本文作者:鷹潭鋼結構施工工程

擋土墻施工工藝流程圖混凝土(擋土墻的工序有哪些)

鷹潭鋼結構施工工程 2周前 ( 11-16 01:13 ) 566 搶沙發
本篇文章給大家談談擋土墻施工工藝流程圖混凝土,以及擋土墻的工序有哪些對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,10米高擋土墻能一次澆注完嗎?

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10米高擋土墻能一次澆注完嗎?

可以的。

找到一份類似的擋土墻施工方案擋土墻施工工藝流程圖混凝土,給你參考下。

一、工程分部概況:

沿線地質情況如下:(1)表層為0.4~3.7m人工填土層;(2)人工填土層下局部為新近沉積層(低液限粘土及粉土、高液限黏土、細粒土砂及粉土質砂)擋土墻施工工藝流程圖混凝土,土的壓縮性高,具有軟土特征;(3)以下為第四紀沉積層,土質為中高壓縮性。沿線地下水位埋深一般在0.5~2.0m。

2、擋土墻工程概況

本工程共存在7處擋土墻,擋土墻的形式為裝配式鋼筋混凝土擋土墻和漿砌塊石擋土墻,裝配式擋墻6條,編號為1# ,2# ,3# ,4# ,5# ,7# ;漿砌塊石擋墻1條編號為6# 。

3、工程特點

本段工程主要是與設計的閉合框架或橋臺相接,結構形式上墻面板均為矩形,整體連接后呈階梯狀,墻頂按照設計高程需要成斜坡,在預制擋墻上現澆0---25cm混凝土,其上為現澆地袱及防撞欄連接,防撞護欄采用掛板進行遮擋和裝飾。

在設計基礎尺寸與基礎處理厚度均與地基承載力有關,基礎處理采用石灰粉煤灰穩定砂礫。如該基礎處理層以下的地基承載力不能滿足設計要求時,將采用換土等其他的處理方式,達到設計要求。

二、工程分項施工方案

(一)、施工組織:

1、施工部署:

1)本分項工程由項目部下屬的專業施工隊伍負責具體施工。

附件二:施工現場平面布置圖

2)臨時用電:利用施工現場沿線10千伏高壓線,根據本工程特點及用電量預測擬設變壓器三臺(1臺315千伏安、1臺250千伏安和1臺200千伏安)。選擇部分區域設置兩個臨時變壓器對施工現場供電,同時做好臨時電線的支撐及保護。

3)臨時用水:生活用水擬采用孫家坡村當地的自來水來滿足要求,施工現場配備2臺水車,供應施工現場用水。

4)臨時用地:在化工橋西側分駐地建立鋼材料設備庫房。

(二)、施工方法

1、施工準備

1)施工前準備

首先對導線、水準點進行復測,并將這些測量資料整理后,送交監理工程師核查。

擋墻開工前,測定中線,建立臨時水準點。在挖槽見底,灌筑砼基礎前,及時校測擋墻中心線及預埋件的高程。

2)機械準備

根據現有允許施工區域,擬投入主要人員20人,挖掘機1臺,壓路機6臺,灑水車1臺,吊車1輛,裝載機1輛。

附件三:機械設備準備情況一覽表

5)施工測量準備:

(1)測量控制原則

認真對業主提供的測量數據進行復測,若在復測中發現有超出容許范圍的誤差,重新進行復測,直至無誤為止。利用業主所提供的控制點和資料,在現況路面進行控制適當加密,在沒有控制點的施工區,新做測量控制網,其所作測量控制網點的原則與加密點原則相同,均應滿足設計要求。

(2)控制點檢測與橫斷面復核

開工前,對平面、高程控制網點進行復測驗線。利用全站儀對導線點進行檢測,配合自動安平水準儀及雙面尺進行測量,將檢測結果,及時上報監理工程師審批。

(3)擋土墻施工測量

測量人員應嚴格按照道路、橋梁施工中線、高程點控制擋墻的平面位置和縱斷高程。

6)人員準備:

附件四:人員配備一覽表

2、預制扶壁式擋土墻施工方法

附件五:施工工藝流程圖

(1)開槽 溝槽開挖前詳細調查現況管線位置,物探人員測定管線高程并現場挖探坑,對現有管線做明顯標記,開槽時遇有管線處必須人工開挖,施工中,遇到不明管線,及時妥善保護,并通知有關部門處理。

根據土質情況,當開挖深度小于4.0米時,開挖放坡坡度1:0.5,當開挖深度大于4.0米時,開挖放坡坡度為1:0.75,挖槽時機械挖至距槽底標高20cm時用人工清底,不得超挖,嚴禁擾動槽底原狀土。

(2)基礎處理

在設計基礎尺寸與基礎處理厚度均與地基承載力有關,基礎處理的材料采用石灰粉煤灰穩定砂礫,。如該基礎處理層以下的地基承載力不能滿足設計要求,應采取換土等其他的處理措施,使其達到設計要求,基礎處理層以下的處理需要設計、監理及甲方共同確認后給出處理意見。

(3)擋墻基礎鋼筋成型

① 鋼筋表面應潔凈、不得有銹皮,油漬、油漆等污垢;

② 鋼筋必須調直,調直后得鋼筋表面不得有使鋼筋截面減小得傷痕;

③ 鋼筋曲成型后,表面不得有裂紋、鱗落或斷裂現象;

④ 鋼筋得品種、等級、規格、直徑,各種尺寸經抽驗均符合設計要求;

⑤ 綁扎成型時,焊前不得有水銹、油漬;焊縫處不得有咬肉,裂紋、加渣,焊藥皮應敲除干凈。

⑥ 綁扎或焊接成型的網片或骨架必須穩固,杯槽處的鋼筋在澆注混凝土時不得松動、變形。

(4)澆注擋墻基礎混凝土

① 混凝土配比必須符合設計強度要求。

② 混凝土要振搗密實,杯槽位置更應加強加細振搗,以防漏筋和出現蜂窩狗洞。

③ 預埋件按設計位置與基礎鋼筋焊接,以免振搗混凝土時發生變形和位移。

(5)擋墻板安裝

① 擋墻板安裝前必須符合設計要求,外觀沒有缺楞、掉角、裂縫,方可安裝。

② 測量人員彈上控制線,用經緯儀或子彈板控制墻板板面的垂直度,扶壁式墻面板就位后,即刻將墻板預埋件與基礎預埋件焊牢后,同時封上三角灰。

③ 墻板間灌縫混凝土必須振搗密實,兩側夾板卡牢,不得漏漿,灰漿污染墻面。

④ 板縫用原漿勾縫,要密實、平順、美觀。

(6)澆注墻頂三角混凝土

① 測量人員按照設計的縱斷高程嚴格控制模板高程。

② 模板內側壓緊薄塑料條,嚴禁跑漿;

③ 澆注前,將墻頂鑿毛刷素漿,以利混凝土上下結合。

3、漿砌塊石擋土墻施工方法

① 由測量人員嚴格按照圖紙進行放線。

② 溝槽采用人工挖槽,底層進行地基處理,基礎采用木模支搭現澆混凝土基礎。

③ 墻體砌筑采用分段砌筑,位置依圖紙設置在基礎變形縫位置,相鄰砌筑高差不宜超過1.2m。

縫板安裝應位置準確、牢固,縫板材料符合設計規定。

④ 墻體每天連續砌筑高度不宜超過1.2m,相鄰擋土墻高差較大時先砌筑高墻段。砌筑中板縫不得移位變形。

⑤ 在擋土墻高度大于50cm時,設泄水孔,距地面25cm,間距3-5m,采用PVC管,管徑3cm;在泄水孔內側用直徑2-5cm砂礫,堆成30cm圓弧狀,外包透水土工布。

