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鋼結構施工規范
1、第1.0.2條 本規范適用于建筑工程結構機械鋼結構設計規范最新的單層、多層、高層以及網架、壓型金屬板等鋼結構工程施工質量的驗收。
組合結構、地下結構中的鋼結構可參照本規范執行。
其結構機械鋼結構設計規范最新他行業標準沒有包括的鋼結構構筑物，如通廊、照明塔架、工業管道支架、廠區內跨線過橋等，也可參照本規范執行。
水工結構、橋梁結構、電力電訊塔架、低壓貯罐、高壓容器、工業管道、工業爐體結構、薄鋼結構等鋼結構工程，因各有特殊要求，應按相應標準執行。
2、第1.0.3條 鋼結構工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規范的規定。
鋼結構設計圖紙是鋼結構工程施工的重要文件，是鋼結構工程施工質量驗收的基本依據。因此，設計圖紙上應注明所采用的鋼號（對普通碳素鋼尚應包括鋼類、爐種、脫氧程度等）、連接材料的型號（或鋼號）和對鋼材所要求的機械性能和化學成分的附加保證項目。
3、第3.0.1條 鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質，施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度，施工現場應有經項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件。
本條是對從事鋼結構工程的施工企業進行資質（總承包企業內包含的資質或專項資質）和質量管理內容進行檢查驗收，強調市場準入制度，屬于新增加的管理方面的要求。
4、第3.0.3條 鋼結構工程應按下列規定進行施工質量控制：（1）采用的原材料及成品應按本規范規定進行復驗，并應經監理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。
根據鋼結構工程的特點，見證取樣送樣試驗項目數量不多，但非常重要：（1）鋼材及焊接材料（并非全部，只是符合第4.2.2條或第4.3.2條規定的才有需要）復驗結構機械鋼結構設計規范最新；（2）高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗；（3）摩擦面抗滑移系數復驗；（4）網架節點承載力試驗。本條對見證取樣、送樣的見證人員提出很高要求。建設部關于《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定》中，見證人員“應由建設單位或該工程的監理單位具備建筑施工試驗知識的專業技術人員擔任?！?/p>
5、第4.2.2條 對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
d、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材。
《建筑結構可靠度設計統一標準》（GB 50068-2001）中定義“一級”為“重要的房屋，破壞后果很嚴重”。舊的《鋼結構設計規范》（GBJ 17-88）第3.1.3條 設計鋼結構時，應根據結構破壞可能產生的后果，采用不同的安全等級。一般工業與民用建筑鋼結構的安全等級可取為二級，特殊建筑鋼結構的安全等級可根據具體情況另行確定。由此可見，鋼結構的安全等級應在設計文件中明確，否則不能根據本條判斷是否需要對鋼材進行復驗?！按罂缍取眲t未見定義。
“復驗”是見證取樣、送樣檢驗。
6、第4.3.2條 重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
本條中“重要”是指：
a、建筑結構安全等及為一級的一、二級焊縫；
b、建筑結構安全等及為二級的一級焊縫；
c、大跨度結構中一級焊縫；
d、重級工作制吊車梁結構中一級焊縫；
e、設計要求。
7、第5.1.4條 焊縫施焊后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。
本條規定的目的是為結構機械鋼結構設計規范最新了加強焊工施焊質量的動態管理，同時使鋼結構焊接質量的現場管理更加直觀。
8、第6.2.1條 普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗。
“質量有疑義”是指不滿足本規范第4.4.1條（強制性條文）的規定，沒有質量證明書（出廠合格證）等質量證明文件。
9、“原材料及成品進場”單獨列為一章，是為了強調和強化原材料及成品進場準入，從源頭上把好質量關。對于鋼結構工程所采用的9種原材料及成品，在進場檢驗方法中，全部都要檢查“檢驗報告”；同時尚須按規定復驗（見證取樣送檢）。而對鋼結構防火涂料則特別提出“應經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現行有關標準的規定?！?/p>
10、第5章強調鋼結構焊接工程除應符合國家現行有關標準的規定和設計要求外，尚需進行有關的工藝試驗、焊接工藝評定，并根據試驗和評定報告確定焊接工藝。上述內容在施工組織設計（方案）中應有充分的考慮和闡述。 其它的你到GB/T上面去看看吧
最新更訂建筑規范有哪些?
