今天給各位分享天津隱框式玻璃幕墻施工隊伍的知識，其中也會對隱框玻璃幕墻施工工藝進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，隱框式玻璃幕墻怎么做 啊，2、，國家是否有文件或規范已開始禁止安裝全隱框玻璃幕墻，3、，隱框玻璃幕墻是如何制作的?隱框玻璃幕墻有哪些功法特點?現在小編就來給大家一一介紹一下，希望小編的介紹可以幫到大家，隱框玻璃幕墻是如何制作的?
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本文目錄一覽：
- 1、隱框式玻璃幕墻怎么做 啊
- 2、國家是否有文件或規范已開始禁止安裝全隱框玻璃幕墻。
- 3、隱框玻璃幕墻是如何制作的? 有哪些功法特點?
- 4、玻璃幕墻施工標準？
- 5、二十五層辦公樓外裝玻璃幕墻專職安全員至少配幾個？
隱框式玻璃幕墻怎么做 啊
半隱框玻璃幕墻分橫隱豎不隱或豎隱橫不隱兩種。不論哪種半隱框幕墻，均為一對應邊用結構膠粘接成玻璃裝配組件，而另一對應邊采用鋁合金鑲嵌槽玻璃裝配的方法。換句話講，玻璃所受各種荷載，有一對應邊用結構膠傳給鋁合金框架，而另一對應邊由鋁合金型材鑲嵌槽傳給鋁合金框架。因此半隱框玻璃幕墻上述連接方法缺一不可， 否則將形成一對應邊承受玻璃全部荷載， 這將是非常危險的。
現將半隱框玻璃幕墻制作安裝方法簡述如下：Ⅰ．豎隱橫不隱玻璃幕墻這種型式只有豎桿隱在鍍膜玻璃后面，而橫桿鍍膜玻璃鑲嵌在鋁合金型材的鑲嵌槽內，用鋁合金壓板蓋在玻璃外面。在實際制作安裝中又有兩種做法(A、B兩種)。A種做法是：玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的玻璃框上， 將玻璃框豎邊用固定片固定在鋁合金框格體系的豎桿上；而玻璃上下兩橫邊固定在鋁合金框格體槽梁的鑲嵌槽中。玻璃與玻璃框豎邊的粘接是在工廠內專用車間加工注膠完成的，材料表面清潔有保證，粘接質量好。玻璃框是在結構膠完全固化后，才運往現場安裝，粘接質量有保證。B種生產方法： 是將鍍膜玻璃先固定在頂部和底部鋁合金型材的鑲嵌槽內，在玻璃與豎桿表面形成一條膠縫空槽，而后在現場將結構膠灌滿膠縫空槽，形成豎向結構膠玻璃裝配體系。這種生產方法由于是在現場注膠，材料表面清潔與干燥，注膠時環境清潔程度均很難得到充分的保證，而且往往在結構膠未固化前就要承受風荷載，影響粘接強度。一般僅限于用建筑物與鋁合金框架體系間無安裝間隙的建筑物，除非萬不得已，不宜采用。在現場注膠時用各種方法對正在注膠現場給予臨時封閉保護，鋁材和玻璃粘接面要作好表面清潔。一般在大風天 、雨天和冬季結冰時不能現場注膠 。近來我們發現，一些廠家為了施工簡單，進度快，本應在工廠內注好膠再安裝框架，不在廠內加工，而均在現場注膠，這是非常錯誤的，應當阻止。Ⅱ．橫隱堅不隱玻璃幕墻這種體系橫向采用結構性玻璃裝配方法，而豎向采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。具體做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上，玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上，下框用固定片固定在下橫梁上，而豎邊用壓板固定在下橫梁上，而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內，形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長帶。橫隱豎不隱無法現場注膠，也不允許現場注膠。Ⅲ．半隱框幕墻的另一種做法，即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板，形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻。也就是說，全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條，而且對玻璃進行了第二次固定，安全感有所增強，同時也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩。
國家是否有文件或規范已開始禁止安裝全隱框玻璃幕墻。
有天津隱框式玻璃幕墻施工隊伍，根據住房城鄉建設部 國家安全監管總局關于進一步加強玻璃幕墻安全防護工作的通知 建標[2015]38號
二、進一步強化新建玻璃幕墻安全防護措施
（一）新建玻璃幕墻要綜合考慮城市景觀、周邊環境以及建筑性質和使用功能等因素天津隱框式玻璃幕墻施工隊伍，按照建筑安全、環保和節能等要求，合理控制玻璃幕墻的類型、形狀和面積。鼓勵使用輕質節能的外墻裝飾材料，從源頭上減少玻璃幕墻安全隱患。
（二）新建住宅、黨政機關辦公樓、醫院門診急診樓和病房樓、中小學校、托兒所、幼兒園、老年人建筑，不得在二層及以上采用玻璃幕墻。
（三）人員密集、流動性大的商業中心，交通樞紐，公共文化體育設施等場所，臨近道路、廣場及下部為出入口、人員通道的建筑，嚴禁采用全隱框玻璃幕墻。以上建筑在二層及以上安裝玻璃幕墻的，應在幕墻下方周邊區域合理設置綠化帶或裙房等緩沖區域，也可采用挑檐、防沖擊雨篷等防護設施。
