今天給各位分享冷庫鋼結構防腐要求的知識,其中也會對冷庫鋼結構包材料多少一平方進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!,3、,鋼結構如何防腐,4、,鋼結構防銹漆膜厚度達到多少合格,5、,鋼結構防腐涂裝規范介紹?
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本文目錄一覽:
鋼結構的建筑物,該如何防腐呢?
1、根據腐蝕級別采取措施
建筑鋼結構的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。在強銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業環境)條件下,材料銹蝕速度較快,構配件必須采取表面隔離性防護;在中等銹蝕條件下,材料有一定的銹蝕,可采用提高構件自身重量,或采用簡單的表面防護;在弱銹蝕條件下,材料銹蝕較慢,但還需采取一些措施;無銹蝕條件下,材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡,構配件可以不采取防護措施。
2、關鍵環節處理
基層處理:鋼結構的防銹蝕基層處理要合格,要符合設計圖紙的具體要求,如采用醇酸磁漆、環氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。
溫度和濕度:涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合產品要求,環境溫度宜在5-38℃,相對濕度不應大于85%,表面結露水時不得涂裝。涂裝后4h內不得淋雨。
噴涂鍍層厚度:應符合設計要求,當天使用的噴涂鍍料當天配置,并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能:要考慮各種有害介質對鋼結構的影響,選擇適合工作環境的噴涂鍍層,以保證防腐質量。
冷庫的防鹽腐、堿腐的方法有哪些?
對于加工和儲存咸魚、咸肉等咸制食品和鹽水制冰冷庫鋼結構防腐要求的冷庫冷庫鋼結構防腐要求,其建筑結構容易腐蝕損壞冷庫鋼結構防腐要求,其預防措施如下冷庫鋼結構防腐要求:
(1)用環氧防腐漆涂刷地板 環氧防腐漆按重量加10%H-1環氧漆固化劑冷庫鋼結構防腐要求,混合后涂刷冷庫地板表面。但要注意,該涂料在制作和使用時切不可加熱,如果過稠可適當用丁醇或二甲苯稀釋,并在調制后2h內用完,否則會干涸。冷庫的地表面防腐一般每隔兩年進行一次。
(2)用氯乙烯涂料涂刷墻面、平頂及制冷設備,涂刷前應先對其表面進行清理。每1kg涂料可涂刷10m2。冷庫的地表、墻面、平頂及制冷設備的防腐,一般每隔兩年進行一次,否則會失去防腐的意義。
鋼結構如何防腐
具體內容看規范和圖集,還可以問設計院,主要還是具體情況具體分析。
4.3.1 腐蝕性等級為強、中時,桁架、柱、主梁等重要受力構件不應采用格構式和冷彎薄壁型鋼。
4.3.2 鋼結構桿件截面的選擇,應符合下列規定:
1 桿件應采用實腹式或閉口截面,閉口截面端部應進行封閉;對封閉截面進行熱鍍浸鋅時,應采取開孔防爆措施。
2 腐蝕性等級為強、中時,不應采用由雙角鋼組成的T形截面或由雙槽鋼組成的工形截面;腐蝕性等級為弱時,不宜采用上述T形或工形截面。
3 當采用型鋼組合的桿件時,型鋼間的空隙寬度應滿足防護層施工和維修的要求。
4.3.3 鋼結構桿件截面的厚度應符合下列規定:
1 鋼板組合的桿件,不小于6mm。
2 閉口截面桿件,不小于4mm。
3 角鋼截面的厚度不小于5mm。
4.3.4 門式剛架構件宜采用熱軋H型鋼,當采用T型鋼或鋼板組合時,應采用雙面連續焊縫。
4.3.5 網架結構宜采用管形截面、球型節點,并應符合下列規定:
1 腐蝕性等級為強、中時,應采用焊接連接的空心球節點。
2 當采用螺栓球節點時,桿件與螺栓球的接縫應采用密封材料填嵌嚴密,多余螺栓孔應封堵。
4.3.6 不同金屬材料接觸的部位,應采取隔離措施。
4.3.7 桁架、柱、主梁等重要鋼構件和閉口截面桿件的焊縫,應采用連續焊縫。角焊縫的焊腳尺寸不應小于8mm;當桿件厚度小于8mm時,焊腳尺寸不應小于桿件厚度。
加勁肋應切角;切角的尺寸應滿足排水、施工維修要求。
4.3.8 焊條、螺栓、墊圈、節點板等連接構件的耐腐蝕性能,不應低于主體材料。螺栓直徑不應小于12mm。墊圈不應采用彈簧墊圈。螺栓、螺母和墊圈應采用熱鍍浸鋅防護,安裝后再采用與主體結構相同的防腐蝕措施。
4.3.9 高強螺栓構件連接處的接觸面的除銹等級,不應低于Sa2· 1/2,并宜涂無機富鋅涂料;連接處的縫隙,應嵌刮耐腐蝕密封膏。
4.3.10 鋼柱柱腳應置于混凝土基礎上,基礎頂面宜高出地面不小于300mm。
4.3.11 當腐蝕性等級為強時,重要構件宜選用耐候鋼制作。
鋼結構防銹漆膜厚度達到多少合格
