本篇文章給大家談談湖南醫院補強加固設計，以及湖南醫院補強加固公司對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，湖南旺旺醫院醫療大樓擴建工程(二期)開工時間，2、，常用的補強加固方法有哪些？，3、，補強加固工程不中標可以要求甲方支付設計費嗎，4、，對混凝土裂縫修補及加固探討？，5、，混凝土建筑物水下補強加固技術研究？
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本文目錄一覽：
湖南旺旺醫院醫療大樓擴建工程(二期)開工時間
2014年。湖南旺旺醫院醫療大樓擴建工程(二期)項目實現主體結構全面封頂。該項目于2014年開工，建筑總面積為19萬平方米，主樓地上20層，地下7層，裙樓7層。
常用的補強加固方法有哪些？
粘鋼加固法、纖維加固法、增大截面法是比較常用湖南醫院補強加固設計的加固技術方法湖南醫院補強加固設計，眾多加固方法各有千秋，其實不管選擇使用哪一種加固方法都要根據建筑的實際情況而定，合理加固。同時選擇好的加固產品也至關重要，它直接決定了加固效果的好壞。最近看臺實公司公眾號發布的文章也有補強加固的案例，講得挺詳細的，可以去看一下。 不妨百度下
補強加固工程不中標可以要求甲方支付設計費嗎
當前的市場形式，不中標是得不到甲方支付設計費，僅僅是退回招標參與金而已。不過也有少數甲方在招標前有聲明，即使不中標也會有一定回報，但是前提是最差也要合乎專業水準，不是隨便畫些東西即使不中標也能掙補償費的，那樣的話就是騙標，甲方可以舉報或訴諸法律，一旦落實就會取消設計方設計資質。
現在這樣的甲方很少了，大多不中標的設計施工單位，僅僅是能拿回報名費而已
對混凝土裂縫修補及加固探討？
1、裂縫產生的主要原因
建筑物在使用過程中承受兩大類荷載。一類是靜載荷、動載荷及其它外荷載；另一類是變形荷載，包括溫度、收縮。
1.1裂縫由結構的次應力引起
許多建筑物結構的實際工作狀態同常規計算模式有出入。如鋼筋混凝土屋架，結點是通過鉸接來計算的，而實際的屋架結點卻承受著較顯著的彎矩和剪力，構件內這樣的應力稱為次應力，它們常在結點處引起裂縫的出現。還有些常規不計算的外荷載應力，但實際卻引起結構裂縫。
1.2裂縫由結構變形變化引起
由溫度、收縮、不均勻沉降等因素而引起結構的變形，而變形受到約束產生內部應力，當應力超過一定數值則引起裂縫。裂縫出現后變形可以得到滿足或部分滿足，內部應力松弛。結構材料韌性良好才可以適應變形要求。
1.3裂縫由自然災害引起
地震引起的裂縫，可以看成地基的“動態變形變化”?；乱鸬慕ㄖ锪芽p也可以說是由于地基變形所引起，該變形可能是蠕變變形，也可能是突然的失穩變形。
1.4裂縫由材料引起
堿骨料反應是在混凝土配制時形成的，即配制的混凝土中只有足夠的堿和反應性骨料，在混凝土澆筑后就會逐漸反應，在反應產物的數量吸水膨脹和內應力足以使混凝土開裂的時候，工程便開始出現裂縫。這種裂縫一般出現在混凝土結構使用期間，一旦出現很難補救。另外，由材料質量原因引起的裂縫較常見的是水泥，粗細骨料質量不好，這種情況造成的后果是結構承載能力降低，剛度很差，空氣穩定性很弱，隱患容易惡化等。
2、裂縫修補與結構加固
2.1裂縫修補方法選擇
選擇裂縫修補方法時應考慮的因素有：裂縫性質、大小、位置、環境、處理目的以及結構受力情況和使用情況等。
（1）加大截面修補法，即采取增大混凝土結構或構筑物的截面面積，以提高其承載力和滿足正常便用的一種修補方法，可廣泛用于混凝土結構的梁、板、柱等構件和一般構筑物的修補。
（2）預應力修補法，既采用外加預應力的鋼拉桿（分平拉桿、下撐式拉桿和組合式三種）或撐桿，對結構進行修補的方法。適用于要求提高承載力、剛度和抗裂性及修補后占用空間小的混凝土承重結構。此法不宜用于處在溫度高于60℃環境下的棍凝土結構，否則應進行防護處理，也不適用于混凝土收縮徐變大的混凝土。
