本篇文章給大家談談碳纖維加固設計圖紙圖片，以及碳纖維加固設計圖紙圖片高清對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，加固中的碳纖維加固是怎樣的流程？，2、，改造工程中應用碳纖維加固技術初探？，3、，碳纖維加固是怎么施工的，4、，碳纖維加固施工是在樓板上面還是下面？
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本文目錄一覽：
加固中的碳纖維加固是怎樣的流程？
1、材料要求∶加固熱線：
1.1選擇碳纖維片的厚度，根據施工部位的需求所定。
1.2碳纖維應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸進行切斷,長、寬度根據裂縫情況來定。
1.3粘結樹脂的主劑與固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調和量應以在可使用時間內和完為準
2、工序、操作規程（施工方法）∶
2.1斷定粘碳部位是否呈現有比較大的不平或是臺階。如有，應采取方案使該部位平整。
2.2打磨粘碳部位，使該部位平整。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥。
2.4用粘結樹脂的主劑與固化劑以規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,?用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂。（稱為下涂）
下涂的涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,400～500g/m2
300g/m2的碳纖維片,500～600g/m2
2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。
2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂于碳纖維布上。（稱為上涂）
上涂涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,100～200g/m2
300g/m2的碳纖維片,200～300g/m2
3、質量標準及檢驗∶
3.1保證項目
（1） 抗壓強度大于40Mpa.
（2） 抗剪強度大于10Mpa.
（3） 抗拉強度大于30Mpa.
3.2檢驗方法
（1） 直觀固化情況，要求灌漿料固化。
（2） 檢查密封情況，要求無滲漏。
（3） 取芯法檢查灌注密實度。
4、成品保護：
4.1?粘貼碳纖維片后,需自然養護24h達到初期固化,應保證固化期間不受干擾。
4.2碳纖維片材粘貼后達到設計強度所需自然養護的時間:
平均氣溫在10℃以下時,?需2周；
平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時,?需1周；
在此之間應防止貼片受到硬性沖擊。
5、適用范圍：
粘貼碳纖維加固是將高強碳纖維織物，用專用結構膠粘貼于被加固物件表面，其特點是：自重輕、高強度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構件外形限制。
主要適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固；橋梁、橋墩、橋面、隧道、煙囪的結構補強及海灘建筑的防腐步強。
改造工程中應用碳纖維加固技術初探？
碳纖維加固技術的特點
碳纖維加固技術是用環氧樹脂粘結劑將碳纖維布沿受拉方向或垂直裂縫方向粘貼在待補強結構上碳纖維加固設計圖紙圖片，使貼片與原有結構構件共同受力碳纖維加固設計圖紙圖片，從而提高結構的抗彎、抗剪能力。碳纖維加固包括碳纖維布、板加固兩種。碳纖維加固具有諸多特性：一是抗拉強度高，在加固修補結構構件時可以提高其承載力，改善其受力性能。二碳纖維布自身重量輕，基本不增加結構自重及截面尺寸。三使用碳纖維加固后能大大提高結構的耐腐蝕性及耐久性。四施工方便快捷、省力節時、施工質量易于保證。五碳纖維加固為柔性加固，不影響原主體結構的剛度，不用考慮整體結構的應力重分布，只需對局部構件進行加固修復。
碳纖維加固技術的優勢及其注意事項
1.碳纖維加固技術的優勢
碳纖維加固技術與傳統的加固方法加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比具有如下優越性：第一適用范圍廣，可用于不同類型的混凝土結構構件，如板、梁、柱、墻、節點等；可用于不同的受力形式加固，如抗彎和抗剪的加固，受壓構件如柱子也可以通過環包的形式提高混凝土的約束，從而其抗壓強度；可用于不同類型的結構如混凝土構件、鋼結構、木結構。第二綜合造價低，碳纖維盡管材料單價較貴，但由于材料用量少、工期短、用工數量少，故總投資成本仍比較低。第三加固效率高和應用時間長，施工時間短并且不需要大型的機械器具，施工工效比其它加固方法高，同時碳纖維布的材質耐腐蝕，故能長期使用，這對處于侵蝕性環境中的結構耐久性十分有利。第四施工速度快和施工干擾小，小型的施工機械，操作起來簡單；其施工占用場地少，且基本不增加既有結構的截面,故對原有房屋使用妨礙最小。
2.碳纖維加固技術的注意事項
采用粘貼碳纖維片材進行結構加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。碳纖維加固不適用于素混凝土結構構件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國家現行混凝土結構設計規范規定的最小配筋率；且其加固的混凝土結構長期使用的環境溫度不應高于60°C。