1、室外構件應為150μm,室內構件應為125μm。
2、其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。鋼結構防銹漆涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。
3、鋼結構防腐漆也稱為車間底漆,用于車間加工過程中,金屬底材在進行噴砂、磷化等前期處理后、防銹底漆噴涂前的臨時保護,一般保護期在3個月左右,最長不超過半年。
4、噴涂年度控制較低,膜厚控制20um以下,要求焊接燒灼寬度≤15mm,不影響切割、焊接等工序正常進行。
擴展資料:
一、預涂底漆:
1、常用品種:丙烯酸預涂底漆、環氧預涂底漆等。
二、防銹底漆:
1、與底材的附著力要滿足要求,不同的底材要選用合適的防銹底漆,環氧類底漆防腐蝕效果較好,對不同底材的適用性較強,作為防銹底漆的使用較為廣泛,能滿足大部分的防腐防銹要求。
三、中間漆:
1、中間漆一般為半光漆,光澤在60左右,利于發現底漆噴涂后的漆膜弊病,以進行面漆噴涂前的修復。
四、面漆:
1、常用品種:耐候性比較好的丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,有時還根據裝飾性要求選用罩光清漆。
參考資料:百度百科-鋼結構防腐漆
鋼結構防腐涂裝規范介紹?
說到鋼結構防腐涂料標準,鋼結構防腐涂裝規范主要規定什么內容?基本情況怎么樣?以下是中達咨詢整理建筑術語鋼結構防腐標準基本介紹:
鋼結構防腐涂裝規范即鋼結構防腐涂料涂裝施工驗收質量規范,基本規定情況如下:
涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
《鋼結構防腐涂裝規范》基本內容:
涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時,鋼材表面除銹等級應符合如下規定:
油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆,除銹等級為:St2
高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆等級為:Sa2
無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆等級為:Sa2?
檢查數量:按構件數抽查10%,且同類構件不應少于3件。
檢驗方法:用鏟刀檢查和用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的圖片對照觀察檢查。
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鋼結構防腐標準介紹?
談到鋼結構防腐標準,現階段,我國對鋼結構防腐標準如何規定,基本情況怎么樣?以下是中達咨詢整理建筑術語鋼結構防腐標準基本介紹:
中達咨詢查詢相關資料情況,現階段,鋼結構防腐標準基本規定情況如下:
鋼結構防腐噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求,應按國家現行有關規定執行。
當鋼結構安裝就位,與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢,驗收合格,防腐涂料方可施工。
施工前,鋼結構表面應除銹,并根據使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關規定。
鋼結構表面的雜物應清除干凈,其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防腐材料填補堵平后方可施工。施工防腐涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需作防腐保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護,剛施工的涂層,應防止臟液污染和機械撞擊。
施工過程中和涂層干燥固化前,溫度宜保持在5~38℃,相對濕度不宜大于90%,空氣應流通。當風速大于5m/s,或雨天和構件表面有結露時,不宜作業。
質量要求
用于保護鋼結構的防腐涂料必須有國家檢測機構的性能檢測報告,必須有相關部門核發的生產許可證和生產廠方的產品合格證。鋼結構防腐涂料出廠時,產品質量應符合有關標準的規定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。防腐涂料中的底層和面層涂料應相互配套,底層涂料不得銹蝕鋼材。
雙組份裝的涂料,應按說明書規定在現場調配;單組份裝的涂料也應充分攪拌。噴涂后,不應發生流淌和下墜。
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