（3）外包鋼修補法，即在混凝土構件包以型鋼的修補方法（分干式、濕式兩種形式）。適用于使用上不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力的混凝土結構的修補。當采用化學灌漿外包鋼修補時，型鋼表面溫度不應高于60℃；當環境具有腐蝕性介質時，應有可靠性的防護措施。
（4）外部粘鋼修補法，即在混凝土構件外部粘貼鋼板，以提高其承載力和滿足正常使用的一種修補法。適用于承受靜力作用的一般受彎、受拉構件；且環境溫度小于60℃，相對濕度小于70%，以及無化學腐蝕影響，否則應采取措施。
2.2修補效果的確認
混凝土裂縫修補后是否能達到預期效果，主要應加強施工中的質量檢查和驗收。修補結束后，為了確認其效果，可以采用以下一種或幾種檢驗方法來確認。
（1）外觀檢查：通過混凝土表面或裝飾層的情況檢查，比較容易確認修補效果，如未再次開裂、無滲漏，則說明修補效果良好。
（2）復查施工記錄和質量保證資料：這是確保修補質量的重要措施，所有工程都應做這項檢查工作。
（3）取芯試驗：用灌漿等方法修補裂縫時，在漿液固化后，鉆取混凝土芯，觀看漿液滲入與分布情況，然后用壓力機檢驗其強度，并檢查裂縫處有無重新開裂破壞的情況。
（4）壓水試驗：對裂縫較多的構件，灌漿固化后布設檢查孔，作壓水試驗，水壓常用灌漿壓力的70%～80%，如混凝土不進水，而且也不滲漏，則可認為是合格的。
2.3補強加固方法
（1）加大截面加固法
加大截面加固法是采用與原有構件同類的材料，通過增大截面的面積，提高構件的承載力度和剛度，達到對原構件進行加固的目的。如在原有鋼筋混凝土柱的周邊，澆筑一層鋼筋混凝土圍套，通過采取一些有效技術措施保證新舊鋼筋混凝土形成整體，這樣就可以提高柱的承載力和剛度。
（2）外包鋼加固法
外包鋼加固可以大幅度提高構件的抗壓和抗彎性能，由于采用型鋼材料，施工周期相對較短，占用空間也不大，比較廣泛地應用于不允許增大截面尺寸，而又需要較大幅度提高承載力的軸心受壓和小偏心受壓構件。外包鋼加固也可以用于受彎構件或大偏心受壓構件的加固，但主要宜采用濕式外包鋼加固。
（3）預應力加固法
預應力加固法是采用高強度鋼筋或型鋼等，對被加固構件增設預應力拉桿或撐桿。根據預應力筋的工作情況，一種是在原構件的體外，通過錨固端與支撐點傳遞力，另一種是張拉后再澆混凝土，通過新舊混凝土之間的粘結傳遞力。加固時，通過施加預應力，使體外的拉桿或壓桿與被加固構件共同受力，克服被加固構件的應力超前現象，改變原有截面的受力特征，提高加固后體系的承載能力和剛度。
（4）外部粘貼加固是用粘結劑將鋼板或纖維增強復合材料等粘貼到構件需要加固的部位上，以提高構件承載力和剛度的一種加固方法，如在鋼筋混凝土受彎構件的受拉區所粘貼的鋼板或纖維布起到了受拉鋼筋的作用。因此，可以提高構件的抗彎能力和剛度。又如在混凝土柱截面周邊粘貼封閉鋼板或纖維箍，在提高柱抗剪承載能力的同時，還可以約束核心混凝土，提高混凝土的強度和構件的延性。目前外部粘貼加固法主要有粘鋼加固法和纖維加固法兩種。
2.4補強加固的檢查
為了有效地實施補強加固，一定要認真地檢查經過補強加固的工程。為此，要在補強加固工程的每個階段都要進行檢查，更重要的是應確認是否按設計文件規定進行工作。特別要注意確保新老混疑土的整體性問題。
2.5補強加固效果的確認
補強加固工程結束后，應確認因開裂而損傷的混凝土結構物的承載能力是否恢復以及補強加固的時效。
確認承載力是否恢復的方法有如下幾種：
（1）裂縫追蹤調查，確認裂縫不擴展己達穩定。當采用預應力方式進行補強加固時，應確認裂縫是否閉合。
（2）利用應變計測定鋼筋或混凝土的應變。
（3）利用動載試驗測定振動特性。
（4）利用靜載試驗測定撓度。
