本文作者:滁州加固改造設(shè)計(jì)公司

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本(鋼結(jié)構(gòu)施工組織計(jì)劃書范本)

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本,以及鋼結(jié)構(gòu)施工組織計(jì)劃書范本對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)最規(guī)范的格式,2、,施工組織設(shè)計(jì)方案應(yīng)怎么寫?,4、,鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容?

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本,以及鋼結(jié)構(gòu)施工組織計(jì)劃書范本對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

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鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)最規(guī)范的格式

一、工程概況

本工程為一xxx_,占地面積xx_萬m2,東西寬xx_m,南北長(zhǎng)xx_m,地上工程大小共xx_項(xiàng),其中鋼結(jié)構(gòu)安裝工程有綜合體育場(chǎng)的大型鋼結(jié)構(gòu)挑棚和綜合體育館的大型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。

本工程要求xx_完成全部工程任務(wù),鋼結(jié)構(gòu)安裝工程在土建完成主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后進(jìn)行,工期xx_個(gè)月,鋼結(jié)構(gòu)工程作為土建工程的一個(gè)工序,納人土建工程工序中,平行流水,交叉施工,不占用總工期。

鋼構(gòu)件在構(gòu)件廠制作時(shí),只做成單肢桿件,用拖車運(yùn)到工地的構(gòu)伴堆放場(chǎng),按設(shè)計(jì)圖在工地拼成鋼構(gòu)件,供安裝使用。

1.綜合體育場(chǎng)的建筑面積xx_萬m2,xx_個(gè)坐位,平面近似xx_形,長(zhǎng)軸長(zhǎng)xx_m短軸長(zhǎng)xx8_m,由半徑為xx、xx、xx_的xx_段圓弧構(gòu)成,分A、B、C,D、E、F5_個(gè)橢圓圈,整個(gè)平面分xx_個(gè)柱距、xx個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)xx個(gè)拄距,體育場(chǎng)的觀眾有

三分之一設(shè)在軸線7一42軸范圍內(nèi),此部分設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)懸挑桁架構(gòu)成的大型鋼結(jié)構(gòu)挑棚〔圖2-363),覆蓋面積xx_m2。共有桁架柱xx_個(gè),每根柱重xx_t。挑棚桁架xx_榀,桁架全長(zhǎng)xx_m,懸挑xx_m,每榀桁架重xx_t,尾部用大型鋼拉桿拉住,拉桿長(zhǎng)xx_m,重xx_t。桁架柱、桁架和拉桿等構(gòu)件本身均為焊接結(jié)構(gòu),桁架柱和桁架的連接用高強(qiáng)螺栓,桁架與拉桿用鋼門栓連接。挑棚桁架柱安裝在標(biāo)高xx_m觀眾席的E軸部位,柱頂標(biāo)高xxm,挑棚行架上弦有xx_的斜度,前部標(biāo)高xx_m,后部標(biāo)高xx_m。

挑棚鋼結(jié)構(gòu)的材料為xx_。挑棚上弦有鋼檁條、椽子結(jié)構(gòu),下弦有吊頂結(jié)構(gòu)。屋面和吊頂鋼結(jié)構(gòu)用普通螺栓與桁架連接。整個(gè)挑棚鋼構(gòu)件共xx_件,計(jì)xx_t。共用高強(qiáng)螺栓xx_套,普通螺栓xx_套。

2.綜合體育館平面近似正方形,建筑面積xx_萬m2,xx_個(gè)坐位,建筑物平面尺寸為xx_m,鋼筋混凝土柱距xx_m,屋頂為xx_m,大型鋼結(jié)構(gòu)平板網(wǎng)架見圖2-364。網(wǎng)架為四柱支點(diǎn),正交正放型鋼高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu),鋼柱間距xx_m,網(wǎng)架外伸xx_m,網(wǎng)架自身高xx_m,網(wǎng)格間距xx_m,網(wǎng)架覆蓋面積xx_m2。整個(gè)網(wǎng)架由xx_榀單元桁架構(gòu)成,單元桁架為焊接結(jié)構(gòu),分I聯(lián)、Ⅱ聯(lián)、Ⅲ聯(lián)三大類,其中1聯(lián)桁架xx_種xx件,Ⅱ聯(lián)桁架92_種xx_件,Ⅳ聯(lián)桁架xx_種xx_件,最重的單元桁架為Ⅲ一5,重xx_t,其余各件均在xx_t以內(nèi)。單元桁架間用高強(qiáng)螺栓連接。網(wǎng)架上弦設(shè)有由薄壁型鋼構(gòu)成的屋面結(jié)構(gòu),由立柱、檁條和椽子組成。檁條長(zhǎng)xx_m,最重的為xx_kg。網(wǎng)架下弦設(shè)有由薄壁型鋼和普通型鋼構(gòu)成的吊頂結(jié)構(gòu),吊頂由吊桿、大龍骨和中龍骨等構(gòu)件組成,最重的大龍骨重xx_kg。

整個(gè)網(wǎng)架放置在xx_個(gè)由鋼管制成的鋼柱上,網(wǎng)架通過柱帽用球鉸連接。鋼柱外包尺寸為xx_m,鋼管外徑xx_mm,壁厚xx_mm。鋼柱長(zhǎng)xx_m,單根柱子重xx_t,柱頂標(biāo)高xx_m,網(wǎng)架下弦標(biāo)高xx_m,上弦標(biāo)高xx_m。

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)和鋼柱材質(zhì)為xx_,屋面結(jié)構(gòu)和吊頂結(jié)構(gòu)材質(zhì)為xx_。整個(gè)網(wǎng)架鋼構(gòu)件共xx_件計(jì)xx_t。共用高強(qiáng)螺栓xx_套,普通螺栓xx_套。

鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ205?3)的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。網(wǎng)架部分的安裝允許偏差因規(guī)范尚無規(guī)定,安裝時(shí)應(yīng)提出補(bǔ)充要求,以保證網(wǎng)架的安裝質(zhì)量。

安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇 第 1 頁 共 1 頁

2.安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇

(1)體育場(chǎng)的挑棚結(jié)構(gòu)采用節(jié)間安裝的方法,根據(jù)挑棚桁架的單很重量、安裝高度和鋼結(jié)構(gòu)的平面尺寸,選用xx_臺(tái)xxt塔式起重機(jī),雙機(jī)抬吊行架,小構(gòu)件由xx_臺(tái)塔式起重機(jī)分別安裝。塔式起重機(jī)設(shè)在7一42軸線范圍,1臺(tái)立在場(chǎng)內(nèi),其軌道中心離A軸5m;臺(tái)立在場(chǎng)外,離F軸8m。由于建筑物軸線呈弧形,因此塔式起重機(jī)的軌道亦為弧曲率與建筑物軸線的曲率一致。塔式起重機(jī)的水平臂桿長(zhǎng)度選用30m,垂直高度1臺(tái)用35m,1臺(tái)用40m,除滿足安裝高度外,還可使兩臺(tái)塔式起重機(jī)的大臂在安裝中互不干擾(圖2-365、圖2-366)。

(2)體育館網(wǎng)架采用高空散裝工藝,根據(jù)網(wǎng)架單元件的平面位置及單位重量,選用2臺(tái)塔吊安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件。其位置1臺(tái)離D軸19.60m,一臺(tái)離U軸20.30m,兩臺(tái)塔吊起重臂的水平臂桿長(zhǎng)度用50m,塔身高度一臺(tái)40m,一臺(tái)45m(圖2-367、圖2-368)。

體育場(chǎng)和體育館的塔式起重機(jī)在土建施工階段先由土建單位使用,完成鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)后交鋼結(jié)構(gòu)安裝單位使用。鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后仍交回土建單位使用。

(3)鋼結(jié)構(gòu)的地面拼裝工作用輪胎式起重機(jī)進(jìn)行。采用40t和20t輪胎式起重視各1臺(tái)。

(4)高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面用現(xiàn)場(chǎng)噴砂處理,采用移動(dòng)式輕便噴砂機(jī),砂子為直徑0.5?mm的天然河砂,石英顆粒含量在50%以上。

(5)電焊機(jī)采用容量為xxkVA交流電焊機(jī)xx臺(tái)。

安裝順序 第 1 頁 共 1 頁

1、安裝順序

(1)挑棚鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序

挑棚平面以伸縮縫分界,分為三段。安裝時(shí)均從每段中間有滿堂支撐的一間開始,往兩邊順序安裝。這樣做有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn),一是兩榻桁架用滿堂支撐連接后,可使結(jié)構(gòu)很快形成穩(wěn)定的整體,二是可使安裝積累偏差減少一半,保證了較高的安裝質(zhì)量(圖2-369)。

(2)網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序

先安裝⑤軸和⑤軸兩側(cè)的主橋架構(gòu)伴,并與柱連接成一個(gè)穩(wěn)定的整體,然后從D軸和U軸中間開始往兩端順序安裝。這樣使網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的校正工作變得十分簡(jiǎn)單,安裝偏差可以成到最?。▓D2-370)。

腳手架及吊籃 第 1 頁 共 1 頁

2.腳手架及吊籃

(1)挑棚鋼結(jié)構(gòu)的腳手架及吊梯

在挑棚桁架懸挑端第4根立桿下方搭設(shè)一條寬4m的通長(zhǎng)腳手架,腳手架的材料為Φ48×3.2mm鋼管瑪鋼卡口,腳手架上表面離桁架下弦1.2m,在桁架節(jié)點(diǎn)下方設(shè)支承點(diǎn),作為安裝桁架時(shí)調(diào)整標(biāo)高及校正用的操作平臺(tái)。桁架柱支應(yīng)處搭設(shè)一個(gè)操作平臺(tái)。安裝檁條、龍骨時(shí)采用鋼吊梯。

