本篇文章給大家談談通槽式石材幕墻施工,以及對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,石材幕墻施工規范,2、,石材幕墻的四類安裝方式?,3、,在于建筑裝飾石材幕墻面板安裝需要哪些要求呢?,4、,石材幕墻施工工藝,以及有哪些標準,5、,在石材幕墻施工時,石板上的鉆孔或開槽數量,間距有何技術要求?
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本文目錄一覽:
- 1、石材幕墻施工規范
- 2、石材幕墻的四類安裝方式?
- 3、在于建筑裝飾石材幕墻面板安裝需要哪些要求呢?
- 4、石材幕墻施工工藝,以及有哪些標準
- 5、在石材幕墻施工時,石板上的鉆孔或開槽數量,間距有何技術要求?
- 6、石材幕墻施工方案
石材幕墻施工規范
石材幕墻簡單點說就是由石材做為裝飾面板的幕墻通槽式石材幕墻施工,通過金屬構件將石材固定于建筑物表面通槽式石材幕墻施工,形成建筑物的外圍結構。
石材幕墻和玻璃幕墻相比建筑風格相差較大通槽式石材幕墻施工,石材幕墻帶有歐式風格,并且顯得沉穩和厚重,政府辦公大樓多半采用的石材幕墻。
今天和大家一起來學習石材幕墻的施工標準。
石材幕墻安裝中
一、 重點控制項目
1. 石材應全部在工廠加工,加工后六邊防護處理,禁止在現場隨意開槽、擴槽或打孔、開孔
2. 石材安裝掛接點必須滿足設計及規范要求,禁止隨意減少掛點,掛槽式石材有效入槽深度不得小于10mm,背栓式石材鋁掛件搭接深度不得小于8mm
入槽深度須符合設計要求
T 掛式石材通槽式石材幕墻施工:掛件有效入槽深度符合設計要求,緊固件安裝規范,掛槽內使用環氧樹脂干掛膠灌滿
3. 石材掛件應采用 304 不銹鋼或鋁合金材質,鋁掛件與鋼龍骨之間應設防腐隔離墊片,掛件之間的定位螺絲、膠條必須按設計要求安裝
4. 所有緊固件應采用 A2-70 標號,并應有防松脫和防滑移配套措施
背栓式石材:掛件緊固件安裝規范,鋼鋁之間有防腐墊片,掛件搭接符合要求
5. 掛槽內應使用環氧樹脂干掛膠固定石材,禁止使用云石膠代替
T 掛式石材:掛件有效入槽深度符合設計要求,緊固件安裝規范,掛槽內使用環氧樹脂干掛膠灌滿
T 掛式石材:掛槽內使用環氧樹脂干掛膠灌滿
二、 一般控制項目
1. 石材安裝前應進行驗收,嚴格控制暗紋、色差、厚度,搬運、安裝時需有必要的成品保護措施,避免磕邊掉角,存在的缺陷不得超過規范GB/T 21086-2007 表46~表50 要求范圍
石材密封膠縫密實、均勻、順直、光滑,使用耐污染石材專用密封膠
2. 石材進場后應進行送檢,其抗彎曲強度和吸水率必須滿足設計要求
3. 石材面板安裝允許偏差不得超出規范 GB/T 21086-2007 表51 范圍
石材密封膠縫密實、均勻、順直、光滑,使用耐污染石材專用密封膠
4. 石材幕墻應使用石材專用耐污染密封膠進行密封,使用前應進行相容性試驗,打膠前應將基材清理干凈,密封膠應填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡,寬度和厚度符合設計要求
石材幕墻的四類安裝方式?
