本篇文章給大家談?wù)勲[框式玻璃幕墻施工工藝流程,以及隱框玻璃幕墻做法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,玻璃幕墻怎么安裝?,3、,淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝?
本篇文章給大家談?wù)勲[框式玻璃幕墻施工工藝流程,以及隱框玻璃幕墻做法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、玻璃幕墻怎么安裝?施工工藝介紹
- 2、玻璃幕墻施工工藝及施工做法?
- 3、淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝?
- 4、玻璃幕墻施工工藝流程是?
- 5、玻璃幕墻施工工藝建筑工程介紹?
- 6、隱框玻璃幕墻安裝方法 工藝流程介紹
玻璃幕墻怎么安裝?施工工藝介紹
在一些寫(xiě)字樓或者高檔隱框式玻璃幕墻施工工藝流程的機(jī)構(gòu)外面,我們會(huì)發(fā)現(xiàn),外圍安裝了許許多多明晃晃的玻璃,它們一般就是類(lèi)似下文所說(shuō)的玻璃幕墻了,和普通的透明玻璃不一樣,這類(lèi)玻璃幕墻不僅可以保障整體上面美觀的程度,而且采光和堅(jiān)固牢靠的性能也更加不錯(cuò)。那么今天為大家舉例的就是關(guān)于玻璃幕墻施工和安裝方面的方案和工藝介紹了,有興趣的朋友不妨綜合實(shí)際情況進(jìn)行參考,借此擬定令人滿意的方案。
一、玻璃幕墻安裝施工方案
1.?相關(guān)資料和工具收集和準(zhǔn)備
在施工前需前往施工現(xiàn)場(chǎng)收集相關(guān)資料。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得第一手資料數(shù)據(jù),然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門(mén)出入口的部位,還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)、全玻門(mén)的單位配合,使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口,同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)的安裝和維修要求。對(duì)于要使用到的工具也應(yīng)提前準(zhǔn)備妥當(dāng)。
2?.設(shè)計(jì)和施工方案確定
在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類(lèi)建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同,對(duì)有室外大雨棚、行車(chē)坡道等項(xiàng)目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其隱框式玻璃幕墻施工工藝流程他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車(chē)行走暢通。
二、玻璃幕墻施工做法及施工工藝
1、幕墻安裝
1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置,X、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2)對(duì)于元件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裁割的玻璃,應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸,如與設(shè)計(jì)尺寸不符,應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?;蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。
3)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件,確保牢固。
4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。
5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后,應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏,然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。
6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實(shí),不得遺漏。
7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。
2、單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下:
測(cè)量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3、元件式幕墻的安裝工藝
1) 明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗(yàn)、分類(lèi)堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅(jiān)桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。
2)隱框玻璃幕墻安裝工藝
測(cè)量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它。
4、無(wú)骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長(zhǎng)、大、體重,施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車(chē)上安裝電動(dòng)真空吸盤(pán),將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定,每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
上文為大家舉例的是關(guān)于玻璃幕墻安裝方案以及施工做法和施工工藝方面舉例介紹,由此入手可以得知合適的玻璃幕墻,一般被用在高檔的寫(xiě)字樓或者是一些賓館酒店外圍,它們配合了一些金屬支撐材料設(shè)計(jì)而成,所以不僅僅采光能力不錯(cuò),而且還可以抗風(fēng)壓防潮防結(jié)霜,隔音隔熱,是新型的建材產(chǎn)品,但是這部分的使用效果應(yīng)該從前期的安裝工藝和施工方案方面入手進(jìn)行保障,比如今天小編為大家具體的就是這方面的信息了。
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玻璃幕墻施工工藝及施工做法?