(2)網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的腳手架、吊籃及吊梯

在B軸、U軸、D軸和網(wǎng)架中間搭設(shè)4條寬4m、長(zhǎng)71.4m的通長(zhǎng)腳手架,其中⑤軸腳手架在此部位的網(wǎng)架構(gòu)件安裝完后即可拆除。共余三條腳手架內(nèi)設(shè)置網(wǎng)架的臨時(shí)支承點(diǎn)(圖2-371)。

在沒有腳手架的部位,采用吊籃安裝網(wǎng)架單元件,安裝吊頂結(jié)構(gòu)用吊梯進(jìn)行。

(3)臨時(shí)支承點(diǎn)施工

體育場(chǎng)的挑棚懸挑端的臨時(shí)支承點(diǎn)用10根腳手架鋼管加強(qiáng),從腳手架底部起每隔1.2m設(shè)一根橫桿與腳手架相接,頂面、底部都設(shè)腳手架底座。12個(gè)指架為一單元(以伸縮維為界)。這一單元構(gòu)伴安裝完后,檢查合格,用同步下降法拆除臨時(shí)支承點(diǎn)。

體育館網(wǎng)架在沒有成整體以前,不能承受包括自重在內(nèi)的荷載,必須設(shè)置臨時(shí)支承點(diǎn),根據(jù)網(wǎng)架的重量和安裝順序,共設(shè)置臨時(shí)支承點(diǎn)35個(gè)。交承點(diǎn)用8根腳手架鋼管加強(qiáng),做法與體育場(chǎng)的臨時(shí)支點(diǎn)相同。臨時(shí)支承點(diǎn)的荷載按300kN考慮,用30t的螺旋千斤頂。設(shè)在看臺(tái)踏步上的支承點(diǎn),共下方要進(jìn)行加固。交承點(diǎn)的位置必須正確;搭設(shè)時(shí)用線錘校正,共垂宜偏差不大于50mm。

在橋架節(jié)點(diǎn)和網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)下方設(shè)置臨時(shí)支永點(diǎn)時(shí),都必須進(jìn)行計(jì)算,支承點(diǎn)必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度,同時(shí)必須保證鋼結(jié)構(gòu)的安全,特別是因加了臨時(shí)支點(diǎn),結(jié)構(gòu)焊件由拉桿變?yōu)閴簵U時(shí),要采取加強(qiáng)剛度的措施。

由于網(wǎng)架的支承點(diǎn)要支承較大的重量,在安裝過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有下陷現(xiàn)象,要用千斤頂調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

拆除支承點(diǎn)是網(wǎng)架安裝的重要工序,必須高度重視。拆除前必須做好下列各項(xiàng)工作:

1)網(wǎng)架支點(diǎn)各下弦節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高已檢查完并做好記錄;

2)高強(qiáng)度螺栓終擰的緊固已檢查合格;

3)支撐、蓋板上的全部普通螺栓已檢查合格;

4)臨時(shí)支承點(diǎn)上已設(shè)置好帶有刻度的標(biāo)尺,標(biāo)尺零位已對(duì)準(zhǔn)弦架下弦角鋼的下皮;

5)千斤頂行程已根據(jù)設(shè)計(jì)撓度值定好,并調(diào)到向下壓是下降的位置。

做好以上工作后,應(yīng)對(duì)參加降落工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底,把按計(jì)劃降落的次數(shù)和該點(diǎn)的設(shè)計(jì)撓度值告訴每個(gè)操作人員。然后用每步10mm的同步下降法降落千斤頂。

測(cè)量校正工作 第 1 頁 共 1 頁

3.測(cè)量校正工作

測(cè)量工作開始前,先要核對(duì)鋼尺。土建單位、構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過的鋼尺,并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。

(1)體育場(chǎng)挑棚鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量工作

1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)八心圓的八個(gè)圓心和長(zhǎng)軸短軸的方位,計(jì)算出鋼結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個(gè)弦長(zhǎng)的精確位置,并編成測(cè)量用表(表2-276)。

2)按照測(cè)量用表各數(shù)值,檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線,精度要達(dá)到1/15000以內(nèi)。

3)放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線,精確到0.5mm,用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)在永久性的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。由于挑棚的支點(diǎn)在標(biāo)高16.52m的鋼筋混凝土看臺(tái)上,可以用測(cè)量角度(圓心角及圓內(nèi)接多邊形夾角)及計(jì)算弦長(zhǎng)的方法找出桁架軸線的精確位置。

4)安裝挑棚防效時(shí),先校正下弦的標(biāo)高和軸線位置,再校正上弦的位置。校正工具除經(jīng)緯儀和水平儀外,再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等,把桁架的位置校正到±0.00。挑棚桁林架布置在圓的半徑上,呈放射影,支撐布置在圓的弦線上,必須做得很仔細(xì),才能保證取得良好的安裝質(zhì)量。

(2)體育館網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量工

1)網(wǎng)架系在交正放4.2×4.2m網(wǎng)格,在網(wǎng)架四周的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上放好網(wǎng)格置線,放線時(shí)用通長(zhǎng)鋼尺,約50N拉力,并用經(jīng)緯儀控制方位,四邊的位置線用查直角的準(zhǔn)確度。軸線位置的精度要求在1/15000以內(nèi)。

2)網(wǎng)架安裝時(shí),每裝一個(gè)單元桁架,都要校正,先標(biāo)高,后下弦,再校正上弦,每個(gè)單元件都必須校正準(zhǔn)確。決不能因?yàn)槁菘啄艽┤寺菟ǘS意安裝,否則會(huì)造成不能按原設(shè)計(jì)孔距繼續(xù)安裝的局面。校正網(wǎng)架的工具和體育場(chǎng)挑棚校正用的工具相同。

(3)在體育場(chǎng)和體育館鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線工作中,都必須做好詳細(xì)書面記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程完工后要全面檢查定位軸線、標(biāo)高、垂直偏差,要測(cè)量桁架、網(wǎng)架各節(jié)點(diǎn)在自重階段的撓度值和滿載階段的撓度值。為科研、設(shè)計(jì)、安裝積累有價(jià)值的資料。

連按工藝 第 1 頁 共 1 頁

四連按工藝

xx_鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法,單個(gè)構(gòu)件各桿件間用電焊連接,構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接。

1.電焊連接

鋼結(jié)構(gòu)的材料挑棚為xx_,網(wǎng)架采用xx_mm,因此焊條材料分別為xx及xx_。T506焊條在焊接前應(yīng)按工藝要求烘干后方能使用。

焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡,采取保證焊縫質(zhì)量要求,且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。

所有焊縫均采用三級(jí)檢驗(yàn),并做好檢查記錄。

2.螺栓連接

挑棚和網(wǎng)架采用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓兩種連接方法。

螺栓的直徑、長(zhǎng)度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì),按照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長(zhǎng)度要以10mm長(zhǎng)歸類,使用時(shí)不能用錯(cuò),擰緊螺帽后,露出的絲扣不得少于3扣。

本工程使用的高強(qiáng)螺栓材質(zhì)為xx_,螺帽、墊圈為xx號(hào)鋼,螺栓公稱直徑為xxmm。高強(qiáng)螺栓在使用前要進(jìn)行檢查,開箱時(shí)紙盒完整,螺栓油膜良好者,可以直接使用;如包裝有損,沾上塵土的,要用煤油清洗,并在螺帽旋轉(zhuǎn)面上抹少許黃油后再使用。

擰緊高強(qiáng)螺栓的工具采用燈示測(cè)力扳子,用750N·m扭矩,先用普通扳手初擰,再用測(cè)力扳子終擰,每個(gè)高強(qiáng)螺栓采用擰兩遍查一遍的方法。擰緊高強(qiáng)螺栓的順序是從接縫中拉兩邊逐個(gè)擰緊。為防止漏擰,擰緊的高強(qiáng)螺栓要用顏色漆做好明顯的標(biāo)記。高強(qiáng)螺栓扳子在使用過程中要隨時(shí)進(jìn)行校核,保證準(zhǔn)確的扭矩值。

高強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件的摩擦面,采用現(xiàn)場(chǎng)噴砂方法處理,使用30~40N/Cm2的風(fēng)壓將直徑為0.5?.0Cm的天然石英砂噴到構(gòu)件摩擦面處,使鋼材表面成為淺灰色的毛糙面。砂子必須烘干。噴砂用輕便移動(dòng)式砂罐。構(gòu)件終拼完畢后,即在拼裝場(chǎng)進(jìn)行噴砂。網(wǎng)架單元件單設(shè)一個(gè)噴砂臺(tái),臺(tái)高80cm。噴砂時(shí)雙肢角鋼的構(gòu)件用硬木楔撐開,以保證噴砂的質(zhì)量。

摩擦面噴砂后,讓其自然生銹,安裝時(shí)如有浮銹,可用軟布擦掉,切忌用鋼絲刷刷生銹的摩擦面。

高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)安裝完畢后,經(jīng)復(fù)查合格方能進(jìn)行下一道工序。