⑥ 擋土墻每隔10-15m應設沉降縫,縫寬1cm,用油氈或木絲板填實,沉降縫填土側一并設置20mm寬的乳化瀝青和油氈防水層。

⑦ 擋土墻外露面留1-2cm勾縫,砌塊及勾凹縫處采用水泥砂漿。

⑧擋土墻裝飾砌塊與普通砌塊之間采用專用夾子連接,使之成為一體。

4、擋墻附屬工程

① 沉降縫

擋土墻基礎分段長度不大于16m,在基礎錯臺處或分段處應留沉降縫,基礎沉降縫刷2—3道乳化瀝青或貼2層油氈,填土一側墻面應設三油兩氈防水層。

② 排水孔

排水孔設置在兩墻面板之間,間距2米,排水管采用30mm的鍍鋅鋼管,漏出墻板外側10mm,墻內側20mm,3%的橫坡??卓谶M水處采用直徑2.5---7cm的礫石堆料,堆料直徑不小于50mm

5、擋墻檢驗的允許偏差:

現澆擋墻基礎允許偏差表:

序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗頻率

1 混凝土抗壓強度 必須符合GBJ107-87

2 斷面尺寸 高 ±10 20m

寬 ±10

杯口寬 +20 0

3 杯槽軸線位移 10 20m

4 杯槽底面高程 +5 -10 20m

5 蜂窩麻面 不大于模板接觸面1% 20m

擋墻板安裝允許偏差表:

序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗頻率 點數

1 頂面高程 ±5 20m 1

2 墻面垂直度 0.5%H不大于15 20m 1

3 直順度 10 20m 1

4 板間錯臺 5 20m 1

漿砌塊石擋土墻允許偏差:

項次 檢驗項目 允許偏差(mm)

1 平面位置 50

2 頂面邊棱直順度 30

3 豎直度或坡度 0.5%H

4 頂面高程 ±20

5 斷面尺寸 不小于設計值

三、工程分部質保措施

1、質量目標

1)本工程總體質量目標,保市優工程,爭創國優。

2)工序、分部、單位工程質量合格率100%。

3)工程質量達到合格等級。

2.質量保證體系:

⑴認真貫徹質量方針和目標,搞好質量管理的基礎工作,保證質量體系的有效運行,制定項目經理、總工、質控員、安全員、施工員、技術員、材料員及操作人員的崗位責任制。

⑵項目部根據質量目標,編制創優活動計劃,職責落實到人。有目的、有計劃的開展創優活動,同時制定獎罰辦法,調動各級人員的積極性,從而使質量目標得以實現。

⑶施工中執行持證上崗制度,從項目經理、項目總工、質控人員、測量、試驗人員、施工操作人員均持證上崗。

⑷項目部設置具有臨時資質的試驗室,負責工程試驗檢測工作。對重要軸線、水準點進行重點復核檢驗,同時對各種進場材料進行復試及材料檢驗工作。

3.技術保證

⑴嚴格執行施工規范和質量評定標準,實施質量目標管理,使質量目標層層分解,落實到崗位和個人。

⑵嚴格執行圖紙會審和技術交底制度,施工人員嚴格按有效的圖紙、設計文件、技術交底及有關規范標準和操作規程施工。認真執行隱檢、預檢制度,加強“三檢”制度的落實,未按規定進行檢驗的工序,不許轉入下道工序。

⑶堅決執行原材的進貨驗證和檢驗制度,做到不合格的材料不準進場,未經檢驗合格的材料不準使用。保證各種測量、試驗、計量等器具的精度符合施工生產的需要。

⑷測量:導線控制測量、水準控制測量,嚴格按照規范要求使用其規定的儀器設備,所測成果必須在規范誤差內,如有超限必須重測?,F場交接樁時,均需有交接樁記錄,記錄必須內容完整、簽字齊全;實測前作好與相鄰標段內控制點的聯測工作,確保測量控制點的相互銜接;原始數據必須標明日期、施測人、校核人;所有測量結果必須經專人復核后,方可用于指導施工;所有測量儀器必須達到其標準精度,并在年檢期內;有效的保護一切基準點和其他相關標志,直至工程竣工驗收結束為止。

4.質量保證措施

各項工程必須嚴格按設計文件、公路工程施工技術規范進行操作施工,杜絕一切質量事故的發生。主要從以下幾個方面進行控制:

技術交底實行分級制和層層負責,各有重點的原則,并有詳細的交底記錄。各級技術人員都要力求做到齊全、交深、交透。

設計文件審查。主要審查各部位的標高、尺寸、工程數量及各墩臺的里程是否正確,是否有錯誤或遺漏。

測量工作要認真負責,嚴格控制各層位的高程,慎重準確,嚴格執行測量復核制度。

建立完善的質保體系。由總質檢工程師、質檢工程師、測量組、試驗室、施工班組、工程部,對工程嚴格控制,工程質量嚴格執行“三檢”制度。

全面貫徹質量管理標準,增強職工質量意識,提高工程質量。

主要技術保證措施:

依據設計搞好測量,對現場作業進行細部技術交底。保證施工進度需要。

提高技術工作質量,認真執行復核制度,控制工程質量,杜絕返工。

制定實施性施工組織設計,采用網絡控制制度,及時合理地調配勞動力、機械設備組織施工生產,最大限度地發揮人員及機械的能力,以提高工作效率,縮短單項工程施工周期,加快進度。

附件六:質量保證體系框圖

四、文明安全施工環境保護措施。

1、文明施工環境保護措施

1)工作目標:現場各項管理達標;施工現場場界噪聲、固體廢棄物、粉塵、污水排放符合標準要求,無嚴重污染擾民(無投訴、無媒體曝光及受罰);現場堆放的易飛揚材料100%苫蓋或固化處理;最大限度節約水電能源。

文明施工環境保護執行標準:

嚴格執行北京市建設工程施工現場場容衛生、環境保護標準和國家、北京市相關法規要求。始終把文明施工環境保護列為主要工作內容之一,加強現場管理,做好文明施工環境保護各項工作。

2)文明施工措施

(1)為全面加強施工現場管理,提高文明施工和綜合管理水平,樹立北京路橋良好的企業形象,做好現場的文明施工和環境保護的宣傳工作,營造良好的施工氛圍。在項目部文明安全施工領導小組的領導下,結合本工程特點和實際情況,明確職責分工,認真落實項目管理處、總監辦及項目部有關文明施工環境保護各項規章制度。