石材幕墻中,石材重量大,固定困難。石材又是脆性材料,尤其天然石材,其力學性能離散性大。天然石材中有很多裂縫,隨時間推移會有所發展。下面介紹了三種石材幕墻安裝方法。
1.鋼銷式干掛法
鋼銷式干掛工藝是利用高強螺栓和耐腐蝕、強度高的柔性連接件將薄型飾面板掛在建筑物結構的外表面,或型鋼骨架上,板材與結構表面之間留出一定的空腔。
鋼銷式干掛法工藝流程:
基層處理——彈線——板材鉆孔——固定主、次龍骨——安裝連接件——安裝飾面板——重復上述工序,直至完成單片板墻的安裝——清理板材飾面,貼防污膠條,嵌縫,刷罩面涂料
石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現象,孔徑內應光滑、潔凈,為提高石板材的抗裂性能,可在石材背面刷膠粘劑,貼玻璃纖維網格布。
2.短槽式、通槽式干掛法
短槽式、通槽式干掛法的施工工藝與鋼銷式干掛法工藝基本相同。它們的主要差別在于板材的開槽形式和掛件的形式不同。
(1)短槽式干掛法
每塊石板上下邊應各開兩個短*槽,短*槽長度不應小于100mm,在有效長度內槽深度不宜小于15mm;開槽寬度宜為6mm或7mm。
(2)通槽式干掛法
石板的通槽寬度宜為6mm或7mm,槽口應打磨成45°倒角。通槽式與短槽式基本一樣。
3.背栓式干掛法
FZP錨栓是按凸形結合錨固功能設計的。錨栓底部柱錐形件是進入拓孔中后再擴張就位,對拓孔周壁不產生擠壓力,也被稱為無應力錨固件。
FZP錨栓的錨固工序為:垂直鉆孔→孔底拓孔→錨栓插入錨孔中→推進間隔套管錨固。
(1)板材垂直鉆孔和孔底拓孔
采用專用鉆機,有移動式和固定式,采用金剛石鉆孔技術、柱錐式鉆頭及壓力水沖洗作冷卻系統,通過孔深擋塊和強制底部拓孔,可保證精確的鉆孔深度和尺寸。
(2) 錨栓
錨栓的抗拉承載力與錨固深度直接有關,深度越大承載力越高,鉆孔位置離板邊的距離原則上是板邊上的1/5。
(3)推進、錨固
推進間隔套管采用專用打入工具,在推進期間迫使在其下面的擴壓環下部3個對稱眼張開,與孔底板材形成3個接觸點,并正好填滿拓孔體積,和板材形成凸形結合,使應力均布,從而完成了無應力錨固。
在于建筑裝飾石材幕墻面板安裝需要哪些要求呢?
石材幕墻面板與骨架常用的連接方式有短槽式、背栓式、背掛式等方式
短槽式石材幕墻安裝,先按幕墻面基準線安裝好第一層石材,然后依次向上逐
層安裝,槽內注膠,以保證石板與掛件的可靠連接
石材幕墻面板宜采用便于各板塊獨立安裝和拆卸的支承固定系統。近年使用較
多的短槽式 I 型掛件,不宜作為石材幕墻的支承固定系統。
石材幕墻施工工藝,以及有哪些標準
石材幕墻施工工藝:
1、石材幕墻施工
2、預理件的安裝
(1)根據預埋件布置圖,進行預埋件的測量放線。當樓層的鋼筋綁扎完畢,側面模板尚未安裝前,即開始預埋件安裝就位工作。安裝后及時按預埋件布置圖進行檢查,若發現存在誤差時及時提出并要求整改。此項工作我司將派專人跟進主體施工進度,配合總包單位檢查,避免漏埋、誤埋。
(2)預埋件的外側面必須緊貼外側模板,埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固,避免在澆注混凝上振搗時發生位移偏差。
(3)預埋件安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格,預埋件的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內,即標高位置≤±10mm,水*位置≤±20mm。
(4)預埋件安裝完畢,在澆注混凝上前,須經監理組織檢查,確認符合要求后,才可進行下步工序的施工。
(5)樓板拆除模板后,進行預埋件位置的復測,檢查位置是否正確,如有因振搗、模板漲?;虬惭b誤差等原因造成的偏移要詳細記錄,以使龍骨安裝施工時進行調整。
3、埋件處理
預埋件在安裝過程中可能產生誤差或因后來的分格變更等因素出現個別部位的預埋件偏差較大或根本無法使用情況。
(1)如果預埋件位置存在較大偏差,可用鋼板搭橋,后加鋼板與原預埋件滿焊連接,另邊則用后加螺栓加固。