安裝驗(yàn)算 第 1 頁 共 1 頁

安裝驗(yàn)算

鋼構(gòu)件在安裝時(shí),與原設(shè)計(jì)受力狀態(tài)往往有很大的差異,為保證安全施工,必須按吊裝時(shí)的受力狀態(tài)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算,檢查其強(qiáng)度和剛度。本工程的驗(yàn)算內(nèi)容較多,如體育場(chǎng)挑棚桁架吊裝、挑棚后尾拉桿吊裝、挑棚懸臂端臨時(shí)支承點(diǎn)荷載、挑棚安裝階段風(fēng)力的影響、體育館大鋼柱吊裝和網(wǎng)架臨時(shí)支承點(diǎn)荷載等,都須進(jìn)行必要的驗(yàn)算。體育場(chǎng)挑棚桁架吊裝驗(yàn)算舉例如下:

體育場(chǎng)的挑棚桁架,原設(shè)計(jì)為懸挑結(jié)構(gòu),安裝時(shí)用2臺(tái)塔式起重機(jī)抬吊;(圖2-366),改變了桁架的某些桿件的受力狀態(tài),因此進(jìn)行吊裝驗(yàn)算如下:

1.計(jì)算重心位置。

橋架總重xx_t。把桁架每個(gè)桿件、每塊節(jié)點(diǎn)板對(duì)設(shè)在桁架左端的y軸取矩并累加再

除構(gòu)件總重,得X==xx_m

2.確定吊點(diǎn)荷載。

根據(jù)起重機(jī)的起重能力,選擇A點(diǎn)為場(chǎng)1外塔式起重機(jī)吊點(diǎn),B為場(chǎng)內(nèi)塔起重機(jī)吊點(diǎn),根據(jù)重心位置,算出吊點(diǎn)A荷載約為101_kN,吊點(diǎn)B荷載約為xx_kN。

3.把網(wǎng)架自重化為上弦節(jié)點(diǎn)荷載,用圖解法求得各桿件的內(nèi)力(圖2-372)。

4·根據(jù)施工詳圖查得各桿件長(zhǎng)度斷面形狀及斷面積,算出Ix、Iy,rx、ry,λx、λy查表得φx、φy

5.根據(jù)以上數(shù)據(jù),算出бx、б

把全部計(jì)算數(shù)據(jù)列成總表后看出,桁架在吊裝時(shí),各桿件由自重產(chǎn)生的內(nèi)力都很小,只有7~8,9~10,11~12,13~14,15~16這5根桿件其λx值超過了[λ]=150結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,桁架桿件其實(shí)際內(nèi)力小于桿件承載能力的50%時(shí),其[λ]吊裝時(shí)桿件產(chǎn)生的內(nèi)力遠(yuǎn)小于桿件實(shí)際承載力的50%,而且時(shí)間短暫,因此體育館的挑棚

桁架在吊裝時(shí),不需采取加固措施

施工總平面 第 1 頁 共 1 頁

施工總平面

鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的總乎面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統(tǒng)籌安排?,F(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)盡可能集中,以節(jié)約機(jī)械臺(tái)班,節(jié)省勞動(dòng)力,加快安裝速度。使施工有條不紊。

鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)放在構(gòu)件堆放場(chǎng)。堆放場(chǎng)應(yīng)盡量靠近安裝區(qū)域,使構(gòu)件的安裝,拼裝都在吊裝機(jī)械的工作范圍內(nèi),不產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的小搬運(yùn)。本工程中體育場(chǎng)的鋼構(gòu)件和體育館的鋼構(gòu)件從拼裝、噴砂、堆放到安裝都在吊裝機(jī)械的工作范圍內(nèi),所以不需要現(xiàn)場(chǎng)小搬運(yùn)的機(jī)械。

鋼結(jié)構(gòu)原材料堆放場(chǎng)、拼裝場(chǎng)、噴砂場(chǎng)、成品構(gòu)件堆放場(chǎng)和電焊機(jī)房等的布置見圖2?65、圖2-367。

勞動(dòng)組織 第 1 頁 共 1 頁

勞動(dòng)組織

鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性強(qiáng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,施工時(shí)間短(和整個(gè)工程比),要求參加施工的技術(shù)工種有較好的技術(shù)素質(zhì),一些技術(shù)性不強(qiáng),時(shí)間很短,勞動(dòng)強(qiáng)度較大的工作,不可能都配備人員,因此要求參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員,除完成本專業(yè)、本工種的任務(wù)外,還要完成其他工種的工作。勞動(dòng)力要做到現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)動(dòng),一專多能,充分發(fā)揮作用,創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

綜合體育設(shè)施根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量和工藝特點(diǎn)配備勞動(dòng)組織(表2-277)。

施工進(jìn)度計(jì)劃 第 1 頁 共 1 頁

施工進(jìn)度計(jì)劃

“體育場(chǎng)和體育館的鋼結(jié)構(gòu)安裝在土建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行,根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃要求,鋼結(jié)構(gòu)工程與土建各分項(xiàng)工程平行流水、交叉施工,不占用工程總工期,只占用流水工期(配合工期)。鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃見表2-278。

機(jī)械設(shè)備、工具、材料 第 1 頁共 1 頁

機(jī)械設(shè)備、工具、材料

鋼結(jié)構(gòu)工程使用的大型機(jī)械及設(shè)備根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程總量、施工工藝和工期要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定。關(guān)于輔助材料,手用工具、勞動(dòng)防護(hù)用品和測(cè)量記錄用品等根據(jù)實(shí)際情況配置,表中僅列出了主要部分。

保證質(zhì)量 第 1 頁 共 1 頁

、保證質(zhì)量

1.本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB205一83)執(zhí)行。

2.鋼構(gòu)件要按分類、型號(hào)。安裝順序進(jìn)行堆放,一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn),以方便取用上下重疊堆放構(gòu)件時(shí),墊木要結(jié)實(shí),并墊在同一垂線上,防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形

3.鋼構(gòu)件在安裝前必須對(duì)編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。

9.鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù),不能修復(fù)的桿件。應(yīng)該更換

5。鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測(cè)量,支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量,防止因分尺丈量生積累誤差。

6.鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行,不能任意變更。校正時(shí)必須校到±0.00。每根一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正,這一點(diǎn)是可以做

7.噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查,不能漏噴,噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺

栓的扭矩要保證達(dá)到xxN·m,不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。

8.安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊,主要構(gòu)件的焊縫焊完后,應(yīng)打上焊工代號(hào),并做好書面記錄。

9.鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后,要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料,作為竣工驗(yàn)收的主要文件。

施工安全措施 第 1 頁 共 1 頁

施工安全措施

1.參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員,都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求,精心操作。

2.鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì),小結(jié)會(huì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況,提出保證安全施工的要求。

3.參加安裝的各專業(yè)工種,必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí),要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者,應(yīng)立即停止其工作。

4.高空作業(yè)人員要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi),在高空傳遞時(shí)不得扔擲。

5.雨后風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查,必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。

6.構(gòu)件起吊時(shí),吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。

7.腳手架必須搭設(shè)牢固,鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支承點(diǎn)下方必須設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠強(qiáng)度的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上,支承點(diǎn)用的千斤頂,要穩(wěn)固并垂直放置,施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。

8.吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。

9.電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi),外殼要接地,接地電阻值不大于4Ω。

10.現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝及土建單位的分工 第 1 頁共 1 頁

1.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝及土建單位的分工

(1)詳圖設(shè)計(jì)單位

1)按照施工單位提出的機(jī)械設(shè)備能力,確定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分;

2)對(duì)制造、安裝單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的技術(shù)交底工作;

3)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更提出書面資料;

4)繪制鋼結(jié)構(gòu)竣工圖。

(2)鋼結(jié)構(gòu)制造廠

1)根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求,把鋼材制成運(yùn)輸、安裝單元構(gòu)件,檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證;

2)負(fù)責(zé)修理由制造原因造成的鋼構(gòu)件缺陷;

3)提供由制造廠負(fù)責(zé)的鋼結(jié)構(gòu)附件。

(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝單位

1)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的要求,提出機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃、并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作;

2)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝用的專用工具;

3)提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動(dòng)力計(jì)劃;

4)在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件制造廠的鋼構(gòu)件及緊固件、連接件,井負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保管工作;

5)檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線、標(biāo)高,并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助線放線工作;

6)對(duì)參加安裝鋼結(jié)構(gòu)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作;

7)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝運(yùn)輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作;

8)提出鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)技術(shù)資料,參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的竣工驗(yàn)收工作;

9)清理鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)。

(4)土建施工單位

1)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求,做好場(chǎng)地清理壓實(shí)工作,使鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)、拼裝場(chǎng)、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場(chǎng)交通道路平整密實(shí),排水良好;

2)提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備等;3)向鋼結(jié)構(gòu)安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn),并進(jìn)行交底;

4)負(fù)責(zé)組織土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝之間的協(xié)調(diào)工作;

5)提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的大型臨時(shí)設(shè)施,如材料倉庫、工具間、臨時(shí)辦公室等;

6)負(fù)責(zé)組織鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的竣工驗(yàn)收工作。

施工組織設(shè)計(jì)方案應(yīng)怎么寫?

