今天給各位分享橫明豎隱玻璃幕墻施工方案的知識，其中也會對豎明橫隱玻璃幕墻包工報價進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，玻璃幕墻施工流程有哪位知道，2、，有誰知道玻璃幕墻LED顯示屏是怎么安裝的？，3、，幕墻玻璃推拉窗鏈條正確施工方法？
今天給各位分享橫明豎隱玻璃幕墻施工方案的知識，其中也會對豎明橫隱玻璃幕墻包工報價進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
本文目錄一覽：
玻璃幕墻施工流程有哪位知道
(1)全隱框玻璃幕墻其構造是將玻璃框固定在鋁合金構件組成的框格上，即框的上框掛在鋁合金框格體系的橫粱上，其余三邊用不同的方法固定在框格的豎桿及橫梁上。
全玻璃幕墻工具今立達電動吊籃
(2)半隱框玻璃幕墻有豎隱橫明和豎明橫隱玻璃幕墻兩種。前者只是鋁合金豎桿隱在中玻璃后面，玻璃安放在橫桿的玻璃鑲嵌槽內，槽外加蓋鋁合金壓板，蓋在玻璃外面；后者是豎向采用玻璃嵌槽內固定，橫向采用結構膠粘貼。
(3)明框玻璃幕墻這種構造形式無論是用型鋼為骨架，還是用特殊的鋁合金型材作為玻璃框和骨架的兼用材料，在整個幕墻平面上都顯示豎橫鋁合金框架。
(4)掛架式玻璃幕墻這是采用四爪式不銹鋼掛件與立柱焊接，掛件的每個爪與一塊玻璃的一個孔相連接，即兩個掛件同時與四塊玻璃相連接，或者說一塊玻璃固定在四個掛件上。玻璃的四角各鉆一孔，一般為咖20的孔。
(5)無骨架玻璃幕墻又稱結構玻璃，通常是以一定間隔距離的吊鉤或以特殊的型材從上部將玻璃懸吊起來。用鉤或特殊型材固定在槽鋼主框架上，再將槽鋼懸吊于梁或板底下。同時，在上下部各加設支撐框架和支撐橫檔，以增強玻璃墻的剛度。這種幕墻多用于建筑物首層，類似落地窗。
有誰知道玻璃幕墻LED顯示屏是怎么安裝的？
一、全隱框LED顯示屏玻璃幕墻安裝和固定方法橫明豎隱玻璃幕墻施工方案：全隱框LED顯示屏玻璃幕墻的安裝方法就是把LED顯示屏玻璃墻幕固定在鋁合金框架上橫明豎隱玻璃幕墻施工方案，上下對應鋁合金框格的上下方橫梁，玻璃的兩邊分別對應鋁合金框格左右兩個豎桿。
二、半隱框LED顯示屏玻璃幕墻安裝和固定方法橫明豎隱玻璃幕墻施工方案：由于豎明橫隱玻璃幕墻和豎隱橫明玻璃幕墻都稱為半隱框玻璃幕墻，所以這種半隱框的幕墻玻璃有兩種安裝方式。豎明橫隱是將玻璃安裝嵌在槽內固定，左右橫向再用玻璃膠粘貼加固；豎隱橫明幕墻玻璃要把玻璃放在橫桿的鋁合金鑲嵌槽內，再在玻璃外面加蓋壓板，并將鋁合金豎桿隱藏在玻璃的后面。
三、明框幕墻玻璃安裝固定方式橫明豎隱玻璃幕墻施工方案：明框幕墻玻璃類型結構不管是采用特殊鋁合金型材制作的骨架和玻璃框還是以型鋼為骨架，整個幕墻中的鋁合金框架都會顯露在外面。
四、掛架式幕墻玻璃安裝固定方式：這是一種立柱與不銹鋼掛件焊接的安裝方式，是將掛件的四個爪與幕墻玻璃孔相連，一個孔對應一個爪。也可以說成先在玻璃的四角各鉆一個孔，再將玻璃固定在不銹鋼掛件的四個爪上。
五、無骨架幕墻玻璃安裝固定方式：在無骨架幕墻上的玻璃也可以稱為結構玻璃，這種幕墻多用于建筑的首層，和大廈落地窗相似，其玻璃是以吊裝的形式安裝，是一種使用間隔勻稱的吊鉤或特殊型材從上方把玻璃懸掛吊起來的方法。操作步驟是首先采用特殊型材吊鉤固定在槽鋼的主框架上，然后再把槽鋼懸掛吊裝在板底或梁下，要加強玻璃的剛度還可以在玻璃的上下各加設支撐框架或橫檔。
幕墻玻璃推拉窗鏈條正確施工方法？
玻璃幕墻施工方案說明：下面為你介紹玻璃幕墻施工基本操作說明，熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。來看看吧！
1.基本要求
(1)作業條件
①應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。
②幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕墻時，結構施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。
③幕墻施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內層距主體結構不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠
④幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。
⑤當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施。
⑥不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工。
⑦應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正;當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接方式。
(2)幕墻安裝
①應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm.