(2)如果預埋件根本用不上,將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。
4、測量放線
為了保證建筑幕墻的施工和設計圖紙保持致,保證幕墻安裝的工程質量及與其他施工中位協調致、接合嚴密。施工前必須進行準確的測量放線。
(1)放線依據:根據幕墻、門窗施工圖、建筑圖、結構圖、分格大樣圖結合土建單位給出的標高控制點,進出位線及軸線位置進行精確放線。
(2)放線原則:測量放線遵循著由整體至局部的放線原則。
(3)層高測量:層高測量是測量放線中最先考慮的問題,層高測量的依據是標高基準點。使用鋼尺和水準儀進行測量。
①按總包測量人員提供的標高控制點,核查、統計主體結構施工的50線與理論數值是否存在誤差。如有誤差,及時與設計人員聯系,進行誤差的修正。并將修正方案報總包、設計院、監理等相關部門審批。按照審批的方案重新對各層50線進行放線并標記。
②幕墻施工是裝修工作的開始,含有幕墻的工程各單位施工都應以幕墻單位確認的標高線為準則,所以應報請總包進行復合并確認,并嚴格要求后續工作按照此標高執行。
(4)標高線測量:每層的標高線應保證是閉合的,誤差應在允許范圍之內。尤其注意同房間內標高線的精度。使用鋼尺和水準儀進行測量。
①標高線一般分為結構50線和裝修50線,二者的區別就在于前者表示的是線與結構的理論數值:后者表示的是裝修完畢后線與地面的理論數值,二者相差很大,施工放線務必查看清楚。
②標高線彈放是幕墻門窗施工的基礎,也是相關單位協調的基礎。標高線彈設完畢,應詳細記錄各樓層基準點的位置,在發現錯誤時能夠迅速的找到原因。
(5)軸線測量:幕墻軸線是其他單位施工的基礎,面門窗施工應以其他單位施工的軸線為基礎。本處重點為幕墻軸線放線,幕墻軸線放線是按照總包提供的軸線基準點為基礎進行測量放線的。使用鋼尺和經緯儀進行測量。
①首先從軸線基準點將各個軸線延伸到幕墻施工面的立柱附近,用好標記,將其中與結構施工軸線相致或者誤差在允許范圍之內的部分彈設墨線。
②對實際測量誤差超標位置的部位匯總,并報請設計師進行最后確定。按照實際要求確定更改后的軸線,進行全部軸線彈放。
③幕墻施工有特殊性,所要求的是外立面的*直度,所以軸線的彈設定要為這個最終目標服務。軸線的彈設是首層和頂層,超過6層以上建筑應在中間加設軸線。
④幕墻施工中其余各層軸線可以不必考慮。
(6)外立面控制鋼絲線:幕墻外表面的控制線靠軸線來確定,是幕墻施工中最為關鍵的部分。確定幕墻外表面位置采用上下拉通線的做法來進行,并在安裝施工時橫向掛通線控制幕墻整體外表面的*整。使用鋼尺和經緯儀進行測量。
①使用重鉛墜或激光垂直儀定位,在幕墻外立面左右兩邊位置安裝根垂直鋼效線,位置準確后鋼線上下均牢固定位。
②測量鋼效絲和軸線的距離,首層和頂層的數值差不得超過幕墻施工誤差允許值,若超過允許值將重新進行測量放線。
③在首層室內地面上距離軸線1m的位置彈放通長線作為幕墻外立面的定位線。
④測量外立面定位線與鋼線的距離。
⑤在其余各層距離鋼線同樣的距離彈設外立面控制線。
⑥幕墻分格線:在幕墻外立面控制線上彈設分格線。分格線必須以軸線為基準,比如1/A軸,檔距1200mm,則分格線應該從1/A軸同方向量出1200,2400,3600……
禁止誤差依次累計,以免影響安裝效果。誤差在相鄰軸線間消除。
⑦復測:初次測量的結果在樓板的外表面均有標志,在基準層上的對應線上引至地面,在地面架設經緯儀,以基準層為基礎,通過正反測量該垂線的誤差,看誤差是否控制在規范允許的范圍內。
⑧測量主體結構誤差:以水準測量控制點和*面控制網為基礎,測量主體結構的尺寸偏差,對于大于設計偏差要求的結構區域,由結構施工中位進行修整后交付我方驗收使用,使施工前的測量工作落實到位。
⑨測量在風力不大于四級情況下進行,質量檢驗人員及時對測量情況進行檢驗。
測量放線完畢,自檢合格后,請總包中位的測量員以及監理共同驗線,確認通過后進行下步工序的施工。
5、龍骨安裝
(1)將豎龍骨按圖紙尺寸進行選料、切割、去毛邊等處理過程。
(2)按實測的安裝位置在相應鋼龍骨上制孔。
(3)按圖紙和放線位置將鋼角碼與墻體埋件焊接,同時再將豎料與角碼焊接。