規范有以下規范：
第一部分土建類
工程建設國家標準
1. 工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）
2. 房屋建筑制圖統一標準 GB/T50001-2010
3. 砌體結構設計規范GB50003-2001
4. 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002
5. 建筑結構荷載規范GB50009-2001
6. 混凝土結構設計規范GB50010-2010
7. 建筑抗震設計規范GB50011-2010
8. 建筑設計防火規范GB50016-2006
9. 鋼結構設計規范GB50017-2003
10. 冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-2002
11. 巖土工程勘察規范GB50021-2009
12. 廠礦道路設計規范GBJ22-87
13. 建筑抗震鑒定標準GB50023-2009
14. 工程測量規范GB50026-2007
15. 建筑地面設計規范GB50037--96
16. 高層民用建筑設計防火規范GB50045-95(2005版)
17. 煙囪設計規范GB50051-2002
18. 煙囪工程施工及驗收規范GB50078-2008
19. 普通混凝土拌合物性能試驗方法GB/T50080-2002
20. 普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081-2002
21. 錨桿噴射混凝土支護技術規范GB50086-2001
22. 瀝青路面施工及驗收規范GB50092-96
23. 住宅設計規范GB50096-2011
24. 水泥混凝土路面施工及驗收規范GBJ97-87
25. 人民防空工程設計防規范GB50098-2009
26. 總圖制圖標準GB/T50103-2010
27. 建筑制圖標準GB/T50104-2001
28. 混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010
29. 地下工程防水技術規范GB50108-2008
30. 滑動模板工程技術規程GB 50113-2005
31. 混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003
32. 人防工程施工及驗收規范GB50134-2004
33. 高聳結構設計規范GB 50135-2006
34. 城市用地分類與規劃建設用地標準 GB 50137-2011
35. 給水排水構筑物工程施工及驗收規范GBJ141-2008
36. 粉煤灰混凝土應用技術規范GB50146-90
37. 混凝土結構試驗方法標準GB50152-92
38. 工程結構可靠性設計統一標準GB50153-2008
39. 混凝土質量控制標準GB50164-92
40. 土方與爆破工程施工及驗收規范GB50201-2012
41. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002
42. 砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002
43. 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002
44. 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001
45. 木結構工程施工質量驗收規范GB50206-2012
46. 屋面工程質量驗收規范GB50207-2002
47. 地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011
48. 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2010
49. 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001
50. 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-2002
51. 組合鋼模板技術規范GB50214-2001
52. 建筑內部裝修設計防火規范GB50222-95（2001年局部修訂）
53. 建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2008
54. 建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50224-95
55. 工程測量基本術語標準GB/T50228-96
56. 工業安裝工程施工質量驗收統一標準GB50252-2010
57. 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008
58. 起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-2010
59. 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001
60. 建設工程監理規范GB50319-2000
61. 民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325--2010
62. 建設工程項目管理規范GB/T50326--2006
63. 住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-2001
64. 建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001
65. 建筑邊坡工程技術規范GB50330—2002
66. 民用建筑設計通則GB50352-2005
67. 混凝土結構加固設計規范GB50367-2006
68. 建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006
69. 工程建設勘察企業質量管理規范GB/T50379-2006
70. 硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范GB50404-2007
71. 建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007
72. 工程建設施工企業質量管理規范GB/T50430-2007
73. 石油化工建（構）筑物抗震設防分類標準 GB50453-2008