三、碳纖維加固在改造工程中的應用及實例
在我國，碳纖維加固技術的應用領域比較廣泛，隨著加固工程的逐漸增多，新版混凝土結構設計規范的3.7章特定明確碳纖維加固設計圖紙圖片了即有結構的設計原則。
（一）我國國情對碳纖維加固技術的需要
我國建國后修建的大批房屋已接近設計基準期，且由于以往的規范對建筑的結構耐久性重視不夠，使許多建筑“未老先衰”，必須對其采取有效措施，對結構進行修復加固。
（二）建筑設施對碳纖維加固技術的需要
近年來隨著建筑使用功能日異復雜，一些建筑的原設計用途滿足不了新業主的要求，結構的實際使用活荷載會比原設計大，這時結構就必須進行局部加固才能滿足規范要求。
（三）抗震加固實驗解讀碳纖維加固技術的修復功能
隨著我國對抗震要求的逐漸提高，一些舊建筑滿足不了新的抗震設計標準，國家規定的一些重要建筑（如中小學校）需加固補強。對碳纖維加固技術的加固和修復的實操過程和效果解讀，可以用一個抗震加固的實驗來說明。用碳纖維材料包裹鋼筋混凝土柱，使纖維方向與柱軸線相垂直，可以有效提高柱的延性和承載力，增加其抗震耗能能力。另外，剪力墻作為主要抗側力構件，其破壞形態主要是受彎延性破壞或受剪脆性破壞。用碳纖維來加固剪力墻，只要方法適當，也可顯著提高其延性和承載力。因此，鋼筋混凝土結構的抗震加固是碳纖維材料應用的一個有效領域。
（四）應用及實例
近年來，我國碳纖維加固技術的應用主要集中于工業和民用建筑，而且在北京、上海、天津、江蘇等地應用較多。對其加固修復的效果，有諸多實例來說明。在廈門安養中心立面改造工程中就使用了碳纖維布加固；其由于立面變化，外墻荷載增加較多，導致許多外圍框架梁配筋不足，現取一跨JWKL6示意，其左端支座原計算配筋值為6cm2實配3φ16（三級鋼），增加荷載后計算得出配筋值為10cm2，支座彎矩設計值為160KN/M2,已有梁配筋已經不能滿足規范要求，需進行加固。根據混凝土結構加固設計規范的9.2.3條，考慮二次受力影響，可以計算得出梁支座需粘兩層碳纖維布，其厚度為0.167mm。加固圖表示如下圖：
四、碳纖維加固存在的缺點
碳纖維加固技術的雖然廣泛應用，但其自身還存在了一些不足，主要如下1：用碳纖維進行加固時，由于碳纖維本身屬預柔性材料，需要通過結構膠與被加固結構粘結，要求被加固結構構件混凝土強度等級不得低于C15，才有可能發揮碳纖維的加固效果，且混凝土表面處理要求比較嚴格。2：僅能提高梁的受拉、受剪承載力，受壓不能提高，當梁受壓區高度不足時，不能加固。3：防火性能較差，僅靠外面的砂漿保護層防火。4：對施工人員的要求較高，施工時均要求專業施工隊伍。5：沒有相應的比較成熟的計算軟件，設計人員設計比較麻煩。
目前國內采用的傳統加固補強技術比較落后,施工方法比較復雜,設備繁多且受場地因素限制。碳纖維加固技術在這一領域的使用還較少，有很大的開發潛力。隨著《結構加固修復用碳纖維片材》GB/T20490-2008及混凝土結構加固設計規范（2006版）執行，規范對碳纖維布加固設計做了詳細規定，這些都將有利于碳纖維加固技術的推廣。
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碳纖維加固是怎么施工的
一、施工準備
1、現場勘察
根據施工現場及現場周圍環境，事前做充分的現場調查。
2、材料準備
按加固結構物的狀態，采用不同修補方法。表面處理方法，根據設計要求或其它需要準備資材、機械。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時期的溫度確定樹脂規格，準備所需材料、使用量。
3、工具準備
粘貼碳素纖維布，準備所需工具。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動角磨機)，除去灰塵等用具(棉絲、吹風機，修補用工具(削刀、鏟具、榔頭)。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷、毛刷)，計量容器，混合容器，混合設備(電動攪拌機)，清洗溶劑。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀，介質量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉)
3.4全過程
保護工具(口罩、眼睛、橡皮手套)
4、碳纖維加固梁、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁、板位置，施工時應按圖紙所示梁位置查找現場對應位置，確保加固位置準確無誤。
5、加固材料
確認使用數量、規格。
6、腳手架搭設
根據加固梁、板、柱的高度、周圍狀況，搭設腳手架。
7、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設施。
需要復原的設備，(配線、配管等)，記下施工前的位置、施工后復原。
二、施工順序
三、 施工方法及要點
1、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應對混凝土主體的表面等進行底面處理。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層，使加固結構物的混凝土主體露出。
1.2結構面修復
嚴重缺損的結構面，除去不良部分，用與混凝土同等以上環氧砂漿進行結構面修補。
混凝土構件的缺損處及階差，按需用環氧砂漿修補(樹脂漿等)。
1.3有裂縫時根據狀態，研究修補方法，注入樹脂等補修。
1.4用轉子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。
