本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)簡易施工方案范本，以及最簡單的鋼結(jié)構(gòu)施工方案范本對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，簡單施工方案范本，2、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫，3、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案？，4、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫，5、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案，6、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)簡易施工方案范本，以及最簡單的鋼結(jié)構(gòu)施工方案范本對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、簡單施工方案范本
- 2、鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫
- 3、鋼結(jié)構(gòu)施工方案？
- 4、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫
- 5、鋼結(jié)構(gòu)施工方案
- 6、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫？
簡單施工方案范本
工程概況、施工部署、總平面圖、總進(jìn)度要重點(diǎn)結(jié)合實際情況來寫。其他很多套話。
目錄供參考。
第一章 編制依據(jù)
一、 編制依據(jù)
第二章 工程概況
一、 工程簡介
二、 場地及場地設(shè)施準(zhǔn)備
三、 工程特點(diǎn)與難點(diǎn)
第三章 施工組織
一、 項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置
二、 項目部領(lǐng)導(dǎo)及主要管理人員職責(zé)
第四章 施工部署（包括人工、機(jī)械安排）
一、 工程目標(biāo)及控制措施
二、 工程任務(wù)組成
三、 施工區(qū)域劃分及關(guān)鍵施工階段控制
四、 各施工階段主要工藝流程
五、 施工準(zhǔn)備
第五章 主要土建施工工藝
一、 測量工程
二、 抗浮錨桿施工工藝
三、 墊層、磚胎模施工
四、 鋼筋直螺紋套筒連接
五、 主樓片筏基礎(chǔ)鋼筋綁扎
六、 主樓片筏基礎(chǔ)大體積砼澆筑
七、 腳手架工程
八、 鋼筋工程
九、 混凝土工程
十、 模板工程
十一、 砌體工程
十二、 細(xì)石砼地面
十三、 水泥砂漿地面
十四、 抹灰工程
十五、 涂刷涂料
十五、 單元式玻璃幕墻
十六、 玻化微珠外墻內(nèi)保溫
十七、 外墻馬賽克鋪貼
十八、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝
第六章 主要機(jī)電施工工藝
一、 給排水系統(tǒng)
二、 電力及照明系統(tǒng)
三、 通風(fēng)安裝工程
第七章 工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場計劃
一、 工程投入的主要物資（材料）
二、 主要物資（材料）進(jìn)場計劃
第八章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場計劃
一、 施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備
二、 機(jī)械設(shè)備管理與質(zhì)量保證
三、 主要進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備計劃
第九章 勞動力安排情況描述
一、 勞動力的組織準(zhǔn)備
二、 勞動力的協(xié)作安排
第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
一、 技術(shù)管理方案
二、 質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證措施
第十一章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施
一、 施工安全管理
二、 現(xiàn)場安全防護(hù)措施
三、 安全監(jiān)督、檢查
四、 應(yīng)急預(yù)案及防臺風(fēng)、暴雨、雷暴的安全技術(shù)措施
第十二章 確保文明施工的技術(shù)組織措施
一、 文明施工管理
二、 消防保衛(wèi)管理
第十三章 確保工期的技術(shù)組織措施
第十四章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表
第十五章 擬投入的主要勞動力計劃表
第十六章 擬投入的主要材料表
第十七章 施工進(jìn)度計劃
第十八章 施工總平面圖及臨時用地表
鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案
編制：
審核：
審批：
一、 冬季施工鋼結(jié)構(gòu)簡易施工方案范本的定義
鋼結(jié)構(gòu)簡易施工方案范本我國現(xiàn)行《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104-87）規(guī)定：當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工鋼結(jié)構(gòu)簡易施工方案范本；當(dāng)室外氣溫連續(xù)高于5℃時解除冬季施工。
二、冬季施工技術(shù)面的要求：
1、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時鋼結(jié)構(gòu)簡易施工方案范本，其切割、刨銑的尺寸鋼結(jié)構(gòu)簡易施工方案范本，要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響，在0℃以下鋼板應(yīng)最低預(yù)留2mm的收縮尺寸。
2、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作溫度低于-20℃，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時不得進(jìn)行矯正和冷彎曲。
3、構(gòu)件的組裝必須按照工藝的規(guī)定進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時，預(yù)留焊縫收縮值。組拼時點(diǎn)焊縫正常溫度下為50mm一道，溫度低于0℃時應(yīng)加長一倍焊接長度。對于厚度大于9的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫由上到下逐層堆焊，防止溫度降得太低，原則上要一次性焊完一條焊縫，不得中斷，再次施焊時須先進(jìn)性熱處理，清除焊接缺陷，合格后方可按照工藝規(guī)程繼續(xù)施焊。
4、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚，雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。裝卸車時注意防滑，必須清理施工現(xiàn)場上的積蓄與薄冰，使用板卡時注意防滑，吊裝大型構(gòu)件鋼絲繩須增設(shè)防滑護(hù)瓦。