施工組織設(shè)計(jì)編制鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本的程序和方法

 一、施工組織設(shè)計(jì)編制的程序

(一)計(jì)算工程量

通??梢岳霉こ填A(yù)算中的工程量。工程量計(jì)算準(zhǔn)確,才能保證勞動(dòng)力和資源需要量計(jì)算的正確和分層分段流水作業(yè)的合理組織,故工程必須根據(jù)圖紙和較為準(zhǔn)確的定額資料進(jìn)行計(jì)算。如工程的分層段按流水作業(yè)方法施工時(shí),工程量也應(yīng)相應(yīng)的分層分段計(jì)算。

(二)確定施工方案

如果施工組織總設(shè)計(jì)已有原則規(guī)定,則該項(xiàng)工作的任務(wù)就是進(jìn)一步具體化,否則應(yīng)全面加以考慮。需要特別加以研究的是主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法和施工機(jī)械的選擇,因?yàn)樗鼘?duì)整個(gè)單位工程的施工具有決定性的作用。具體施工順序的安排和流水段的劃分,也是需要考慮的重點(diǎn)。

(三)組織流水作業(yè),排定施工進(jìn)度

根據(jù)流水作業(yè)的基本原理,按照工期要求、工作面的情況、工程結(jié)構(gòu)對(duì)分層分段的影響以及其鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本他因素,組織流水作業(yè),決定勞動(dòng)力和機(jī)械的具體需要量以及各工序的作業(yè)時(shí)間,編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并按工作日排出施工進(jìn)度。

(四)計(jì)算各種資源的需要量和確定供應(yīng)計(jì)劃

依據(jù)采用的勞動(dòng)定額和工程量及進(jìn)度可以決定勞動(dòng)量(以工日為單位)和每日的工人需要量。依據(jù)有關(guān)定額和工程量及進(jìn)度,就可以計(jì)算確定材料和加工預(yù)制品的主要種類和數(shù)量及其供應(yīng)計(jì)劃。

(五)平衡勞動(dòng)力、材料物資和施工機(jī)械的需要量并修正進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)對(duì)勞動(dòng)力和材料物資的計(jì)算就可繪制出相應(yīng)的曲線以檢查其平衡狀況。如果發(fā)現(xiàn)有過大的高峰或低谷,即應(yīng)將進(jìn)度計(jì)劃作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與修改,使其盡可能趨于平衡,以便使勞動(dòng)力的利用和物資的供應(yīng)更為合理。

(六)設(shè)計(jì)施工平面圖

施工平面圖應(yīng)使生產(chǎn)要素在空間上的位置合理、互不干擾,能加快施工進(jìn)度。

二、施工組織設(shè)計(jì)編制的方法

(一)施工方案的制訂原則和內(nèi)容

1.施工方案制訂的原則

(1)制訂方案首先必須從實(shí)際出發(fā),切實(shí)可行,符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,有實(shí)現(xiàn)的可能性。制訂方案在資源、技術(shù)上提出的要求應(yīng)該與當(dāng)時(shí)已有的條件或在一定時(shí)間能爭(zhēng)取到的條件相吻合,否則是不能實(shí)現(xiàn)的,因此只有在切實(shí)可行的范圍內(nèi)盡量求其先進(jìn)和快速。

(2)滿足合同要求的工期,就是按工期要求投入生產(chǎn),交付使用,發(fā)揮技資效益,這對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重大的意義。所以在制訂施工方案時(shí),必須保證在竣工時(shí)間上符合合同的要求,并能爭(zhēng)取提前完成。為此,在施工組織上要統(tǒng)籌安排,均衡施工,在技術(shù)上盡可能地采用先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝、新材料,在管理上采用現(xiàn)代化的管理方法進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理和控制。

(3)確保工程質(zhì)量和施工安全。工程建設(shè)是百年大計(jì),要求質(zhì)量第一,保證施工安全是社會(huì)的要求。因此,在制訂方案時(shí)應(yīng)充分考慮工程質(zhì)量和施工安全,并提出保證工程質(zhì)量和施工安全的技術(shù)組織措施,使方案完全符合技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。

(4)在合同價(jià)控制下,盡量降低施工成本,使方案更加經(jīng)濟(jì)合理,增加施工生產(chǎn)的盈利。從施工成本的直接費(fèi)(人工、材料、機(jī)具、設(shè)備、周轉(zhuǎn)性材料等)和間接費(fèi)中找出節(jié)約的途徑,采取措施控制直接消耗,減少非生產(chǎn)人員。

2.施工方案制訂的內(nèi)容

施工方案包括的內(nèi)容很多,主要有:施工方法的確定、施工機(jī)具和設(shè)備的選擇、施工順序的安排、科學(xué)的施工組織、合理的施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)的平面布置及各種技術(shù)措施。施工方案前兩項(xiàng)屬于施工技術(shù)問題,后四項(xiàng)屬于科學(xué)施工組織和管理問題。

(1)施工方法的確定:施工方法是施工方案的核心內(nèi)容,具有決定性作用。施工方法一經(jīng)確定,機(jī)具設(shè)備的選擇就只能以滿足它的要求為基本依據(jù),施工組織也是在這個(gè)基礎(chǔ)上進(jìn)行。

(2)施工機(jī)械的選擇:正確擬訂施工方案和選擇施工機(jī)械是合理組織施工的關(guān)鍵,二者又有相互緊密的聯(lián)系。施工方法在技術(shù)上必須滿足保證施工質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快施工進(jìn)度及充分利用機(jī)械的要求,做到技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理;而正確地選擇施工機(jī)械能使施工方法更為先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)。因此施工機(jī)械選擇的好與壞很大程度上決定了施工方案的優(yōu)劣。

(3)施工組織:施工組織是研究施工項(xiàng)目施工過程中各種資源合理組織的科學(xué)。施工項(xiàng)目是通過施工活動(dòng)完成的,進(jìn)行這種活動(dòng)即施工需要有大量的各種各樣的建筑材料,施工機(jī)械、機(jī)具和具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的勞動(dòng)者,并且要把這些資源、按照施工技術(shù)規(guī)律與組織規(guī)律,以及設(shè)計(jì)文件的要求,在空間上按照一定的位置,在時(shí)間上按照先后順序,在數(shù)量上按照不同的比例,將它們合理地組織起來,讓勞動(dòng)者在統(tǒng)一的指揮下行動(dòng),由不同的勞動(dòng)者運(yùn)用不同的機(jī)具以不同的方式對(duì)不同的建筑材料進(jìn)行加工。

(4)施工順序的安排:施工順序安排是編制施工方案的重要內(nèi)容之一,施工順序安排得好,可以加快施工進(jìn)度,減少人工和機(jī)械的停歇時(shí)間,并能充分利用工作面,避免施工干擾,達(dá)到均衡、連續(xù)的施工,實(shí)現(xiàn)科學(xué)組織施工,做到不增加資源,加快工期,降低施工成本。

(5)現(xiàn)場(chǎng)平面布置:科學(xué)的布置現(xiàn)場(chǎng)可使施工機(jī)械、材料減少工地二次搬運(yùn)和頻繁移動(dòng)施工機(jī)械產(chǎn)生的費(fèi)用,可節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的費(fèi)用。

(6)技術(shù)組織措施:技術(shù)組織是保證選擇的施工方案實(shí)施的措施。它包括加快施工進(jìn)度,保證工程質(zhì)量和施工安全,降低施工成本的各種技術(shù)措施。如采用新材料、新工藝、先進(jìn)技術(shù),建立安全質(zhì)量保證體系及責(zé)任制,編寫工序作業(yè)指導(dǎo)書,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工進(jìn)度等。

(二)工程施工進(jìn)度安排原則、依據(jù)和作用

1.工程施工進(jìn)度安排的原則

(1)符合合同條款有關(guān)進(jìn)度要求;

(2)先進(jìn)可行,通過努力是可以完成的,調(diào)動(dòng)參加施工人員的積極性和主動(dòng)性;

(3)符合國(guó)家政策、法律和法規(guī).

(4)結(jié)合項(xiàng)目部的施工能力,切合實(shí)際,優(yōu)化地安排施工進(jìn)度;

(5)滿足企業(yè)對(duì)工程項(xiàng)目要求的施工進(jìn)度目標(biāo);

(6)保證施工過程中施工的均衡性和連續(xù)性;

(7)有利節(jié)約施工成本,保證施工質(zhì)量和施工安全;

(8)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)編制施工進(jìn)度計(jì)劃,力求科學(xué)化,能在不增加資源條件下,盡量縮短工期。

2.工程施工進(jìn)度安排的依據(jù)

(1)以合同工期為依據(jù)安排開竣工時(shí)間;

(2)設(shè)計(jì)圖紙、定額資料等;

(3)機(jī)械設(shè)備和主要材料的供應(yīng)及到貨情況;

(4)項(xiàng)目部可能投入的施工力量及資源情況;

(5)工程項(xiàng)目所在地的水文、地質(zhì)等方面自然情況;

(6)工程項(xiàng)目所在地資源可利用情況;

(7)影響施工的經(jīng)濟(jì)條件和技術(shù)條件;

(8)工程項(xiàng)目的外部條件等。

3.工程施工進(jìn)度安排的作用

(1)規(guī)定各項(xiàng)工程的施工順序和開竣工時(shí)間;

(2)為各施工過程指明一個(gè)確定的施工日期,以此為依據(jù)確定各作業(yè)施工所必需的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和各種技術(shù)物質(zhì)的供應(yīng)計(jì)劃;

(3)可以組織施工現(xiàn)場(chǎng)的其鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本他管理工作。

施工進(jìn)度安排在項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中起著主導(dǎo)作用,它直接影響工程項(xiàng)目的施工成本,施工質(zhì)量和安全。如果安排不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致工期延誤,增加施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)費(fèi)用的開支,使得工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益受到嚴(yán)重影響。