②對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。
③按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。
④單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
⑤當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
⑥單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。
⑦元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。
⑧玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。
⑨橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應密實均勻，不得遺漏，外表平整。
2.單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現場安裝工藝流程如下：
測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3.元件式幕墻的安裝工藝
1) 明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。
2)隱框玻璃幕墻安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它
4.無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
5.幕墻安裝質量要求及驗收
①安裝質量要求
(1)幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。
(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場涂二道防銹漆。
(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um.
(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現翹曲等現象。
(6)橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。
(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。
②成品保護
(1)吊籃升降應由專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。
(2)已安裝好的幕墻，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業時，應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
(3)竣工前應用擦窗機擦洗幕墻。
③工程驗收
(1)幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應將其表面擦洗干凈。
(2)幕墻工程驗收時應提交下列資料：
設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件;
材料、構件出廠質量證書，型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告;
隱蔽工程驗收文件;
施工安裝自檢記錄。
基本操作說明：
熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。
熟悉施工現場：施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。
尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體混凝土結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。
對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm.
拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。
點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置;另一人點焊，這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。
驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm.
加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。
防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除混凝土面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方。
玻璃幕墻怎么安裝
玻璃幕墻是指由支承結構體系與玻璃組成的、可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構。墻體有單層和雙層玻璃兩種。分類1. 明框玻璃幕墻 明框玻璃幕墻是金屬框架構件顯露在外表面的玻璃幕墻。它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內。其特點在于鋁合金型材本身兼有骨架結構和固定玻璃的雙重作用。明框玻璃幕墻是最傳統的形式，應用最廣泛，工作性能可靠。相對于隱框玻璃幕墻，更易滿足施工技術水平要求。2. 隱框玻璃幕墻 隱框玻璃幕墻的金屬框隱蔽在玻璃的背面，室外看不見金屬框。隱框玻璃幕墻又可分為全隱框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻兩種，半隱框玻璃幕墻可以是橫明豎隱，也可以是豎明橫隱注。隱框玻璃幕墻的構造特點是：玻璃在鋁框外側，用硅酮結構密封膠把玻璃與鋁框粘結。幕墻的荷載主要靠密封膠承受?！?3.點式玻璃幕墻 點式玻璃幕墻是近年來新出現的一種支承方式。點式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結構點式玻璃幕墻但一經出現，在城市發展很快。下面對這種較新型的支承方式作一介紹：形式 按照支承結構的不同方式，點式玻璃幕墻在形式上可分為以下幾種：(1)金屬支承結構點式玻璃幕墻這是目前采用最多的一種形式，它是用金屬材料做支承結構體系，通過金屬連接件和緊固件將面玻璃牢固地固定在它上面，十分安全可靠。充分利用金屬結構的靈活多變以滿足建筑造型的需要，人們可以透過玻璃清楚地看到支承玻璃的整個結構體系。玻璃的晶瑩剔透和金屬結構的堅固結實，“美”與“力”的體現。增強了“虛”、“實”對比的效果。(2)全玻璃結構點式玻璃幕墻通過金屬連接件及緊固件將玻璃支承結構(玻璃肋)與面玻璃連成整體，成為建筑圍護結構。施工簡便造價低，玻璃面和肋構成開闊的視野，使人賞心悅目，建筑物室內、外空間達到最大程度的視覺交融。(3)拉桿(索)結構點式玻璃幕墻采用不銹鋼拉桿或用與玻璃分縫相對應拉索做成幕墻的支承結構。玻璃通過金屬連接件與其固定。在建筑中充分運械加工的精度，使構件均為受拉桿件，因此，施工時要加以預應力，這種柔接可降低震動時玻璃的破損率。組成 (1)支承體系 支承體系是將面玻璃所受的各種荷載直接傳遞到建筑主構上。因此，它是主要受力構件，一般是根據承受的荷載大小和建筑造型來結構形式和材料，如玻璃肋、不銹鋼立柱、鋁型材柱或加上適當的防腐、防面處理的鋼析架、鋼立柱及不銹鋼拉桿(索)等。(2)金屬連接件 金屬連接件包括固定件(俗稱爪座和爪子)和扣件。固定件通常用不銹普通鋼鑄造而成，而扣件則是不銹鋼機加工件?？紤]到金屬相容性，爪座必須采用與支承體系相同的材質，或使用機械固定?！〗饘龠B接件是建筑點式技術的精華所在。它把面玻璃固定在支承結構上不僅產生玻璃孔邊緣附加應力，而且能夠允許少量的位移來調節由于建筑安裝帶來的施工誤差，同時還有減震措施以提高抗震能力，因此設計時考慮的因素是多方面的。(3)金屬連接件還產生顯著的裝飾效果，因此它除滿足功能上的要求之外，還要有優美的造型設計和精細的加工制造，起“畫龍點睛”的作用。（4）玻璃建筑點式玻璃幕墻所用的玻璃，由于鉆孔而導致孔邊玻璃強度降低約30%，因此建筑點式玻璃幕墻必須采用強度較高的鋼化玻璃(鋼化玻璃的抗沖擊強度是浮法玻璃的3-5倍，抗彎強度是浮法玻璃的2-5倍)注，鋼化玻璃另一個重要特性是使用安全，在遇到較大外力而破壞時產生無銳角的細小碎塊(俗稱”玻璃雨”)，不易傷人。 要求 支撐材料考慮幕墻特點與建筑物壽命的關系，應符合下列規定：1 立柱截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求： 1）鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應小于螺釘的公稱直徑。2）鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.0mm?！?）對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術規范》第6.2.1 條的相應規定。密封材料 玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封，玻璃與金屬結構之間采用結構硅酮膠粘結。