74. 電子信息系統機房施工及驗收規范GB50462-2008
75. 混凝土結構耐久性設計規范GB/T50476-2008
76. 大體積混凝土施工規范GB 50496-2009
77. 建筑基坑工程監測技術規范GB50497-2009
78. 建筑施工組織設計規范GB/T50502-2009
79. 雙曲線冷卻塔施工與質量驗收規范GB50573-2010
80. 鋁合金結構工程施工質量驗收規范GB50576-2010
81. 建筑物防雷工程施工與質量驗收規范GB50601-2010
82. 纖維增強復合材料建設工程應用技術規范GB50608-2010
83. 鋼結構現場檢測技術標準GB/T50621-2010
84. 鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范GB50628-2010
85. 施工企業安全生產管理規范GB50656-2011
86. 鋼筋混凝土筒倉施工與質量驗收規范GB50669-2011
87. 預制組合立桿技術規范GB50682-2011
88. 膠合木結構技術規范GB/T 50708-2012
89. 預防混凝土堿骨料反應技術規程GB/T50733-2011
90. 鋼結構工程施工規范 GB50755-2012
中國工程建設標準化協會標準
91. 呋喃樹脂防腐蝕工程技術規程CECS01:2004
92. 超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規程CECS02:2005
93. 鉆芯法檢測混凝土強度技術規程CECS03:2007
94. 靜力觸探技術標準CECS04:88
95. 磚砌圓筒倉技術規范CECS08:89
96. 進口木材在工程上應用的規定CECS12:89
97. 鋼纖維混凝土試驗方法CECS13:89
98. 超聲法檢測混凝土缺陷技術規程CECS21:2000
99. 巖土錨桿（索）技術規程CECS22:2005
100. 鋼結構防火涂料應用技術規范CECS24:90
101. 混凝土結構加固技術規范CECS25:90
102. 雙鋼筋混凝土構件設計與施工規程CECS26:90
103. 鋼管混凝土結構設計與施工規程CECS28:90
104. 柔氈屋面防水工程技術規程CECS29:91
105. 纖維混凝土結構技術規程CECS38:2004
106.混凝土及預制混凝土構件質量控制規程CECS40:92
107.鋼筋混凝土裝配整體式框架節點與連接設計規程CECS43:92
108.砂、石堿活性快速試驗方法CECS48:93
109.整體預應力裝配式板柱結構技術規程CECS52:2010
110.孔隙水壓力測試規程CECS55:93
111.混凝土電視塔施工技術規程CECS58:94
112.后裝拔出法檢測混凝土強度技術規程CECS69:94
113.工程建設施工現場焊接目視檢驗規范CECS71:94 （與CECS 70:94）
114.二甲苯型不飽和聚酯樹脂防腐蝕工程技術規程CECS73:95
115.鋼結構加固技術規范CECS77:96
116.磚混結構房屋加層技術規范CECS78:96
117.塔桅鋼結構施工及驗收規程CECS80:2006
118.碳纖維片材加固混凝土結構技術規程CECS146:2003
119.矩形鋼管混凝土結構技術規程CECS159:2004
120.建筑工程預應力施工規程CECS180:2005
121.聚苯模板混凝土結構技術規程CECS194:2006
122.聚合物水泥、滲透結晶型防水材料應用技術規程CECS195:2006
123.建筑室內防水工程技術規程CECS196:2006
124.聚乙烯丙綸卷材復合防水工程技術規程CECS199:2006
125.建筑鋼結構防火技術規范CECS200:2006
126.植物纖維石膏渣空心砌塊應用技術規程CECS201:2006
127.自密實混凝土應用技術規程CECS203:2006
128.建筑室內吊頂工程技術規程CECS255:2009
129.蒸壓粉煤灰磚建筑技術規范CECS256:2009
130.混凝土磚建筑技術規范CECS257:2009
131.建設工程施工現場安全資料管理規程CECS266:2009
132.水工混凝土外保溫聚苯板施工技術規范CECS268:2010
133.自承重砌體墻技術規程CECS281:2010
134.輕鋼構架固模剪力墻結構技術規程CECS283:2010
135.波浪腹板鋼結構應用技術規程 CECS290：2011
136.高差儀應用技術規程CECS314:2012
城鎮建設工程行業標準
137.市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-90
138.粉煤灰石灰類道路基層施工及驗收規程CJJ4-97
139.煤渣石灰類道路基層施工暫行技術規定CJJ5-83
140.城市道路養護技術規范CJJ36-2006
141.乳化瀝青路面施工及驗收規程CJJ42-91
142.熱拌再生瀝青混合料路面施工及驗收規程CJJ43-91
143.城市道路路基工程施工及驗收規范CJJ44-91
144.民用房屋修繕工程施工規程CJJ/T53-93
145.房屋滲漏修繕技術規程CJJ62-95
建筑工程行業標準
146.高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2010
147.高層建筑箱形與筏形基礎技術規范JGJ6-2011
148.網架結構設計與施工規程JGJ7-91
149.混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95
150.輕骨料混凝土結構設計規程JGJ12-2006
151.混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T14-2004
152.蒸壓加氣混凝土應用技術規程JGJ17-2008
153.鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012
154.冷拔鋼絲預應力混構件設計與施工規程JGJ19-92
155.V形折板屋蓋設計與施工規程JGJ/T21-93
156.回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T23-2001
157.鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001
158.粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程JGJ28-86
