本文作者:西寧鋼結構施工工程

隱框式玻璃幕墻施工流程(隱框玻璃幕墻施工要點)

西寧鋼結構施工工程 2周前 ( 11-16 00:29 ) 404 搶沙發
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本文目錄一覽:

隱框玻璃幕墻怎么做,詳細步驟?

1、豎隱橫不隱玻璃幕墻

這種型式只有豎桿隱在鍍膜玻璃后面隱框式玻璃幕墻施工流程,而橫桿鍍膜玻璃鑲嵌在鋁合金型材的鑲嵌槽內隱框式玻璃幕墻施工流程,用鋁合金壓板蓋在玻璃外面。在實際制作安裝中又有兩種做法(A、B兩種)。

A種做法是:玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的玻璃框上,

將玻璃框豎邊用固定片固定在鋁合金框格體系的豎桿上;而玻璃上下兩橫邊固定在鋁合金框格體槽梁的鑲嵌槽中。玻璃與玻璃框豎邊的粘接是在工廠內專用車間加工注膠完成的,材料表面清潔有保證,粘接質量好。玻璃框是在結構膠完全固化后,才運往現場安裝,粘接質量有保證。

B種生產方法:

是將鍍膜玻璃先固定在頂部和底部鋁合金型材的鑲嵌槽內,在玻璃與豎桿表面形成一條膠縫空槽,而后在現場將結構膠灌滿膠縫空槽,形成豎向結構膠玻璃裝配體系。這種生產方法由于是在現場注膠,材料表面清潔與干燥,注膠時環境清潔程度均很難得到充分的保證,而且往往在結構膠未固化前就要承受風荷載,影響粘接強度。一般僅限于用建筑物與鋁合金框架體系間無安裝間隙的建筑物,除非萬不得已,不宜采用。在現場注膠時用各種方法對正在注膠現場給予臨時封閉保護,鋁材和玻璃粘接面要作好表面清潔。一般在大風天

、雨天和冬季結冰時不能現場注膠

。近來隱框式玻璃幕墻施工流程我們發現,一些廠家為隱框式玻璃幕墻施工流程了施工簡單,進度快,本應在工廠內注好膠再安裝框架,不在廠內加工,而均在現場注膠,這是非常錯誤的,應當阻止。

2、橫隱堅不隱玻璃幕墻

這種體系橫向采用結構性玻璃裝配方法,而豎向采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。具體做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上,玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上,下框用固定片固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內,形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長帶。橫隱豎不隱無法現場注膠,也不允許現場注膠。

3、隱框幕墻的另一種做法,即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板,形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻。也就是說,全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條,而且對玻璃進行了第二次固定,安全感有所增強,同時也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩。

隱框式玻璃幕墻施工流程(隱框玻璃幕墻施工要點) 結構機械鋼結構設計

隱框玻璃幕墻安裝方法 工藝流程介紹

在一些現代化的寫字樓或者大型的機構外圍,我們往往會發現其中裝飾了許多明晃晃的玻璃,這些就是下文所說的玻璃幕墻了,一方面它們具有隔熱以及隔音的效果,另外一方面相對普通的水泥住宅或者是用瓷磚裝飾的屋外設計結構而言,產品更加美觀,使用壽命也十分不錯,有興趣的朋友可以參考下文了解隱框玻璃幕墻購置過程中關于廠家以及價格兩個方面的舉例介紹。

一、隱框玻璃幕墻安裝

橫隱堅不隱玻璃幕墻安裝

安裝方法一,其采用的是結構性玻璃裝配方法,采用采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上,玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上,下框用固定片固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內,形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長帶。橫隱豎不隱無法現場注膠,也不允許現場注膠。

安裝方法二,即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板,形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻。也就是說,全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條,而且對玻璃進行了第二次固定,安全感有所增強,同時也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩

豎隱橫不隱玻璃幕墻

安裝方法一,玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的玻璃框上,將玻璃框豎邊用固定片固定在鋁合金框格體系的豎桿上;而玻璃上下兩橫邊固定在鋁合金框格體槽梁的鑲嵌槽中。玻璃與玻璃框豎邊的粘接是在工廠內專用車間加工注膠完成的,材料表面清潔有保證,粘接質量好。玻璃框是在結構膠完全固化后,才運往現場安裝,粘接質量有保證。

