今天給各位分享網架屋面的知識，其中也會對網架屋面恒載進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，筒體滑模頂升屋面網架在工程中的應用？，2、，屋面網架的使用壽命，3、，鋼結構網架屋面如何安裝?
今天給各位分享網架屋面的知識，其中也會對網架屋面恒載進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
本文目錄一覽：
筒體滑模頂升屋面網架在工程中的應用？
冀魯豫邊區革命紀念館工程，建筑面積7680m2，主體結構為框架剪力墻結構，其中全景畫館部分為框剪筒體結構，屋面為球型網架結構型鋼保溫屋面，框剪筒體直徑42m，底部標高-4.200m，上部標高19.100m，厚度250mm，網架上弦中心線標高19.500m。
全景畫館部采用滑模施工，為縮短工期和降低工程造價，滑模工程中的施工平臺不另外制作，利用原設計的屋面網架作為施工平臺，在-4.500m處進行網架安裝，在滑模施工提升過程中同時把屋面網架頂升就位，避免了高空組裝，不用搭設滿堂腳手架，安裝的精度大大提高。
1滑模平臺系統的制作和組裝：
1.1滑模平臺系統的制作
1.1.1提升架的制作：上下橫梁、三角架、吊架的節點全部用螺栓連接。由于提升架的寬度是變數，圍圈與提升架的連接要加焊接牛腿調整，但節點處必須焊牢。允許偏差的質量控制：高度3mm、寬度3mm、位置2mm以內。
1.1.2圍圈的制作：外圍圈按延長米和所標明的曲率制作，內圍圈按圖紙要求與柱節點的圍圈要焊滿，柱間的圍圈尺寸要準確。允許偏差的質量控制：長度5mm、彎曲2mm、位置2mm以內。
1.1.3模板的制作：剪力墻模板采用普通鋼模，背后焊小角鋼，角模必須按圖紙要求的尺寸及數量進行加工。允許偏差的質量控制：表面平整1mm、長度2mm、寬度2mm、側面平直2mm、孔道直徑0.5mm以內。
1.1.4支撐桿的加工制作：采用A3鋼φ25鋼筋，冷拉延伸率控制在2～3%，支撐桿第一批的加工長度分四種規格：3、4、5、6m各31根，其余全部加工成5m，端部倒角。允許偏差的質量控制：彎曲2L/1000、直徑0.05mm以內。
1.2滑模平臺的組裝：
1.2.1組裝順序：安裝提升架→圍圈→綁扎鋼筋→安裝模板→平臺鋪板→液壓系統安裝→電器系統安裝→全面檢查（→安裝內外挑架）。
滑模平臺的組裝過程中每一道工序安裝完畢后馬上進行檢查，合格后方可進行下一道工序，以免造成返工。
1.2.2提升架的安裝：由于提升架的位置與網架的上弦桿在同一位置，安裝時提升架的上、下橫梁必須打開，分別從網架上弦桿的上下面穿過，再和立柱組裝在一起，在提升架的立柱下砌一磚柱，高度現場根據網架的球型支座高度測定，提升架校正后臨時固定，
1.2.3圍圈的安裝：水平鋼筋綁扎安裝完畢后，先安裝墻的內外圍圈，后安裝柱的圍圈。圍圈接頭采取焊接，上下圍圈用斜撐聯結。
1.2.4模板的組裝：先裝柱的陰陽角，再組裝剪力墻的平模板，模板的上部小角鋼用連接件固定在上圍圈上，嚴防模板出現反錐。
1.2.5平臺鋪板:在網架上鋪設施工操作平臺，但是平臺板不能直接鋪在網架的上弦桿上，必須在球節點上臨時固定腳手架管，然后在架管上鋪架板，平臺板鋪設必須嚴密，接頭處必須固定牢固。
1.2.6液壓系統安裝：所有液壓系統油泵千斤頂及油管在安裝前必須檢修打壓合格后方可組裝，組裝完后未插爬桿之前需試運轉5次以上，符合要求后，才能正式滑升。
1.2.7電器系統安裝：所有平臺上的動力及照明用電在中央控制臺設置一配電盤，統一控制，所有的用電設備必須遵照臨時用電規范設漏電保護裝置，主要線路采用五芯電纜。照明部分采用36V行燈變電器，設3路照明。
1.2.8內外掛架安裝：必須在平臺滑升后再組裝，安全網、護欄安裝齊全，組裝牢固。
2鋼筋的制作和綁扎：
2.1柱的鋼筋制作豎向筋Φ22第一批的加工長度分四種規格：3、4、5、6m，每棵柱子12根鋼筋，接頭錯開，其余全部加工成5m，柱子封頂時按實際尺寸下料找平。
2.2剪力墻鋼筋制作，豎向鋼筋原設計為φ12，為適應滑模工程的特殊要求，和設計單位協商改為Φ12鋼筋，第一批的加工長度分四種規格：3、4、5、6m，其余全部加工成5m，水平鋼筋下料長度按7m。