(三)資源、供應(yīng)計(jì)劃的作用及編制要求

1.資源供應(yīng)計(jì)劃的作用

施工方案確定后,施工順序、施工方法、作業(yè)組織形式也就確定了。它指導(dǎo)所需資源、計(jì)劃的編制。如需采用機(jī)械化施工時(shí),提出所需的各種機(jī)械使用計(jì)劃;若人力施工,提出勞動(dòng)力使用計(jì)劃。施工順序確定之后,可以制定周轉(zhuǎn)性材料等計(jì)劃。施工進(jìn)度安排確定之后,為了保證施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn),應(yīng)編制資源的供應(yīng)計(jì)劃,以避免停工待料對(duì)施工進(jìn)度產(chǎn)生影響。

資源供應(yīng)計(jì)劃與施工成本有著密切的關(guān)系,特別是材料供應(yīng)計(jì)劃,編制一定要切合實(shí)際,既要保證正常的施工需要,還要保證施工進(jìn)度加快時(shí)的需要,否則計(jì)劃過大增加施工成本,計(jì)劃過小影響施工的正常進(jìn)展。資源供應(yīng)計(jì)劃關(guān)系到項(xiàng)目流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)。資源供應(yīng)計(jì)劃編制的優(yōu)劣與流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)率和利用率有直接關(guān)系。

2.資源供應(yīng)計(jì)劃編制的要求

(1)明確編制資源供應(yīng)計(jì)劃的指導(dǎo)思想是以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心,降低施工成本為目的。為此,編制資源供應(yīng)計(jì)劃時(shí),工程項(xiàng)目部各職能部門都要參加編制,投標(biāo)時(shí)由施工技術(shù)部門編制。做到按質(zhì)、按量、適時(shí)、適地、適價(jià)、經(jīng)濟(jì)合理、成套齊備地供應(yīng)工程項(xiàng)目建設(shè)所需的材料,保證施工活動(dòng)順利進(jìn)行,完成項(xiàng)目建設(shè)。

(2)按質(zhì)就是按工程設(shè)計(jì)所提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),正確選用品種、規(guī)格并能滿足相應(yīng)的質(zhì)量要求。不能低于設(shè)計(jì)要求,否則工程質(zhì)量不合格;高于要求,則材料費(fèi)用增加,引起工程造價(jià)的增加。

(3)按量指進(jìn)貨量、儲(chǔ)存量和供應(yīng)量要能滿足施工需要,要有一定的余量,不能滿打滿算。否則,過少,造成停工待料;過多,造成積壓和浪費(fèi)資金。

(4)適時(shí)就是按施工進(jìn)度對(duì)材料需要量的要求,以最短的儲(chǔ)存時(shí)間,分批、分期地均衡供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)。過早,費(fèi)用增加;過晚,造成窩工。

(5)適價(jià)指購進(jìn)材料單價(jià),盡量不超過工程預(yù)算價(jià)格。

(6)經(jīng)濟(jì)合理指質(zhì)量好、價(jià)格低。

(7)成套齊備指材料供應(yīng)要符合項(xiàng)目建設(shè)的配套要求;不齊,則此配套項(xiàng)目不能一次性完成。

(四)施工平面布置的內(nèi)容和設(shè)計(jì)原則

1.內(nèi)容

(1)原有地形地物;

(2)沿線的生產(chǎn)、行政、生活等區(qū)域的規(guī)劃及其設(shè)施;

(3)沿線的便道、便橋及其鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本他臨時(shí)設(shè)施;

(4)基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn)設(shè)施的平面布置;

(5)安全消防設(shè)施;

(6)施工防排水臨時(shí)設(shè)施;

(7)主要結(jié)構(gòu)物平面位置等。

2.設(shè)計(jì)原則

(1)充分利用原有地形、地物,少占農(nóng)田,因地制宜,以降低工程成本;

(2)充分考慮水文、地質(zhì)、氣象等自然條件的影響;

(3)場(chǎng)區(qū)規(guī)劃必須科學(xué)合理;

(4)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸形式的選擇及線路的布設(shè),應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)和縮短運(yùn)距;

(5)一切設(shè)施和布局,必須滿足施工進(jìn)度、方法、工藝流程及科學(xué)組織生產(chǎn)的需要;

(6)必須符合安全生產(chǎn)、保安防火和文明施工的規(guī)定和要求。

(五)技術(shù)組織措施

技術(shù)組織措施是工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容之一。技術(shù)組織措施是施工方案的補(bǔ)充內(nèi)容,有些技術(shù)與組織方面的內(nèi)容,在施工方案中不能完全反映出來,是通過技術(shù)組織措施將它們反映出來的。技術(shù)組織措施主要反映工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等方面的要求和做法。

1.施工進(jìn)度組織措施的主要內(nèi)容

(1)施工進(jìn)度的控制及動(dòng)態(tài)管理;

(2)施工各方的協(xié)調(diào);

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理;

(4)施工進(jìn)度管理的崗位責(zé)任制及管理制度;

(5)項(xiàng)目各職能部門的保障工作等;

(6)和施工進(jìn)度有直接關(guān)系的協(xié)調(diào)控制。

2.施工質(zhì)量技術(shù)組織措施的主要內(nèi)容

(1)建立和完善質(zhì)量保障體系,落實(shí)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),明確質(zhì)量責(zé)任;

(2)建立項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控流程;

(3)實(shí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度及崗位責(zé)任制;

(4)設(shè)立重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)復(fù)雜分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量的控制點(diǎn);

(5)技術(shù)復(fù)雜、易出質(zhì)量問題的施工措施;

(6)冬、夏兩期施工措施;

(7)工序作業(yè)指導(dǎo)書等。

3.施工安全技術(shù)組織措施的主要內(nèi)容

(1)安全施工組織落實(shí);

(2)安全施工監(jiān)控;

(3)安全施工目標(biāo);

(4)安全施工技術(shù)措施計(jì)劃;

(5)重點(diǎn)工程施工安全要求;

(6)施工安全制度及崗位責(zé)任制;

(7)不安全因素控制點(diǎn)的設(shè)立;

(8)安全教育、安全技術(shù)措施交底。

4.施工環(huán)境保護(hù)組織措施的主要內(nèi)容

(1)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容,保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生;

(2)減少施工對(duì)周圍居民環(huán)境的影響;

(3)環(huán)境保護(hù)的組織、落實(shí)及各種責(zé)任制;

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物的處理和處置;

(5)嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)間;

(6)嚴(yán)格控制人為噪聲,如元故甩打模板,高音喇叭;

(7)施工廢水、廢油污染的處理等。

5.其他有關(guān)方面的技術(shù)組織措施

(1)成品保護(hù)措施;

(2)突發(fā)事故防范措施;

(3)消防保衛(wèi)措施;

(4)與各協(xié)作單位配合服務(wù)承諾的措施;

(5)拆遷配合承諾措施;

(6)工程交驗(yàn)后服務(wù)措施。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫?

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量,明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸。 各型鋼原材料,同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。 工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)對(duì)原材料進(jìn)行加工,校正。

檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高,并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作; 準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地,堆放時(shí)豎直放置,并確保平穩(wěn),分布均勻,鋼構(gòu)件下須放置墊木。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其型號(hào)、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收,滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)!

鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多,現(xiàn)列舉一些常用的如下:01SG519 多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實(shí)腹式鋼鋼吊車梁(中輕級(jí)工作制Q235鋼)06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級(jí))03SG520-1 ?實(shí)腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖實(shí)例—多、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。

結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容?

我樣本給你。施工組織設(shè)計(jì)

一、 施工組織設(shè)計(jì)類型:

本次施工組織設(shè)計(jì)為施工階段施工計(jì)劃組織設(shè)計(jì)。

二、 編制依據(jù):

1. 建設(shè)單位提供的施工圖:

2. 工程施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況:

3. 建設(shè)單位對(duì)工程的要求:

4. 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范:

A、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(GB50205_2001)

B、 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)程。(GBJ17_88)

C、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(GB50205_2001)

D、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。(JGJ81)

E、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程。

F、建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)施工規(guī)范。

5. 本公司在近幾年來作為鋼結(jié)構(gòu)公司的施工單位,所取得的成功經(jīng)驗(yàn),及本公司自行制作,安裝的鋼結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗(yàn)等;

6. 施工所在地的氣象情況。

三、 編制目的:

為明確我公司在承接該工程后確保工期質(zhì)量,工程施工進(jìn)度,降低工程成本,為保護(hù)建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

四、 工程概況

建筑概況:

本工程位于 寧波市鄞州投資創(chuàng)業(yè)中心 ,是******汽車零部件(寧波)有限公司投資新建的車間 。鋼結(jié)構(gòu)是屋頂視屏障的框架部分。是采用焊接工字型鋼梁,主結(jié)構(gòu)H鋼梁采用Q235B鋼材。

五、 施工部署:

1、 按照鋼結(jié)構(gòu)的施工要求和結(jié)構(gòu)工程的有利條件,結(jié)合我公司的實(shí)際情況,由于合同要求本工程質(zhì)量為一次性合格;鋼結(jié)構(gòu)采用的材料要求較高,故主次鋼構(gòu)件由我公司加工生產(chǎn),從而降低材料采購價(jià)格并提高了工作效率。

2、 施工管理班組

本工程施工過程中,我公司建立以 *** 總經(jīng)理為項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目施工管理體系,并配備強(qiáng)大的施工管理隊(duì)伍,建立施工人員如下:

施工管理人員網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng)目經(jīng)理: *****

技術(shù)負(fù)責(zé): ***** 施工負(fù)責(zé)人: *****

吊裝員: ***** 預(yù)算員: *****

資料員: ***** 質(zhì)檢員: *****

綜合員: ***** 安全員: *****

建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。

各崗位工作人員在施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)完成自己本職崗位工作,及時(shí)向上級(jí)提出有關(guān)建議。