5、負(fù)溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時必須預(yù)熱，常用結(jié)構(gòu)鋼材采用中等熱輸入焊接時，最低預(yù)熱溫度宜符合表4-1的規(guī)定。
表4-1 常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預(yù)熱溫度要求
常用鋼材牌號 接頭最厚部件的板厚t（mm）
t＜20 20≤t≤40 40＜t≤60 60＜t≤80 t＞80
Q235、Q295 / / 40 50 80
Q345 / 40 60 80 100
Q390、Q420 20 60 80 100 120
Q460 20 80 100 120 150
注： 1. “/”表示可不進(jìn)行預(yù)熱；
2. 當(dāng)采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)比該表規(guī)定的溫度提高20℃；
3. 當(dāng)母材施焊處溫度低于0℃時，應(yīng)將表中母材預(yù)熱溫度增加20℃，且應(yīng)在焊接過程中保持這一最低道間溫度；
4. 中等熱輸入指焊接熱輸入約為15～25kJ/cm，熱輸入每增大5 kJ/cm，預(yù)熱溫度可降低20℃；
5. 焊接接頭板厚不同時，應(yīng)按接頭中較厚板的板厚選擇最低預(yù)熱溫度和道間溫度；
6. 焊接接頭材質(zhì)不同時，應(yīng)按接頭中較高高強(qiáng)度、較高碳當(dāng)量的鋼材選擇最低預(yù)熱溫度；
7. 本表各值不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材；控軋控冷（熱機(jī)械軋制）鋼材最低預(yù)熱溫度可下降的數(shù)值由試驗確定。
6、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行焊條烘焙；烘干后放在80-100℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級焊縫的焊接工作。
7、氣體二保焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%（體積比），含水量不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1N／mm2時應(yīng)停止使用。在負(fù)溫度下使用時，要檢查瓶嘴有無凍堵現(xiàn)象。在氣溫低于-5℃時，氣瓶必須用石棉布進(jìn)行保溫。
8、電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0℃以上施焊時可不進(jìn)行預(yù)熱；但板厚大于60mm時，宜對引弧區(qū)域的母材預(yù)熱且不低于50℃。
9、預(yù)熱方法及道間溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴ 焊前預(yù)熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進(jìn)行，并采用專用的測溫儀器測量；
⑵ 預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不小于100mm；預(yù)熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量，測量點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點(diǎn)各方向不小于75mm處；當(dāng)采用火焰加熱器預(yù)熱時正面測溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行。
10、涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量，對涂裝環(huán)境提出如下要求：
⑴ 不能在有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè)，相對濕度大于85%不宜施工,；油漆涂刷時間在早上9：00-15:00，且天氣晴朗的情況下進(jìn)行，第一遍涂刷完后，過8小時檢查油漆的干燥情況，再進(jìn)行第二遍。
⑵冬季氣溫涂刷溫度不低于- 5℃，如70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆，冬季不宜在室外施工；
⑶ 涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚(yáng)時，不能施工。
（4）雙組份型油漆，必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時間，在現(xiàn)場調(diào)配，用多少配多少
11、油漆的保存：
⑴ 涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、透氣、防火處、遠(yuǎn)離火種；
⑵ 使用各種油漆時應(yīng)注意產(chǎn)品的保質(zhì)期，過保質(zhì)期應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢后，才能涂刷
⑶ 油漆施工結(jié)束時，應(yīng)及時蓋好漆桶。并應(yīng)用相應(yīng)的稀料洗手及洗刷工具。
五、冬季施工安全要求
1、防人身安全事故
⑴加強(qiáng)季節(jié)施工勞動保護(hù)工作：按照工作性質(zhì)，按月發(fā)放勞保用品（手套和安全防護(hù)用品）。霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面，增加冬季安全防護(hù)措施，防止墮落事故的發(fā)生。
⑵登高人員必須佩戴防滑鞋，防護(hù)手套等防滑、防凍措施，并按要求正確佩戴安全帽、系好安全帶。
⑶用電管理和機(jī)械設(shè)備管理：現(xiàn)場設(shè)一名專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意拆卸和更換。對于大型設(shè)備和特殊設(shè)備須有專人操作，定期檢查，確定設(shè)備是否存在隱患，如有應(yīng)及時整改并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)檢合格后才可以使用。停用設(shè)備需及時關(guān)閉電源。
⑷如遇惡劣天氣，及時清理現(xiàn)場積雨、積雪，嚴(yán)禁雨雪大風(fēng)天氣組織施工作業(yè)。
2、防火災(zāi)事故
⑴加強(qiáng)防火安全教育，尤其是在易燃易爆物資的區(qū)域，應(yīng)對作業(yè)人員加禁止煙火的教育，各項目要加強(qiáng)動火管理，建立各級防火安全責(zé)任制度；
⑵消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全，完好和能用。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查。
3、防凍、防滑
⑴ 防止施工現(xiàn)場，運(yùn)輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰，造成安全隱患，冰雪積留時，施工前應(yīng)清楚干凈；
