,改為在第6章增加框支承幕墻宜采用懸掛立柱的條文。
2、原規范要求立柱與主體結構采用彈性活動連接,這一概念不很明確,到底怎樣才算彈性活動連接,容易產生爭議。本規范規定了幕墻應相對于主體結構有一定的位移能力,這個位移能力可以通過各種膠縫和空隙、各種長圓孔、上下立柱的滑動接頭、上下立柱間的留空、左右梁之間的留空等方式實現。大跨度鋼結構還可以通過鉸接搖臂機構和彈簧機構等充分滿足大位移的要求。因此本次修訂中不再強調每一處連接都必須采用螺栓連接,也不排除部分連接采用焊接的方式。
實際建成的玻璃幕墻工程中,許多是采用部分連接為焊接(包括立柱的角碼與預埋件用焊接的工程),有些已經經歷了多次十二級臺風的吹襲;焊接連接的幕墻,多次經歷9度以上振動臺試驗仍安全無損。實踐表明,在幕墻連接中完全禁止采用焊接是不合理的,有些場合往往也是難以做到的,具體工程要作具體分析。
3、明確了要考慮的荷載與作用,取消了溫度應力計算
修訂后的條文取消了溫度應力計算。從幾年來工程設計表明,滿足裝配空隙構造要求和縫寬要求后,溫度應力一般不起控制作用,所以不再計算以簡化設計。
4、引入重要性系數 和承載力抗震調整系數
這是結構設計的基本系數,用以調整結構設計的安全度, 用于無抗震效應的組合, 用于有地震效應的組合。為保持與結構設計規范表達一致,本規范在內力、應力控制總表達式中,引入這兩個系數。在玻璃幕墻設計時,這兩個系數均可取為1.0,并不增加設計工作量。
5、采用各個方向分別驗算和控制撓度的方法
玻璃幕墻中風荷載和自重一般情況下作用于不同方向,地震作用力很小,所以對于不影響結構安全的撓度控制,采用風荷載標準值和永久荷載標準值分別控制的方法。當橫梁雙向受力時,水平和豎向兩個方向分別控制撓度。作為圍護結構和裝飾性結構,這種控制可以滿足使用要求,也簡化了設計工作量。
6、提示考慮荷載偏心產生的扭轉影響
在框支承幕墻的橫梁上,玻璃的重力是偏心施加的,會使梁產生扭轉,當采用中空、夾層中空玻璃或偏心距較大時,梁受到的扭矩會較大,設計中要加以考慮。
(二)材料力學性能
1、玻璃的強度設計值分為三檔
原規范玻璃的強度設計值按其厚度分為兩檔,由于級差過大,會出現玻璃加厚后承載力反而降低的不合理現象?,F在將強度設計值按厚度分為三檔,可以盡量避免這種情況。
2、明確玻璃側面強度的概念。側面是指玻璃切割后所形成的斷面,其寬度等于玻璃的厚度。側面強度低于大面強度,常用于螺栓或其它連接件產生的玻璃平面內受拉承載力計算和玻璃肋的受彎承載力計算等。
3、給出不銹鋼的強度設計值取用方法,即按屈服強度 除以系數1.15后得到。
4、張拉索桿結構中,拉桿和拉索長期處于拉力狀態下,宜有較高的安全度。拉桿強度設計值按屈服強度 除以系數1.4后取用;拉索的強度設計值按抗拉強度 除以系數1.8后取用。
5、在附錄中列出了耐候鋼的強度設計值和螺栓、焊縫、鉚釘連接的強度設計值。
(三)荷載與地震作用
1、風荷載計算按《建筑結構荷載規范》GB50009執行?;撅L壓 按50年重現期采用。200m以上高度的幕墻、體型復雜及風環境復雜的幕墻宜進行風洞試驗來決定風荷載取值。
2、地震作用計算時,動力系數 取值為5.0。并增加了兩個地面加速度等級的地震系數(對應于7度半和8度半的烈度)。
(四)荷載和作用效應的組合度
1、重力荷載分項系數 ,一般情況下取為1.2。當重力荷載效應有利時(如下端支承玻璃肋受彎計算時,自重產生軸壓力與風荷載產生受彎的拉應力組合), 取為1.0;當重力荷載效應起控制作用時(如下端支承的受壓鋼柱,自重與風荷載組合),尚應考慮 為1.35的組合,相應風荷載的組合系數 取為0.6。