(4)按圖紙要求將鋼轉接角材置于豎向鋼龍骨的側部,測量橫向龍骨(角鋼)的水*度,確認水*無誤后,將轉接件焊接在豎向龍骨上。
(5)調整好豎龍骨后,按設計圖紙分格尺寸將橫龍骨與豎龍骨進行焊接,焊接過程中用水準儀進行標高位置調整。
(6)焊接完畢后,對龍骨進行整體自檢,自檢合格后上報總包、監理檢查驗收,驗收合格后進行下步施工。
6、避雷保溫安裝
(1)按設計體制要求,將避雷導線可靠地焊接在固定位置,焊接的焊縫長度符合設計要求。
(2)按設計圖紙要求,先進行層間防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現場實際尺寸進行加工制作,然后用漲管將鋼板與結構梁連接,與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后,將剪裁好的防火棉鋪設到鍍鋅鋼板上。
(3)在安裝層間防火的同時,按照設計圖紙要求進行保溫擠塑板的安裝,擠塑板的安裝必須在有可靠的防火保護條件下進行。
(4)安裝完畢后,進行整體自檢,自檢合格后上報總包、監理檢查驗收,驗收合格后進行下步施工。
7、石材安裝
(1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂,經修正后的崩邊無明顯痕跡,外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求。
(2)將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上,安裝時注意檢查標高等位置是否符合設計要求。標高和*面位置靠掛件進行精確調整,提正完畢后將螺栓緊固。
(3)按石材的編號、顏色將合格石材運到安裝部位。
(4)石材板背面上下共開槽四個,上面兩個槽的鋁合金掛件的兩部分需要在掛接后用可調螺栓再次調整固定:下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。
(5)對于掛石板無法調節的個別板面可采取予裝-檢查-調整-掛接-檢查-取下石板-第二次調整-掛接-檢查的流程,進行二次掛接安裝,也可采用實樣裝配法,利用工藝板進行調整的施工方法。
(6)檢查相鄰石板的各項數據、*整度、對縫間隙、*行度、高差等符合要求。
8、石材面層打膠、清洗
(1)石材安裝完畢,經檢查驗收合格后,開始進行打膠處理。
(2)按設計圖紙要求,先將需要打膠部位的石材縫隙清理干凈,并塞好泡漠條,在保證打膠縫隙內干燥的情況下進行打膠施工。
(3)打膠的施工符合下列要求:
①耐侯硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行,保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物。
②施工時對膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查,符合設計要求方可施工,嚴禁使用過期的密封膠。
③耐候硅酮密封膠在縫內形成相對兩面粘結,較深的密封槽口底部采用聚乙烯發泡材料填塞。
④為保護石材不被污染,在可能導致污染的部位貼關紋紙,打膠完畢后立即將關紋紙除去。
(4)打膠工作完成后,在交工驗收前對幕墻進行全面清洗。
9、整體檢查驗收
幕墻安裝、清洗完畢后,按照整體工程的驗收程序,對幕墻分項進行整體驗收,檢查安裝施工中存在的質量問題,提出整改意見,對有問題的部分進行局部修整,以達到合同要求的驗收標準。
相關的施工及驗收標準:
《JGJ 133-2013金屬與石材幕墻工程技術規范》
石材幕墻13J103-6
DB21/T 1705-2008 石材幕墻工程技術規程
GB/T 23261-2009 石材用建筑密封膠
JC/T 830.1~JC/T 830.2-2005 干掛飾面石材及其金屬掛件 [合訂本]
金屬與石材幕墻工程技術規范(附條文說明)JGJ 133-2001
在石材幕墻施工時,石板上的鉆孔或開槽數量,間距有何技術要求?