玻璃幕墻施工工藝及施工做法具體內(nèi)容是什么,下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?/p>
一、基本要求
(1)、作業(yè)條件
1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。
2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開(kāi)始施工。對(duì)于高層建筑的幕墻,實(shí)因工期需要,應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下,可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí),結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方,必須采取可靠的防護(hù)措施。
3)幕墻施工時(shí),原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留,并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時(shí),吊籃必須安全可靠
4)幕墻施工時(shí),應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。
5)當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí),應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工,或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。
6)不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝,不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。
7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差,并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其 進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過(guò)大時(shí),應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正;當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過(guò)大時(shí),應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。
(2)、幕墻安裝
1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置,X、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2)對(duì)于元件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裁割的玻璃,應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸,如與設(shè)計(jì)尺寸不符,應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?;蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。
3)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件,確保牢固。
4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。
5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后,應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏,然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。
6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實(shí),不得遺漏。
7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。
8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料,在玻璃角都斷開(kāi),橡膠條型號(hào)應(yīng)無(wú)誤,鑲嵌平整。
9)橡膠條外涂敷的密封膠,品種應(yīng)無(wú)誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠),應(yīng)密實(shí)均勻,不得遺漏,外表平整
10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙,以及其它所有的間隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。
11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝,保持均勻一致。
12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮,鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙,不得發(fā)生接觸腐蝕,且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。
13)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求,進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。
14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無(wú)侵蝕作用,并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。
二、單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下:
測(cè)量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
(1)、單元件式幕墻的安裝工藝
(1-1) 明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗(yàn)、分類(lèi)堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅(jiān)桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。
(1-2)隱框玻璃幕墻安裝工藝
測(cè)量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它
(2)、無(wú)骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長(zhǎng)、大、體重,施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車(chē)上安裝電動(dòng)真空吸盤(pán),將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
補(bǔ)充回答:
(3)、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收
A、安裝質(zhì)量要求
(A-1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標(biāo)高正確,表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)。
(A-2)幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。
(A-3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆。
(A-4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um。
(A-5)玻璃安裝時(shí),其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí),要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
(A-6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí),應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑。
(A-7)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴(yán)實(shí),不得遺漏。
B、成品保護(hù)
(B-1)吊籃升降應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料,防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí),應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。
(B-2)已安裝好的幕墻,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管,其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋,防止上層施工時(shí),料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時(shí),亦應(yīng)采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