建筑點式玻璃技術中密封膠只起密封作用，不必進行強度計算。在使用前必須進行膠與接觸材料的相容性試驗，性能檢測合格，并且在有效期內使用，嚴格遵守操作規程，以確保施工質量。玻璃 1 玻璃幕墻應采用反射比不大于0.30的幕墻玻璃，對有采光功能要求的玻璃幕墻，其采光折減系數不宜低干0.20?！?2 框支承玻璃幕墻，宜采用安全玻璃。3 點支承玻璃幕墻的面板玻璃應采用鋼化玻璃。4 采用玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻，其玻璃肋應采用鋼化突層玻璃。 5 人員流動密度大、青少年或幼兒活動的公共場所以及使用中容易受到撞擊的都位，其玻璃幕墻應采用安全玻璃；對使用中容易受到撞擊的部位，尚應設置明顯的警示標志。尺寸要求 建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模數協調統一標準》的規定，建筑幕墻水平橫向擴展模數從900mm開始按1模增至最大尺寸為6000mm。其豎向擴展模數從2700mm開始按1 模增至最大尺寸為6000mm。如工程需要跨越上述尺寸時，可與制作廠家另行研究。性能要求 1 性能要求的提出，應根據建筑物所在地的地域、氣候條件、建筑物的體型、高度、周圍環境以及建筑物的重要性等因素選取，且與GB/T15225《建筑幕墻物理性能分級》相一致。2 應明確建筑物所在地的地理、氣候、環境和周圍建筑物的狀態。以文字和圖樣型式明確建筑物的類別、體型、高度和幕墻所在的部位、形狀等。3 根據1～20的技術參數提出幕墻的各種性能要求。2 鋁合金型材膜厚應符合“金屬涂層系統”中的規定。3 鋼材表面應進行防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45μm；當采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm。4 不同金屬材料之間應有絕緣措施，防止異質金屬間電化學腐蝕。 玻璃幕墻的防雷接地要求及施工方法 3.1根據有關防雷接地的技術資料并結合以往竣工工程的經驗，我們認為玻璃幕墻防雷必須在以下幾個重要方面滿足要求：3.1.1玻璃幕墻的防雷設計應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規范》（GB500057－94）的有關規定。3.1.2引下線截面應符合要求。玻璃幕墻豎向主龍骨應視為引下線，豎向主龍骨的跨接用扁鋼制品時截面必須達到100mm2。 3.1.3滿足機械強度的要求。除焊接方式以外，采用壓接方式其金屬材料厚度應達到4mm。 3.1.4采用焊接方式要滿足施工規范的要求。圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，且雙面施焊；扁鋼搭接長度為其寬度的2倍，且三面施焊；焊接處做防腐處理。3.1.5不同金屬壓接，要做防電化腐蝕處理。如：鋼與鋁連接時，鋼要鍍錫；或在鋼、鋁之間加不銹鋼墊片。3.1.6施工完成后，要有權威檢測機構進行檢測，必須達到設計和規范要求的接地電阻值。3.2某大廈玻璃幕墻防雷接地的作法。該大廈地上22層，高80米，外墻使用大面積花崗巖掛板、玻璃幕墻及復合鋁板。下面說明其玻璃幕墻。防雷接地具體作法：3.2.1從六層開始，九層、十二層、十五層直至二十二層，每三層在建筑物四周結構樓板表面敷設一根40×4鍍鋅扁鋼，并與建筑物四周防雷引下線的引出鋼筋（Φ12）焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊、焊接處刷兩道防銹漆（以后焊接處均刷兩道防銹漆），從而形成一道均壓環。為使玻璃幕墻豎向鋁合金主龍骨保持接地的貫通，用40×4鍍鋅扁鋼一端與均壓環焊接，焊接長度應為其寬度的2倍，并三面施焊，另一端用兩個M8不銹鋼對穿螺栓與豎向主龍骨進行壓接，為防止鍍鋅扁鋼與鋁合金的電化學腐蝕，在其間加墊1mm厚不銹鋼墊片，并加不銹鋼平墊和彈簧墊。3.2.2所有豎向主龍骨的連接處采用40×4鋁合金制成的可伸縮的“歐姆彎”進行壓接，連接處上下各用兩個M8不銹鋼對穿螺栓進行壓接，并加不銹鋼平墊和彈簧墊。3.2.3設置均壓環的樓層所有豎向主龍骨與橫向龍骨的連接處，通過40×4鋁角碼兩端各用兩個M6不銹鋼對穿螺栓進行壓接，并加不銹鋼平墊和彈簧墊。3.2.4幕墻頂部女兒墻的蓋板是起到引雷作用的接閃器。用φ12鍍鋅圓鋼沿女兒墻周圈安裝，并與主體結構防雷引下線焊接。在蓋板內側安裝40×4×4鍍鋅角鋼，每塊鋁板安裝兩段角鋼（每段長300mm），兩段之間用φ12鍍鋅圓鋼焊接連通。并用φ12鍍鋅圓鋼一端與女兒墻頂φ12鍍鋅圓鋼焊接，另一端與角鋼焊接。每段角鋼與鋁板之間用四個M6×20不銹鋼自攻螺絲壓接（角鋼與鋁板之間加墊1mm厚不銹鋼墊片），并加不銹鋼平墊和彈簧墊。 “玻璃幕墻施工工藝”百度文庫：
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