159.建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012
160.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005
161.城市道路和建筑物無障礙設計規范JGJ50-2001
162.輕骨料混凝土技術規程JGJ51-2002
163.普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52-2006
164.普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-92
165.普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000
166.建筑施工安全檢查標準JGJ59-99
167.混凝土拌合用水標準JGJ63-2006
168.液壓滑動模板施工安全技術規程JGJ65-89
169.建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-2009
170.潔凈室施工及驗收規范JGJ71-90
171.自流平面工程技術規程JGJ/T175-2009
172.施工企業安全生產評價標準JGJ/T77-2010/備案號J278-2010
173.網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ78-91
174.建筑地基處理技術規范JGJ79-2002
175.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91
176.建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002
177.鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ82-2011
178.軟土地區工程地質勘察規范JGJ83-91
179.預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ85-2005/備案號J1006-2010
180.建設領域計算機軟件工程技術規范JGJ/T90-92
181.軟土地區工程地質勘察規范JGJ93-91
182.預應力筋用錨具夾具和連接器應用技術規程JGJ85-2002
183.龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-92
184.原狀土取樣技術標準JGJ89-92
185.建設領域計算機軟件工程技術規范JGJ/T90-92
186.無粘結預應力混凝土結構設計規程JGJ/T92-2004
187.建筑樁基技術規范JGJ94-2008
188.冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程JGJ95-2011
189.鋼框膠合板模板技術規程JGJ96-95
190.砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2010/備案號J65-2010
191.高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99--98
192.玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003
193.塑料門窗安裝及驗收規程JGJ103-2008
194.建筑工程冬期施工規程JGJ104--97
195.機械噴抹灰施工規程JGJ/T105-2011
196.建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003
197.鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010/備案號J986-2010
198.帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程JGJ108--96
199.鋼筋錐螺紋接頭技術規程JGJ109—96
200.建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110—2008
201.建筑玻璃應用技術規程JGJ113-2009
202.鋼筋焊接網混凝土結構技術規程JGJ/T114—2003
203.冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程JGJ115-2006
204.建筑抗震加固技術規程JGJ116-2009/備案號J886-2009
205.建筑基坑支護技術規程JGJ120-99
206.工程網絡計劃技術規程JGJ/T121-99
207.外墻飾面磚工程施工及驗收規程JGJ126—2000
208.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010/備案號J43-2010
209.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011/備案號J84-2011
210.居住建筑節能檢測標準JGJ/T132-2009/備案號J85-2009
211.金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001
212.夏熱冬冷地區建筑節能設計標準JGJ134-2010/備案號J886-2009
213.多孔磚砌體結構技術規范JGJ137—2001
214.玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139—2001
215.預應力混凝土結構抗震設計規程JGJ140-2004
216.混凝土異形柱結構技術規程JGJ149—2006
217.逆作復合樁基技術規程JGJ/T186-2009
218.施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-2008
219.地下建筑工程逆作法技術規程JGJ165-2010/備案號J1138-2010
220.建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008
221.清水混凝土應用技術規程JGJ169-2009
222.建筑陶瓷薄板應用技術規程JGJ/T 172-2012備案號J861-2012
223.自流平地面工程技術規程JGJ/T175-2009/備案號J884-2009
