本篇文章給大家談談混凝土樓板加固施工方案，以及砼樓板強度不足加固方案對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，30年的樓板房怎么加固，2、，試談混凝土結構工程加固施工方案？，4、，現澆樓面的房屋如何加固？，5、，樓板裝修加固的處理方法有什么，6、，樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？
本篇文章給大家談談混凝土樓板加固施工方案，以及砼樓板強度不足加固方案對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、30年的樓板房怎么加固
- 2、試談混凝土結構工程加固施工方案？
- 3、探究混凝土結構工程加固施工及方案？
- 4、現澆樓面的房屋如何加固？
- 5、樓板裝修加固的處理方法有什么
- 6、樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？
30年的樓板房怎么加固
碳纖維布。
1、若要對30年的樓板房進行加固的話，可以使用碳纖維布進行加固。只要通過結構膠把碳纖維布粘貼在樓板房底部的受拉部位，就可以起到良好的加固效果。這種加固方法對樓板房所造成的危害一般都是很小的，而且還非常的經濟實惠。
3、為了確保加固效果，應該先前往樓板房的現場進行詳細的查看，然后根據實際情況來選擇一個適合的加固方法，并且要根據現場情況規劃好一個適合的加固方案，再請專業的施工團隊幫忙進行加固施工。
4、樓板房的加固施工結束以后，為了確保安全，最好是請專業的鑒定部門上門幫忙進行詳細的檢測，當鑒定報告出來以后，確定30年的樓板房的加固施工合格以后，用戶才可以正常使用30年的樓板房。
在預制板上在加一層混凝土，中間要打掉一塊預制板做橫梁，在橫梁上加一條豎梁(“十”字梁)加一層樓板，就是增加樓板的厚度。用“十”字梁的形式，來給樓板加固，這樣做雖說要麻煩點，貴點，但是安全系數高很多。梁、樓板都成了一個整體。但是這只能做到樓板成整個，墻體還是要加固。原來很多的老房子，都是做的磚墻，連柱子也沒有，墻體年久老化，必須要用柱子來減輕樓板對墻體的壓力。
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試談混凝土結構工程加固施工方案？
下面是中達咨詢給大家帶來關于混凝土結構工程加固施工方案，以供參考。
混凝土構筑物因出現功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現質量問題，如配筋不足、災后修補、混凝土強度不夠等，都需要進行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對于需要加固的構筑物，應根據構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經濟、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經濟效益。
優秀的加固方案具體體現在其施工作業方便、施工技術先進、經濟效果好、加固質量高等四方面的特點。
1良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一
加固工程方案的優劣，首先要把是否具有施工作業方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動用工大，安全系數低的弊端，結果將影響到加固質量。例如，某廠房冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產生嚴重裂縫，需要進行加固，原施工設計方案之一是采取簡易修補法，即，將大梁裂縫處出現的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進行除銹后，用環氧砂漿進行封閉，達到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過增大構件的截面和配筋，用以提高構件的強度、鋼度、穩定性和抗裂性，并達到修補裂縫的目的。經對設計方案分析，此兩種方案除具有工程造價低的優點外，還有以下不足之處：
1.1技術可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進行，要用大量的臨時支撐進行安全防護，造成周轉材料不必要的浪費；
1.2勞動強度高，在鑿除混凝土梁時，因分段施工時，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動強度；
1.3工效低，大量的重復勞動和落后的施工作業方法，延誤了施工工期并導致勞動效率下降；
1.4安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時，須時刻注意防護措施是否到位，麻痹大意則易出現意外事故；