安裝方法二,是將鍍膜玻璃先固定在頂部和底部鋁合金型材的鑲嵌槽內,在玻璃與豎桿表面形成一條膠縫空槽,而后在現場將結構膠灌滿膠縫空槽,形成豎向結構膠玻璃裝配體系。這種生產方法由于是在現場注膠,材料表面清潔與干燥,注膠時環境清潔程度均很難得到充分的保證,而且往往在結構膠未固化前就要承受風荷載,影響粘接強度。一般僅限于用建筑物與鋁合金框架體系間無安裝間隙的建筑物,除非萬不得已,不宜采用。

  二、幕墻的現場安裝工藝流程如下:

測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3.元件式幕墻的安裝工藝

1)?明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。

2)隱框玻璃幕墻安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重,施工時一般采用機械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

現在有許多現代化的高樓大廈,采用的都是類似上文所說的隱框玻璃幕墻,一方面因為它們采用的是具有隔音和隔熱效果的玻璃,并且它們往往光澤程度和透光能力都十分不錯,可以為我們盡可能保障令人滿意的居住和工作環境,并且合格的隱框玻璃幕墻可以根據廠家以及消費者的意愿提供個性化的定制服務,這樣子我們就會有收獲的獨一無二的、各種樣式形態的隱框玻璃幕墻了。

玻璃幕墻施工方法 有哪些

隨著人們的發展,對建筑的設計也有了變化,只是油漆的外觀讓人看起來沒有一點美感,于是人們就開始在外墻上增加一些其他的設計,玻璃幕墻是目前應用最廣泛的一種。玻璃幕墻不僅會增加大樓的時尚感,而且整體看上去特別壯觀,是當代人較為欣賞的一種風格。玻璃幕墻的施工方法自然是與普通的刷墻方式不同。那么我們就要走進玻璃幕墻的施工,看它的施工方法是怎樣的。

玻璃幕墻施工方法

1、施工順序:抄平放線、檢查施工圖紙與現場建筑物是否相符。如有誤差,誤差不大可現場調整。誤差較大,通知設計單位和建筑單位,根據現場實際情況,做出調整和設計變更。

2、幕墻的施工順序:

抄平——后置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗收——移交。

后置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確,橫平豎直,化學螺栓位置正確。鉆孔,孔徑根據螺栓直徑,一般孔徑大于螺栓直徑2MM,孔深根據螺栓長度確定,一般螺栓外露墻體(包括梁、柱)40MM??變然覊m要清理干凈,放入藥管后螺栓要用機械緩慢旋轉擰入,決不允許直接用錘子砸入,要讓藥物充分的融合,起到錨固作用。

3、框架安裝先確定立柱位置是否正確,立柱完成后自檢,確定準確無誤后開始安裝橫梁。主要注意事項,鋼角碼焊接要符合規范要求,焊縫長度要滿足設計要求,一般不低于60MM,焊縫不允許漏焊,不得有氣泡、空鼓。焊縫要均勻一致,及時清理焊渣,并做好防銹處理,防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

橫梁與立柱連接的鋁角碼確保每個接觸面3個自攻螺釘、防止橫梁受力后扭曲、變形、下垂、防火防雷根據規范和施工圖紙施工。一般防火層位置安裝在層間樓板外沿和幕墻之間的位置。各連接件、螺栓、墊片要緊固,不允許有松動,立柱接頭用250MM套芯連接,上下柱之間留不小于15MM的縫隙,并打硅酮密封膠,立柱和鋼角碼之間要加防腐柔性隔離墊片,防止產生雙金屬腐蝕。

4、玻璃面板安裝,隱框玻璃幕墻安裝:玻璃和副板注膠層在清潔、通風的室內注膠,市內的溫度、濕度條件應符合結構產品的規定。溫度在15-30度之間,相對濕度在50%以上,硅酮結構密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報告。