⑵ 霜、雪過后及時清理作業(yè)面，對防護(hù)措施進(jìn)行檢查合格后才能繼續(xù)使用，防止太滑引起高出墮落事故；
⑶ 機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好防凍防凝安全工作，應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行換季保養(yǎng)，換適合寒冷季節(jié)的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等，對于長期停用的設(shè)備應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水，并逐臺做好檢查記錄；對于正常使用的設(shè)備，停機(jī)后按要求放凈設(shè)備存水。
4、防塵
生產(chǎn)車間內(nèi)封閉的場合必須有通風(fēng)換氣措施，每天必須通風(fēng)2小時。
5、防止交通事故
⑴安全標(biāo)志設(shè)置：在施工現(xiàn)場危險場所、通道口和臨邊醒目位置，設(shè)置相應(yīng)的安全警告標(biāo)志牌，提示作業(yè)人員加強(qiáng)自我安全意識，防止事故的發(fā)生；
⑵道路的清理：施工、運(yùn)輸場地不得因積水現(xiàn)象導(dǎo)致溫度低時結(jié)冰，而造成安全隱患；
⑶ 廣泛開展冬季行車安全教育，落實防凍、防滑、防霧和防火的具體措施，進(jìn)一步提高駕駛員的冬季安全行車意識；
⑷ 加強(qiáng)車輛的維護(hù)、保養(yǎng)，杜絕由于車輛故障而引發(fā)的事故。按照規(guī)定及時對車輛進(jìn)行維修和保養(yǎng)、定期檢查、計劃維修、合理使用，使車輛保持良好的狀況；
⑸認(rèn)真貫徹落實車輛的各項管理制度，做好車輛的換季保養(yǎng)工作，要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液，發(fā)動機(jī)和散熱器外殼要安裝保溫防寒套，尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠，確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。
年 月 日
鋼結(jié)構(gòu)施工方案？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于水泥混凝土路面施工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝
（一）、現(xiàn)場安裝方案概述
本鋼結(jié)構(gòu)工程在結(jié)構(gòu)形式是框架，結(jié)合構(gòu)件形式、重量、就位位置和施工現(xiàn)場實際情況，及現(xiàn)場設(shè)置塔吊的各項起重參數(shù)性能，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝方法進(jìn)行。
1、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方法：
廠房框架柱、梁等構(gòu)件重量都較輕，吊裝主要采用NK250型25t汽車吊吊裝吊就位。
2、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝順序：
鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用先中間、后外側(cè)，先柱后梁，先下后上的原則。在廠房的中間部位最先形成一穩(wěn)定得框架體系，然后向兩端進(jìn)行推進(jìn)、對稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構(gòu)件。
單個廠房施工順序示意圖（從中間向兩端）
（二）主要安裝構(gòu)件情況分析
本工程的主要構(gòu)件為鋼柱、鋼梁、檁條、斜撐等構(gòu)件。鋼材材質(zhì)為Q345B。
4、檁條安裝定位
⑴、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點(diǎn)的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。數(shù)量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檁條面按安裝標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。
⑵、金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位，其安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙進(jìn)行。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計要求進(jìn)行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。
5、檁條安裝
⑴、檁托定位
檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線。
⑵、檁托安裝
如下圖示，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內(nèi)。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點(diǎn)焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點(diǎn)焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016。焊接時電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。
⑶、防腐處理
焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。
⑷、檁條固定
本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當(dāng)檁條抬運(yùn)就位后，首先應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可螺栓緊固，在安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。
（二）天溝安裝
1、天溝支架安裝
⑴、本工程采用小型型鋼做天溝支架；
⑵、按設(shè)計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致。
2、天溝安裝
⑴、分段天溝拼接
天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質(zhì)量，而且可以大大提高工作效率。
⑵、天溝焊接后往往會出現(xiàn)較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點(diǎn)焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會出現(xiàn)不同程度的變色，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去。
⑶、天溝安裝好后，底部平整、無積水現(xiàn)象。
3、天溝試水試驗