1.5產值效益小，大量的周轉材料和人工費用的浪費，加大了生產成本，減少了生產效益。
2不同類型加固工程與加固方案分析
一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法和改變結構傳力途徑加固法等，隨著科學技術的不斷進步，應用新技術、新材料、新工藝進行工程加固的方法，如，化學灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應運而生，并開始廣泛應用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現加固工程所要求的短、平、快、省的特點，應根據需要加固的構件情況，綜合確定加固方案。
以框架梁的加固為例，我認為，較為合理、經濟、技術先進的加固方案當屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價低，施工簡單，占用空間小，加固效果好，明顯優于加大截面法和預應力加固法，后者除材料費用高外，則各種優勢盡顯其中，重要表現在自重輕，材料自身幾乎不增加重量；強度高，固化后的碳纖維強度比鋼材高達十幾倍；勞動強度小，一個作業面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應用其在負彎矩部位進行加固效果不如鋼板性能好。
以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業與濕作業法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個整體，所以不能確保結合面傳遞剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環氧樹脂化學灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達到外包鋼材與混凝土相結合。兩種作業方法相比較，干式作業法施工更為簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業法好。在方案選擇時，應根據加固要求和原構件情況，合理挑選適當的方案進行加固。另外，對于加固工程，還有焊接補筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補強法、化學灌漿修補法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點及適應范圍，只要行之有效，技術成熟，既滿足加固要求，又經濟實用，均可采用。
3幾種典型加固方法的工程施工要求
工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質量評定標準。根據《混凝土結構加固技術規范》中幾種典型的加固方法，依照施工經驗，不同的加固方法在施工時應重點做到：
3.1外包鋼加固法
要把表面處理包括加固結合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關鍵，對于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土；當采用濕式加固施工時，應先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環氧樹脂化學灌漿料，對鋼板進行除銹，混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進行粘、灌。
3.2預應力加固法
采用預應力拉桿加固時，在安裝前必須對拉桿事先進行調直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準確，張拉前應對焊接接頭、螺桿、螺帽質量進行檢驗，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質量事故；采用預應力撐桿加固時，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構件之間的嵌入深度傳力焊縫的質量檢驗，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環氧砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應涂防銹漆進行防腐。
3.3改變結構傳力途徑加固法
增設支點若采用濕式連接，在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應進行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實；對于楔塊頂升法，頂升完畢后，應將所有楔塊焊連，再用環氧砂漿封閉。
3.4混凝土構件外部粘鋼加固法