對于不能直接測定補強加固效果的情況，如果撓度、應變、裂縫等實測結果比較理想，可以認為己經達到所規定的補強加固要求。
3、結語
裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象，任何一座建筑物都可能會存在不同程度的裂縫。特別要注意的是裂縫有時是破壞的前兆，裂縫寬度、長度和數量發展到一定程度時，將會使建筑結構受到破壞。因此，混凝土結構的裂縫問題，已經成為威脅人們的生命安全，困擾人們日常生活的嚴重問題。本文根據實踐粗談了裂縫的其中一些原因及修補方法，僅供參考。
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混凝土建筑物水下補強加固技術研究？
混凝土建筑物水下補強加固技術研究具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢為大家帶來相關內容介紹以供參考。
水工混凝土建筑物病害整治的傳統方法為圍堰排水修補，該種方法施工所必須的圍堰、基礎防滲和基坑排水往往耗費大量的時間和費用，而且改變結構受力狀況，不安全因素增多。如何修補加固水下病害混凝土建筑物，提高修補質量，簡化施工工藝，降低工程費用，是一個值得研究的課題。隨著科學技術的發展，各種新材料的問世，以及潛水作業技術的進步，為病害混凝土水下補強加固技術提供湖南醫院補強加固設計了重要條件。為此，結合黃沙港閘反拱底板裂縫修補加固工程實際，經多方案比較研究，提出水下補強加固新技術。
1 水下補強加固技術反拱底板水下補強加固技術要點湖南醫院補強加固設計：
（1）反拱底板裂縫處理。即水下沿裂縫鑿槽，用PBM混凝土嵌縫，用LW與HW混合液灌漿來填充底板裂縫和底板下孔隙，達到堵漏防滲的目的；
（2）反拱底板補強，即在原反拱底板上（老混凝土表面鑿毛）澆筑20cm厚C20水下不分散混凝土，為湖南醫院補強加固設計了克服新老混凝土結合強度低這一薄弱環節，內配φ12@150鋼筋網，并用錨固鋼筋把新老混凝土連成整體，以提高反拱底板整體受力性能。
反拱底板補強加固示意文獻表明，水下混凝土表面強度損失較大，質量不易控制。特別是澆筑厚度僅20cm的水下薄層不分散混凝土，目前尚無資料記載。為了提高澆筑水下薄層不分散混凝土的質量，適當提高混凝土的設計標號，并采取加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施，以保證混凝土澆筑的連續性和減少混凝土與水的接觸界面，從而確保澆筑水下薄層不分散混凝土的強度。
以上整個工藝均由施工人員（潛水員）在水下完成，并進行水下攝像，及時傳送到岸上，監理工程師可以根據錄像隨時了解和檢查施工情況，隨時發現和解決存在問題。
2 現場試驗
2.1 試驗概況
2.1.1 試驗模擬條件為了驗證水下施工的可行性、各種修補材料在特定環境條件下的性能以及施工質量的可靠程度，確保水下修補技術在工程實際中應用成功，特在黃沙港閘進行現場模擬施工試驗。試驗時盡量仿真。若直接在有裂縫的閘孔上進行，萬一試驗不成功，善后處理將比較麻煩，同時檢查測試也不方便，故決定采用澆筑試塊的辦法進行試驗。試塊垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工時兩假鉸之間的尺寸完全仿真，順水流方向的尺寸考慮試塊的重量及施工作業面，設計為長4m、寬2m、厚 0.2m.起加固作用的新澆混凝土層完全按加固設計要求20cm厚度澆筑。試驗現場置于閘上游側，試驗期間，氣溫19℃～34℃，水溫16℃～29℃，水質狀況湖南醫院補強加固設計：氯離子390～680mg/L、硫酸根離子45～150mg/L、高猛酸鹽5.8～10.6mg/L、pH值7.7～8.9.試驗方法和步驟嚴格按照水下修補技術設計要求進行，除澆筑模擬反拱底板試塊，其它各道工序皆在水下4～5m處進行。
2.1.2 試驗內容?