(2)在施工前,組織對作業人員進行文明行為教育,提高作業人員的文明施工意識。

(3)在施工過程中,與當地政府、居民搞好關系,共建文明施工窗口。

(4)施工現場規劃布置合理美觀,做到場地清潔、道路平順、排水通暢、標志醒目。

(5) 對施工區域實行圍擋作業,現場圍擋做到牢固、嚴密、美觀、整潔。

(6)做好各工序間的密切配合,減小不協調和矛盾產生。

(7)最大限度節約水電能源,施工現場杜絕長流水長明燈現象。

(8)現場作業人員著裝整潔,現場管理人員佩戴胸卡上崗,嚴禁袒胸露背穿拖鞋上崗。嚴禁非作業人員進入施工現場。

(9)工程材料、制品構件分門別類、有條理地堆放整齊;機具設備停放有序,并保持運行正常,機容整潔。

(10)愛護和保護文物古跡,發現地下文物,停止施工,保護好現場,及時上報。

(11)加強施工現場的檢查與監督,從嚴要求,持之以恒,使現場文明施工管理真正抓出成效。

(12)加強內業資料的管理。在工程施工中,對各種資料做到分類合理、齊全,字跡端正,內容詳實,手續完整。

3)環境保護措施

(1)做好現場的環境保護工作,減少對周圍環境的影響

(2)作業前,組織對作業人員進行環境保護方面的宣傳教育,統一思想,提高全體作業人員的環境保護意識。

(3)明確職責分工,認真貫徹執行環境保護方面的各項規章制度。

(4)施工車輛進出場使用臨時道路,避免隨意穿行破壞現況樹木。通過圍擋將施工區與樹木隔開,避免對樹木的破壞。

(5)揚塵、固體廢棄物控制措施

①設專人對施工現場圍擋和施工區域內進行清掃保潔,保持現場及周邊整潔衛生。

②施工出入口專人負責清掃施工車輛,防止帶泥沙出現場。

③現場材料集中存放,采取苫蓋或固化措施,以避免塵土飛揚。

④施工垃圾及時清運,并采用密閉式運輸車輛,防止沿途遺漏污染路面。

⑤設專人收聽天氣預報,隨時掌握天氣變化,遇四級風以上天氣停止垃圾清運作業。

(6)噪聲控制措施

①根據現場實際距孫家坡居民區較近,是本工程噪聲控制重點區域。

②對現場裝載機、自卸車輛等強噪音設備加強管理,選用低噪音設備,適時監測,合理安排作業時間,對于特殊設備采取封閉等降噪消音措施,最大限度控制施工噪音排放,防止噪音污染擾民。

③加強對作業人員管理,施工作業期間嚴禁大聲喧嘩,避免人為噪聲污染擾民。

④夜間施工按照要求辦理夜間施工許可證后,方可進行施工作業,并采取有效降噪措施,防止擾民。如:提前告知周圍居民施工時間,以得到居民諒解;對作業人員加強教育,夜間施工嚴禁大聲喧嘩,搬運物料輕拿輕放;施工車輛禁止鳴笛等。

(7)污水、油污控制措施

做好對現場機械設備的定期保養,經常檢查設備設施運行情況,發現漏油現象及時維修,防止油料污染土地。

2、安全保證措施

1)工作目標

(1)無死亡、重傷、機械傷害事故;

(2)輕傷頻率低于3‰;

(3)不發生重大以上甲方交通責任事故;

(4)安全教育培訓率100%;

(5)特殊工種作業人員持證上崗率100%;

(6)機電設備(含手持電動工具)檢查驗收率100%。

2)執行標準

嚴格執行北京市建設工程施工現場安全防護、消防保衛標準和國家、北京市相關法規要求。堅持“安全第一,預防為主”的方針,認真落實本項目安全生產各項規章制度,加強現場安全管理,做好安全生產各項工作。