天溝安裝好后，應(yīng)往天溝內(nèi)注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進(jìn)行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補(bǔ)，并作拋光處理，再重復(fù)防漏試驗，直至合格。
（三）屋面、墻面壓型鋼板安裝
本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內(nèi)襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內(nèi)襯保溫聚氨酯彩鋼板。
1、基本要求：
⑴、板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。
⑵、首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。
⑶、確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。
⑷、兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。
⑸、壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。
更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購類的標(biāo)書代寫制作，提升中標(biāo)率，您可以點(diǎn)擊底部官網(wǎng)客服免費(fèi)咨詢：
鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫
施工方案是（有時也稱施工組織設(shè)計）/b是根據(jù)一個施工項目指定的實施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案（各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等）、人員組成方案（項目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等）、技術(shù)方案（進(jìn)度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、重大施工步驟預(yù)案等）、安全方案（安全總體要求、施工危險因素分析、安全措施、重大施工步驟安全預(yù)案等）、材料供應(yīng)方案（材料供應(yīng)流程、接保檢流程、臨時（急發(fā)）材料采購流程等），此外，根據(jù)項目大小還有現(xiàn)場保衛(wèi)方案、后勤保障方案等等。
施工方案是根據(jù)項目確定的，有些項目簡單、工期短就不需要制訂復(fù)雜的方案。以下為范本：
參考資料：
某鋼結(jié)構(gòu)施工方案/p
第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計編制的目的是：為***廠房輕鋼屋面工程項目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、**市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、**市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）（3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）（6）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ216-88）（7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）（8）《鋼——砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（YB9238-92）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）.../p
核心內(nèi)容：
（一）型鋼及鋼板1、材料采購：公司主要采購首鋼、安鋼、邯鋼、寶鋼的產(chǎn)品，并按ISO9001的規(guī)定選擇合格供應(yīng)商。2、檢驗入庫：根據(jù)入庫單、材質(zhì)單等資料認(rèn)真核對質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號標(biāo)記等是否與實物相符，并按爐批號標(biāo)記存放在專用庫，避免與其它產(chǎn)品用料混淆。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗。3、材料復(fù)驗：a、Q235、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件》進(jìn)行復(fù)驗?；瘜W(xué)成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。力學(xué)成份要求試驗項目：σs、σb、δs（%）、AKU（J）、aKU（J\c㎡）和0Cakv（J）。試驗取樣按照GB2975-84《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行?；瘜W(xué)成份分析按照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差》執(zhí)行。拉伸試驗按照GB228-87《金屬拉伸試驗方法》執(zhí)行。彎曲試驗按照GB232-88《金屬彎曲實驗方法》執(zhí)行。沖擊試驗按照GB4159-84《金屬低溫夏比沖擊實驗方法》執(zhí)行。b、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能鋼板》執(zhí)行。探傷（UT）方法按照J(rèn)B4730-94《金屬板材超聲波探傷方法》c、鋼板復(fù)驗后必須做復(fù)驗標(biāo)記，為做到可追溯性，必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移。（二）焊材1、焊材生產(chǎn)廠的選擇焊材生產(chǎn)廠的選擇按ISO9001系列供方規(guī)定及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系選擇并根據(jù)質(zhì)量情況確定。2、焊材的選擇依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材，并對首批采用的焊材按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗及工藝性評定。合格后將復(fù)驗報告及評定結(jié)果報項目監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。3、焊材的管理a、焊材入廠時必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝；b、焊材入庫復(fù)驗結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠的質(zhì)量證件相符合后才可按《物資管理程序》入庫；c、焊材保管及出庫焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并設(shè)駐庫檢查及保管員，焊材出庫要嚴(yán)格遵守公司《焊材管理規(guī)定》，履行出庫程序。（三）制造工藝1、鋼材除銹鋼材要進(jìn)行拋丸除銹處理，使表面無銹蝕現(xiàn)象，無油漬、污垢。