石材幕墻的分類(按板塊固定方式)
『鋼銷式結構』
此結構屬石材干掛技術第一代產品。此結構簡便,但板面為局部受力,易產生擠壓應力,板塊抗變形能力不好,且板塊破損后不宜更換,適用于低層建筑。
『短槽式結構』
此結構屬石材干掛技術第二代產品。是指在石板的上下端面銑成半圓槽口,采用掛件固定,此結構受力較銷釘合理,較易吸收變形,但板塊破損后不宜更換,適用于低層建筑。
『通槽式結構』
此結構是在石板上下端面開設通長槽口,采用鋁合金通長勾板固定,其特點是受力合理,可靠性高,可適用于高層建筑。
『背栓式結構』
此結構屬石材干掛技術第三代產品,是目前世界上較先進技術,是國內石材幕墻技術發展的方向,其特點是實現石材的無應力加工,石材背面采用不銹鋼背栓連接,連接強度高,板塊抗變形能力強,且板塊破損后可實現更換要求,適用于高層建筑。
石材選擇的設計基本要求
1.幕墻用石材宜選用花崗巖,可選用大理石、石灰巖、石英砂巖等。
2.石材面板的性能應滿足建筑物所在地的地理、氣候、環境及幕墻功能的要求。
3.彎曲強度標準值小于8.0MPA的石材面板,應采取附加構造措施保證面板的可靠性。
4.石材的彎曲強度等應滿足下表:
短槽式-鋁合金短槽
短槽式-不銹鋼短槽
背栓式
背栓式-背栓形式
齊*式錨栓特點
1.錨栓的錨固深度是定值
2.不能消除石材加工厚度誤差
3.如果石材存在厚度誤差,使用齊*式錨栓時,其支撐龍骨體系須允許在水*方向有一定的調節量
4.用于柱面、轉角板及石材幕墻的安裝,適用于各種硬質及軟質石材
間距式錨栓特點
1.調整鉆孔機器使每塊石材的保留厚度為定值
2.可消除一定石材的厚度誤差
3.用于有石材加工厚度誤差的石材幕墻的大面積安裝
石材幕墻施工方案
石材幕墻施工方案 (一)
哈爾濱長途電信樞紐樓擴建工程,位于南崗區繁華地區中山路一側,地下2層,地上2重層,建筑物總高度99.7m,建筑面積32556*方米,該樓外墻面均采用干掛花崗巖火燒板飾面,掛石面積約13700*方米。
背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接,并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上。背栓式外墻干掛石材是近幾年從國外引進的施工工藝,它具有以下優點:
第一,背栓式干掛石材,由于每塊石材均有四個背栓式掛件,每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大,相應的強度和穩定性好。因此它可適用于高層和超高層外墻飾面。
第二,背栓式干掛石材,因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。
第三,背栓式干掛石材表面清潔,不易受污染,而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。
1、施工準備
1.1石材選擇
石材幕墻使用的材料應符合國家現行產品標準的規定,要求具右耐侯,耐火和抗風化性能。由于本工程外墻掛石石材用最人,為防止出現色差和供貨能力,由業主帶隊到福建進行實際考察,最后確定福建鼎盛石材加工廠生產的代號為603的火燒花崗巖石材,厚度為30mm。
1.2外腳手架要求
龍骨安裝階段利用主體圍護封閉腳手架,掛石安裝階段由于圍護腳手架離墻30mm左右,無法滿足掛石安裝要求,所以掛石安裝階段采用吊掛腳手架,在9層、12層、16層和21層屋面外伸Ф133鋼管牛腿,鋼管從墻面外伸出1.5米,墻里側用吊環將鋼管固定在樓板上,吊掛用Ф16園鋼制作,吊掛安裝要進行荷載計算和加荷試驗,確認安全后才允許使用。
2、主要分項工程的施工方法與技術措施
2.1施工工序
2.2放線定位
將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測,無誤后根據圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線,定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測錄,然后由兩端向中間復核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設計要求。根據放線位置,尋找預埋件,如果預埋件沒有即補打埋件,補打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓,鉆孔后加環氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。
2.3龍骨安裝
從結構上實現先立豎框(正12鍍槽鋼),后上橫框(L50*5鍍鋅角鋼)豎框定位后再裝橫框,將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫,安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查,尤其是橫、豎框中心線,必須用儀器對橫、豎龍骨進行調整。
2.4石材掛件的安裝
鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環,它位置是準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式,通過螺栓與橫龍骨角鋼相連,石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸,可以保證石材水*板塊方向的調整。
2.5層間防火封修
在每層樓的樓板項標高處,沿處墻四周設一道層間防火封修,因外墻石材內表面距剪力墻有200mm空隙,為防止火災發生后,火勢從此空隙處向上層漫沿,故此設層間防火隔離帶,材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板50mm厚防火保溫礦棉板,鍍鋅鋼板一端用射釘固定在剪力墻上,射釘間距500mm,另一端搭在橫向角鋼龍骨上。