224.公共建筑節能檢測標準JGJ/T177-2009/備案號J970-2009
225.補償收縮混凝土應用技術規程JGJ/T178-2009/備案號J887-2009
226.建筑施工土石方工程安全技術規范JGJ180-2009/備案號J888-2009
227.液壓升降整體腳手架安全技術規程JGJ183-2009/J892-2009
228.建筑工程資料管理規定JGJ/T185-2009/備案號J951-2009
229.逆作復合樁基技術規程JGJ/T186-2009/備案號J952-2009
230.塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009/備案號J953-2009
231.施工現場臨時建筑物技術規范JGJ/T188-2009/備案號J954-2009
232.混凝土耐久性檢驗評定標準JGJ/T193-2009/備案號J957-2009
233.液壓爬升模板工程技術規程JGJ195-2010/備案號J987-2010
234.建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010/備案號J974-2010
235.混凝土預制拼裝塔機基礎技術規程JGJ/T197-2010/備案號J1086-2010
236.施工企業工程建設技術標準化管理規范JGJ/T198-2010/備案號J993-2010
237.建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010/備案號J999-2010
238.建筑施工企業管理基礎數據標準JGJ/T204-2010
239.建筑門窗工程檢測技術規程JGJ/T205-2010/備案號J991-2010
240.海砂混凝土應用技術規范JGJ206-2010/備案號J1038-2010
241.后錨固法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T208-2010/備案號J1007-2010
242.輕型鋼結構住宅技術規程JGJ209-2010/備案號J1009-2010
243.剛-柔性樁復合地基技術規程JGJ/T210-2010/備案號1005-2010
244.建筑工程水泥-水玻璃雙液注漿技術規程JGJ/T211-2010/備案號J1004-2010
245.地下工程滲漏治理技術規程JGJ/T212-2010/備案號J1080-2010
246.建設施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ215-2010/備案號J1067-2010
247.鋁合金結構工程施工規程JGJ/T216-2010/備案號J1068-2010
248.混凝土結構用鋼筋間隔件應用技術規程JGJ/T219-2010/備案號J1139-2010
249.建筑工程可持續性評價標準JGJ/T222-2011/備案號J1217-2011
250.預制預應力混凝土裝配整體式框架結構技術規程JGJ224-2010/備案號J1127-2010
251.倒置式屋面工程技術規程JGJ230-2010/備案號J1124-2010
252.建筑施工承接型盤扣式鋼管支架安全技術規程JGJ231-2010/備案號J1128-2010
253.水泥土配合比設計規程JGJ/T233-2011/備案號J1144-2011
254.擇壓法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規程JGJ/T234-2011/備案號J1157-2011
255.建筑外墻防水工程技術規程JGJ/T235-2011/備案號J1166-2011
256.混凝土基層噴漿處理技術規程JGJ/T238-2011/備案號J1156-2011
257.底部框架-抗震墻砌體房屋抗震技術規程JGJ 248-2012備案號J 1397-2012
258.拱形鋼結構技術規程JGJ/T249-2011/備案號J1215-2011
259.建筑鋼結構防腐蝕技術規程JGJ/T251-2011/備案號J1218-2011
260.無機輕集料砂漿保溫系統技術規程JGJ253-2011/備案號J1329-2011
261.建筑施工竹腳手架安全技術規范JGJ 254-2011/備案號J1336-2011
262.鋼筋錨固板應用技術規程JGJ256-2011/備案號J1230-2011
263.混凝土結構耐久性修復與防護技術規程 JGJ/T259-2012 備案號J1403-2012
264.鋼絲網架混凝土復合板結構技術規程JGJ/T273-2012備案號J1411-2012
265.建筑施工起重吊裝工程安全技術規程 JGJ276-2012 備案號1354-2012
266.高強混凝土應用技術規程JGJ/T281-2012備案號J1414-2012
267.自密實混凝土應用技術規程 JGJ/T283-2012/備案號J1404-2012
asme關于鋼結構的有那些標準？具體標準名稱？
ASTM標準是美國材料與試驗協會標準
ASME標準是美國工機械程師協會標準
美國機械工程師學會 (ASME)（American Society of Mechanical Engineers）成立于1880年?，F今已成為一家擁有全球超過125,000會員的國際性非贏利教育和技術組織。由于工程領域各學科間交叉性不斷增長，ASME出版物也相應提供了跨學科前沿科技的資訊。涵蓋的學科內容包括：基礎工程、制造、系統設計等方面。
ASME期刊涵蓋的學科包括： 基礎工程（能量轉換，能量資源，環境和運輸，一般工程學，材料和結構） ;制造（材料儲運工程，設備工程和維護，加工產業，制造工程學，紡織工程學）; 系統和設計（計算機在工程中的應用，設計工程學，動力系統和控制，電氣和電子封裝，流體動力系統和技術，信息存儲和處理系統）
ASME開發了自己的平臺（ASME Digital COLLECTION）提供其所有出版物的電子訪問服務，并已可以訪問所有期刊的電子資源，免費提供郵件推送目錄和RSS FEED服務。
鋼結構廠房施工組織設計最規范的格式
一、工程概況
本工程為一xxx_，占地面積xx_萬m2，東西寬xx_m，南北長xx_m，地上工程大小共xx_項，其中鋼結構安裝工程有綜合體育場的大型鋼結構挑棚和綜合體育館的大型鋼結構網架。
本工程要求xx_完成全部工程任務，鋼結構安裝工程在土建完成主體鋼筋混凝土結構后進行，工期xx_個月，鋼結構工程作為土建工程的一個工序，納人土建工程工序中，平行流水，交叉施工，不占用總工期。
鋼構件在構件廠制作時，只做成單肢桿件，用拖車運到工地的構伴堆放場，按設計圖在工地拼成鋼構件，供安裝使用。