（1）驗證水下補強加固技術各道施工工序的可實施性以及施工質量的可控制性；
（2）檢測水下澆筑薄層不分散混凝土各項力學性能指標；
（3）檢測新老混凝土的結合強度。新老混凝土之間能否良好結合，直接影響混凝土的整體性能及修補工程質量。
（4）驗證施工中所用各種新工程材料的性能，如不分散劑NNDC— 2、PBM聚合物混凝土、LW HW裂縫灌漿材料及藥卷式錨固劑。
2.1.3 試驗設備本次試驗是一次模擬施工現場試驗，動用了各道施工工序所需的所有設備，如：6×3×1.5m浮箱、5t手動葫蘆、0.9m3潛水空壓機、潛水裝備、風鉆、風鎬、電焊機、風割工具、50m3/h混凝土輸送泵、混凝土攪拌機、手搖式壓漿泵、水下攝像監控設備等。
2.2試驗檢測成果
2.2.1 外觀檢查及抗壓強度模擬試塊與現場鉆孔試件芯樣外觀檢查表明水下不分散混凝土澆筑表面光滑、四周完整、內部密實，說明水下不分散混凝土有較好的流動性和自密實性。為了多方位測定水下不分散混凝土的強度，將模擬試塊吊出水面風干后進行現場回彈試驗檢測其抗壓強度，測區10個，抗壓強度平均值25.2MPa（齡期48d），滿足設計要求。
2.2.2 水下不分散混凝土的力學性能水下不分散混凝土的力學性能包括抗壓強度、劈拉強度、剪切強度和握裹強度，試驗按SD105—82和GB81—85進行，試件為現場鉆孔取芯樣，試件尺寸及其檢測結果見表1所示。由表中可見：
（1）水下不分散混凝土芯樣抗壓強度為25.6MPa，與現場回彈試驗檢測的抗壓強度值（25.2MPa）相當接近，強度表里一致，達到設計標準（C20），說明加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施非常有效；
（2）水下不散混凝土在水下澆筑成型并在水中養護的試件強度與在機口取樣成型自然狀態養護的試件強度（水上試件）的比值為83.6%，強度損失約16%；
（3）水下不分散混凝土的劈拉強度約為抗壓強度的10%，與文獻[4]的數據基本一致；
（4）水下混凝土的剪切強度約為抗壓強度的1/6～1/7，與混凝土的常規比值基本相符.
（5）握裹強度 （3.90MPa）與文獻[5]現場取樣結果（3.30MPa）相近，但與其室內試驗結果（8.6MPa）相差較多，這是由于現場取樣難以做到錨筋居中且不偏斜，因而可以認為實際的水下不分散混凝土的握裹強度大于3.9MPa.