注膠前對玻璃表面應擦干凈。一般用丙酮擦洗注膠部位,擦洗干凈后,等丙酮干燥后注膠,但注膠的時間應在一個小時內,單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內,中空鍍膜玻璃的鍍膜面應朝向中空氣體層,注膠必須密實、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項實驗記錄。單組分結構的注膠固化時間需要7—10天,安裝玻璃前應做剝離試驗。

玻璃幕墻的施工方法看起來特別簡單,實際上需要人們不同尋常的耐心去操作了,而且細節方面要更加注意,刷墻可以略微粗糙,但是如果使用玻璃幕墻就要格外的細心。玻璃幕墻的施工方法有具體的步驟,順序是不能調換的,我們需要按部就班的來按照方法操作。并且需要工人們保質保量的完成,不然對于后期的維護是比較難進行的,完工以后人們日常就需要定期維護了。

淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝?

建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝

一、工藝流程

測量放線→預埋件剔出、檢查→(補裝預埋件→固定主支承件→(立桿下料、裝配)→安裝立桿→(橫桿下料)→安裝橫→避雷件安裝→防火、保溫隔斷加工、安裝→玻璃板塊安裝(鋁板安裝)→施注耐候膠→清洗、檢查、驗收

二、施工準備

1、施工現場準備:

施工前,要對安裝人員進行全面的技術質量交底及安全規范教育。構件安裝前,均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構件不得上墻安裝。對預埋件的偏差進行檢驗,其上下偏差值不應超過±10mm。左右為20mm超差的預埋件必須處理后方可進行安裝施工,并把處理意見上報。當大量采用后置預埋件錨固時,應按0.5%做抗拉拔試驗。

2、施工技術準備:

對照幕墻的骨架設計,復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何,對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結構的施工質量,特別是鋼筋混凝土結構。根據主體結構的施工質量,最后調整主體結構與幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進行。

3、材料及人員準備:

根據設計和業主的要求,作好幕墻主材料的訂購及進場準備。并根據驗收及業主的要求,施工前作好型材的強度試驗及幕墻的相容性試驗。大量采用后置預埋件的要做抗拉拔試驗。材料員依物資需用計劃組織材料進場,及時對進場材料進行驗證、保管、發放。根據勞動力需求計劃,優先從公從合格勞務分包商中選擇專業隊伍,對于外來推薦隊伍,應先做樣板,經公司質管部、技術部批準后組織進場。

三、安裝施工

1、測量放線

1)根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線,對照原結構設計圖軸線尺寸,用經緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,彈線應從兩邊往中間進行,過程對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。

2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時,應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的位置關系。

3)根據主體結構的垂直度,結合幕墻節點的具體做法,確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。

注:以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。

2、預埋件偏差處理

主體結構施工時預埋形式及緊固件與預埋件連接方法要按設計圖要求進行操作。本工程預埋件在每層現澆混凝土樓板或梁內按設計圖紙已埋好,施工時應將預埋件鋼板表面的砂漿清除干凈,然后根據圖紙對預埋件進行放線復核,對偏位的預埋件應按以下方法進行處理后方可進行下道工序施工。

1)預埋件偏差在45mm到150mm時允許加接與預埋件等厚、同材料的鋼板,一端與預埋件焊接,焊縫圍焊高度大于等于7mm,另一端采用2支M12X160的建筑化學錨栓或其他可靠固定方式。預埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現場處理時應上報。

2)預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時,應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件做墊焊或搭接焊。

3)預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時,影響正常安裝時,可采用上述2的方法修正。

4)預埋件防腐措施必須按國家標準要求執行,有特殊要求須按要求處理。

5)后置預埋件要按廠家工藝要求鉆孔,預埋。要進行抗拉拔試驗,合格后方可進入下道工序。

3、安裝各樓層緊固件:

工程角碼連接件與預埋件采用焊接,然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環節,直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。

4、豎向主龍骨安裝:

主龍骨由下往上安裝,每樓層通過連接件與主體梁板連接,具體步驟如下:

1)豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時,首先將裝配好的主龍骨豎起,下端套入下一層立柱的芯管,然后上端角碼對準連接件的螺栓孔,初擰螺栓。

2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。

3)主龍骨通過內套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當的伸縮孔隙,具體尺寸根據設計而定。

4)安裝到最頂層之后,再用吊錘進行垂直度校正,檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、并符合設計要求,焊藥皮應敲凈,刷兩道防銹漆。

5)豎龍骨安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。

5、橫向次龍骨安裝:

安裝豎向龍骨后,進行垂直度、平面進出、間距等項檢查,符合要求后,便可進行橫向龍骨的安裝。

1)應先將橫向龍骨的鋁角安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤,接著安裝固定鋁角,鋁角與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若鋁角位置有偏差,將影響橫向龍骨安裝的水平度。

2)橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留1~2mm溫度伸縮縫并打密封膠,密封膠應選擇與型材相近的顏色。

6、避雷件安裝:

1)均壓環應與主體結構避雷系統相連接,預埋件與均壓環通過10厘圓鋼連接。

2)幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的立柱構成,其水平避雷帶由圓鋼或扁鋼構成,每三層設置一道,橫豎向避雷帶在其交叉處利用鋼支座焊接連通,形成避雷網,在水平方向每間隔10米將水平避雷帶通主體建筑防雷引下線焊接連通,形成了幕墻的避雷網。

3)在幕墻立面上,每18M以內位于未設均壓環樓層的立柱,必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通,以上接地電阻應小于1歐姆。

7、防火層安裝:

1)防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工,防火材料填塞用整塊巖棉,固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠。工程上防火襯板一般采用厚度≥1.5mm的鍍鋅鐵皮。

2)幕墻四周與主體結構之間的縫隙,均應采用防火材料填塞,填裝防火材料時要填實填平,不允許留有空隙,并用鋁箔包扎,防止保溫防火材料受潮失效。

8玻璃板塊安裝;

1)玻璃板塊在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護,交工前再全部揭去。

2)玻璃板塊在安裝時應注意保護,避免碰撞,損傷或跌落,當玻璃板塊面積較大或自身質量較大時,可用真空吸盤提升安裝。

3)用于固定玻璃板塊的壓塊應嚴格按設計要求,間距一般控制在30CM,壓塊應安裝牢固,嚴禁少裝不銹鋼螺絲。

4)分格玻璃拼縫應橫平豎直,縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后,應與相鄰玻璃框進行協調,保證拼縫符合要求。

9、窗扇安裝施工:

①安裝窗扇前要核對窗扇的規格是否與設計施工圖紙相符。

②窗扇在安裝前應進行必要的清潔,安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙,以保證其密封性。

③窗扇連接件應采用不銹鋼制品,嚴禁私自減少不銹鋼螺釘的數量,并應嚴格控制不銹鋼螺釘的底孔直徑尺寸。

10、耐候膠施注:

①玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

②注膠前應檢查所用膠的生產產家、生產日期、合格證、有效期等,并做好記錄。

③施工前應對注膠區域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。

④玻璃的密封槽口底部應用聚乙烯發泡材料填塞。填塞后最好過半天再81

進行耐候膠施注,以免膠表面產生氣泡。

⑤為保護玻璃不被污染,應在可能導致污染的部位貼保護膠帶,施注完膠刮平后立即將膠帶除去。

⑥耐候硅酮密封膠的施工厚度應控制在3.5mm與4.5mm之間,施工寬度不應小于施工厚度的2倍,一般施工寬度為15MM。

⑦縫內注膠應密實,膠縫應飽滿、平直、光滑,不得有氣泡等缺陷。

11、衛生清洗、交工驗收

1施工中給幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等應立即清除。

2)施工完畢后應從上到下清掃,防止裝飾表面發生污染。

3)清洗的清潔劑應經過檢驗,要注意對鋁合金及玻璃無腐蝕作用,中性清洗劑洗后及時用清水沖洗干凈。

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隱框式玻璃幕墻施工流程的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容,更多關于隱框玻璃幕墻施工要點、隱框式玻璃幕墻施工流程的信息別忘了在本站進行查找喔。

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