2.6石材安裝
石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連,石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應,由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調,保證外立面的垂直、水*和表面*整。
2.7石材準確度的控制
在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。
石材高程累計誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水*基準線,以1m線校核施工誤差,要求一般不超過±2mm,若超出此誤差范圍,則及時在上一層石材安裝時調整。
控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線牙口結構的三維調整功能來保證石材完成面的準確性。
2.8石材縫密封
石材裝好,調整完畢經檢查確認合格后,即可進行注膠密封,注膠之前先把膠縫清理干凈,并在膠縫的兩側貼上保護帶,以免注膠時把石材弄臟。注膠后再把保護膠帶撕下來,注膠材料必須選用耐候,耐老化和耐火性能,且不含硅油,以防對石材造成污染。本工程采用法國進口的高級密封膠。
3、質量要求
石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕,顏色、質地均勻一致,無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規定。
目前干掛石材幕墻技術規范尚未頒布,施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的.標準確定和企業自定標準執行。經實測,工程質量符合標準。
4、結語
背栓式干掛石材幕墻施工技術是近幾年從國外引進的新工藝,此項新工藝的引進填補了我國在高層和超高層建筑外墻裝飾花崗巖用傳統舊工藝所不能達到的一項空白。同時它又克服了鋼銷式和槽式干掛石材幕墻的某些缺點,在安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優勢。
石材幕墻施工方案 (二)
一、編制依據
1、金馬商業綜合大廈施工圖紙。
2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—20**)。
3、《金屬和石材幕墻工程技術規程》(JGJ 133—20**)。
4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210—20**)。
二、工程概況
1、本工程為一類高層綜合樓,地下一、二層為車庫,地上一至三層為商業用房,四至二十二層為辦公用房,建筑高度為81.4米,總建筑面積42030.49*方米。其中地下建筑面積為6533.98*方米、地上建筑面積為35496.5*方米。建筑耐火等級為一級,結構形式為框架剪力墻結構,抗震設防類別為丙類,防水等級為二級,設計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。
三、施工準備
1、材料準備
1)石材所選用材料的物理力學及耐候性能應符合設計要求和國家現行產品標準的規定,同時應有出廠合格證。并符合下列規定:
(1)幕墻石材宜選用火成巖,石材吸水率應小于0.8%。
(2)花崗石板材的抗彎強度應經法定檢測機構檢測確定,其抗彎強度不應小于8.0MPa。
(3)當石材含放射物質時,應符合現行行業標準《天然石材產品放射性防護分類控制標準》(Jc 518)的規定。
2)金屬材料。
(1)幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材,其技術要求應符合設計要求和國家現行標準的規定。
(2)鋼構件宜采用高耐候結構鋼,并應在其表面涂刷防腐涂料。
(3)鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。
3)非標準五金件 、應符合設計要求,并應有出廠合格證。同時應符合現行國家標準《緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB/T3098.6)和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》(GB/T3098.15)的規定。
4)建筑密封材料
(1)幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密封膠條應為擠出成形,橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的技術性能方法應符合設計要求和國家現行標準的規定。幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠,同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
2、施工工具與機具
⑴機具:鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。
⑵工具:注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水*尺、鋼卷尺等。
四、施工方法及要點
1、施工工藝 基層處理放控制線 挑選石材預排 石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調節片石材開鑿石材縫密封成品保護。
2、基層處理