2、地震作用效應的組合系數 取為0.5。
3、在驗算幕墻構件的撓度時,只驗算風荷載標準值或重力荷載標準值作用下的撓度值,兩者不進行組合(驗算雨棚和采光頂構件時,應考慮風荷載和自重兩者的共同作用,但這已超出本規范的范圍)。
(五)連接設計
1、要求采用預埋件連接,預埋鋼板和預埋槽應在混凝土澆筑前放入并固定其位置。在附錄中列出了預埋鋼板的設計方法。
2、沒有條件采用預埋件時,可用后加錨栓固定連接件。后加錨栓應采用機械式錨栓或化學錨栓,在條文中還提出了后加錨栓應用中應遵守的事項。
3、砌體墻平面外承載力低,且連接件難以固定。所以條文中作出了增設鋼或混凝土連接梁、柱的要求。
(六)密封膠
1、結構密封膠承載力設計公式采用了強度設計值,與其它部分的設計表達式一致。
2、在密封膠厚度計算時,對變位承受能力 的取值作出規定,采用應力為0.14MPa時的延伸率,這個數值可由廠家提供的應力-應變曲線得到。玻璃面板的位移 取為 ,明確 為風荷載作用下的最大層間位移角(此時膠縫的應力不會超過0.14MPa)。必要時 還應考慮溫度的作用。
六、框支承幕墻的設計
(一)玻璃面板設計
1、增加了玻璃最小厚度和中空玻璃、夾層玻璃前后片玻璃最大厚度差的規定。
2、在玻璃的應力和撓度計算中,考慮了玻璃大撓度工作狀態,對計算值予以折減,引入了折減系數 。
3、撓度限值規定為短邊邊長的1/60。由于幕墻玻璃的撓度主要為風荷載產生,因此在計算撓度時可采用風荷載標準值進行計算。
4、給出了夾層玻璃和中空玻璃的計算方法。原規范中對夾層玻璃和中空玻璃等效厚度 的有關規定,只適用于兩片等厚度、同類型玻璃的特例。一般情況下,外加荷載在兩片玻璃上應按其剛度D比例分配,亦即按 或 比例分配??紤]到中空玻璃中前后片玻璃撓度有差異,將直接承受風荷載的前玻璃所分配的荷載加大10%。
(二)橫梁設計
1、合理規定橫梁截面最小厚度的要求。截面主要受力部分的最小厚度由三個條件決定:板件的寬厚比b / t;鋁型材采用螺紋直接受力連接時的局部厚度不小于螺釘直徑;鋁型材跨度不大于1.2m時,最小2mm;跨度大于1.2m時,最小2.5mm。鋼型材最小壁厚2.5mm。
截面中不符合上述規定的部分,在截面設計時不予考慮。
2、提示橫梁應進行受彎和受剪設計。當橫梁
采用開口截面時,還應考慮薄壁桿件約束扭轉的影響,必要時應進行抗扭計算。
3、取消了原規范對橫梁絕對撓度值的限值規定。原規定限值適用于跨度不大的梁。目前幕墻形式多樣,梁的跨度變化很大,采用單一數值限制有時會很不合理。由相對撓度加以控制符合結構設計的一般習慣。所以本次修訂將鋁合金型材的撓度控制為跨度的1/180;鋼型材控制為跨度的1/250。
(三)立柱設計
1、立柱截面最小厚度的控制原則與橫梁類似。板件寬厚比和鋁型材螺紋連接局部厚度要求與橫梁相同。有差別的是規定鋁型材截面開口部分最小壁厚為3mm,箱形部分最小壁厚為2.5mm;鋼型材最小壁厚為3mm。
截面不符合上述要求的部分,進行截面設計時不予考慮。
2、根據工程的實踐經驗,并考慮到上、下柱連接處即使插芯加長,也難以作為連續截面進行計算,所以閉口型材的插芯長度按250mm取用;開口型材可采用適當的型材或鋼板連接。上、下柱連接構造可單邊(上柱或下柱)用螺栓或焊縫固定,另一邊為滑動配合。