2.3第一批豎向鋼筋要求按四種不同長度的鋼筋分別綁扎，相鄰鋼筋不允許使用同一長度，綁扎水平鋼筋，高度到模板上口平。
2.3.1標高-3.100m處LKB-12、21、22、23四根梁的鋼筋制作按筒體的曲率半徑放樣，把主筋按放樣的曲率彎曲到設計要求，四根主筋按曲率分別制作堆放并標示；由于梁的鋼筋應放在筒體水平鋼筋的內側，箍筋寬度改為200mm，。
2.3.2鋼筋的綁扎：柱的鋼筋綁扎，剪力墻的豎向筋采取搭接，豎向筋采取電渣壓力焊，每根柱子分四個高度，每次焊三根，焊機一臺，2個卡具，每提升一次箍筋必須馬上綁扎，不得漏綁。
2.3.3鋼筋定位方法：提升架上設一道φ16鋼筋，按間距200mm在其上焊圓環，剪力墻豎向鋼筋插在環內確保位置準確。
2.3.4水平鋼筋同滑模同步進行綁扎，必須滿足設計要求，搭接位置不許在同一面上。
2.3.5大梁LKB-12、21、22、23鋼筋綁扎：滑模平臺提升到-3.100m標高時，支好梁底模把梁的鋼筋綁扎完畢，并把剪力墻的水平筋綁扎好后，開始澆灌混凝土，提升模板滑到大梁上平時，把上部鋼筋穿入綁扎好。
3混凝土拌制和澆筑
3.1混凝土配比： C30混凝土配比選用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，塌落度控制在4～6cm。因外加劑的摻加必須根據滑模時期的氣溫條件和現場的施工條件控制混凝土的出模強度在0.2～0.4Mpa，本工程由于是冬季施工，氣溫較底，以人工施工為主，選用NC-Ⅱ防凍早強劑，摻量為水泥用量的4%。
3.2混凝土拌制：采用2臺強制式混凝土攪拌機拌制，攪拌時間必須充分。
3.3混凝土運輸：采用2臺塔吊進行混凝土的垂直和水平運輸。
3.4混凝土澆筑：
3.4.1平臺上設四個工作面，每個工作面的澆筑順序必須正反交替進行，每次澆筑高度為200mm，嚴禁一次澆筑在同一位置上。
3.4.2混凝土的振搗：要均勻插入下一層且不應超過50mm，不應振搗支撐桿鋼筋和模板，平臺提升時應停止混凝土振搗。
3.5預留預埋：
3.5.1門洞預留采取插板法，洞口梁底使用4cm厚木模，鋼柱支撐間距700mm，在組裝模板時把插板插好，模板提升到梁底后，把固定插板的銷子打開，插板停止滑升，然后支梁底，綁鋼筋。
3.5.2梁、板洞預留采取砂袋法，預留時必須控制其位置、標高準確，出模后立即進行放線校正，位移的須即刻進行修整。
3.6成品保護：
3.6.1混凝土出模后，用原漿或加漿壓光，個別有缺陷的部位應隨時修補。
3.6.2混凝土的養護，由于在冬季施工本工程采用了養護液養護，涂刷時，一定要均勻，嚴禁漏涂，并加草簾保溫。
3.6.3殘留在模板上的混凝土應及時清理干凈，特別要注意柱子角模部位的混凝土清理。
4模板滑升
4.1混凝土澆筑700mm高以后，開始提升模板，先提升2個行程，觀察混凝土的強度情況，達到0.2～0.4Mpa時，可提升300mm，全面檢查提升系統、模板系統及平臺系統的情況，檢查符合要求后即可進入正?；?。
4.2正?；乃俣葢鶕炷恋某瞿姸?，一般時間間隔不宜超過1.5h，每次提升200mm，兩次之間可增加1～2次中間提升，高度為1～2個千斤頂行程。
4.3模板的水平觀測：在18棵框柱上均設置水平觀測點，每提升400mm后，平臺水平和垂直應檢測一次，用水平儀觀測，將觀測結果送控制臺。
4.4模板的垂直觀測：在網架下東西南北四個方向及中央各設置一個垂直觀測點，把10kg線墜固定在網架下弦桿上，將表面刻有十字的鋼板固定在地面上，并與線墜對好中心。每提升400mm觀測一次，將觀測結果送控制臺。
4.5標高的控制：在±0.000m標高處固定30m鋼尺的0刻度一端，另一端套在平臺靠近模板處，隨平臺的提升鋼尺拉伸，隨時掌握平臺的標高。
4.6平臺的糾偏：根據水平和垂直觀測結果，平臺位移較小時利用傾斜法調整，位移較大時采用附加外力法，糾偏復位要慢不能急于求成。
4.7滑升時應注意觀察混凝土出模的強度是否滿足要求，嚴密觀測支撐桿有無失穩現象，如發現及時進行加固。
4.8終滑控制：平臺滑升到接近網架標高-0.050m處停止，然后測量平臺，逐點調整網架標高到設計位置。把網架的支座和鐵件焊接固定，澆筑鐵件下部混凝土。 5滑模平臺拆除：