此法施工較為簡單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對于舊、臟嚴重的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對于混凝土表面較好的，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面處理應根據其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機打磨，使鋼板出現金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對膠粘劑的選擇，目前國內市場建筑結構膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細節，膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。
結束語：
就目前來看，這些混凝土結構加固技術還有待于在實踐中進一步探索，隨著建筑科學技術的不斷進步，新型建筑材料不斷出現，更好的加固施工方法將會有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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探究混凝土結構工程加固施工及方案？
探究混凝土結構工程應該怎樣進行加固施工？有哪些方案？請看中達咨詢編輯的文章。
當混凝土建筑物出現接建、增加荷載，或者是配筋不足、災后修補、混凝土強度不夠等質量問題時，就會出現功能性改變，當出現這種情況時，就就需要對工程進行加固。在加固過程中，加固施工方案的制定至關重要，這就需要對于不同情況的構筑物制定不同的加固方案。在制定方案的過程中，要嚴格遵守安全、經濟、快捷、方便的原則，這樣加固工程才能收到良好的社會經濟效益。
混凝土結構工程施工工藝存在的問題
構件劃分的形式單一
一般來講，都是對混凝土構件作梁、板、其它重要構件三種形式的分析，其實，混凝土構件的分類是多種多樣的，這種簡單的劃分是不能滿足工程的實際需要的。但是構件的分類在制定規范的過程中存在著很多的難點，致使構件劃分無法具體又有效的進行監測以及判定。
工作要求無法緊密的同建筑物的結構特點相結合
一般認為，不同結構類型的建筑物其中各混凝土構件的重要性不同。以上部結構主體為例，磚混結構中，陽臺挑梁的重要性要優于構造圈梁?？蚣芙Y構中，柱的地位要優于梁。在剪力墻結構中，剪力墻及其暗梁、暗柱的地位要優于板。目前，技術規程以及監理規范尚無明確的要求，建筑市場秩序尚未得到有效的規范，當確定具體的檢驗位置時，必須在明示構件重要性劃分依據的基礎上，制定執行與目標建筑物結構特點緊密結合的實體檢測方案。
現有的檢測手段還缺乏統一技術操作規程的分類以及確定
國內檢測方法、設備、手段都比較豐富多樣，方法也是多種多樣的，但是對于鋼筋混凝土保護層的厚度沒有統一的操作規程的分類以及確定。因為各方在執行不同的規范的時候，對于檢測手段的認識必然不同。就重要構件的實體檢測而言，常用的檢測設備主要分為聲學原理、電磁學原理兩大類，包括鋼筋雷達測定儀、磁性鋼筋保護層等儀器。這幾種儀器的應用特點各不相同，例如：法向投影重疊的兩根以上鋼筋，聲學原理設備不宜采用；如含磁性骨料的混凝土，不宜采用無消磁能力的電磁測定設備進行檢測。
施工工藝的重點不夠明確
特定工序，是指綜合考慮澆筑、振搗等因素作用確定的核心工序。例如，板工序的墊塊布置密度的設定中，就應該結合鋼筋的級別以及直徑、剛度等進行具體的布置；在梁工序的振搗中，應當采用適宜的工序。只有突出了特定的工序，才能突出機具設備的應用范圍，避免了粗放式的施工模式。在應力較大的特殊部位，例如梁的跨中、支座處，在架設墊塊、構件起拱的時候，應當優先保障特殊部位的鋼筋保護層的厚度。
良好的施工方案的重要性
施工方案可以保證工程施工質量
施工方案是用來指導建設工程項目施工過程中的技術、經濟和組織的技術性文件。在工程施工過程中,施工方案是直接影響施工質量的關鍵。為了使得施工質量有可靠的保障，施工方案的實施以及效果與質量檢測的標準密切相關，施工質量的最終目標是確立具體的依據和結果。
在施工方案中,要求每分部分項工程都必須根據國家現行頒發的建設工程施工技術操作規程、施工及驗收規范、質量檢驗及評定標準進行檢查、驗評，在施工方案中對于具體的施工要求做出具體的質量要求，包括技能型開工前檢查、工序交接檢查、隱藏性工程檢查以及辦理驗收簽證手續等，具體的落實質量的檢測以達到預定的施工標準。
工方案還應要求建設單位加強建設項目的技術管理工作，結合工程具體的實際與氣候變化條件等，做好施工組織計劃，合理安排施工工序，編好施工方案并且交底，使得施工方案落實到人，切實抓好施工現場操作人員的業務素質以及技術水平，從而為施工方案在項目施工的實施過程中,更加有效地保證施工質量。
施工方案對于施工成本有著至關重要的影響