（四）玻璃幕墻宜采用夾層玻璃、均質鋼化玻璃或超白玻璃。采用鋼化玻璃應符合國家現行標準《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》JG/T455的規定。
（五）新建玻璃幕墻應依據國家法律法規和標準規范，加強方案設計、施工圖設計和施工方案的安全技術論證，并在竣工前進行專項驗收。
擴展資料：
框玻璃幕墻工法特點
1、 玻璃用硅酮結構密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結構玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構件式施工的最大特點之一。
2、結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作，注膠質量、加工精度有保證，節約硅酮結構密封膠。
3、立柱、橫梁在生產廠家下料，加工精度高、材料浪費少。
4、施工現場減少結構玻璃裝配組件制作這一關鍵工序，工期縮短、施工機具減少。
5、立柱、橫梁、玻璃板材現場逐件安裝，安裝方便，調整容易。
6、施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業技能和統籌能力要求較高。
參考資料：中華人民共和國住房和城鄉建設部-住房城鄉建設部 國家安全監管總局關于進一步加強玻璃幕墻安全防護工作的通知 建標[2015]38號
參考資料：百度百科-隱框玻璃幕墻
隱框玻璃幕墻是如何制作的? 有哪些功法特點?
玻璃幕墻是現在很多高樓都會選擇的建筑材料，玻璃幕墻的優點不僅僅在于玻璃幕墻的美觀性，簡單大方，還在于玻璃幕墻的采光性好，可以滿足很多大樓的采光要求，隨著外觀的不斷改進，隱框玻璃幕墻也隨即出現，那么，隱框玻璃幕墻是如何制作的?隱框玻璃幕墻有哪些功法特點?現在小編就來給大家一一介紹一下。希望小編的介紹可以幫到大家。
隱框玻璃幕墻是如何制作的?
一、施工準備
1、材料準備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。
2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。
3、人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。
4、技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。
二、預埋件偏差過大的修補
1、預埋件安裝
2、質量要求
預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
3、預埋件偏差過大的修補辦法
連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度;角碼側邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫;預埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板;預埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。
三、立柱制作安裝
1、立柱制作
2、立柱安裝
四、橫梁制作安裝
1、橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現場安裝。
2、橫梁位置測量
用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準，在立柱側面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化，不得積累。
3、橫梁安裝
五、結構玻璃裝配組件制作
六、結構玻璃裝配組件安裝
1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。
2、調整：玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。
3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。
七、耐候硅酮密封膠嵌縫
1、充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。
2、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內填泡沫塑料棒3、在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。
4、注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。
5、注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。
6、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
隱框玻璃幕墻有哪些功法特點?