除銹后要及時涂底漆，高強(qiáng)螺栓摩擦面嚴(yán)禁涂漆。各種型材也同樣進(jìn)行除銹處理。除銹后及時防腐。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理。2、號料及切割 A）主梁采取分段制作的工藝方案。B）對于長構(gòu)件采取手工號料、自動切割機(jī)下料。角鋼采用聯(lián)合下料機(jī)切割下料。C）對于筋板、節(jié)點(diǎn)板等各類帶形狀件，采取數(shù)控切割機(jī)切割下料。D）各類切割件切割前均需對號料線進(jìn)行審核，合格后方可切割下料。3、聯(lián)接板、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工，對聯(lián)接板要劃出中心線作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。4、H型鋼組立、焊接、矯正焊接H型鋼在組立機(jī)上組裝，在龍門焊機(jī)上焊接，在翼緣矯正機(jī)上矯正。焊絲為HO8A或H08Mn2Si，焊劑為HJ431。5、桁架組裝A）、桁架組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。B）、在鋼平臺上號出構(gòu)件位置線后做靠山，按線組裝。定位點(diǎn)焊采用手工電弧焊。焊工要有上崗證。C）、節(jié)點(diǎn)板、聯(lián)接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對齊，組裝應(yīng)由有經(jīng)驗工人進(jìn)行，保證準(zhǔn)確性。6、桁架焊接桁架組裝合格后，用CO2保護(hù)焊焊接。焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。焊接順序為兩臺焊機(jī)對稱、相同方向、同規(guī)范施焊，或按1、2、3、4的焊接順序進(jìn)行焊接。其規(guī)范按工藝試驗確定的參數(shù)進(jìn)行。7、桁架變形矯正及應(yīng)力消除焊完的桁架在桁架經(jīng)檢查有變形超差情況，用火焰方法進(jìn)行矯正，同時進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。8、焊接與矯形 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，焊絲為HO8Mn2SiA，直徑為1.2MM、焊接順序為兩側(cè)同時、同向，焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形，同時進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗記錄單要求檢驗各項指標(biāo)。采用手工電弧焊時，焊接電流要適中。9、涂漆及標(biāo)記 按設(shè)計要求涂底漆與面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標(biāo)記編號，標(biāo)記顏色為白色，同時在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標(biāo)記鐵牌，合格后按生產(chǎn)計劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場。（四）過程控制1、選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求（或技術(shù)要求）進(jìn)行檢驗或復(fù)驗，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。2、投料：材料入廠后進(jìn)行材料復(fù)驗，合格后畫“△”標(biāo)記，表明是本工程專用材料。按工藝要求對材料進(jìn)行預(yù)處理。3、下料：號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行切割，切割完了檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測量長度、寬度及對角尺寸等；劃孔線先劃檢查線，然后檢查孔間距，鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)。見表面4.1、4.2。表4.1號料的允許偏差（mm）項目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距離±0.5表4.2氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不大2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.04、矯正和成型矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷，劃痕深度大于等0.5mm；鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.3鋼材矯正后的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5 t142.0型鋼彎曲矢高l/10005.0續(xù)表4.3角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/1002.0彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于1500（mm）時，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；零件弦長不大于1500（mm）時，樣板弦長不應(yīng)小于150（mm）。成型部位與樣板的間隙不得大于2（mm）。5、組裝：組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合表4.4的規(guī)定，檢查合格方可施焊。表4.4焊連接組裝的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例對口錯邊（△）t/10且不大3.0間隙±1.0搭接長度（a）±5.0縫隙（△）1.5高度±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0中心偏移（e）1/10005.0續(xù)表4.4項目允許偏差圖例型鋼錯位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）±2.0寬度（e）±2.0垂直度（△）b/200且不大于3.05、焊接：（1）焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行工藝評定，并應(yīng)有工藝評定報告及焊接工藝；焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證，持證者是否在有效期內(nèi)操作；（2）焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進(jìn)行烘干，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨??；（3）對接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平；（4）焊接時應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得母材上引弧。