3、 施工劃分:

本工程分兩階段進(jìn)行,第一階段為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作階段,第二階段為現(xiàn)場(chǎng)安裝階段;在合同簽定后立即組織施工,待施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

六、 主要工種施工方法:

1、 地腳螺栓的施工:

A、 在預(yù)埋前要認(rèn)真檢查地腳螺栓的幾何尺寸及絲扣長(zhǎng)度以避免埋好后絲扣不足或螺栓不夠長(zhǎng)現(xiàn)象。

B、 配合土建施工單位找出縱橫軸線位置,并在基礎(chǔ)模板上口外邊用紅漆作出明顯標(biāo)志,以便預(yù)埋螺栓時(shí)檢查或校正尺寸,并對(duì)螺栓絲扣進(jìn)行保護(hù)。

C、 按施工圖要求的幾何尺寸用10MM厚鋼板做2個(gè)螺栓的成組模,預(yù)埋時(shí)將地腳螺栓用φ10鋼筋根據(jù)每個(gè)柱上的標(biāo)高將其與柱鋼筋焊接牢固。為避免移位用φ10鋼筋要與柱模頂緊,從而保證螺栓位置正確。

D、 在混凝土澆完后初凝前進(jìn)行預(yù)埋地腳螺栓的檢查工作,發(fā)現(xiàn)不對(duì)的立即進(jìn)行校正。

2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接施工方案:

根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案,結(jié)合施工實(shí)際情況,鋼結(jié)構(gòu)全部構(gòu)件均采用工廠焊接,鋼板下料采用自動(dòng)割炬,焊接采用機(jī)械自動(dòng)焊接。

A、 放樣:放樣工作包括對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距以1:1的大樣放出,核對(duì)各部分的尺寸,制作樣板和樣桿作為下料,彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。

樣板工應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊坡口部位,彎折線和彎折方向、孔徑等。

樣板和樣桿應(yīng)要保存,直至工程結(jié)束后方可銷毀。放樣時(shí),銑、刨的工作要考慮加工余量,焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素影響,變化較大,根據(jù)本工程各構(gòu)件的特點(diǎn)確定縱長(zhǎng)焊縫每米焊縫為0.1~0.5mm收縮量,接口焊縫每一個(gè)接口為1.0mm收縮量,加頸板焊接為每對(duì)加頸板為1.0mm收縮量。

B、 號(hào)料:號(hào)料工作包括:檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割、銑、彎曲、鉆孔等加工位置,打孔、標(biāo)出零件編號(hào)等。在號(hào)料時(shí)要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)約材料。

C、 下料:鋼材下料的方法采用自動(dòng)氧割。

D、 鋼材平直:鋼板矯正后的允許偏差分為兩種情況,在一米范圍內(nèi),板厚大于或等于14mm的為1.0mm,板厚小于14mm的為小于或等于1.5mm。鋼材矯正采用機(jī)械頂直矯正機(jī)。

E、 邊緣加工:在鋼結(jié)構(gòu)工程中,焊接的坡口。尺寸要求嚴(yán)格的加頸板、隔板、腹板和有孔眼的等。邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):本工程采用銑邊,要求為寬度、長(zhǎng)度為±1.0mm,不平度為0.30mm,坡度為±2.5°對(duì)角差1 mm 。

F、 制孔:精致螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等,孔應(yīng)具有H12的精度,高強(qiáng)螺栓半圓頭鉚釘?shù)鹊目字睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0~3.0mm,螺孔應(yīng)具有H14的精度,本工程采用手提式單相電鉆鉆孔,因所有制孔均為鉆透孔。因其精度要求比較高,固又采用鉆模。

G、 焊接結(jié)構(gòu)的拼裝:拼裝工序又稱裝配,組立。是把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元,裝成構(gòu)件或其部件,然后通過焊接或鉚等工序成為整體。本工程構(gòu)件均為焊接結(jié)構(gòu)拼裝,在拼裝時(shí)為保證表面平整,對(duì)H型斷面的骨架,其翼緣平面必須與腹板成90°,偏差不得大于1mm。嚴(yán)格控制材料的長(zhǎng)度,端面與縱軸成90°和切肢的長(zhǎng)度,長(zhǎng)度偏差為1mm。拼裝應(yīng)在平直的平臺(tái)面上進(jìn)行,隨時(shí)用水平尺檢查平面的不平度。骨架焊接時(shí)必須放平,亦可成對(duì)用螺栓把緊,施焊時(shí)應(yīng)從內(nèi)向外進(jìn)行,施焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,盡量減少變形,用自動(dòng)焊施焊時(shí),在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板,引弧板大小視板厚和焊縫高度而異,一般寬度為60~100mm,長(zhǎng)度為80~100mm。骨架使用開式油壓機(jī)、或龍門千斤頂進(jìn)行矯正;鏟出上面焊縫以便扣板。

H、 焊接工藝:正確地選擇焊縫形式和焊條直徑是保證焊接的基本條件;本工程H型主鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)焊、焊接空間位置為立角接焊縫、焊接厚度為6—16MM,焊絲直徑一般選擇4MM,焊接電流90—120(A)。焊接電流:焊接電流太大,焊接時(shí)易咬肉、飛濺、焊條燒紅、焊接電流大小,電弧不穩(wěn)定,未焊透或夾渣,生產(chǎn)效率也低。焊接碳鋼時(shí),焊接電流與焊條直徑成正比:

定位焊接要求:定位焊是保證結(jié)構(gòu)位置的焊接,這種短焊容易產(chǎn)生缺陷留在焊縫中,因此應(yīng)重視并及時(shí)消除這類缺陷.在定位焊時(shí),電流提高15~20%,以減少間斷焊接中夾渣等的缺陷;交叉焊最好離開50mm左右進(jìn)行定位焊;強(qiáng)行組裝的焊縫,其焊縫長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加;盡量避免低溫下強(qiáng)行組裝定位焊,不得已時(shí),除了定位焊長(zhǎng)度適當(dāng)增加外,還應(yīng)用堿性焊條,定位焊焊接后應(yīng)接著進(jìn)行正式焊接,避免停頓和過夜,定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮與正式焊縫的搭接,為此,其起點(diǎn)和終點(diǎn)要平緩。

本工程焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)按施工圖要求為二級(jí)焊縫采用超聲波探傷,但在施工過程中應(yīng)對(duì)焊縫隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查。

外觀檢查:普通低碳素結(jié)構(gòu)鋼焊的外觀檢查,應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點(diǎn)溫度時(shí)進(jìn)行;低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后進(jìn)行。焊接金屬表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂縫,夾渣,焊瘤,燒穿,弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有正濺物.焊接外觀檢驗(yàn)就符合下表要求。

超聲波檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量,應(yīng)符合GB11345或GB3323的規(guī)定。焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透現(xiàn)象;氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣不得大于6—9點(diǎn),單個(gè)條狀?yuàn)A渣不得大于2/3δ,條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)在6δ的長(zhǎng)度內(nèi)不得超過δ。

焊 縫 外 觀 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)

項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一級(jí) 二級(jí) 三級(jí)

1 氣 孔 不

許 不允許 d≤1.0 mm的氣孔,在1000mm長(zhǎng)度周圍內(nèi)不得超過5個(gè)。

2 咬

邊 不要修磨的焊縫 不允許 深度不超過0.5mm,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的10% 深度不超過0.5mm,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的20%

要修磨的焊縫 不允許 不允許

鋼結(jié)構(gòu)焊接較易變形。在施焊前應(yīng)選擇得當(dāng)正確的施焊順序,減少結(jié)構(gòu)的焊接變形的焊接應(yīng)力,提高焊接質(zhì)量,也可減少焊接后的矯正工作量。本工程采用自動(dòng)焊相應(yīng)地可以減少焊接變形,主要在操作時(shí)注意好電流大小和焊接強(qiáng)度就可以很好地控制好焊接質(zhì)量,提高工作效益。

特主鋼結(jié)構(gòu)基材厚度較大、結(jié)構(gòu)剛度大、氣溫低、溫度高時(shí)、更易產(chǎn)生裂紋。為避免鋼材在低溫下焊接產(chǎn)生裂紋,在焊接工藝方面按以下施工工藝施工:

a、焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般為100—150℃。Q235(A3)鋼按設(shè)計(jì)要求的板材厚度在氣溫0℃時(shí)予℃以加溫。

b、用低氫堿性焊條,并進(jìn)行焙烘。

c、盡可能避免在低溫下冷彎和校正。

d、盡可能減少焊接缺陷(未焊透、弧坑裂紋、咬邊、夾渣等)。

鋼結(jié)構(gòu)在焊接工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),在本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用目視檢驗(yàn)與超聲波檢驗(yàn)兩種,目視檢驗(yàn)如前面講的外觀檢驗(yàn)。

焊縫質(zhì)量檢驗(yàn):鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分二級(jí),各級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢查數(shù)量和檢查方法見下表:

級(jí)別 檢查項(xiàng)目 檢查數(shù)量 檢查方法

1 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸,有疑點(diǎn)時(shí)用磁粉復(fù)驗(yàn)。

超聲波檢查 全部

X射線檢查 檢查焊縫長(zhǎng)度的2%,至少應(yīng)有一張底片 缺陷超出規(guī)定時(shí)應(yīng)加倍透明,如不合格應(yīng)100%超明。

2 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸。

超聲波檢查 抽查焊縫長(zhǎng)度的50% 有疑點(diǎn)時(shí)用X射線透明復(fù)驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷應(yīng)用超聲波全部檢驗(yàn)。

