今天給各位分享潔凈車間設計采取的措施的知識，其中也會對潔凈車間設計規范 2013進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，3、，在江蘇無錫做個1500㎡的食品廠無菌潔凈車間，怎么設計好？，4、，潔凈車間如何做來做好防火措施，無論什么行業，潔凈車間設計采取的措施，對于生產，潔凈車間設計采取的措施，的環境，產品的質量都有著越來越嚴格的要求，凈化工程因此被行業所廣泛應用，凈化工程從開始設計時就需要進行全面的考慮，才能從根本上保證工程的質量，那么，凈化工程設計設計考慮要點有哪些？
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凈化車間設計需要注意什么問題
無論什么行業潔凈車間設計采取的措施，對于生產潔凈車間設計采取的措施的環境，產品的質量都有著越來越嚴格的要求。凈化工程因此被行業所廣泛應用。凈化工程從開始設計時就需要進行全面的考慮，才能從根本上保證工程的質量。那么，凈化工程設計設計考慮要點有哪些？下面中標凈化工程做個介紹。
1.凈化工程空氣設計系統
空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和湍流。選擇使用哪種氣流形式取決于慣例和房間的工作參數潔凈車間設計采取的措施；
2.清潔度和換氣次數
車間的潔凈度主要由單位時間內空氣變化次數決定，因此在決定凈化系統技術參數前，應仔細考慮車間的工作性質和生產要求。
3.結構
為確保凈化工程中的氣流不受擾亂，那么結構的設計就很有必要，同時采用措施防止室內任何地方的灰塵積聚。
4.方案設計
確定設計方案前，需要仔細考慮車間的工作性質和氣流條件。粉塵排放量大的凈化車間不應采用地面送風。潔凈度要求高的無塵車間應盡可能避遠其它車間。
5.材料
作為天花板，墻壁和地板材料需要不容易開裂、不容易沾顆粒同時不起塵的材料。此外，根據車間工作條件不同，還要考慮材料化學性質的穩定。
6.壓力和空氣流
凈化工程必須防止外面污染空氣進入室內，為了達到目標，室內則則保持正壓。為了獲取所需的室內壓力，就需要添加適當的新鮮空氣。
7.輔助設備
如有必要，則安裝一些輔助設備，如新風口的空氣指示器、隔板上的傳動窗等。設備需要滿足車間的要求。
8.人和物體粉塵控制
人和物體是粉塵的主要來源，所一必須進行控制。比如在進入凈化車間時，所有人都應通過人凈系統，更換無塵衣服，并接受凈化系統功能的基本教育。
9.給排水及供氣裝置和電源
根據運行的車間，凈化工程設計應提供必要的給排水裝置，送風裝置和電源。這些裝置和相關設備必須易于使用和設計，并且不得暴露于空氣凈化系統。
另外，凈化工程所需要的能耗非常大，其中能耗大的是空調。因此在設計和施工中應注意節能措施、系統和區域劃分、風量計算以及溫度和相對濕度的確定。在這一塊需要考慮自控裝置來保證凈化車間的全程調節潔凈車間設計采取的措施；依據氣候條件來選擇空調箱；而且空調機房宜設計在潔凈室側面，這不僅可以節約能源，使氣流組織更加合理。同時，可以節省凈化工程中中央空調的維護費用。
以上是凈化工程設計考慮的要點，希望對潔凈車間設計采取的措施你有所幫助。
為保證潔凈室所要求的空氣潔凈度，需要采取哪些潔凈措施？
1-潔凈空調系統：初效（G4）+中效過濾器（F8）+高效過濾器（H14）
定期根據過濾器的堵塞情況進行更換
2-人員控制，設置門禁系統，杜絕無關人等進入潔凈室
3-電子廠房設置風淋室
4-人員進入時，需洗手，更換潔凈服，手消毒，戴手套（即建立潔凈室進入標準流程）
5-潔凈級別高的地方（百級以上），設置FFU或層流罩保護
6-醫潔凈室，定期進行系統消毒（乙醇/臭氧/氫氧化鈉溶液/甲醛+高錳酸鉀）
7-保證一定的壓差梯度（絕對壓差.相對壓差），設置氣閘間/緩沖間
8-不同潔凈級別傳遞物品采用傳遞窗（自凈/紫外/臭氧）
差不多就是這些了，！
在江蘇無錫做個1500㎡的食品廠無菌潔凈車間，怎么設計好？
1、按照生產工藝流程進行合理布局
一般來說，食品加工過程是原料—半成品—成品，加工車間須按照產品的加工進程順序進行布局，即從非清潔到清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。
2、原料的處理與成品生產使用同一潔凈區域
原料的接收、驗收，原材料預處理和原料保管，全部生產加工過程直到成品入庫，要求在一條生產流水線上，杜絕生產加工過程的交污染。
3、無菌潔凈車間的空間要與生產相適應
潔凈車間的大小依需要而定，一般情況下，生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積（除設備外）不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產設備的接觸，很容易造成產品污染。另外，車間內的墻壁應光滑無死角，以便清洗和消毒。潔凈車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、臭氧殺菌、空氣過濾凈化器和空氣凈化裝置。
4、生產區、生活區和廠前區布局合理
生活區(包括宿舍、食堂、浴室等)應位于生產區的上風向。廠前區(包括傳達室、辦公樓、停車場、車庫等)要與生產區分開。物流通道和產塵量大的建筑，如鍋爐房，要建在廠區常年主導風向的下風側。相互有影響的生產工藝，不宜設在同一建筑物內時，各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。生產發酵產品應具備專用發酵車間。
潔凈車間如何做來做好防火措施
一潔凈車間設計采取的措施：在凈化車間裝修時，必須注意裝修材料的燃燒性能，盡量減少使用一些高分子合成材料，以避免火災發生時產生大量煙氣，不利于人員逃生。
二潔凈車間設計采取的措施：對電氣線路的穿管要嚴格要求，在有條件的地方要盡量使用鋼管，保證電氣線路不成為火災蔓延的途徑。
三：凈化車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風，同時保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
四：凈化車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產部經理批準，由動力設備室辦理，并且用后及時拆除。
五：燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常要及時處理。
六：避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路而釀成事故。使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
七：凈化車間內禁止使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
八：要設置氣體報警設備，在貯存、使用場所設氣體檢測器。當氣體報警器發出報警信號時，要立即切斷供給源，向現場工作人員發出警報，并打開排風設備進行排風。
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