1．綜合體育場的建筑面積xx_萬m2，xx_個坐位，平面近似xx_形，長軸長xx_m短軸長xx8_m，由半徑為xx、xx、xx_的xx_段圓弧構成，分A、B、C，D、E、F5_個橢圓圈，整個平面分xx_個柱距、xx個區，每個區xx個拄距，體育場的觀眾有
三分之一設在軸線7一42軸范圍內，此部分設有鋼結構懸挑桁架構成的大型鋼結構挑棚〔圖2－363），覆蓋面積xx_m2。共有桁架柱xx_個，每根柱重xx_t。挑棚桁架xx_榀，桁架全長xx_m，懸挑xx_m，每榀桁架重xx_t，尾部用大型鋼拉桿拉住，拉桿長xx_m，重xx_t。桁架柱、桁架和拉桿等構件本身均為焊接結構，桁架柱和桁架的連接用高強螺栓，桁架與拉桿用鋼門栓連接。挑棚桁架柱安裝在標高xx_m觀眾席的E軸部位，柱頂標高xxm，挑棚行架上弦有xx_的斜度，前部標高xx_m，后部標高xx_m。
挑棚鋼結構的材料為xx_。挑棚上弦有鋼檁條、椽子結構，下弦有吊頂結構。屋面和吊頂鋼結構用普通螺栓與桁架連接。整個挑棚鋼構件共xx_件，計xx_t。共用高強螺栓xx_套，普通螺栓xx_套。
2．綜合體育館平面近似正方形，建筑面積xx_萬m2，xx_個坐位，建筑物平面尺寸為xx_m，鋼筋混凝土柱距xx_m，屋頂為xx_m，大型鋼結構平板網架見圖2－364。網架為四柱支點，正交正放型鋼高強螺栓結構，鋼柱間距xx_m，網架外伸xx_m，網架自身高xx_m，網格間距xx_m，網架覆蓋面積xx_m2。整個網架由xx_榀單元桁架構成，單元桁架為焊接結構，分I聯、Ⅱ聯、Ⅲ聯三大類，其中1聯桁架xx_種xx件，Ⅱ聯桁架92_種xx_件，Ⅳ聯桁架xx_種xx_件，最重的單元桁架為Ⅲ一5，重xx_t，其余各件均在xx_t以內。單元桁架間用高強螺栓連接。網架上弦設有由薄壁型鋼構成的屋面結構，由立柱、檁條和椽子組成。檁條長xx_m，最重的為xx_kg。網架下弦設有由薄壁型鋼和普通型鋼構成的吊頂結構，吊頂由吊桿、大龍骨和中龍骨等構件組成，最重的大龍骨重xx_kg。
整個網架放置在xx_個由鋼管制成的鋼柱上，網架通過柱帽用球鉸連接。鋼柱外包尺寸為xx_m，鋼管外徑xx_mm，壁厚xx_mm。鋼柱長xx_m，單根柱子重xx_t，柱頂標高xx_m，網架下弦標高xx_m，上弦標高xx_m。
網架鋼結構和鋼柱材質為xx_，屋面結構和吊頂結構材質為xx_。整個網架鋼構件共xx_件計xx_t。共用高強螺栓xx_套，普通螺栓xx_套。
鋼結構的制作和安裝均按照國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》（GBJ205?3）的要求進行檢查驗收。網架部分的安裝允許偏差因規范尚無規定，安裝時應提出補充要求，以保證網架的安裝質量。
安裝方法和主要安裝機械選擇 第 1 頁 共 1 頁
2．安裝方法和主要安裝機械選擇
（1）體育場的挑棚結構采用節間安裝的方法，根據挑棚桁架的單很重量、安裝高度和鋼結構的平面尺寸，選用xx_臺xxt塔式起重機，雙機抬吊行架，小構件由xx_臺塔式起重機分別安裝。塔式起重機設在7一42軸線范圍，1臺立在場內，其軌道中心離A軸5m；臺立在場外，離F軸8m。由于建筑物軸線呈弧形，因此塔式起重機的軌道亦為弧曲率與建筑物軸線的曲率一致。塔式起重機的水平臂桿長度選用30m，垂直高度1臺用35m，1臺用40m，除滿足安裝高度外，還可使兩臺塔式起重機的大臂在安裝中互不干擾（圖2－365、圖2－366）。
（2）體育館網架采用高空散裝工藝，根據網架單元件的平面位置及單位重量，選用2臺塔吊安裝網架結構構件。其位置1臺離D軸19．60m，一臺離U軸20．30m，兩臺塔吊起重臂的水平臂桿長度用50m，塔身高度一臺40m，一臺45m（圖2－367、圖2－368）。
體育場和體育館的塔式起重機在土建施工階段先由土建單位使用，完成鋼筋混凝土框架結構后交鋼結構安裝單位使用。鋼結構安裝完成后仍交回土建單位使用。
（3）鋼結構的地面拼裝工作用輪胎式起重機進行。采用40t和20t輪胎式起重視各1臺。
（4）高強螺栓節點摩擦面用現場噴砂處理，采用移動式輕便噴砂機，砂子為直徑0.5?mm的天然河砂，石英顆粒含量在50%以上。
（5）電焊機采用容量為xxkVA交流電焊機xx臺。
安裝順序 第 1 頁 共 1 頁
1、安裝順序
（1）挑棚鋼結構的安裝順序
挑棚平面以伸縮縫分界，分為三段。安裝時均從每段中間有滿堂支撐的一間開始，往兩邊順序安裝。這樣做有兩個優點，一是兩榻桁架用滿堂支撐連接后，可使結構很快形成穩定的整體，二是可使安裝積累偏差減少一半，保證了較高的安裝質量（圖2－369）。
（2）網架鋼結構的安裝順序
先安裝⑤軸和⑤軸兩側的主橋架構伴，并與柱連接成一個穩定的整體，然后從D軸和U軸中間開始往兩端順序安裝。這樣使網架結構的校正工作變得十分簡單，安裝偏差可以成到最?。▓D2－370）。
腳手架及吊籃 第 1 頁 共 1 頁
2．腳手架及吊籃
（1）挑棚鋼結構的腳手架及吊梯
在挑棚桁架懸挑端第4根立桿下方搭設一條寬4m的通長腳手架，腳手架的材料為Φ48×3．2mm鋼管瑪鋼卡口，腳手架上表面離桁架下弦1．2m，在桁架節點下方設支承點，作為安裝桁架時調整標高及校正用的操作平臺。桁架柱支應處搭設一個操作平臺。安裝檁條、龍骨時采用鋼吊梯。
（2）網架鋼結構的腳手架、吊籃及吊梯
在B軸、U軸、D軸和網架中間搭設4條寬4m、長71.4m的通長腳手架，其中⑤軸腳手架在此部位的網架構件安裝完后即可拆除。共余三條腳手架內設置網架的臨時支承點（圖2－371）。
在沒有腳手架的部位，采用吊籃安裝網架單元件，安裝吊頂結構用吊梯進行。
（3）臨時支承點施工
體育場的挑棚懸挑端的臨時支承點用10根腳手架鋼管加強，從腳手架底部起每隔1．2m設一根橫桿與腳手架相接，頂面、底部都設腳手架底座。12個指架為一單元（以伸縮維為界）。這一單元構伴安裝完后，檢查合格，用同步下降法拆除臨時支承點。
體育館網架在沒有成整體以前，不能承受包括自重在內的荷載，必須設置臨時支承點，根據網架的重量和安裝順序，共設置臨時支承點35個。交承點用8根腳手架鋼管加強，做法與體育場的臨時支點相同。臨時支承點的荷載按300kN考慮，用30t的螺旋千斤頂。設在看臺踏步上的支承點，共下方要進行加固。交承點的位置必須正確；搭設時用線錘校正，共垂宜偏差不大于50mm。
在橋架節點和網架節點下方設置臨時支永點時，都必須進行計算，支承點必須具備足夠的強度和剛度，同時必須保證鋼結構的安全，特別是因加了臨時支點，結構焊件由拉桿變為壓桿時，要采取加強剛度的措施。
由于網架的支承點要支承較大的重量，在安裝過程中應經常檢查，發現有下陷現象，要用千斤頂調整到設計標高。
拆除支承點是網架安裝的重要工序，必須高度重視。拆除前必須做好下列各項工作：
1）網架支點各下弦節點的標高已檢查完并做好記錄；
2）高強度螺栓終擰的緊固已檢查合格;
3）支撐、蓋板上的全部普通螺栓已檢查合格;
4）臨時支承點上已設置好帶有刻度的標尺，標尺零位已對準弦架下弦角鋼的下皮；