(1) 將墻面基層表面清理干凈,對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。
(2) 檢查飾面基層及構造層的強度、密實度,應符合設計規范要求。
(3) 根據裝飾墻面的位置檢查墻體,局部進行剔鑿,以保證足夠的裝飾厚度。
3、放控制線
(1) 石材干掛施工前,須按設計標高在墻體上彈出水*控制線和每層石材標高線,并在墻上做控制樁,拉線控制墻體水*位置,找出墻面規矩和方正。
(2)根據石材分格圖彈線,確定金屬脹錨螺栓及預埋鐵的安裝位置。
4、挑選石材
石材到現場后須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進行檢查,將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。
5、預排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號,選擇在較為*整的場地做預排,檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現場尺寸要求,完成此項工作后將板材按編號存放備用。
6、打膨脹螺栓孔
按設計的石材排板和骨架設計要求,確定膨脹螺栓間距,確定膨脹螺栓間距,劃出打孔點,用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓,孔洞大小按照膨脹螺栓的規格確定,間距一般控制在500mm左右。
7、安裝骨架
(1) 對填充墻體,干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨,鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接)。
(2) 骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料,用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。
(3) 按墻面上的控制線用Ф8-Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上,或采用預埋鋼板,使骨架與鋼板焊接,焊接質量應符合規范規定。要求滿焊,除去焊渣后補刷防銹漆。
(4) 槽鋼骨架選用80*5號槽鋼,角鋼為50*50*5。安裝骨架時應注意保證垂直和*整度,并拉線控制,使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
8、調節片根據石材板塊規格確定,調節掛件采用不銹鋼制成,分40mm*3和50mm*5兩種,按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接,調節掛件須安裝牢固。
9、石材開槽石材安裝前用運石機在側面開槽,開槽深度根據掛件尺寸確定,一般要求不小于10mm且在板材后側邊中心。為保證不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。
10、石材安裝
(1) 從底層開始,吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。
(2) 根據石材編號將石材輕放在T形掛件上,按線就位后調整準確位置,并立即清孔,槽內注入耐修膠,保證錨固膠有4-8h的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動。
(3) 板材垂直度、*整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝膠圈。
11、石材縫密封
石材裝好,調整完畢經檢查確認合格后,即可進行注膠密封,注膠之前先把膠縫清理干凈,并在膠縫的兩側貼上保護帶,注膠材料必須選用耐侯,耐老化和耐火性能,且不含12硅油,以防對石材照成污染。
12、成品保護
石材掛接完畢后,用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理,待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。
五、質量控制
1、石材定貨加工:按設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工;必須保證石材加工的質量。
2、石材進場檢查,石材進場時須按設計要求的 飾面石材規格、品種、顏色和花紋進行檢查,石材質量必須滿足設計及施工要求;石材應具有合格證和檢驗報告,檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放,保證備用。
3、鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼,木工程均勻選用鍍鋅鋼材,按規格準備齊全,槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告,材質應符合設計要求;焊接部位均為滿焊,焊縫處理后做防銹處理。
4、其他配件,選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為Ф12),不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證,不銹鋼掛件應有受力的檢驗報告;運至現場后應及時檢驗、妥善保存,使用前對干掛件抽樣進行現場拉撥實驗,確認實驗數據符合實驗報告后方可大面積使用。
5、石材存放時要放入室內或在棚內保存,避免日曬雨淋,在石材下墊方木,不得使用稻草繩綁石材,以防著水后污染。石材儲存及搬運時應防止磕碰,安裝完畢后應對墻面進行遮擋保護,避免意外損傷。
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