3)組織保證

(1)建立現場安全生產領導組織:在本項目文明安全施工領導小組的領導下,成立本分部工程施工現場領導小組。由工區經理任組長,對本工程安全生產全面負責。

(2)現場設專職安全員一名,根據工程施工作業進展情況適時增加。

(3)各班組長是本班組的兼職安全員,對本班組作業人員的健康和安全全面負責。

(4)項目安保部負責對本工程安全管理進行指導、監督和檢查。

4)制度保障

(1)安全教育

①施工前,由項目安保部組織對所有作業人員進行入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗。

②嚴格執行班前教育制度。每天作業前,由班組長進行班前講話,講清當天工作內容,安全注意事項等,并做好記錄。

(2)安全技術交底

①工程開工前,根據項目總工程師或技術負責人總體交底要求,由本工程技術主管向工長、勞務隊長或班組長進行書面交底。

②工長、勞務隊長或班組長依據書面交底口頭向全體施工操作人員進行交底。交底完成后,所有接交底人員必須在交底書上簽字。簽字原件交安保部留存待查。

③安全技術交底必須細致、全面、有針對性,需要繪制示意圖時,須由編制交底人依據規范和現場實際情況繪制。

④有兩個以上作業和多工序交叉作業前必須進行安全技術交底。

(3)機械設備驗收

①凡進入施工現場的機械設備,必須對其技術性能、安全性能、環保性能、操作人員持證情況等進行檢驗,確認合格后,方可投入使用,未經檢驗或檢驗不合格的嚴禁使用。

②現場臨時線路、電器設備設施安裝完畢,經驗收合格后,方可投入使用。

(4)現場專職安全管理人員和特殊工種必須持證上崗。

(3)設專職安全員經常對現場進行巡視檢查,及時糾正違章行為,發現安全隱患及時處理和報告。

(4)各專業工種使用、操作施工機具時,嚴格執行本工種、本機械的安全操作規程。機械設備設專人負責檢修,不得帶病運轉,不準超負荷作業,不準違章操作。

(5)運輸土方車輛進出現場過程中,設專人對車輛進行指揮與協調。

(6)按照規定全體作業人員戴安全帽上崗。

(7)在作業過程中嚴格執行操作規程,做到不違章指揮,不違章作業。

(8)設專職電工,加強對臨時用電的安全管理。接拆電源時必須由專職電工操作,嚴禁無證人員私自接拆。

(9)現場用電嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)要求。

(10)現場配備值班巡邏護廠人員,確保不發生被盜事件。

(11)夜間施工時作業場地必須有足夠的照明。

(12)加強施工現場的監督檢查力度,現場安全員做到每天巡視檢查,發現隱患及時處理。

6)突發事件處理

(1)停電事故處理

①為保證施工現場正常供電,減少停電帶來的各種不利影響,在施工現場配備1臺200KW發電機,一旦發生停電事故,立即啟動發電機提供臨時電力。

②設專人負責發電機的日常管理和維護。

③加強用電線路的檢查和維護,確保線路安全、正常送電。

(2)突發火災處理

當出現火警時,立即組織人力撲滅火險、并及時報警。

(3)其他突發事件需按照施工現場應急預案執行。

7)其他控制措施

①積極與當地政府、公安、環保、交通部門取得聯系,爭取各級部門的指導、支持和監督。

②做好后勤保障工作,加強食品衛生管理,防止食物中毒。

擋土墻施工工藝流程圖混凝土(擋土墻的工序有哪些) 鋼結構門式鋼架施工

錨桿式擋土墻施工工序包含哪些

錨桿式擋土墻施工工藝流程:

錨桿擋土墻施工工藝流程見圖:

1.施工準備

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1)復核設計圖紙擋土墻施工工藝流程圖混凝土,領會設計意圖擋土墻施工工藝流程圖混凝土,擬定施工方案,組織三級技術交底及安全交底擋土墻施工工藝流程圖混凝土;

2)根據設計圖紙,選擇砂漿及混凝土配合比,按設計坡率清理邊坡。

2.肋柱、擋板預制

?

1)構件可采用工廠或就地預制,采用何種形式要根據現場實際和施工單位條件而定。一般當施工現場場地狹窄,選擇工廠預制,可保證面板質量,但在運輸過程中要采取有效措施防止構件破損。面板在運輸和堆放時要豎立不可平放堆疊;

?

2)預制場地要平整加固,當采用底墊時也可不設置混凝土地面;面板預制模板以組合鋼模板為佳,若采用木模時應內襯鐵皮;模具

要涂刷隔離劑,使用后要及時清理;

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3)按規范要求做好鋼筋及預埋件擋土墻施工工藝流程圖混凝土的下料、彎制、綁扎、焊接等工序,預制時應控制好預埋件(預埋孔)位置和混凝土保護層厚度,不得有露筋現象;

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4)按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土,嚴格控制用水量。采用混凝土振動器將混凝土振搗,邊角處輔以人工搗固,確?;炷撩軐?;

?5)按規定做好構件的脫模、養護,當混凝土達到一定強度后可集中養護28d。

3.邊坡開挖

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1)錨桿擋土墻應自下而上進行施工,施工前,應清除巖面松動石塊,整平墻背坡面;?

2)邊坡開挖,一般要跳槽開挖,除盡量縮短工期外,還應根據情況考慮臨時支撐,以免山坡坍塌,影響錨桿抗滑力。

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4.施工放樣

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1)復測定線,恢復中心線,定出肋柱的基線樁,準確定出擋土墻位置和高程;?

2)測定孔位,用儀器測出各個錨孔的位置,并設置孔位方向樁,以便校正。

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5.鉆孔

?

1)根據施工圖所規定的孔位、孔徑、長度與傾斜度可采用沖擊鉆或旋轉鉆鉆孔,鉆孔采用作業法,要做好鉆孔地質記錄,成孔孔壁必須順直、完整;

?2)鉆孔深度須超過擋土墻后的主動土壓力區和已有的滑動面,并需在穩定土層中達到足夠的有效錨固長度。當巖層風化程度嚴重或其性質接近土質地層時,可加用套管鉆進,以保證鉆孔質量;

?