2.2.3新老混凝土的結合性能在老混凝土的表面，通過澆筑新混凝土來加固結構，使其發揮整體結構性能，這種新老混凝土結合的關鍵是結合界面能否有效地傳遞和承擔應力。一般而言，結合面能夠較好地傳遞壓應力，而傳遞拉力和剪力會受諸多因素的影響，且一般情況下都會被削弱。為此，著重測試新老混凝土結合面的抗拉和抗剪性能。
混凝土結合面的結合性能試驗成果見表2.由表2可見，所有試件的破壞面均為新老混凝土的結合面，用結合強度系數K（表示新老混凝土結合面強度與整體新混凝土強度的比值），作為結合面的粘結性能評定指標，可以得出劈拉結合強度系數為0.45，剪切結合強度系數為0.56.由此可見，新老混凝土的結合強度約為整體新混凝土強度的一半（不包含錨筋作用），表明水下施工環境對新老混凝土結合面的強度有一定影響，而錨固增強是非常有效和必要的措施。研究表明，錨筋能提高劈拉強度70%左右，提高剪切強度50%左右。
2.2.4 PBM混凝土嵌槽的結合性能 PBM系互穿網絡高分子材料，擁有不同高分子的互補和協同效應，體現出高分子合金性能。由它制備的砂漿或混凝土具有優越的性能。用PBM混凝土嵌槽修補裂縫，是為了達到恢復結構整體性、防水性及耐久性的目的，并為裂縫灌漿做好準備。PBM嵌槽的力學性能試驗成果見表3，其破壞位置皆在PBM混凝土與老混凝土的結合面上，說明結合面仍是強度薄弱環節。結合強度系數K（表示PBM混凝土結合面的剪切強度、抗彎強度與整體老混凝土的剪切強度、抗彎強度比值）值為 0.4～0.55，可見其總體粘結性能約為老混凝土的50%，對于裂縫修補而言，整體性能的恢復有了一定的改善。因此，PBM不失為一種水下修補可選用的優良材料。
2.2.5LW HW混合液灌縫的粘結強度及防滲效果 LW、HW為水溶性聚氨酯化學灌漿材料，LW具有快速高效的防滲堵漏性能，HW具有防滲堵漏和固結補強的雙重性能，兩者可視工程需要以任意比例互溶。為了檢驗其堵漏和補強效果，特制備了一組直徑D=15cm，含有LW HW混合液灌縫的劈拉試件，該混合液灌縫的劈拉強度為0.22MPa.根據測試，堵漏效果良好。
3 工程應用
3.1 工程概況黃沙港閘是淮河入海尾閭江蘇省里下河地區四大港排澇擋潮的控制工程之一，1972年6月竣工，設計日均流量200m3/s，左岸第一孔為通航孔凈寬8m，其余15個排水孔，每孔凈寬5m，排水孔中墩為混凝土與砌石混合結構，厚0.9m，閘底板采用素混凝土反拱底板型式，底板厚0.5m，底板與閘墩連成整體不分縫，成為16跨連拱結構。運行至今已有多孔反拱底板出現裂縫，裂縫分布在底板拱頂順水流方向，縫寬1～2mm，嚴重的7號孔反拱底板兩處向上冒水。經過沉陷觀測資料的分析計算，認為反拱底板的裂縫是由于拱腳不均勻沉陷引起的，沉陷已基本趨于穩定。經多方案比較及模擬施工現場試驗，決定采用水下修補方案。
3.2 施工工藝
3.2.1 底板裂縫處理?
（1）沿縫鑿槽。沿底板裂縫走向用風鉆一個連接一個地鉆孔，孔深為42mm，鉆孔直徑為42mm，然后修成42mm×42mm的U型槽。
（2）鉆灌漿孔。沿裂縫走向騎縫鉆灌漿孔和出漿孔，每2m長為一個灌漿單元，布置灌漿孔和出漿孔各2個，孔距65cm，孔深20cm.
（3）在灌漿孔內安裝灌漿塞，并將灌漿管接至水面以上與灌漿泵相連接。
（4）嵌縫。采用PBM混凝土封縫膠嵌入鑿好的U型槽內并擠壓密實。固化前用壓板壓緊，固化后拆掉壓板。
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