1、玻璃用硅酮結構密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格(立柱、橫梁)上。結構玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構件式施工的最大特點之一。
2、結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作，注膠質量、加工精度有保證，節約硅酮結構密封膠。
3、立柱、橫梁在生產廠家下料，加工精度高、材料浪費少。
4、施工現場減少結構玻璃裝配組件制作這一關鍵工序，工期縮短、施工機具減少。
5、立柱、橫梁、玻璃板材現場逐件安裝，安裝方便，調整容易。
6、施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業技能和統籌能力要求較高。
工法適用范圍：本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。
以上，小編給大家詳細介紹了隱框玻璃幕墻是如何制作的，對于隱框玻璃幕墻的整個完整施工步驟進行解析，詳細大家對于隱框玻璃幕墻的制作過程有了較為清楚的了解了吧，小編還介紹了隱框玻璃幕墻有哪些功法特點，這是隱框玻璃幕墻異于普通玻璃幕墻的特點，總的來說，現在的1很多新的建筑更傾向于隱框玻璃幕墻。
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玻璃幕墻施工標準？
下面是中達咨詢給大家帶來的關于玻璃幕墻施工標準的相關內容，以供參考。
一、本玻璃幕墻施工工法特點
1.便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質量。
2.節約成本，減少因施工工藝不當造成不必要的返工。
3.便于項目管理，使玻璃幕墻施工規范化、標準化。
二、本玻璃幕墻施工工法適用范圍
本工法適用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震設防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點支承玻璃幕墻工程。
工程施工應以設計圖紙與有關施工及質量驗收規范為依據。
三、材料設備的要求
1、一般規定
a、玻璃幕墻用材料應符合國家現行標準的有關規定及設計要求。尚無相應標準的材料應符合設計要求，并應有出廠合格證。
b、玻璃幕墻應選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應進行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。
c、玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構造應采用防火密封材料。
d、隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結必須采用中性硅酮結構密封膠；全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應采用酸性硅酮結構密封膠粘結。
e、硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內使用。
2、幕墻骨架
a、玻璃幕墻的骨架型材，如采用方鋼管、角鋼、槽鋼、涂色鍍鋅鋼板以及不銹鋼等金屬型材，必須符合設計要求選用合格產品，并應與鋁合金框材相配合。
b、鋁合金框架體系多是經特殊擠壓成型的幕墻骨架型材，選用時需根據幕墻骨架受力情況由設計決定，按不同系列配套使用。
c、玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號、鋁合金材料質量、幕墻的門窗等，應符合現行標準的規定。
3、預埋件、緊固件和連接件
a、幕墻的預埋件及各種連接件和螺栓等，多采用Q235低碳鋼制
b、作的角鋼、錨筋、錨板、型鋼和鋼板加工件，其材質應符合國家標準的有關規定，使用時必須經過鍍鋅防銹處理。
c、對其中的不銹鋼材料，應符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）、《不銹鋼棒》（GB4226）、《冷頂鍛不銹鋼絲》（GB4332·4232）等現行標準的規定。
d、玻璃幕墻用耐候鋼應符合現行國家標準《高耐候結構鋼》（GB/T4171）及《焊接結構用耐候鋼》（GB/T4172）的規定。
4、幕墻玻璃
a、應采用安全玻璃（夾層玻璃、夾絲玻璃和鋼化玻璃），否則必須采取相應的安全措施。
b、幕墻使用熱反射鍍鋅膜玻璃時，應選用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃。
c、對于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產的幕墻鍍膜玻璃。
d、在安裝使用時應嚴格檢查玻璃表面質量及其幾何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外觀質量和性能等指標，應符合現行的國家標準的規定。。
e、玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應符合現行國家標準《中空玻璃》GB11944的有關規定外，尚應符合：中空玻璃氣體層厚度不應小于9mm，中空玻璃應采用雙道密封等要求。
f對于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產的幕墻鍍膜玻璃。
g、璃幕墻采用夾層玻璃時，應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，應嚴格控制溫、濕度。
h、所有幕墻玻璃應進行機械磨邊處理，磨輪的目數應在180目以上。
i、有防火要求的幕墻玻璃，應根據防火等級要求，采用單片防火玻璃或其制品。
5、墊塊、填充、嵌縫及密封材料
a、定位墊塊、填充材料、嵌縫橡膠及密封膠等材料的品種、規格、截面尺寸和物理化學性質等，均應符合設計要求。
b、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠；密封膠條應擠出成形，橡膠塊宜壓模成型。
d、密封膠條應符合國家現行標準的規定。
d、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并具有低溫彈性、低透氣率等特點。其性能應符合現行行業標準《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規定。
e、玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應符合規定。
f耐候硅酮密封膠采用中性膠，其性能應符合規定，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。
g、玻璃幕墻采用的硅酮結構密封膠和低發泡間隔雙面膠帶的性能和選用符合相關規定。
6、玻璃幕墻的膠粘料