5）千斤頂行程已根據設計撓度值定好，并調到向下壓是下降的位置。
做好以上工作后，應對參加降落工作的全體人員進行技術交底，把按計劃降落的次數和該點的設計撓度值告訴每個操作人員。然后用每步10mm的同步下降法降落千斤頂。
測量校正工作 第 1 頁 共 1 頁
3．測量校正工作
測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構件制造廠和安裝單位三方必須使用經同一標準核對過的鋼尺，并規定鋼尺的拉力。經緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準確。
（1）體育場挑棚鋼結構的測量工作
1）根據設計圖紙核對八心圓的八個圓心和長軸短軸的方位，計算出鋼結構各定位軸線的角度和各個弦長的精確位置，并編成測量用表（表2－276）。
2）按照測量用表各數值，檢查鋼結構的定位軸線，精度要達到1／15000以內。
3）放出鋼結構安裝位置線及輔助線，精確到0．5mm，用色澤鮮艷、牢固的顏色標在永久性的鋼筋混凝土結構上。由于挑棚的支點在標高16．52m的鋼筋混凝土看臺上，可以用測量角度（圓心角及圓內接多邊形夾角）及計算弦長的方法找出桁架軸線的精確位置。
4）安裝挑棚防效時，先校正下弦的標高和軸線位置，再校正上弦的位置。校正工具除經緯儀和水平儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環等，把桁架的位置校正到±0.00。挑棚桁林架布置在圓的半徑上，呈放射影，支撐布置在圓的弦線上，必須做得很仔細，才能保證取得良好的安裝質量。
（2）體育館網架鋼結構的測量工
1）網架系在交正放4.2×4.2m網格，在網架四周的鋼筋混凝土結構上放好網格置線，放線時用通長鋼尺，約50N拉力，并用經緯儀控制方位，四邊的位置線用查直角的準確度。軸線位置的精度要求在1／15000以內。
2）網架安裝時，每裝一個單元桁架，都要校正，先標高，后下弦，再校正上弦，每個單元件都必須校正準確。決不能因為螺孔能穿人螺栓而隨意安裝，否則會造成不能按原設計孔距繼續安裝的局面。校正網架的工具和體育場挑棚校正用的工具相同。
（3）在體育場和體育館鋼結構的測量放線工作中，都必須做好詳細書面記錄。鋼結構工程完工后要全面檢查定位軸線、標高、垂直偏差，要測量桁架、網架各節點在自重階段的撓度值和滿載階段的撓度值。為科研、設計、安裝積累有價值的資料。
連按工藝 第 1 頁 共 1 頁
四連按工藝
xx_鋼結構工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個構件各桿件間用電焊連接，構件和構件間用螺栓連接。
1．電焊連接
鋼結構的材料挑棚為xx_，網架采用xx_mm，因此焊條材料分別為xx及xx_。T506焊條在焊接前應按工藝要求烘干后方能使用。
焊接工作應編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質量要求，且使產生的內應力和整個鋼結構變形最小的焊接措施。
所有焊縫均采用三級檢驗，并做好檢查記錄。
2．螺栓連接
挑棚和網架采用普通螺栓和高強螺栓兩種連接方法。
螺栓的直徑、長度必須根據施工詳圖進行詳細統計，按照圖紙統計出的螺栓長度要以10mm長歸類，使用時不能用錯，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣。
本工程使用的高強螺栓材質為xx_，螺帽、墊圈為xx號鋼，螺栓公稱直徑為xxmm。高強螺栓在使用前要進行檢查，開箱時紙盒完整，螺栓油膜良好者，可以直接使用；如包裝有損，沾上塵土的，要用煤油清洗，并在螺帽旋轉面上抹少許黃油后再使用。
擰緊高強螺栓的工具采用燈示測力扳子，用750N·m扭矩，先用普通扳手初擰，再用測力扳子終擰，每個高強螺栓采用擰兩遍查一遍的方法。擰緊高強螺栓的順序是從接縫中拉兩邊逐個擰緊。為防止漏擰，擰緊的高強螺栓要用顏色漆做好明顯的標記。高強螺栓扳子在使用過程中要隨時進行校核，保證準確的扭矩值。
高強節點處構件的摩擦面，采用現場噴砂方法處理，使用30～40N／Cm2的風壓將直徑為0．5?．0Cm的天然石英砂噴到構件摩擦面處，使鋼材表面成為淺灰色的毛糙面。砂子必須烘干。噴砂用輕便移動式砂罐。構件終拼完畢后，即在拼裝場進行噴砂。網架單元件單設一個噴砂臺，臺高80cm。噴砂時雙肢角鋼的構件用硬木楔撐開，以保證噴砂的質量。
摩擦面噴砂后，讓其自然生銹，安裝時如有浮銹，可用軟布擦掉，切忌用鋼絲刷刷生銹的摩擦面。
高強螺栓節點安裝完畢后，經復查合格方能進行下一道工序。
安裝驗算 第 1 頁 共 1 頁
安裝驗算
鋼構件在安裝時，與原設計受力狀態往往有很大的差異，為保證安全施工，必須按吊裝時的受力狀態對構件進行驗算，檢查其強度和剛度。本工程的驗算內容較多，如體育場挑棚桁架吊裝、挑棚后尾拉桿吊裝、挑棚懸臂端臨時支承點荷載、挑棚安裝階段風力的影響、體育館大鋼柱吊裝和網架臨時支承點荷載等，都須進行必要的驗算。體育場挑棚桁架吊裝驗算舉例如下：
體育場的挑棚桁架，原設計為懸挑結構，安裝時用2臺塔式起重機抬吊；（圖2－366），改變了桁架的某些桿件的受力狀態，因此進行吊裝驗算如下：
1．計算重心位置。
橋架總重xx_t。把桁架每個桿件、每塊節點板對設在桁架左端的y軸取矩并累加再
除構件總重，得X==xx_m
2．確定吊點荷載。
根據起重機的起重能力，選擇A點為場1外塔式起重機吊點，B為場內塔起重機吊點，根據重心位置，算出吊點A荷載約為101_kN，吊點B荷載約為xx_kN。
3．把網架自重化為上弦節點荷載，用圖解法求得各桿件的內力（圖2－372）。
4·根據施工詳圖查得各桿件長度斷面形狀及斷面積，算出Ix、Iy，rx、ry，λx、λy查表得φx、φy
5．根據以上數據，算出бx、б
把全部計算數據列成總表后看出，桁架在吊裝時，各桿件由自重產生的內力都很小，只有7～8，9～10，11～12，13～14，15～16這5根桿件其λx值超過了[λ]＝150結構設計規范》規定，桁架桿件其實際內力小于桿件承載能力的50％時，其[λ]吊裝時桿件產生的內力遠小于桿件實際承載力的50%，而且時間短暫，因此體育館的挑棚
桁架在吊裝時，不需采取加固措施
施工總平面 第 1 頁 共 1 頁
施工總平面
鋼結構安裝階段的總乎面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統籌安排?，F場平面布置應盡可能集中，以節約機械臺班，節省勞動力，加快安裝速度。使施工有條不紊。
鋼構件運到現場放在構件堆放場。堆放場應盡量靠近安裝區域，使構件的安裝，拼裝都在吊裝機械的工作范圍內，不產生現場構件的小搬運。本工程中體育場的鋼構件和體育館的鋼構件從拼裝、噴砂、堆放到安裝都在吊裝機械的工作范圍內，所以不需要現場小搬運的機械。