3、立柱可以為拉彎構件,也有可能為壓彎構件。兩者均須進行承載力計算,壓彎柱還須進行穩定性計算。規范第6.3.7條文中“軸壓力”一詞“壓”字為誤加,應刪去,公式6.3.7同樣適用于拉彎柱的計算。
4、橫梁與立柱連接可以有多種方式,所以條文中采用“可采用螺栓連接”的表述,并不排除鋼橫梁與鋼立柱采用焊接或其它連接方式的可能性。
七、全玻幕墻設計
本章是新增加的。全玻幕墻包括整根玻璃肋、靠膠縫傳力的一般全玻幕墻;也包括駁接玻璃肋,用支承裝置傳力的點支承全玻幕墻。
(一)一般規定
1、更合理地規定玻璃的最大支承高度。底部支承大玻璃的穩定、平面外變形都與玻璃的厚度有關,原規范規定玻璃高度4.5m以上均須吊掛過于籠統,不盡合理。本規范按其不同厚度規定了不同的最大支承高度,比較合理。
2、全玻幕墻玻璃破裂的事例時有發生,多數情況下是玻璃被結構或裝修夾持,變形受限所致。因此強調玻璃與周圍的結構、裝修和上、下槽口的空隙不小于8mm、支承墊塊厚度不小于10mm,使玻璃有足夠的變形、位移空間。
(二)面板
1、面板按支承情況分別按對邊簡支板或多點支承板進行應力和撓度計算,并考慮折減系數 。
2、面板在風荷載標準值作用下,撓度可按其跨度(點支承時為點支承沿長邊間距)的1/60控制。
(三)玻璃肋
1、玻璃肋是全玻幕墻的主要支承結構,如果采用單片鋼化玻璃,一旦自爆,難以及時采取搶救措施,全玻幕墻會有倒塌的危險。有些工程已發生過類似的險情。因此,用膠縫傳力的全玻幕墻寧愿用浮法玻璃肋,也不采用單片鋼化玻璃肋。
2、點支承全玻幕墻的駁接玻璃肋在連接處會產生高的應力,應采用夾層鋼化玻璃。駁接接頭應能承受玻璃肋作為偏心受拉(受壓)構件所產生的內力。連接鋼夾板厚度不應小于6mm,螺栓直徑不應小于8mm。
3、玻璃肋高度大于8m時,應考慮玻璃肋的整體穩定問題;高度大于12m時,應采取措施對玻璃肋支撐或拉結,防止側向失穩。
4、玻璃肋在風荷載標準作用下,撓度不宜大于跨度的1/200。公式7.3.3-2中,系數5/16應改為5/64。
八、點支承玻璃幕墻設計
原規范不包含對于點支承幕墻的規定。近幾年來,點支承幕墻廣泛應用,技術水平迅速提高,本規范新增加了點支承玻璃幕墻結構設計一章。
(一)玻璃面板
1、點支承面板在支承點附近產生高的集中應力,應采用強度較高的鋼化玻璃及其制成品。
2、采用支承鋼爪時,玻璃要打孔,沉頭式支承開錐形孔,由孔壁承力,玻璃應有較大的厚度,所以厚度不應小于8mm;浮頭式支承由玻璃大面受力,可采用6mm玻璃。
3、點支承玻璃之間的空隙不應小于10mm,一般情況下應采用耐候膠嵌縫,無須密封的裝飾性點支承玻璃之間可不用嵌縫。
4、點支承玻璃按多點支承受彎板計算應力和
撓度,規范給出了四點支承板的計算用表。計算可考慮折減系數 。
5、點支承玻璃在風荷載標準值作用下撓度不宜大于點支承之間的長邊間距的1/60。
(二)點支承裝置
1、點支承裝置應符合相關國家標準要求。支承裝置要能適應玻璃變形的要求(例如支承鋼爪設置球鉸、支承夾板加墊層等)。夾板式支承應設置托板支承玻璃的自重。
2、支承裝置只用于支承幕墻玻璃的荷載,不應兼作其它的用途(如懸掛其它重物等)。
(三)支承結構
1、用于點支承玻璃幕墻的支承結構,除少量采用接駁玻璃肋外,大量采用各種形式的鋼結構。支承鋼結構可以采用剛性結構(如單根構件、梁系、桁架、網架、網殼等),柔性結構(張拉索桿體系、索網等)以及剛柔混合結構。
2、支承鋼結構單獨承受玻璃面板傳來的荷載和作用,不考慮面板玻璃與支承鋼結構的共同工作。