施工方案包括施工方法的確定、施工機器的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織，施工方案不同，工期就不同，需要的機器也相應的不同，施工方案的優化選擇能夠有效地降低工程成本。制定施工方案時依據合同工期以及上級要求，聯系項目的規模以及性質，同時制定幾個施工方案，互相比較，從中優選出最合理、最經濟的辦法，擬定經濟可行的技術組織措施計劃、列入施工組織設計中去，工程技術人員、材料員、現場管理人員等應當明確的分工，以便形成落實技術組織措施，做到控制成本，人人有責。
另外，在工程實施的過程中，應當對施工過程中的專題施工方案進行審核，不斷地改進施工方案，不斷地對施方案進行技術經濟分析，挖掘節約工程投資的潛力，節約投資，創造更高的效益。施工管理的一個重要目標之一就是通過合理的施工方案的設計合理有效地控制工程的造價，用有限的資金創造出更多、更大的效益。
不同類型加固工程與加固方案分析
工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求。因此，選擇加固方案要以提高加固工程質量為
根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工質量標準。
（一）預應力加固法
自20世紀80年代始，無粘結預應力混凝土在我國房屋建筑中得到廣泛的應用，后來逐漸被應用于橋梁結構中。體外預應力就是設置在混凝土體外的預應力筋給混凝土施加的預應力。體外預應力是一種預應力筋直接設置在體外，或者設置在混凝土體內、無需進行孔道灌漿的無粘結預應力混凝土，具有施工方便、經濟可靠、預應力可以單獨防腐的特點，今年來已經被廣泛的運用在舊橋的加固工程中，在工程實踐中不斷地證明：利用體外預應力加固舊橋，能夠明顯的提高結構承載力以及抗裂度，明顯并且有效地改善結構的應力狀態。
外包鋼加固法
外包鋼加固法是在混凝土柱四周包以型鋼進行加固，它能在不增加構件截面尺寸的基礎上大幅度的提高混凝土柱的承載力。外包鋼法主要包括干式作業法以及濕式作業法兩種。干式作業法是指將型鋼直接包在混凝土柱的四周，型鋼以及混凝土之間沒有連接，沒有形成一個整體，因而不能確保結合面的傳遞剪力，濕式作業法是指用環氧樹脂化學灌漿材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，另一種情況是在角鋼與混凝土之間澆筑混凝土，使得外包鋼材與混凝土結合。在外包鋼加固法中，要把表面處理包括加固結合面以及鋼板的貼合面處理作為加固施工過程中的關鍵。
（三）改變結構傳力途徑加固法
改變結構傳力途徑加固法是以減小結構的計算跨度和改變傳力路徑、減少變形，提高其承載力的加固方法，適用于房屋凈空不受限制的較大跨度的結構加固。按支承的受力性能分為剛性支點和彈性支點兩種，剛性支點法就是通過支承構件的軸心受壓來將荷載傳給基礎構件或者其它承重構件的加固方法；彈性支承法是以增設支承結構改變上不結構變彎或者桁架作用，借此來傳遞荷載來加固。就目前來看，這些混凝土結構加固技術還有待于在實踐中進一步探索，隨著建筑科學技術的不斷進步，新型建筑材料不斷出現，更好的加固施工方法必將會有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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現澆樓面的房屋如何加固？
一、結構加固采用鋼梁加固開洞樓板的方法
在已施工完畢的混凝土樓板上開洞是經常的事混凝土樓板加固施工方案，尤其是工業建筑房屋的樓板和屋蓋更是如此。開洞后板的受力條件發生了變化混凝土樓板加固施工方案，板的剛度和承載力都要降低。開多大的洞是否加固要視具體情況和樓板作用荷載大小而定混凝土樓板加固施工方案，后開的洞和預留的洞不一樣，后開洞對樓板影響比較大，一般都需要加固。但是，當樓面活荷載不大于2.0kN/m2時，又無其混凝土樓板加固施工方案他特殊荷載，開洞的邊長（圓洞為直徑）不大于150mm，以下可以不做加固處理；如果洞邊長大于15mm時，需對樓板進行加固處理。后鑿的洞口一般都要翻邊，洞口的鋼筋剪斷向上彎起，把洞邊鑿毛做翮邊，翮邊髙度不小于100mm，厚度不小于80mm，翻邊混凝土強度等級不低于原混凝土板的強度等級。在洞邊放置的鋼梁，可采用工字鋼、槽鋼或角鋼.要視具體情況通過計算而定。
施工時需要注意：鑿洞口時必須輕打，不得用重錘猛擊，以防洞口邊破裂；必須把樓板底粉刷層鏟除；為了使鋼筋混凝土樓板與鋼梁貼緊，按照兩端連接完畢后，在鋼梁與樓板之間打入鋼楔，鋼楔打入后與鋼梁點焊牢固，鋼楔間距200~300mm?；蛘卟扇∑渌胧┦逛摿号c混凝土板貼緊。例如，在鋼梁下設置臨時支柱使其頂緊，待鋼梁安裝完畢后再拆除支柱。以上加固方法也適用于加固不開洞口的樓板。
二、采用現澆鋼筋混凝土梁加固樓板的方法