(B-3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。
C、工程驗(yàn)收
(C-1)幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行,驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。
(C-2)幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料:
1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件;
2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書(shū),型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告;
3)隱蔽工程驗(yàn)收文件;
4)施工安裝自檢記錄。
(C-3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。
(C-4)幕墻工程觀感檢驗(yàn),應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平;單元式幕墻的單元拼縫或隱框
幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計(jì)要求;
2)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象;
3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確;
4)金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。
5)鋁合金裝飾壓板,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺(jué)的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷;
6)幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門(mén)規(guī)定。
7)幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
8)幕墻不得滲漏。
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淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝?
建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝
一、工藝流程
測(cè)量放線→預(yù)埋件剔出、檢查→(補(bǔ)裝預(yù)埋件→固定主支承件→(立桿下料、裝配)→安裝立桿→(橫桿下料)→安裝橫→避雷件安裝→防火、保溫隔斷加工、安裝→玻璃板塊安裝(鋁板安裝)→施注耐候膠→清洗、檢查、驗(yàn)收
二、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備隱框式玻璃幕墻施工工藝流程:
施工前,要對(duì)安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育。構(gòu)件安裝前,均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構(gòu)件不得上墻安裝。對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn),其上下偏差值不應(yīng)超過(guò)±10mm。左右為20mm超差的預(yù)埋件必須處理后方可進(jìn)行安裝施工,并把處理意見(jiàn)上報(bào)。當(dāng)大量采用后置預(yù)埋件錨固時(shí),應(yīng)按0.5%做抗拉拔試驗(yàn)。
2、施工技術(shù)準(zhǔn)備:
對(duì)照幕墻的骨架設(shè)計(jì),復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何,對(duì)骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進(jìn)行。
3、材料及人員準(zhǔn)備:
根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求,作好幕墻主材料的訂購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。并根據(jù)驗(yàn)收及業(yè)主的要求,施工前作好型材的強(qiáng)度試驗(yàn)及幕墻的相容性試驗(yàn)。大量采用后置預(yù)埋件的要做抗拉拔試驗(yàn)。材料員依物資需用計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng),及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)證、保管、發(fā)放。根據(jù)勞動(dòng)力需求計(jì)劃,優(yōu)先從公從合格勞務(wù)分包商中選擇專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,對(duì)于外來(lái)推薦隊(duì)伍,應(yīng)先做樣板,經(jīng)公司質(zhì)管部、技術(shù)部批準(zhǔn)后組織進(jìn)場(chǎng)。
三、安裝施工
1、測(cè)量放線
1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線,對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸線尺寸,用經(jīng)緯儀核實(shí)后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,彈線應(yīng)從兩邊往中間進(jìn)行,過(guò)程對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化,不使其積累。同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
2)核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符,同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊。幕墻進(jìn)行豎向分格時(shí),應(yīng)綜合考慮開(kāi)啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度,結(jié)合幕墻節(jié)點(diǎn)的具體做法,確定出幕墻平面的進(jìn)出線。定出的進(jìn)出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注:以上三點(diǎn)是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。
2、預(yù)埋件偏差處理
主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋形式及緊固件與預(yù)埋件連接方法要按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行操作。本工程預(yù)埋件在每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙已埋好,施工時(shí)應(yīng)將預(yù)埋件鋼板表面的砂漿清除干凈,然后根據(jù)圖紙對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行放線復(fù)核,對(duì)偏位的預(yù)埋件應(yīng)按以下方法進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下道工序施工。
1)預(yù)埋件偏差在45mm到150mm時(shí)允許加接與預(yù)埋件等厚、同材料的鋼板,一端與預(yù)埋件焊接,焊縫圍焊高度大于等于7mm,另一端采用2支M12X160的建筑化學(xué)錨栓或其他可靠固定方式。預(yù)埋件偏差超過(guò)300mm或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)應(yīng)上報(bào)。
2)預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí),應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件做墊焊或搭接焊。
3)預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時(shí),影響正常安裝時(shí),可采用上述2的方法修正。
4)預(yù)埋件防腐措施必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,有特殊要求須按要求處理。
5)后置預(yù)埋件要按廠家工藝要求鉆孔,預(yù)埋。要進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn),合格后方可進(jìn)入下道工序。
3、安裝各樓層緊固件:
工程角碼連接件與預(yù)埋件采用焊接,然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。
4、豎向主龍骨安裝:
主龍骨由下往上安裝,每樓層通過(guò)連接件與主體梁板連接,具體步驟如下:
1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計(jì)為受拉桿件模式。安裝時(shí),首先將裝配好的主龍骨豎起,下端套入下一層立柱的芯管,然后上端角碼對(duì)準(zhǔn)連接件的螺栓孔,初擰螺栓。
2)主龍骨通過(guò)角碼和連接件的長(zhǎng)孔對(duì)螺栓進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整,左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設(shè)計(jì)要求。
