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本文目錄一覽：
碳纖維加固
1?范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般粘貼碳纖維布工程。
2?施工準(zhǔn)備
2.1?材料及主要機(jī)具：*
2.1.1?粘結(jié)劑：建筑結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。
2.1.2?碳纖維布：采用碳纖維布需出具出廠合格證。
2.1.3?主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。
2.2?作業(yè)條件：
2.2.1?粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。
2.2.2?粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)檢查合格。
2.2.3?施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。
2.2.4?工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，粘貼碳纖維布申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。
3?操作工藝
3.1?工藝流程；
構(gòu)件基底處理?→?涂刷底膠?→?修補(bǔ)整平?→?粘貼碳纖維布?→?防護(hù)處理
3.2?構(gòu)件基底處理：混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3.3?粘結(jié)劑攪拌：
3.3.1?根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。
3.3.2?粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)材料進(jìn)行檢查。
3.4?涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。
3.5?修補(bǔ)找平：
3.5.1?混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。
3.5.2?轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。整平膠料須固化后，方可再進(jìn)行下一道工序。
3.6?粘貼碳纖維步：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
3.7?固化：粘貼劑在常溫下固化，3d即可受力使用。
4?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1?保證項(xiàng)目：
4.1.1?粘貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑、碳纖維布等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。
4.1.2?粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
4.2?基本項(xiàng)目：碳纖維布的粘接的密實(shí)度應(yīng)當(dāng)保證，不得有空鼓等缺陷。
4.3?允許偏差項(xiàng)目，有效粘結(jié)面積錨固區(qū)，有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。
5?成品保護(hù)
5.1?膠粘劑固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。
6?應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1?基面打磨：混凝土基面必須經(jīng)過(guò)打磨，并清理干凈，表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。
7?質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1?結(jié)構(gòu)膠合格證明書及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。
7.2?碳纖維布試驗(yàn)報(bào)告。
7.3?粘貼碳纖維布分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
7.4?粘貼碳纖維布施工日志。
價(jià)格的話現(xiàn)在基本上是400-600，根據(jù)采用的碳纖維材料有所差異！！
如圖碳纖維加固須多少費(fèi)用，具體要涉及哪些。
圖上顯示的是粘碳纖維布加固修補(bǔ)裂縫。
材料費(fèi)用加上人工費(fèi)價(jià)格大概在500元左右。
所用材料為碳纖維布、粘碳纖維膠
施工程序?yàn)椋罕砻嫣幚?→ 涂刷底膠 → 修補(bǔ)找平 → 膠料配制 → 粘貼碳纖維 → 表面防護(hù) → 檢驗(yàn) 。
具體施工方法 為
1.表面處理：清除粘貼部位混凝土表面浮漿、油污、雜質(zhì)，若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，使露出結(jié)構(gòu)本體后，吹凈，并用丙酮擦凈，碳纖維材料擦除表面浮灰。
2．涂刷底層膠：把按比例充分?jǐn)嚢枵{(diào)制后的底膠，均勻涂布在混凝土表面。
3．修補(bǔ)找平：經(jīng)上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修補(bǔ)膠涂抹找平。
4．膠料配制：按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠，調(diào)制前對(duì)甲、乙兩組分別攪拌，混入后再充分?jǐn)嚢琛?/p>
5．粘貼碳纖維：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維，將配制后的粘結(jié)膠均勻涂抹粘貼部位的混凝土表面上。將裁剪好的碳纖維敷設(shè)在涂好粘結(jié)膠的基礎(chǔ)上，并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓使粘結(jié)膠充分浸透纖維中。
6．表面防護(hù)：在粘貼在碳纖維最后一層均勻涂抹一道粘結(jié)膠。
7．檢驗(yàn)：粘貼碳纖維完工、固化后，檢驗(yàn)粘貼部位的密實(shí)度，對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行修補(bǔ)。
但是圖示做工太難看了……
碳纖維布加固怎么樣？
在我國(guó)建筑事業(yè)的發(fā)展，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，以前的一些建筑難以滿足現(xiàn)如今的規(guī)范要求，亟需進(jìn)行維修、加固。在早期人們多采用加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法等方式加固結(jié)構(gòu)，但隨著碳纖維布的出現(xiàn)，碳纖維布加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)正成為新一代的加固寵兒，可是相對(duì)于鋼筋和鋼板，碳纖維布質(zhì)軟而且自重很小，既然如此，用碳纖維布加固結(jié)構(gòu)怎么樣？
碳纖維布
碳纖維布之所以能用于結(jié)構(gòu)加固，主要是取決于它較高的抗拉強(qiáng)度，遠(yuǎn)高于鋼筋，因此，將碳纖維布作為受拉材料，能夠起到與受拉鋼筋相同的作用，提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載力。以曼卡特碳纖維布為例，其比重為鋼材的23%，抗拉強(qiáng)度高達(dá)4424兆帕（高于市面一般碳纖維布布強(qiáng)度 ），而且韌性強(qiáng)，可彎曲纏繞成型，不受化學(xué)腐蝕、無(wú)公害，具有很高安全性和耐久性。