a、明框幕墻的中空玻璃密封膠，可采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。
b、隱框及半隱框幕墻的中空玻璃所用的密封材料，必須采用結構硅酮密封膠及丁基密封膩子。
c、結構硅酮密封膠必須有生產廠家出具的粘結性、相容性的試驗合格報告，要求必須與相粘結和接觸的材料相容，與玻璃、鋁合金型材（包括它們的鍍膜）的附著力及耐久性均有可靠保證。并應在有效期內使用，過期的不得使用。
d、硅酮結構密封膠和硅酮密封膠應有質保年限的保證書。
7、其他材料
a、玻璃幕墻可采用聚乙烯發泡材料作填充材料，其密度不應大于37kg/m3。
b、聚乙烯發泡填充材料的性能應符合表2.2.7的規定。
c、玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料，作為防水和防潮材料。
d、在主體結構與玻璃幕墻構件之間，應加設耐熱的硬質有機材料墊片。
e、玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠片，并應安裝嚴密。
四、施工條件
1.主體結構完工，并達到施工驗收規范的要求，現場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進行。
2.可能對幕墻施工環境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行。
3.應有土建移交的控制線和基準線。
4.幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。
5.吊籃等垂直運輸設備安設就位，并經驗收合格。
6.腳手架等操作平臺搭設就位，并經驗收合格。
7.幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。
8.施工前應編制施工組織設計，并經審批和技術交底。
五、施工工藝
1、安裝工藝流程
2、工藝詳解
1）預埋件安裝
a、按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；
b、按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位；
c、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；
d、安裝埋件時要采取措施防止澆筑混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現歪、斜、傾等。
e、檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。
2）施工測量放線
a、復查由土建方移交的基準線。
b、放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定基準線。
c、以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。
d、分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。
e、用φ0.5~1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂)，、垂直鋼絲應間隔20m拉一根。
3）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝
a、過渡件的焊接：
⑴經檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工；
⑵焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準；
⑶應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，并進行檢查；
⑷再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊或段焊；
⑸控制重點：水平位置及垂直度；
b、焊接作業順序：清理、確認焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質量→防銹處理
焊接時應注意：用規定的焊接設備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；焊接現場的安全、防火工作；嚴格按照設計要求進行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣；防銹處理要及時，徹底。
c、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：
⑴將加工完成的立柱按編號分層次搬運到各部位，臨時堆放。堆放時應用木塊墊好，防止碰傷表面；
⑵將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；
⑶根據水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調整好，稍緊連接件螺栓；
⑷再調整進出、左右位置，檢查是否符合設計分格尺寸及進出位置，如有偏差應及時調整，不能讓偏差集中在某一個點上。經檢查合格后，擰緊螺帽；
⑸當調整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接，及時消除焊渣，做好防銹處理；
⑹安裝橫龍骨時水平方向應拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設計要求；
注意事項：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時，應將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調整完以后，要將避雷銅導線接好。
d、防火材料安裝：
⑴龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝；
⑵安裝時應按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；
⑶然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；
⑷最后進行頂部封口處理即安裝封口板；
⑸安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內裝飾的保護。
e、玻璃安裝
⑴安裝前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應規格的面材搬入就位，然后自上而下進行安裝；
⑵安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；
⑶安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整；
⑷安裝過程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。