鋼結構原材料堆放場、拼裝場、噴砂場、成品構件堆放場和電焊機房等的布置見圖2?65、圖2－367。
勞動組織 第 1 頁 共 1 頁
勞動組織
鋼結構工程專業性強，勞動強度大，施工時間短（和整個工程比），要求參加施工的技術工種有較好的技術素質，一些技術性不強，時間很短，勞動強度較大的工作，不可能都配備人員，因此要求參加鋼結構安裝的施工人員，除完成本專業、本工種的任務外，還要完成其他工種的工作。勞動力要做到現場統一調動，一專多能，充分發揮作用，創造更好的經濟效益。
綜合體育設施根據鋼結構安裝工程量和工藝特點配備勞動組織（表2－277）。
施工進度計劃 第 1 頁 共 1 頁
施工進度計劃
“體育場和體育館的鋼結構安裝在土建鋼筋混凝土結構完工后進行，根據工程總進度計劃要求，鋼結構工程與土建各分項工程平行流水、交叉施工，不占用工程總工期，只占用流水工期（配合工期）。鋼結構安裝進度計劃見表2－278。
機械設備、工具、材料 第 1 頁共 1 頁
機械設備、工具、材料
鋼結構工程使用的大型機械及設備根據鋼結構工程總量、施工工藝和工期要求，結合現場施工條件確定。關于輔助材料，手用工具、勞動防護用品和測量記錄用品等根據實際情況配置，表中僅列出了主要部分。
保證質量 第 1 頁 共 1 頁
、保證質量
1．本工程的鋼結構安裝質量，按照國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB205一83）執行。
2．鋼構件要按分類、型號。安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用上下重疊堆放構件時，墊木要結實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構件變形
3．鋼構件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全面檢查、完全符合設計要求后才能進行安裝。
9．鋼構件在運輸過程中發生的變形應予修復，不能修復的桿件。應該更換
5。鋼結構的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量生積累誤差。
6．鋼構件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更。校正時必須校到±0．00。每根一個構件都進行精心校正，這一點是可以做
7．噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺
栓的扭矩要保證達到xxN·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。
8．安裝焊縫應按圖紙要求施焊，主要構件的焊縫焊完后，應打上焊工代號，并做好書面記錄。
9．鋼結構安裝完工后，要整理出全部質量記錄的技術資料，作為竣工驗收的主要文件。
施工安全措施 第 1 頁 共 1 頁
施工安全措施
1．參加鋼結構安裝的全體人員，都要熟悉并嚴格執行本工種的安全操作規程，按照鋼結構安裝工藝的要求，精心操作。
2．鋼結構安裝前，應對全體安裝人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結會并結合現場具體情況，提出保證安全施工的要求。
3．參加安裝的各專業工種，必須服從現場統一指揮，技術負責人在發現違章作業時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者，應立即停止其工作。
4．高空作業人員要系好安全帶，地面作業人員要戴安全帽。高空作業人員的手用工具要放在工具袋內，在高空傳遞時不得扔擲。
5．雨后風后對立放的構件要進行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩固程度。
6.構件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢。嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。
7．腳手架必須搭設牢固，鋼結構臨時支承點下方必須設置在夯實的地面或有足夠強度的鋼筋混凝土結構上，支承點用的千斤頂，要穩固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩固情況。
8．吊籃必須牢固地連接在鋼結構上。
9．電器用具要放在通風、干燥的棚內，外殼要接地，接地電阻值不大于4Ω。
10．現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。
鋼結構設計、制造、安裝及土建單位的分工 第 1 頁共 1 頁
1．鋼結構設計、制造、安裝及土建單位的分工
（1）詳圖設計單位
1）按照施工單位提出的機械設備能力，確定單元結構構件的劃分；
2）對制造、安裝單位進行鋼結構設計圖的技術交底工作;
3）對鋼結構設計圖紙的技術變更提出書面資料；
4）繪制鋼結構竣工圖。
（2）鋼結構制造廠
1）根據施工詳圖及技術要求，把鋼材制成運輸、安裝單元構件，檢查合格后簽發構件合格證；
2）負責修理由制造原因造成的鋼構件缺陷；
3）提供由制造廠負責的鋼結構附件。
（3）鋼結構安裝單位
1）根據鋼結構工程的要求，提出機械、設備、工具、材料計劃、并在現場做好檢查驗收工作；
2）準備鋼結構安裝用的專用工具;
3）提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計劃；
4）在現場驗收構件制造廠的鋼構件及緊固件、連接件，井負責現場保管工作；
5）檢查驗收鋼結構的定位軸線、標高，并做好鋼結構安裝用的輔助線放線工作;
6）對參加安裝鋼結構的全體工作人員進行技術安全交底工作;
7）負責鋼結構安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；
8）提出鋼結構安裝的各項技術資料，參加鋼結構安裝的竣工驗收工作;
9）清理鋼結構安裝現場。
（4）土建施工單位
1）根據鋼結構安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實工作，使鋼構件堆放場、拼裝場、機械行駛道路的路基、現場交通道路平整密實，排水良好；
2）提供鋼結構安裝用的電源、水源、腳手架用料及現場消防設備等；3）向鋼結構安裝單位提供定位軸線及水準標點，并進行交底；
4）負責組織土建施工和鋼結構安裝之間的協調工作;
5）提供鋼結構安裝用的大型臨時設施，如材料倉庫、工具間、臨時辦公室等；
6）負責組織鋼結構安裝工程的竣工驗收工作。
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