除了碳纖維布外，配套膠粘劑也是碳纖維布加固可靠的重要保障。浸漬膠的作用是碳纖維布與混凝土基材形成整體共同工作的根本保障，若浸漬膠效果差，碳纖維布發(fā)生剝離破壞會(huì)導(dǎo)致加固瞬間失效，危及生命安全。因此在結(jié)構(gòu)加固中，應(yīng)選用強(qiáng)度高、耐久性好的浸漬膠，曼卡特碳纖維布浸漬膠具有抗?jié)駸崂匣?、無(wú)毒、耐低溫，零下5度亦可施工，與碳纖維布配套使用，可構(gòu)成完整的碳纖維布增強(qiáng)體系，是您優(yōu)先之選。
所以，其中悍馬碳纖維布材料和配套膠粘劑，可大大提升結(jié)構(gòu)加固效果，增強(qiáng)建筑物的安全性和耐久性，是一種十分可靠且有效的結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)。
碳纖維加固是怎么施工的
一、施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場(chǎng)勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境，事前做充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。
2、材料準(zhǔn)備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)，采用不同修補(bǔ)方法。表面處理方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材、機(jī)械。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格，準(zhǔn)備所需材料、使用量。
3、工具準(zhǔn)備
粘貼碳素纖維布，準(zhǔn)備所需工具。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動(dòng)角磨機(jī))，除去灰塵等用具(棉絲、吹風(fēng)機(jī)，修補(bǔ)用工具(削刀、鏟具、榔頭)。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷、毛刷)，計(jì)量容器，混合容器，混合設(shè)備(電動(dòng)攪拌機(jī))，清洗溶劑。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉)
3.4全過(guò)程
保護(hù)工具(口罩、眼睛、橡皮手套)
4、碳纖維加固梁、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁、板位置，施工時(shí)應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)位置，確保加固位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
5、加固材料
確認(rèn)使用數(shù)量、規(guī)格。
6、腳手架搭設(shè)
根據(jù)加固梁、板、柱的高度、周圍狀況，搭設(shè)腳手架。
7、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設(shè)施。
需要復(fù)原的設(shè)備，(配線、配管等)，記下施工前的位置、施工后復(fù)原。
二、施工順序
三、 施工方法及要點(diǎn)
1、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應(yīng)對(duì)混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ)。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差，按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等)。
1.3有裂縫時(shí)根據(jù)狀態(tài)，研究修補(bǔ)方法，注入樹脂等補(bǔ)修。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。
注意打磨時(shí)不要形成尖角。
用丙酮等除去油污。
1.5陽(yáng)角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照?qǐng)D1)
梁、柱角(陽(yáng)角)要達(dá)到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉。
R 的確認(rèn)(R=20mm)，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去
用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去。
2、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。
2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。
不可淋水。
確認(rèn)施工面有無(wú)積水。有積水用棉絲等擦去，或暫時(shí)放置，確認(rèn)是否還有積水，有積水，應(yīng)中止施工。
確認(rèn)混凝土表面有無(wú)灰塵。有灰塵時(shí)，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。
2.2、預(yù)涂底膠混合
使用計(jì)量混合容器，確認(rèn)有無(wú)污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。
一次使用量要考慮可使用時(shí)間和涂裝面積，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。
按產(chǎn)品說(shuō)明配合比要求進(jìn)行配組份混合。
用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。
混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。
2.3、底膠涂刷
用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時(shí)，需要增加涂裝次數(shù)。
2.4、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜。
3、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等，要用找平膠等，進(jìn)行平整處理。
3.1、找平處理前，確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積、有無(wú)積水及有無(wú)預(yù)涂底膠、指觸是否固化等。
不得淋水。
確認(rèn)施工面有無(wú)積水，有水用棉絲等擦去，暫時(shí)放置，確認(rèn)是否發(fā)生再積水。有積水，要中止施工。
檢查預(yù)涂底膠指觸固化。
確認(rèn)施工面有無(wú)泥土、灰塵等。如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。
3.2、找平膠兩組份混合
確認(rèn)計(jì)量、混合容器中有無(wú)殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。
找平膠計(jì)量：注意主劑、固化劑配合比。
一次使用量：要考慮可使用時(shí)間和涂付面積，混合計(jì)量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。
用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等，攪拌充分至均勻。混合容器下角部很難攪拌，要特別注意。
3.3、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。
找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應(yīng)以表面平整、陰陽(yáng)角圓滑標(biāo)準(zhǔn)。
3.4、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是，需確認(rèn)指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng))。 .