3、一般情況下支承鋼結構宜采用有限元方法進行結構分析,柔性結構體系宜考慮結構的幾何非線性。簡單的支承結構允許采用手算方法。
4、支承鋼結構按《鋼結構設計規范》GB50017進行設計。
5、支承鋼結構必須保持結構體系的穩定性,張拉索桿體系還應在正反兩個方向都形成可以承受風荷載的穩定結構體系。單根構件應符合長細比的要求,受壓構件的無支承長度應滿足λ不大于150、受拉構件應滿足λ不大于250的要求。
6、拉桿和拉索應施加預拉力,預拉力要能使得在各種可能的荷載和作用下,拉桿與拉索能保持一定的拉力,不應出現壓力。
九、小結
綜上所述,《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)對102-96進行了大幅度的修訂,它總結了近年來我國玻璃幕墻工程設計與施工經驗,反映了技術水平的迅速提高,它為今后一段時期我國幕墻工程提供更充分的技術依據,進一步促進幕墻工程技術的發展。
四.玻璃幕墻工程技術規范
1.鋼材:表面熱浸鍍鋅處理或無機富鋅涂料處理
2.鋁合金:表面陽極氧化、電詠涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂
3 隱框和半隱框玻璃幕墻,玻璃與鋁型材粘結必須采用中性硅酮結構密封膠
全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時,不應采用酸性硅酮結構密封膠
4. 穿條工藝隔熱鋁型材的隔熱材料:聚酰胺+玻璃纖維
澆注工藝隔熱鋁型材的隔熱材料:聚氨基甲酸乙酯
5. 玻璃幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼,含鎳量不應小于8%
6. 玻璃幕墻用中空玻璃:氣體層厚度≥9mm,應采用雙道密封,一道用丁基熱熔密封膠,二道用硅酮密封膠
7. 玻璃幕墻用夾層玻璃:夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片
8. 玻璃幕墻的橡膠制品宜采用:三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠
9. 幕墻開啟扇角度不宜大于30度,開啟距離不宜大于300mm,高度超過40米應設置清洗設備。
10. 有采暖、通風、空氣調節要求時,玻璃幕墻的氣密性不應低于3級
11. 玻璃幕墻應采用反射比不大于0.3的幕墻玻璃,對有采光要求的玻璃幕墻的采光折減系數不宜低于0.2
12.有保溫要求的玻璃幕墻應采用中空玻璃,必要時采用隔熱鋁合金型材
13.玻璃幕墻的非承重膠縫應采用硅酮建筑密封膠,開啟扇的周邊縫隙宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅橡膠密封
14.幕墻玻璃間的拼接膠縫寬度不宜小于10mm,玻璃與建筑內、外裝飾物之間的縫隙不宜小于5mm
15.框支承宜采用安全玻璃,點支承應采用鋼化玻璃,玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃,容易受到撞擊部位應采用安全玻璃
16.無窗檻墻的玻璃幕墻,應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1h,高度不低于0.8m的不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻,與樓板、隔墻外沿縫隙用巖棉或石棉封堵時,厚度不應小于100mm