3)在巖石低端鉆至要求的深度成孔后,用高壓風清孔,將孔內壁及根部殘留廢土清除干凈。嚴禁用水沖洗。

片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的

毛石混凝土擋土墻施工工藝流程圖混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時擋土墻施工工藝流程圖混凝土,應先鋪一層8~15厘米厚混凝土打底,再鋪上毛石,毛石插入混凝土約一半后,再灌混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土,直至基礎頂面,保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。

所摻加毛石數量應控制不超過基礎體積的25%。如果是在鋼筋混凝土基礎內放置毛石,可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。毛石鋪放應均勻排列,使大面向下,小面向上,毛石間距一般不小于10厘米,離開模板或槽壁距離不小于15厘米。

對于階梯形基礎,每一階高內應整分澆筑層,并有二排毛石,每階表面要基本抹平擋土墻施工工藝流程圖混凝土;對于錐形基礎,應注意保持斜面坡度的正確與平整,毛石不露于混凝土表面。

擴展資料擋土墻施工工藝流程圖混凝土

澆筑時,應先鋪一層8~15厘米厚混凝土打底,再鋪上毛石,毛石插入混凝土約一半后,再灌混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土,直至基礎頂面,保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。如果是在鋼筋混凝土基礎內放置毛石,可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。

毛石混凝土施工中如想停工時,應將石塊填入混凝士層中後方可停工;當繼續施工時,應先將毛石混凝土面用水沖洗后再行澆灌混凝土;在干燥或多風的氣候中施工時,混凝土面應經常保持潮濕狀態。

參考資料來源:百度百科-片石混凝土

混凝土擋墻施工方案

混凝土擋墻施工的方案是:鋼筋混凝土擋土墻設計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻,當擋土墻的墻身高度在小于4.5m時,采用懸臂式擋土墻,當擋土墻的墻身高度在大于4.5時,采用扶壁式擋土墻,擋土墻的泄水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時設置泄水孔。墻身高度H≤3.5m時,不設倒角;墻后1:4灰土分層回填夯實,壓實度≥95%(輕型擊實),基礎3:7灰土壓實度≥95%(重型擊實);擋墻沉降縫按縱斷面設計分段予留,縫寬2cm,墻背一側2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏,余填L-600低發泡聚乙烯沫塑料;擋墻墻背后先噴HUG-3防水材料兩遍,待干后再噴HUT-1防水材料兩遍。擋墻頂設置防撞護欄及欄桿,施工時應注意防撞護欄預埋鋼筋的設置,擋墻施工應嚴格按涉及放樣,確保墻位、標高及強度等符合要求。本標段擋墻為懸臂式擋墻。

1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘機進行開挖。挖基配合墻體施工分段進行,先測量放線,定出開挖中線及邊線,起點及終點,設立標樁,注明高程及開挖深度,用1m3反鏟挖掘機開挖,多余的土方裝車外運棄土。在施工過程中,應根據實際需要設置排水溝及集水抗進行施工排水,保證工作面干燥以及基底不被水浸。

2、地基處理:當挖基發現有淤泥層或軟土層時,需進行換土處理,報請監理工程師批準后,才能進行施工。

3、碎石墊層施工:根據設計圖紙現澆鋼筋砼擋土墻?;卒?0公分厚碎石墊層,并用打夯機夯入地基土混凝土擋土墻施工方案混凝土擋土墻施工方案。以增加基底摩擦系數?;炷翐跬翂Φ幕A墊層為C10砼墊層10公分厚。

4、鋼筋安裝:

現澆鋼筋基礎先安裝基礎鋼筋,預理墻身豎向鋼筋,待基礎澆灌砼完后且砼達到2.5Mpa后,進行墻身鋼筋安裝。

預制鋼筋砼擋土墻的基礎鋼筋分二次安裝,第一次安裝最底層的鋼筋,基礎達到一定強度,安裝好預制墻身后,再安裝第二階的基礎鋼筋。

5、現澆砼基礎:按擋土墻分段長,整段進行一次性澆灌,在清理好的墊層表面測量放線,立模澆灌混凝土擋土墻施工方案文章混凝土擋土墻施工方案出自,轉載請保留此鏈接!。

6、現澆墻身砼:現澆鋼筋砼擋土墻與基礎的結合面,應按施工縫處理,即先進行鑿毛,將松散部分的砼及浮漿鑿除,并用水清洗干凈,然后架立墻身模板,砼開始澆灌時,先在結合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1:2水泥砂漿再澆灌墻身砼。