由于生產的需要在樓板上局部增加荷載（例如增設設備），樓板承載力或剛度不夠時，需要在樓扳下設置支承梁，采用上述方法設置鋼梁是其中的一種方法，但是加鋼梁的方法也受到一定的限制，例如支承動力設備，采用這種方法就不能奏效，因為鋼梁與樓板是在靜力荷載作用下貼緊樓面，荷載較好的傳遞到鋼梁上；在動力荷載作用下兩者不能連接成整體，即樓板和鋼梁不能共同工作，達不到加固的目的。采用鋼筋混凝土梁來加固樓板，現澆混凝土梁與樓板成為整體共同工作，既能承受靜力荷載又能承受動力荷載，而且不存在防腐燭問題。
在板跨度范圍內增設一臺設備，在樓板下面采用一根現澆鋼筋混凝土梁來加固。沿著混凝土梁的跨度方向，在梁的寬度范圍內，在混凝土樓板上開孔（一般100mm×100mm）間距200～300mm。該孔的作用，一是用于澆筑梁的混凝土，二是在孔內放置角鋼（例如∟56×8）或其他型鋼把樓板和新澆筑的混凝土梁接成整體。角鋼是連接件也是抗剪鍵，其規格可通過計算確定。采用—塊短H型鋼和連接板焊接在一起，再采用化學螺栓（或脹錨螺栓）通過連接板固定在混凝土梁上，新澆筑混凝土梁的上部和下部鋼筋分別焊在H型鋼的上下翼緣上，連接扳的厚度不小于10mm，短H型鋼的長度可取150mm，高度根據梁縱向鋼筋的位置確定。新繞筑梁的混凝土強度等級不低于樓板的混凝土強度等級。澆筑梁的混凝土一定要密實，這是加固好壞的關鍵。
在計算新澆筑混凝土梁的承載力時，可以按矩形截面的梁來計箅，即不考慮樓扳的作用，這樣偏于安全，按簡支梁考慮。作用在新澆筑混凝土梁上的荷載，一結增加的設備荷載，二是根據新澆筑梁后，板支座條件的變化是否考慮板的作用荷載。新澆筑梁支承動力設備需要進行振動計箅時，計算梁的剛度要考慮兩種情況：按矩形截面計算截面慣性矩，即不考慮樓板的作用；考慮樓板的作用截面慣性矩近似取矩形截面慣性矩的1. 5倍。取這兩種截面慣性矩的振動計算都要滿足要求。
樓板裝修加固的處理方法有什么
由于房間改變用途，樓板的使用荷載增加，特別是荷載較大的檔案室、機房、庫房，樓板下面要進行吊頂，上面要鋪木地板或地面磚，對樓板的剛度有較高的要求。那么樓板的加固裝修要具備哪些知識呢?以下是我為你整理的樓板裝修加固的處理方法，希望能幫到你。
樓板裝修加固的處理方法
1、板下加固法
(1)在板下沿四角設置型鋼
采用在板下沿四角設置型鋼的加固方案，可變四邊支承為八邊支承，能較大地提高板的承載力，所用型鋼短，跨度小，型鋼截面尺寸及每個支點的受力也較小，對墻體局部受壓有利。
(2)在板下沿長跨方向設置型鋼
在板下四角設置型鋼，支點落在門洞的可能性較大，對支點將增加驗算和加固的麻煩。此時，可采用僅沿長跨方向設置型鋼的加固方案，使主要受力方向的板跨減少，也能較大地提高板承受荷載的能力，但所用型鋼長，跨度大，型鋼截面尺寸及每個支點的受力也較大，對墻體局部受壓不利。
(3)在板下沿短跨方向設置型鋼
當沿長跨方向設置型鋼，如支點落在門洞上時，可采用沿短跨方向設置承重型鋼。此時為減少板主要受力的跨度，沿長邊方向仍可設置次型鋼，并讓它支承在短跨方向的主型鋼上。
以上加固方案中，可將型鋼直接支承在墻上，并按計算或構造設置墊塊。不論采用哪種加固方案，均應采用設臨時支點頂緊的方法，使型鋼與樓板緊密接觸。臨時支點應待墊塊砼強度達到設計要求后方可拆除。
2、板上加固法
在既有建筑物，或在建建筑物當樓面吊頂等裝飾已完成時，宜在板上進行加固。此時，如地面已裝修，需將木地板或地面磚拆除，采用在板面上澆砼迭合層的方案進行加固。迭合層宜采用40㎜厚的細石砼骨料，最大粒徑不宜大于20㎜，強度等級應比原樓板砼強度高一個等級。支座負筋按疊合板計算或構造要求確定，其中的一半在整個現澆層內配置，且不小于的鋼筋網;另一半可在離墻邊1/4短跨處截斷。為使細石砼現澆層與原砼樓板共同工作。在澆砼之前，除要求原砼板面鑿毛外，宜沿板的四周邊緣板帶范圍內，設置不小于φ6雙向間距為500㎜的膨脹螺絲，并與鋼筋網焊牢。砼應連續澆搗密實，不留施工縫。初凝后，及時覆蓋草袋，澆水養護，保持濕潤。待砼強度達到設計要求時，方可投入使用。
3、“夾板”加固法
(1)砼樓板的“夾板”加固法，就是采取“上下夾攻”，綜合治理的思路而開發出來的。在標的樓板的板面上按要求澆筑一層新的鋼網細石砼，通過貫穿舊砼板的“吊筋”把板底的新加鋼筋網拉緊，然后以“植皮法”澆制(噴射)一層板下新砼或砂漿，形成上下“夾板”來加固補強舊砼板。(如后附圖示)
(2)施工工序：鏟除舊板面批蕩→鑿毛舊板面→清洗舊板面→在舊板面掃一層新鮮石灰水(或水泥漿)→按定位在舊砼板鉆孔→扎鋼筋網→栓舊板孔“吊筋”→“吊筋”孔周灌水泥砂漿→澆筑板面細石砼→清鏟板底剝落砼浮層→刷凈板底鋼筋浮層→綁扎和焊接板底鋼筋→彎起“吊筋”與板底新筋焊緊→在板底噴射細石砼或環氧砂漿→隨手用磨板壓平砂漿層。
承重墻裝修加固方法
1、粘貼鋼板加固法：
這種加固方法施工快，現場無濕作業或僅有抹灰等少量濕作業，對生產和生活影響小，且加固后對原結構外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，自然其成本也比較高。
2、加大截面加固法：