3)主龍骨通過(guò)內(nèi)套管豎向接長(zhǎng),為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)?shù)纳炜s孔隙,具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)而定。
4)安裝到最頂層之后,再用吊錘進(jìn)行垂直度校正,檢查無(wú)誤后,把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計(jì)要求,焊藥皮應(yīng)敲凈,刷兩道防銹漆。
5)豎龍骨安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊,并在伸縮縫處打密封膠。
5、橫向次龍骨安裝:
安裝豎向龍骨后,進(jìn)行垂直度、平面進(jìn)出、間距等項(xiàng)檢查,符合要求后,便可進(jìn)行橫向龍骨的安裝。
1)應(yīng)先將橫向龍骨的鋁角安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準(zhǔn)確無(wú)誤,接著安裝固定鋁角,鋁角與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若鋁角位置有偏差,將影響橫向龍骨安裝的水平度。
2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留1~2mm溫度伸縮縫并打密封膠,密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
6、避雷件安裝:
1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接,預(yù)埋件與均壓環(huán)通過(guò)10厘圓鋼連接。
2)幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的立柱構(gòu)成,其水平避雷帶由圓鋼或扁鋼構(gòu)成,每三層設(shè)置一道,橫豎向避雷帶在其交叉處利用鋼支座焊接連通,形成避雷網(wǎng),在水平方向每間隔10米將水平避雷帶通主體建筑防雷引下線焊接連通,形成隱框式玻璃幕墻施工工藝流程了幕墻的避雷網(wǎng)。
3)在幕墻立面上,每18M以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱,必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通,以上接地電阻應(yīng)小于1歐姆。
7、防火層安裝:
1)防火材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,防火材料填塞用整塊巖棉,固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。工程上防火襯板一般采用厚度≥1.5mm的鍍鋅鐵皮。
2)幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,均應(yīng)采用防火材料填塞,填裝防火材料時(shí)要填實(shí)填平,不允許留有空隙,并用鋁箔包扎,防止保溫防火材料受潮失效。
8玻璃板塊安裝隱框式玻璃幕墻施工工藝流程;
1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù),交工前再全部揭去。
2)玻璃板塊在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù),避免碰撞,損傷或跌落,當(dāng)玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí),可用真空吸盤(pán)提升安裝。
3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,間距一般控制在30CM,壓塊應(yīng)安裝牢固,嚴(yán)禁少裝不銹鋼螺絲。
4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直,縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后,應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào),保證拼縫符合要求。
9、窗扇安裝施工:
①安裝窗扇前要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)施工圖紙相符。
②窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔,安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙,以保證其密封性。
③窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品,嚴(yán)禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量,并應(yīng)嚴(yán)格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>
10、耐候膠施注:
①玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。
②注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等,并做好記錄。
③施工前應(yīng)對(duì)注膠區(qū)域進(jìn)行清潔,應(yīng)保證縫內(nèi)無(wú)水、油漬、灰塵等雜物隱框式玻璃幕墻施工工藝流程;清洗時(shí)可用丙酮作清洗劑。
④玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。填塞后最好過(guò)半天再81
進(jìn)行耐候膠施注,以免膠表面產(chǎn)生氣泡。
⑤為保護(hù)玻璃不被污染,應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼保護(hù)膠帶,施注完膠刮平后立即將膠帶除去。
⑥耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)控制在3.5mm與4.5mm之間,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍,一般施工寬度為15MM。
⑦縫內(nèi)注膠應(yīng)密實(shí),膠縫應(yīng)飽滿、平直、光滑,不得有氣泡等缺陷。
11、衛(wèi)生清洗、交工驗(yàn)收
1施工中給幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。
2)施工完畢后應(yīng)從上到下清掃,防止裝飾表面發(fā)生污染。
3)清洗的清潔劑應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),要注意對(duì)鋁合金及玻璃無(wú)腐蝕作用,中性清洗劑洗后及時(shí)用清水沖洗干凈。
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玻璃幕墻施工工藝流程是?
考慮幕墻特點(diǎn)與建筑物壽命的關(guān)系,應(yīng)符合下列規(guī)定:立柱截面主要受力部位的厚度,應(yīng)符合下列要求:鋁型材截面開(kāi)口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm,閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm;型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時(shí),其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q(chēng)直徑。鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm。對(duì)偏心受壓立柱,其截面寬厚比應(yīng)符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》第6.2.1 條的相應(yīng)規(guī)定。
密封材料,玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封,玻璃與金屬結(jié)構(gòu)之間采用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)。建筑點(diǎn)式玻璃技術(shù)中密封膠只起密封作用,不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。在使用前必須進(jìn)行膠與接觸材料的相容性試驗(yàn),性能檢測(cè)合格,并且在有效期內(nèi)使用,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以確保施工質(zhì)量。
尺寸要求,建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,建筑幕墻水平橫向擴(kuò)展模數(shù)從900mm開(kāi)始按1模增至最大尺寸為6000mm。其豎向擴(kuò)展模數(shù)從2700mm開(kāi)始按1 模增至最大尺寸為6000mm。如工程需要跨越上述尺寸時(shí),可與制作廠家另行研究。
玻璃幕墻施工工藝建筑工程介紹?
以下是中達(dá)咨詢給大家?guī)?lái)的關(guān)于玻璃幕墻施工工藝的相關(guān)內(nèi)容,以供參考。
1、工藝流程:
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2、操作工藝
⑴、根據(jù)玻璃幕墻的造型,尺寸和圖紙要求,在鋁合金骨架體系與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座。放樣時(shí),應(yīng)使上下支座均在一條垂直線上,避免此位置上的立柱會(huì)發(fā)生歪斜。
⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間,用不銹鋼對(duì)拉螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定好,立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應(yīng)大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進(jìn)行隔離。立柱安裝調(diào)整后,應(yīng)及時(shí)緊固。立柱在加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用配套的專(zhuān)用芯管連接,上下柱之間應(yīng)留有空隙,空隙寬度不宜小于10m,其接頭應(yīng)為活動(dòng)接頭,從而滿足立柱在熱脹冷縮時(shí)發(fā)生的變形需求。
⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標(biāo)高位置,在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來(lái),在橫梁與立柱的接觸處應(yīng)設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差,當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm,同一層橫梁在安裝時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行。當(dāng)一層高度的橫梁裝好后,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再進(jìn)行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應(yīng)根據(jù)幕墻的具體種類(lèi)來(lái)定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時(shí),鍍膜的一面應(yīng)向室內(nèi)。
①隱框幕墻玻璃:隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅硐膠粘結(jié)在鋁合金框格上,從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專(zhuān)用打膠機(jī)來(lái)完成。這樣能保證玻璃的粘結(jié)質(zhì)量。在施工現(xiàn)場(chǎng)受環(huán)境條件的影響,較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結(jié)質(zhì)量。玻璃單元體制成后,將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上,再用專(zhuān)用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上,框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上,壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時(shí),壓板上的連接螺栓應(yīng)松緊合適,從而使壓板對(duì)玻璃不致壓得過(guò)緊或過(guò)松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設(shè)置定位墊塊,墊塊的擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm,墊塊的寬度應(yīng)不大于所支撐玻璃的厚度,長(zhǎng)度不宜小于25mm,并符合有關(guān)要求。
③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個(gè)方向上隱框的,在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定,在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠:打膠的溫度和濕度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。
⑹清理:玻璃幕墻的玻璃安裝完后,應(yīng)用中性清潔劑和水對(duì)有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。
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隱框玻璃幕墻安裝方法 工藝流程介紹
在一些現(xiàn)代化的寫(xiě)字樓或者大型的機(jī)構(gòu)外圍,我們往往會(huì)發(fā)現(xiàn)其中裝飾了許多明晃晃的玻璃,這些就是下文所說(shuō)的玻璃幕墻了,一方面它們具有隔熱以及隔音的效果,另外一方面相對(duì)普通的水泥住宅或者是用瓷磚裝飾的屋外設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)而言,產(chǎn)品更加美觀,使用壽命也十分不錯(cuò),有興趣的朋友可以參考下文了解隱框玻璃幕墻購(gòu)置過(guò)程中關(guān)于廠家以及價(jià)格兩個(gè)方面的舉例介紹。
一、隱框玻璃幕墻安裝
橫隱堅(jiān)不隱玻璃幕墻安裝
安裝方法一,其采用的是結(jié)構(gòu)性玻璃裝配方法,采用采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上,玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上,下框用固定片固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內(nèi),形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長(zhǎng)帶。橫隱豎不隱無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)注膠,也不允許現(xiàn)場(chǎng)注膠。
安裝方法二,即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板,形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻。也就是說(shuō),全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條,而且對(duì)玻璃進(jìn)行了第二次固定,安全感有所增強(qiáng),同時(shí)也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩
豎隱橫不隱玻璃幕墻
安裝方法一,玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的玻璃框上,將玻璃框豎邊用固定片固定在鋁合金框格體系的豎桿上;而玻璃上下兩橫邊固定在鋁合金框格體槽梁的鑲嵌槽中。玻璃與玻璃框豎邊的粘接是在工廠內(nèi)專(zhuān)用車(chē)間加工注膠完成的,材料表面清潔有保證,粘接質(zhì)量好。玻璃框是在結(jié)構(gòu)膠完全固化后,才運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝,粘接質(zhì)量有保證。
安裝方法二,是將鍍膜玻璃先固定在頂部和底部鋁合金型材的鑲嵌槽內(nèi),在玻璃與豎桿表面形成一條膠縫空槽,而后在現(xiàn)場(chǎng)將結(jié)構(gòu)膠灌滿膠縫空槽,形成豎向結(jié)構(gòu)膠玻璃裝配體系。這種生產(chǎn)方法由于是在現(xiàn)場(chǎng)注膠,材料表面清潔與干燥,注膠時(shí)環(huán)境清潔程度均很難得到充分的保證,而且往往在結(jié)構(gòu)膠未固化前就要承受風(fēng)荷載,影響粘接強(qiáng)度。一般僅限于用建筑物與鋁合金框架體系間無(wú)安裝間隙的建筑物,除非萬(wàn)不得已,不宜采用。
二、幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下:
測(cè)量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3.元件式幕墻的安裝工藝
1)?明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗(yàn)、分類(lèi)堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅(jiān)桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。
2)隱框玻璃幕墻安裝工藝
測(cè)量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它
4.無(wú)骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長(zhǎng)、大、體重,施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車(chē)上安裝電動(dòng)真空吸盤(pán),將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
現(xiàn)在有許多現(xiàn)代化的高樓大廈,采用的都是類(lèi)似上文所說(shuō)的隱框玻璃幕墻,一方面因?yàn)樗鼈儾捎玫氖蔷哂懈粢艉透魺嵝Ч牟AВ⑶宜鼈兺鉂沙潭群屯腹饽芰Χ际植诲e(cuò),可以為我們盡可能保障令人滿意的居住和工作環(huán)境,并且合格的隱框玻璃幕墻可以根據(jù)廠家以及消費(fèi)者的意愿提供個(gè)性化的定制服務(wù),這樣子我們就會(huì)有收獲的獨(dú)一無(wú)二的、各種樣式形態(tài)的隱框玻璃幕墻了。
隱框式玻璃幕墻施工工藝流程的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于隱框玻璃幕墻做法、隱框式玻璃幕墻施工工藝流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。