網架就位支座安裝完畢，方可拆除滑模平臺。應先拆除液壓部分的千斤頂、油路、控制臺，再拆除開支架，最后拆除網架上的平臺鋪板。拆除開支架時，須先將吊架和內外挑架部分拆除，然后把圍圈分段割開，把開支架的上下橫梁拆開，分段用塔吊整段吊下，在地面上進行分解。
6安全措施
6.1嚴格執行國家、省、市、公司有關操作安全要求。
6.2地下室人口處設置安全通道，進入現場人員必須戴安全帽。
6.3所有爬高人員上崗必須通過血壓查體。
6.4平臺上所有的用電設備必須按臨時用電規范設漏電保護裝置。
6.5各種設備設專人管理使用，其他任何人不許亂動。
6.6平臺、外掛架、內掛架、挑架均設置護欄和安全網。
6.7滑模平臺拆除時，應按照順序進行，操作人員相互照應，系好安全帶，安全掛鉤應掛在網架上。
7結束語
全景畫館部分利用屋面網架作為施工平臺，采用滑模施工，在滑模提升過程中同時把屋面網架頂升就位，網架的安裝精度提高了，避免了高空組裝困難，節省了滿堂腳手架，節約了成本。雖是冬季，滑升施工歷時十晝夜，其中因雨雪，停止施工一晝夜，縮短工期53d和降低工程造價46萬元。工程實體質量：垂直度最大偏差10mm，墻截面最大偏差4mm，柱截面最大偏差5mm，門洞尺寸最大偏差6mm，基礎、主體被評為優良分部，工程被評為山東省建筑業優質工程。
更多關于工程/服務/采購類的標書代寫制作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：
屋面網架的使用壽命
您好，屋面網架的使用壽命取決于它的材料和結構。一般而言，屋面網架的使用壽命可以達到20-30年，但也可以達到50年甚至更長。屋面網架的使用壽命主要取決于它的材料和結構，以及它的安裝和維護。如果它的材料是高品質的，它的結構是穩定的，它的安裝和維護是正確的，那么它的使用壽命就會更長。
鋼結構網架屋面如何安裝?
鋼結構網架屋面如何安裝?
骨架（或檁條）的安裝
根據骨架材料的不同，施工機具有所不同。大致有如下機械設備：電焊機、砂輪切割機、型材切割機、角磨機、手槍鉆、配電盤、電源線、軟管膠槍及小五金工具等。
施工順序：構件矯正→除銹→放樣號料→下料成型→安裝焊接。
屋面檁條采用鋼方通和C 型鋼等輕型鋼材，由于輕型鋼材在運輸及堆放過程中常產生彎曲和翹曲的現象，因此材料進場后，首先進行矯直和整平，現場采用扳彎器或人工進行矯正工作。
骨架材料除銹前應清除鋼材表面的灰塵和積垢。鋼構件的除銹采用手工及電工工具相結合的除銹方法。除銹工作完成之后，應刷涂或噴涂防銹底漆一遍。
? 在一般的屋面和泛水板安裝作業中，自攻螺栓、鉆孔、手鋸、電鋸、或其它的操作等均會在屋面上鄰近地區留下金屬碎屑，這些碎屑和其它雜物（鉚釘、鐵釘、螺燈等）必須盡快從屋頂、泛水板、天溝等處消除掉。把這項工作作為每天的結束工作。特別是在整個屋面安裝完成后，更不能免除。忽視這項工作，將使金屬碎屑氧化而導致表面形成污點。當以鐵、銅、鉛等為基材的物品與鍍鋁鋅板表面接觸，且共同暴露在潮氣或有冷凝水的環境中，將會造成鍍鋁鋅層的破壞，從面導致鋼板的腐蝕。
屋面板表層壓型鋼板吊至層面準備開始安裝時，請注意確保所有的屋面板表層壓型鋼板正面朝上，且所有搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊。否則不僅會翻轉屋面板表層壓型鋼板還會使屋面板表層壓型鋼板調頭。成捆的屋面板表層壓型鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點上，而不能放在檁條跨中，在固定第一塊板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構件相關的位置上。
?
三千平方網架屋面制作安裝工期多久
正方四角錐網架順利網架屋面的話網架屋面，5—7天安完。大約160元每平。
網架屋面坡度有哪些做法
網架屋面坡度的做法如下：
1、上弦節點加小立柱找坡
當小立柱較高時，應注意小立柱自身的穩定性，這種做法構造比較簡單。
2、網架變高度
網架跨度較大時，會造成受壓腹桿太長的缺點。
3、支承柱找坡
采用點支承方案的網架可用此法找坡。
4、整個網架起拱
一般用于大跨度網架。
網架屋面的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于網架屋面恒載、網架屋面的信息別忘了在本站進行查找喔。
推薦閱讀：