（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查清原因，做出修補(bǔ)方案后方可處理。（7）無損檢測：焊接照圖樣、工藝及表4.5規(guī)定要求進(jìn)行無損檢測，無損檢測方法按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10倍，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。（8）最終尺寸檢查：按照圖樣檢驗工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。（五）質(zhì)量文件的控制按照GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實可靠，及時提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。（六）提供文件鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)提交下列資料：①合格證；②施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。③制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；④鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗報告；⑤焊接工藝評定報告；⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦而抗滑移系數(shù)實驗報告，焊縫無損檢驗報告及涂層檢測報告；⑦主要構(gòu)件檢驗記錄及驗收記錄；⑧預(yù)拼裝記錄；⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案
鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工方案 98
某鋼結(jié)構(gòu)工程幕墻施工組織設(shè)計 59
某鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計 170
沈陽某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計 241
體育場挑棚及網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 142
唐山某鋼鐵廠焦化工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案 149
四川某石化項目鋼結(jié)構(gòu)施工方案 122
鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 283
鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工方案 172
幕墻及B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工組織設(shè)計 137
6#高爐熱風(fēng)爐棧橋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝 施工方案 106
華美滄州住宅樓屋面鋼結(jié)構(gòu)維修工程施工方案 187
單層鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計 568
小型鋼結(jié)構(gòu)施工方案 1280
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案 872
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝 729
廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 1020
鋼結(jié)構(gòu)工程施工臨時用電安全措施 333
鋼結(jié)構(gòu)施工方案 633
鋼結(jié)構(gòu)廣告牌施工組織設(shè)計方案 619
鋼結(jié)構(gòu)勁性柱安裝施工方案 471
某汽車配件工業(yè)園A#,B#,C#三座鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 222
公司1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 463
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計
要哪個自己去 魯文建筑服務(wù)網(wǎng) 下載吧
鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫？
根據(jù)設(shè)計圖紙，對現(xiàn)場的實際尺寸進(jìn)行測量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號及實際尺寸。 各型鋼原材料，同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。 工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號對原材料進(jìn)行加工，校正。
檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作； 準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場地，堆放時豎直放置，并確保平穩(wěn)，分布均勻，鋼構(gòu)件下須放置墊木。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場時必須對其型號、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗收，滿足規(guī)范及設(shè)計要求方可驗收。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)！
鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多，現(xiàn)列舉一些常用的如下：01SG519 多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實腹式鋼鋼吊車梁（中輕級工作制Q235鋼）06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級)03SG520-1 ?實腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖實例—多、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。
結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。
鋼結(jié)構(gòu)簡易施工方案范本的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于最簡單的鋼結(jié)構(gòu)施工方案范本、鋼結(jié)構(gòu)簡易施工方案范本的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