17.硅酮結構密封膠的粘結寬度≥7mm,厚度≥6mm,寬度宜大于厚度,但不宜大于2倍,隱框玻璃幕墻厚度不應大于12mm]
21.全玻幕墻的板面不得與其它剛性材料(收口槽壁、玻璃肋)直接接觸,空隙≥8mm,且應用密封膠密封
22.全玻幕墻玻璃肋厚度≥12mm,截面高度≥100mm,面板玻璃≥10mm,夾層玻璃≥8mm
23.采用膠縫傳力的全玻幕墻,膠縫必須采用硅酮結構密封膠
24.點支承玻璃幕墻:玻璃厚度≥6mm(浮頭式連接件),玻璃厚度≥8mm(沉頭式連接件),玻璃之間空隙寬度≥10mm,應采用硅酮建筑密封膠嵌縫
25.除全玻幕墻外,不應在現場打注硅酮結構密封膠,硅酮結構密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用
一、幕墻的防火設計
幕墻的防火,設計要先行,設計是前提是基礎。所以防火設計應做到:
(1)明確設計責任。建筑設計單位主要應考慮幕墻工程的防火、防雷、光環境污染和連接預埋件的結構安全等因素,并對建筑幕墻工程提出具體設計要求并負相應的設計責任。幕墻設計單位應具備相應的專業設計資質,嚴格按照有關規范和相關標準及制度對幕墻防火方面的選材、節點、細部構造進行設計。
(2)建筑幕墻的設置、層數、長度、面積和防火分區、防火間距及建筑幕墻的防火節點的耐火極限要求等應符合《建筑設計防火規范》和高層民用建筑設計防火規范》。
(3)建筑幕墻作為外圍護構件要求密封性好,尤其是玻璃幕墻其開啟部分面積要求不宜大于幕培墻面面積的15%:且開啟部分宜采用上懸結構,開啟角度不宜大于45度。所以,以建筑幕墻為外圍護結構的建筑物基本上是屬于封閉性建筑物,防火設計應遵循預防為主、防消結合的工作方針,采取可靠的防火措施立足自防自救,幕墻防火措施要與建筑主體的消防系統結合考慮。
(4)設計幕墻分格時要力求桿件與柱、梁、墻、樓板位置一致,避免交叉。一般地,幕墻立挺與柱要重合,幕墻橫梁與建筑物樓板或主框梁、防火墻裙要吻合,避免一玻璃跨越兩個防火分區,這樣幕墻的主桿件才可以與建筑物主體可靠連接,防火區才得以封閉。
(5)個別情況下,幕墻橫梁與樓面標高不一致時,應在樓面外沿設置水平放置的鋁型材填充,鋁型材用透明結構膠與玻璃粘結。
(6)窗間墻、窗檻墻的填充材料應采用不燃燒材料。當其外墻面采用耐火極限不低于lh的不燃燒體時,其墻內填充材料可采用難燃燒材料。
(7)無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻,應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃燒實體裙樓;或在幕墻內側每層設間距=2m的自動噴水噴頭。
(8)玻璃幕墻與每層樓板、隔培處的縫隙,應采用不燃燒材料嚴密填實,樓板和隔墻處形成水平或垂直防火帶。
(9)防火層的厚度和寬度應根據防火材料的耐火極限來決定。防火層應采用隔離措施。防火層的板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應采用防火密封膠,防火密封膠應有法定檢機構的防火檢驗報告。
百科“玻璃幕墻規范JGJ102-2003”鏈接 :
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