3 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量和幾何尺寸。

焊 接 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 級(jí) 別

目視檢驗(yàn):本工程選派工作經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)豐富,具有焊接專業(yè)工程師職稱的專業(yè)人員擔(dān)任專職質(zhì)量檢查員。表面目視檢測(cè)時(shí),眼睛與被檢表面的距離不得大于610MM,視線與被檢表面所成的視角不小于30度。被檢表面應(yīng)有足夠的照明,一般檢驗(yàn)的光強(qiáng)度不小于160LX;對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別時(shí),光強(qiáng)度不得小于540IX。必要時(shí)可用2~5倍的放大鏡,對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別。焊接工人應(yīng)有相應(yīng)施焊合格證且在工作時(shí)間有效期內(nèi)。目視檢查在焊接前應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的坡口形式,坡口角度,坡口深度及鈍邊進(jìn)行檢查,是否符合工藝規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,坡口面不得有夾層,裂縫,加工損傷及毛刺。坡口面及附近10MM范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機(jī)涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。構(gòu)件組對(duì)后應(yīng)檢查其對(duì)中性及組對(duì)間隙。對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量,角變形和間隙是否符合工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊接所用的焊條、焊絲、焊劑必須備有有效的合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。在焊接中對(duì)焊工的焊接方法,焊接操作方式、焊接順序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進(jìn)行檢查,層間表面,焊道與坡口的結(jié)合部及坡口表面應(yīng)潔凈,無裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合要求,表面不得有未焊縫,裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊接后應(yīng)清理完焊縫后進(jìn)行檢查,焊縫及其焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺物。焊縫長(zhǎng)度,連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完不得有中斷遺漏處。各構(gòu)件經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一工序施工。對(duì)不合格的構(gòu)件應(yīng)予返修或多次返修,應(yīng)有經(jīng)審批的返修措施。清理缺陷后的焊縫表面,應(yīng)能滿足焊接補(bǔ)修要求,清除長(zhǎng)度應(yīng)比缺陷長(zhǎng)度兩端各長(zhǎng)出50MM,并具有一定的坡度。

超聲波檢驗(yàn):在本工程中要進(jìn)行的超聲波檢驗(yàn)均采用加工所在地的勞動(dòng)部門規(guī)定具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。超聲波檢測(cè)數(shù)量根據(jù)工程施工規(guī)范要求進(jìn)行。局部超聲波檢測(cè)焊縫位置由建設(shè)單位或監(jiān)理單位指定。從而體現(xiàn)出工程質(zhì)量的可靠性。

3、成品矯正,制孔和檢驗(yàn):

A、 成品矯正:本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用油壓機(jī)進(jìn)行矯正。

B、 鋼結(jié)構(gòu)的退火處理:焊接構(gòu)件由于焊縫的收縮很大的內(nèi)應(yīng)力,構(gòu)件容易產(chǎn)生疲勞和時(shí)效變形。在一般構(gòu)件中,由于低碳鋼和合金鋼的塑性較好,可有應(yīng)力重分配抵消部分疲勞影響,時(shí)效變形在一般構(gòu)件中影響不大,因此不需要進(jìn)行退火處理。故本工程施工焊接中不采用退火處理工藝。

C、 端部銑平,成品鉆孔和試裝:構(gòu)件端部銑平在端面銑床

上進(jìn)行。構(gòu)件銑平的允許偏差見下表:

序號(hào) 偏差名稱 允許偏差值

1 兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度 ±0.2mm

2 銑平時(shí)不平直度 0.3mm

3 銑平面的傾斜度(正切值) ≤1/1500

4 表面粗糙度 0.3mm

本工程焊接構(gòu)件的安裝孔眼采用成品鉆孔的方法進(jìn)行。安裝構(gòu)件復(fù)雜的構(gòu)件要在工廠進(jìn)行試裝。

D、 成品檢驗(yàn):構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)加工過程中所造成的焊疤,凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并鏟磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐,夾具應(yīng)予割除。在較大平面上磨平焊疤或磨平長(zhǎng)條焊縫對(duì)緣采用高速直柄風(fēng)動(dòng)手砂輪。產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)部門簽收后進(jìn)行涂底,并對(duì)涂底質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

4、成品油漆堆放和裝運(yùn):

A、 鋼結(jié)構(gòu)油漆(包括除銹和涂底):

構(gòu)件油漆(涂裝)應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進(jìn)行,涂裝前對(duì)構(gòu)件表面要進(jìn)行預(yù)處理,即對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行除銹,一般采用鋼鏟,鋼刷進(jìn)行清除,鋼材表面應(yīng)清理干凈,但鋼材表面的部分不能再清除的軋制表皮允許保留,基本除銹工作完成后再進(jìn)行2.0級(jí)噴砂處理。

涂層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度為5~38℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè),涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。施工圖中注明不涂層的位置不得涂刷。涂層完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)編注。重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量,重心位置和定位標(biāo)記。

構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進(jìn)行,涂裝前對(duì)構(gòu)件表面要進(jìn)行預(yù)處理,本工程采用Sa2.0級(jí)噴砂處理(干噴射方法除銹),在除銹時(shí)選擇在工廠內(nèi)進(jìn)行,可以有效的防止粉塵飛揚(yáng)。噴射使用的空氣壓縮機(jī),裝有油水分離裝置,確保壓縮空氣中不含水分和油污。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大于80%,或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3℃時(shí)不得進(jìn)行施工,噴射除銹合格后的鋼材,在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí),應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆;在露天存放時(shí)應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。本鋼結(jié)構(gòu)工程采用C53—31紅丹醇酸防銹漆刷涂,刷涂是以刷子手工涂漆的一種方法,刷涂時(shí)干燥較慢的涂料,應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序操作。干燥較塊地涂料,應(yīng)從被涂物的一邊按一定順序,快速、連續(xù)地刷平修飾,不宜反復(fù)刷涂;刷涂垂直表面時(shí),最后一次按光線照射方向進(jìn)行,漆膜的刷涂應(yīng)均勻適中防止流掛,起皺和漏涂。

B、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品堆放:

成品驗(yàn)收后,在裝運(yùn)和包裝以前堆放在成品倉庫,成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥,并備有足夠的墊木,墊塊,使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可以水平堆放,當(dāng)多層疊放時(shí),必須使各層墊木在同一水平線上。

C、鋼構(gòu)件的包裝:

鋼構(gòu)件的加工面,軸孔和螺紋,均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂或貼上油紙,或用塑料布包裹,螺孔應(yīng)用木楔塞位。鋼結(jié)構(gòu)采用汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)高度不得超過4米。

5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝:見吊裝記錄及方案

B、高強(qiáng)螺栓的連接:

根據(jù)國(guó)家GB3632~3633-83,鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副,包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。高強(qiáng)螺栓連接必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加工處理。在制造廠進(jìn)行處理可用噴砂、酸洗或砂輪打磨。處理好的磨擦面應(yīng)有保護(hù)措施,不得涂油漆或污損。

安裝臨時(shí)螺栓時(shí),應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一,并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。

高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),先在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊。然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓,并用扳手扳緊。在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打。

高強(qiáng)螺栓必須分兩次進(jìn)行緊固。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的50%,終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

同一連接面上的螺栓,應(yīng)有接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是:先主要構(gòu)件,后次要構(gòu)件。工字形構(gòu)件的緊固順序是:上翼緣至下翼緣→腹板。

當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢,其外露絲扣不得少于2扣。

為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量,對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測(cè)。抽檢率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓量的10%,但不得少于二個(gè)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量,及時(shí)組織力量返工處理,并且高強(qiáng)螺栓的緊固要配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝速度。

九、質(zhì)量保證措施:

1、 質(zhì)量目標(biāo):

工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo),我公司對(duì)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是:確保工程驗(yàn)收等級(jí)達(dá)到合格,觀感得分80分以上。

2、 質(zhì)量管理制度:

A、 質(zhì)量管理組織措施

a、 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制,組織以項(xiàng)目經(jīng)理為

首的項(xiàng)目管理班子,對(duì)本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級(jí)施工人員和班組有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)量總負(fù)責(zé),質(zhì)量員對(duì)本工程管理檢查和督促。

b、 制定質(zhì)量目標(biāo)管理計(jì)劃,制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施。

c、 實(shí)行技術(shù)管理制度。

⑴ 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、及時(shí)申報(bào)各有關(guān)部門進(jìn)行審核。

⑵ 開工前進(jìn)行施工圖自審、會(huì)審和技術(shù)交底,施工過程中對(duì)各分部分項(xiàng)工程先交底后施工,應(yīng)有書面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料。

⑶ 對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。

⑷ 落實(shí)技術(shù)資料檔案制度。

⑸ 制定技術(shù)管理責(zé)任制。

B、 質(zhì)量管理制度及監(jiān)督制度

質(zhì)量管理制度:為保證工程質(zhì)量,施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。執(zhí)行“質(zhì)量三檢測(cè)”、“工序交接管理簽證規(guī)定”,在工程質(zhì)量控制和檢查過程中,更要認(rèn)真執(zhí)行“上道工序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)入下道工序”程序,嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,從而使各分部分項(xiàng)的工程質(zhì)量得到保證。

監(jiān)督制度:

(1) 項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的工程質(zhì)量管理?xiàng)l例,質(zhì)監(jiān)科對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制監(jiān)督。

(2) 公司質(zhì)監(jiān)部門主管質(zhì)量監(jiān)督,監(jiān)督項(xiàng)目部、質(zhì)量總負(fù)責(zé)和質(zhì)量員責(zé)任落實(shí)到人,并且建立好工程質(zhì)量檔案資料,真實(shí)反映施工全過程的質(zhì)量情況。