找平膠固化后，用電動(dòng)砂輪等，去掉氣泡部分，打磨平整。
4、粘貼膠涂刷
4.1、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環(huán)境、施工面有無(wú)積水、找平膠指觸是否干化等。
不得淋水。
檢查施工面有無(wú)積水，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時(shí)間，確認(rèn)是否再發(fā)生積水。有可能積水，要停止施工。
確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。
確認(rèn)施工面有無(wú)土和灰塵等，如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等抹去。
4.2、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時(shí)期區(qū)分使用。
檢查計(jì)量、混合所用容器中有無(wú)殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。
注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。
一次使用量要考慮可使時(shí)間和涂布面積，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。
用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆??；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意。
4.3、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。
根據(jù)混凝土表面狀態(tài)、碳素纖維布的種類不同、用量而不同，但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。
5、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。
5.1、準(zhǔn)備碳纖維布
確認(rèn)所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量。
5.2、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。
裁剪布卷起后，保管在沒(méi)有灰塵、陽(yáng)光直射和沒(méi)有水分處。
碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理。
5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時(shí)間，氣溫高時(shí)要注意粘貼膠迅速固化。
檢查粘貼位置，要對(duì)準(zhǔn)劃線位置粘貼。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對(duì)準(zhǔn)粘貼；
用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。
粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會(huì)留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。
5.4、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時(shí)，布太寬很難操作，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）?？v向搭接長(zhǎng)度=150 ㎜。
6、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化。
碳纖維布粘貼平滑，確認(rèn)粘貼膠有無(wú)滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。
碳纖維布的施工，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層，一天工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束，一定要在表面涂刷面膠。
表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無(wú)碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發(fā)生浮起、膨起、剝落等立即修正。
浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出。
剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ)。
7、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時(shí)，做保養(yǎng)。
8、浮起、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。
8.1、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無(wú)施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補(bǔ)。
施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。
浮起、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦，會(huì)發(fā)出“咔拉、咔拉”異常音。
8.2、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時(shí)，要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ)。
用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記。
浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔。
由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束。
8.3、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時(shí)，用碳纖維布修補(bǔ)。
用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起、膨起的大小，打上標(biāo)記。
用電動(dòng)研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對(duì)象部分。
用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等掃去粉塵等。
用找平膠粘貼抹平表面。
粘貼指觸干燥后，用粘貼膠、碳纖維布貼補(bǔ)修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長(zhǎng)度≥200。
9、防護(hù)處理
按設(shè)計(jì)要求對(duì)外表面進(jìn)行防護(hù)處理。
9.1、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。
碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù)。
9.2、有防火性必要求時(shí)，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。
碳纖維加固有效嗎
碳纖維加固有效。
1、碳纖維加固不僅可以節(jié)省空間，而且施工更加的快捷、簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，施工質(zhì)量也更加的有保障，并且不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施。
2、碳纖維加固不僅可以提高建筑物的使用壽命，而且還可以降低建筑物的加固成本。
3、碳纖維加固的使用范圍也比較廣，可以被廣泛運(yùn)用于混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等方面的加固施工，幫助提高構(gòu)件的承載能力、抗震性能等等。
4、碳纖維加固的重量比較輕，而密度則只有其他鋼材的四分之一，并且具有良好的耐久性，所以經(jīng)常被運(yùn)用于阻抗化學(xué)腐蝕、抵抗惡劣環(huán)境、防止氣候變化的破壞等等。
碳纖維加固的弊端
1、若要長(zhǎng)期使用碳纖維加固的話，那么周邊環(huán)境的溫度不可以高于六十度。若是在腐蝕、放射、高溫等比較的特殊環(huán)境下結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)使用碳纖維加固的話，那么就應(yīng)該嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家所規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)采取對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施。
2、碳纖維加固的抗拉彈性模量相對(duì)于強(qiáng)度來(lái)說(shuō)的話會(huì)比較低一些，若是和鋼筋一起工作的話，那么當(dāng)鋼筋完全的發(fā)揮了強(qiáng)度的時(shí)候，碳纖維加固一般都只發(fā)揮了不到20%的強(qiáng)度，也就是說(shuō)在結(jié)構(gòu)的適用荷載內(nèi)，是無(wú)法充分的使用碳纖維加固的強(qiáng)度的。
3、混凝土一般容易和碳纖維中的環(huán)氧樹脂粘結(jié)層產(chǎn)生粘結(jié)破壞，而碳纖維加固的粘貼性是有限度的，過(guò)量的粘貼的話，就容易導(dǎo)致界面無(wú)法傳遞足夠的剪應(yīng)力，從而使得碳纖維加固的強(qiáng)度無(wú)法得到充分的利用。當(dāng)構(gòu)件承受了比較大的荷載的時(shí)候，還容易導(dǎo)致碳纖維加固出現(xiàn)粘貼破壞的現(xiàn)象。
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