該法施工工藝簡單、適應性強，并具有成熟的設計和施工經驗，主要適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土的加固，但現場施工的濕作業時間比較長，對人們的生產和生活有一定的影響。
3、置換混凝土加固法：
該方法加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業時間長的缺點，主要適用于受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固
4、加大截面加固法：
該法施工工藝簡單、適應性強，并具有成熟的設計和施工經驗，適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土的加固，但現場施工的濕作業時間長，對生產和生活有一定的影響。
5、錨栓錨固法：
該法適用于混凝土強度等級為C20-C60的混凝土承重結構的改造、加固，不適用于已嚴重風化的上述結構及輕質結構
承重墻裝修注意事項
1、貼壁紙降低開裂幾率：
由于承重墻和抹灰層材質不同，二者很難很好地結合在一起，容易造成墻面開裂，為將墻面開裂的可能性降低，可以對承重墻墻面進行貼布處理后再刷漆，但如果房間干燥得太快，可能會出現布被拉裂的情況，所以貼布并不能完全保證墻面不開裂，防止墻面開裂的最好辦法是貼壁紙，和墻漆相比，壁紙的伸縮性更好。
2、墻面應做隔音處理：
由于輕體墻較薄，隔音效果不佳，對隔音效果實在太差的輕體墻進行隔音處理十分有必要，如果室內輕體墻較多，對所有輕體墻進行隔音處理必將增加支出，業主可以考慮只對主要噪音來源的輕體墻進行隔音處理。
3、減輕墻體的承重量：
樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？
一、樓板裂縫修復
1、主要材料：
灌漿樹脂、封縫膠（必須有產品出廠合格證及檢驗報告）。
2、施工步驟：
搭設施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設底座——配灌漿樹脂——安設灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。
3、施工機具
① 氣泵（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④ 手套、防護鏡；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。
二、碳纖維加固方案
1、施工準備
材料及主要機具：配套樹脂類粘結材料：進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗報告。主要機具：角磨機、吹風機等。
2、操作工藝
工藝流程：?構件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構件基底處理：將混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3、修補找平：
混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。
4、粘結劑攪拌
根據配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制，并應在現場進行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結劑開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員，對材料進行檢查。
5、涂刷底膠：粘結劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，等膠固化后，再進行下一道工序。
6、粘貼碳纖維布：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料。
7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。
擴展資料：
注意事項：
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結構面；
② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；
③ 注入口盡量設置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；
④ 封口膠要現配現用，每次配量不宜過多；
⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡；
⑥ 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
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