4）點支承式玻璃幕墻的安裝
a、鋼結構的安裝
⑴預埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應符合相關的技術規定及驗收規范，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于三塊。
⑵保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及本標準。
⑶構件安裝時，對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時采取加固措施，安裝后，構件應具有足夠的強度和剛度。
⑷確定幾何位置的主要構件，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。
⑸對焊縫要進行打磨。鋼結構表面應根據設計要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。
⑹保證支撐桿位置的準確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿(索)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調整校核。
⑺支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時，要保證安裝位置公差在±1mm內。
b、拉索及支撐桿的安裝
⑴拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進行安裝。
⑵支撐桿的定位、調整：在支撐桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核，前后索長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調整以按單元控制點為基準對每一個支撐桿的中心位置進行核準。確保每個支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個平面度的誤差應控制在≤5mm/3M。在支撐桿調整時要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準確。
⑶拉索的預應力設定與檢測：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調整過程中必須提前設置合理的內應力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結構變形在允許的范圍內。
⑷配重檢測：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結構上的，為確保結構安裝后在玻璃安裝時拉桿系統的變形在允許范圍內，必須對支撐桿上進行配重檢測。
c、玻璃的安裝
⑴安裝前應檢查校對鋼結構的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求。
⑵安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點支承玻璃底部U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
⑶安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數。
⑷安裝前，應檢查支承鋼爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。
⑸現場安裝玻璃時，應先將支承頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與支承鋼爪進行安裝。確保支承處的氣密性和水密性。
⑹現場組裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。
⑺玻璃全部調整好后，應進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。
5）吊掛式大玻璃幕墻的安裝
a、安裝固定主支承器：根據設計要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預埋件上。檢查各螺絲釘的位置及焊接口，涂刷防銹油漆。
b、安裝玻璃底槽：
⑴安裝固定角碼；
⑵固定鋼槽，根據水平和標高控制線調整好鋼槽的水平高低精度；
⑶檢查合格后進行焊接固定。
c、安裝玻璃吊夾：根據設計要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預埋件或上部鋼架連接。
d、安裝面玻璃：將相應規格的面玻璃搬入就位，調整玻璃的水平及垂直位置，定位校準后夾緊固定。
e、安裝肋玻璃：將相應規格的肋玻璃搬入就位，同樣對其水平及垂直位置進行調整，并校準與面玻璃之間的間距，定位校準后夾緊固定。
f檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達到要求。
g、檢查所有連接器的松緊度是否達到要求，否則進行調整。
6）密封
a、密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
b、貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
c、注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；
d、膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；
e、清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。
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二十五層辦公樓外裝玻璃幕墻專職安全員至少配幾個？
建筑工程、裝修工程按照建筑面積配備： 1萬平方米以下的工程不少于1人。1萬～5萬平方米的工程不少于2人。
隱框玻璃幕墻隱框玻璃幕墻的金屬框隱蔽在玻璃的背面，室外看不見金屬框。隱框玻璃幕墻又可分為全隱框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻兩種，半隱框玻璃幕墻可以是橫明豎隱，也可以是豎明橫隱。
隱框玻璃幕墻的構造特點是：玻璃在鋁框外側，用硅酮結構密封膠把玻璃與鋁框粘結。幕墻的荷載主要靠密封膠承受。
明框玻璃幕墻：
明框玻璃幕墻是金屬框架構件顯露在外表面的玻璃幕墻。它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內。其特點在于鋁合金型材本身兼有骨架結構和固定玻璃的雙重作用。
明框玻璃幕墻是最傳統的形式，應用最廣泛，工作性能可靠。相對于隱框玻璃幕墻，更易滿足施工技術水平要求。
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