墻身模板采用光面七夾板拼裝,豎枋用8×10cm枋間距為40cm,用鋼管作圍楞,用8×10cm的木枋作斜撐進行支撐,側模用ф16的螺栓對拉定位,螺栓間距為80cm,螺栓穿孔可采用內徑為20—25cm的硬塑料管,拆模時,將螺栓拔出,再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔,墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法,一般4米高之內為一次立模,超過4米高的可分二次立模,亦可一次立模。當砼落高大于2.0m時,要采用串筒輸送砼入模,或采用人工分灰,避免砼產生離析。砼由砼攪拌站加工,用砼運輸車運至現場,在墻頂搭設平臺,用吊機吊送砼至平臺進行澆灌,砼澆灌從低處開始分層均勻進行,分層厚度一般為30cm,采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動距離不應超過其作用半徑的1.5倍,并與側模保持5—10cm的距離,切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中,如表面泌水過多,應及時將水排走或采取逐層減水措施,以免產生松頂,澆灌到頂面后,應及時抹面,定漿后再二次抹面,使表面平整

砼澆灌過程中應派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現場值班,發現問題及時處理混凝土擋土墻施工方案公路造價師。

砼強度件制作應在現場拌和地點或澆灌地點隨機制取,每工作班應制作不少于2組試件(每組3塊)。

砼澆灌完進行收漿后,應及時灑水養護,養護時間最少不得小于7天,在常溫下一般24小時即可拆除墻身側模板,拆模時,必須特別小心,切莫損壞墻面。

7、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理

現澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm(施工時縫內夾2公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)從墻頂到基底沿墻的內、外、頂三側填塞瀝青麻絲,深15cm。

擋土墻泄水孔為ф10cm的硬質空心管,泄水孔進口周圍鋪設50×50×50cm碎石,碎石外包土工布,下排泄水孔進口的底部鋪設30cm厚的粘土層并歷夯實。

片石混凝土擋土墻施工方案

⑴基坑開挖

①根據測量放線進行開挖,開挖前,在上方作好防、排水設施。

②土質地基時挖掘機能到位,用挖掘機開挖,不能到位時,人工開挖。在機械開挖基坑時必須預留一定厚度由人工開挖。

③基坑挖好后,經基底檢測合格后進行擋土墻片石砼施工。

⑵立模

模板采用大塊定型鋼模,立模時采取內撐外頂的加固措施,脫模劑采用新機油,模板經檢查合格后方準進行砼澆灌施工。按設計間隔設置伸縮縫,伸縮縫用瀝青麻筋填塞。

⑶砼灌注與加填片石

拌和站集中拌制砼,砼攪拌運輸車運輸。砼通過溜槽灌注,砼自由落體高度不大于2m。采用插入式振動棒振搗密實。加填片石時要選用粒徑不小于30cm的無水銹、質地堅硬、無風化的片石,片石與片石之間應有不小于30cm的間隙,每層砼灌注完成后,加填一層片石,然后再灌注一層砼,片石層間砼厚度不得小于30cm。

砼的強度達到85%后進行拆模,同時采用草袋覆蓋灑水養生。

⑷施工注意事項

①擋土墻地面以上0.2m處每隔2~3m上下左右交錯設置泄水孔,并設墻背砂礫石反濾層。在反濾層的最下面和最上面用粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡路堤和擋墻基礎。砌體采用草簾、麻袋覆蓋,灑水養護,保持覆蓋物濕潤,養護時間不少于14天。

②擋墻沉降縫按總斷面設計分段留設,采用低發泡聚乙烯泡沫塑料隔離,靠墻背一側嵌2cm深橡膠瀝青防水密封膏,并確保沉降縫豎直。

片石砼擋土墻施工工藝流程如圖4所示。

圖4 片石擋土墻施工工藝框圖

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