C、 質(zhì)量檢查和檢測(cè)手段

a、 質(zhì)量檢查

(1) 自檢:操作工人每天下班前,對(duì)自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查,檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符和要求處及時(shí)修正,并做好自檢記錄。

(2) 互檢:每完成一個(gè)分部工程一各部位,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長(zhǎng)和主要技工進(jìn)行互相檢查,應(yīng)做好檢查記錄,相互督促,取長(zhǎng)補(bǔ)短,共同提高。

(3) 交接檢:每完成一道工序,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查,并辦理交接手續(xù),做到責(zé)任分明,不符和規(guī)范要求,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。

(4) 隱檢:結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成須及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,隱檢由公司、項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,然后進(jìn)行下道工序,并做好隱檢記錄。

(5) 竣工驗(yàn)收:工程完工后,項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)公司質(zhì)量部門對(duì)分部工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)填寫有關(guān)資料。

b、檢測(cè)手續(xù)

工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查,三方監(jiān)督,即在班組自檢的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核,公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量由建設(shè)單位、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安科三方監(jiān)督。

質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作:

基礎(chǔ)隱檢:查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸,螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求;安裝是否牢固。

構(gòu)件加工:查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式;焊接牢固程度和銹污等。

結(jié)構(gòu)安裝:查鋼柱的垂直度、軸線位置、高強(qiáng)螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況、門窗洞口的幾何尺寸等。

屋面工程:防水情況、收邊和天溝、屋面板螺絲的安裝等質(zhì)量檢查。

3、 加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控

A、 材料采購先要有樣品,樣品與實(shí)物相符,保存好樣品,購貨前與樣品對(duì)照。對(duì)主要材料(半成品或成品)采購或訂貨,必要時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。

B、 編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。

4、 加強(qiáng)過程控制

關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過程監(jiān)控,并應(yīng)有應(yīng)急措施,將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。

十、安全、文明及消防保衛(wèi)措施

安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,輕傷率控制在1‰以內(nèi),文明施工。

1、 安全文明施工總部署

工程從安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理、高空作業(yè)、吊裝、施工用電、“三寶”與“四口”防護(hù)、中小型施工機(jī)械、文明施工、治安綜合治理、計(jì)劃生育十項(xiàng)內(nèi)容全面抓起。具體實(shí)施如下:

A、 建立以項(xiàng)目經(jīng)理至生產(chǎn)工人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全管理小組。小組各成員責(zé)任明確。施工管理人員有考核記錄,定期做出考核結(jié)果及獎(jiǎng)罰結(jié)論。

B、 進(jìn)場(chǎng)全體職工必須接受安全教育,招用新工人必須先進(jìn)行公司、項(xiàng)目部及班組三級(jí)教育后再上崗。

C、 安全施工組織設(shè)計(jì):工程開工前編制適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全施工組織設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)編制要有針對(duì)性,切實(shí)可行,組織設(shè)計(jì)由公司安監(jiān)處負(fù)責(zé)審批。

D、 安全技術(shù)交底。每道工序開工前,須對(duì)各班組進(jìn)行安全交底。

E、 特殊作業(yè)執(zhí)證上崗。特殊作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。

F、 建立班組活動(dòng)制度,每日督促檢查班組活動(dòng)情況,熟悉班組安全活動(dòng)動(dòng)向。

G、 建立違章守紀(jì)卡。嚴(yán)禁違章指揮,杜絕違章作業(yè)。有違章處罰條例,并付諸實(shí)施。施工管理人員及特殊作業(yè)人員持證上崗。管理人員、特殊作業(yè)人員、生產(chǎn)工人安全帽標(biāo)色為:紅色、蘭色、白色。

H、 建立事故處理檔案,每月對(duì)事故有無發(fā)生調(diào)查一次。發(fā)現(xiàn)傷亡事故的,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

2、 安全文明、消防保衛(wèi)措施

A、 高空作業(yè):

嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止穿硬底鞋上高空;臨時(shí)腳手板要綁扎牢固,盡量減少高空作業(yè)。安裝采用25噸吊機(jī)及移動(dòng)式平臺(tái)腳手架兩種方式。

B、 施工用電

施工用電必須編制可行的施工方案,施工方案由公司安監(jiān)科審批認(rèn)可,主要項(xiàng)目實(shí)施為:

a、 施工用電具體參照《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》〈JGJ—88〉以及《浙江省標(biāo)化工程用電標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須接專用的保護(hù)零線;工作零線和保護(hù)零線不可混用。

b、 施工電線為架空或埋地敷設(shè),架空線離地應(yīng)有足夠高度,不小于3M,埋設(shè)線路有安全警示牌。

c、 現(xiàn)場(chǎng)照明電箱做接零保護(hù),單向回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝置觸漏電保護(hù),手持照明燈場(chǎng)所用36V安全電壓,特別場(chǎng)所限用不超過12V安全電壓。

d、 所有配電箱均設(shè)防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo)及標(biāo)號(hào)。箱體高度不低于1.2M。本工程配電箱統(tǒng)一訂做,配有總、分、開關(guān)箱及火表箱,并有電路走向、電負(fù)荷指示圖。各施工機(jī)械一一對(duì)應(yīng),明確標(biāo)明指示。

e、 開關(guān)箱內(nèi)一機(jī)一閘一保護(hù),箱內(nèi)無雜物,開關(guān)箱、配電箱內(nèi)不得有動(dòng)力、照明混用。

f、 杜絕使用其它金屬代替熔絲,熔絲經(jīng)過荷量計(jì)算,安裝合理。

g、 杜絕接地接零混接,接地體為角鋼,角鋼打入深度2M,杜絕使用螺紋鋼。

h、 設(shè)專人負(fù)責(zé)用電防火,做好定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

D、文明施工措施

文明施工總形象為:施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、統(tǒng)一服裝、施工后勤學(xué)?;⒒▓@式管理模式。具體為:

文明施工現(xiàn)場(chǎng)布置:

a、 施工現(xiàn)場(chǎng)大門口,二圖七牌齊全,標(biāo)明“非施工人員不得擅自進(jìn)入”。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

b、 建筑材料分類堆放整齊,堆料廠標(biāo)明固定不挪為它用,材料間有收發(fā)管理制度。施工現(xiàn)場(chǎng)有環(huán)境衛(wèi)生制度,各班組垃圾及時(shí)清理堆處理,確保工完料清,環(huán)境整潔。

c、 現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)點(diǎn)分區(qū)。

d、 職工宿舍采光、通風(fēng)良好。

e、 施工現(xiàn)場(chǎng)明火,必須有明火、動(dòng)火審批手續(xù)。

寧波市***鋼結(jié)構(gòu)有限公司

2011/6

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)建筑工程介紹?

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)是怎樣鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本的?在設(shè)計(jì)過程中需要注意哪些要點(diǎn)呢?下面是建筑網(wǎng)帶來的具體的鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容介紹以供參考。

工程概況

建設(shè)單位:××有限責(zé)任公司

工程名稱:××車間

設(shè)計(jì)單位:××設(shè)計(jì)研究院

結(jié)構(gòu)類型:輕鋼結(jié)構(gòu)工程

建筑面積:1224m2

工程地點(diǎn):

本工程跨度13.6m鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本,長(zhǎng)度88.6m。屋面呈雙坡狀自由落水鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本,屋面坡度i=10%鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容范本,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,門式剛架梁、柱均采用焊接H型鋼, 主材材質(zhì)Q235,埋弧自動(dòng)焊焊絲牌號(hào)H08A,焊劑HJ431, 手工電弧焊焊條型號(hào)E5003(牌號(hào)J502)。檁條、支撐等次鋼構(gòu)件材質(zhì)Q235A、手工電弧焊條型號(hào)E4303(牌號(hào)J422)。梁柱接頭、梁與梁聯(lián)接采用10.9S大六角頭高強(qiáng)度螺栓規(guī)格M24*90。其它聯(lián)接部位均為C級(jí)普通螺栓。屋蓋墻體檁條均采用冷彎薄壁型鋼材質(zhì)采用Q235.墻面、屋面采用單層彩板。主要構(gòu)件有剛架17榀、剛架柱34根,抗風(fēng)柱4根、剛架梁34榀。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彩板等均在加工廠內(nèi)制作加工、運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)安裝。

施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)

1、依據(jù)國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(GBJ18-87)。

2、依照公布的國(guó)家工法文件及建設(shè)部"九五"期間推廣的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料等。

3、其它有關(guān)的技術(shù)文件及資料。

4、施工設(shè)計(jì)圖。

施工前期準(zhǔn)備工作

1、 組織制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖,并進(jìn)行圖紙會(huì)審,會(huì)同相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交底。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求進(jìn)行鋼構(gòu)件翻樣、扎料及材料采購工作,辦理材料交接驗(yàn)收領(lǐng)用手續(xù)。

3、 編制施工技術(shù)方案和各工種施工安全技術(shù)交底,并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,明確任務(wù),分工與要求,確保施工安全進(jìn)度和質(zhì)量。

4、 彩鋼板鋼構(gòu)件制作前,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施放1:1大樣并進(jìn)行驗(yàn)收簽證。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴(yán)格按大樣進(jìn)行。

5、組織安排施工機(jī)械、設(shè)備、材料、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),做好開工前準(zhǔn)備工作。

6、做好安裝前現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置,基礎(chǔ)軸線標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改保障安裝順利進(jìn)行。

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