注意打磨時不要形成尖角。
用丙酮等除去油污。
1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1)
梁、柱角(陽角)要達到 R=18mm 以上，用轉子打磨機等打掉。
R 的確認(R=20mm)，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去
用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風機和棉絲等除去。
2、預涂底膠
用預涂底膠提高混凝土表面強度，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。
2.1、預涂前確認施工處環境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。
不可淋水。
確認施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去，或暫時放置，確認是否還有積水，有積水，應中止施工。
確認混凝土表面有無灰塵。有灰塵時，用吹風機、棉絲等除去。
2.2、預涂底膠混合
使用計量混合容器，確認有無污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。
一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間以內。
按產品說明配合比要求進行配組份混合。
用電動攪拌機和刮刀等，充分攪拌達到均勻。
混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。
2.3、底膠涂刷
用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。
涂刷量根據混凝土表面狀態而有差別。
涂裝次數：1～2 次左右。涂刷后，預涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數。
2.4、干燥
干燥條件因預涂底膠種類及施工環境而不一樣。但是應以指觸不粘手指為宜。
3、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等，要用找平膠等，進行平整處理。
3.1、找平處理前，確認施工環境、施工面積、有無積水及有無預涂底膠、指觸是否固化等。
不得淋水。
確認施工面有無積水，有水用棉絲等擦去，暫時放置，確認是否發生再積水。有積水，要中止施工。
檢查預涂底膠指觸固化。
確認施工面有無泥土、灰塵等。如果有，用吹風機、棉絲等除去。
3.2、找平膠兩組份混合
確認計量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。
找平膠計量：注意主劑、固化劑配合比。
一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積，混合計量要在可使用時間以內。
用電動攪拌機和刮刀等，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌，要特別注意。
3.3、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。
找平膠抹量因混凝土表面狀態不同而不同，但是應以表面平整、陰陽角圓滑標準。
3.4、找平膠干燥
干燥條件因環境溫度不同而不同，但是，需確認指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養)。 .
找平膠固化后，用電動砂輪等，去掉氣泡部分，打磨平整。
4、粘貼膠涂刷
4.1、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環境、施工面有無積水、找平膠指觸是否干化等。
不得淋水。
檢查施工面有無積水，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時間，確認是否再發生積水。有可能積水，要停止施工。
確認預涂膠或粘脂是否指觸固化。
確認施工面有無土和灰塵等，如果有，用吹風機、棉絲等抹去。
4.2、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時期區分使用。
檢查計量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。
注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。
一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內。
用電動攪拌機和刮刀等充分攪拌到均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意。
4.3、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。
根據混凝土表面狀態、碳素纖維布的種類不同、用量而不同，但必須以涂刷均勻為標準。
5、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。
5.1、準備碳纖維布
確認所用碳纖維布的廠家、規格及數量。
5.2、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數。
裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處。
碳纖維布的廢布，作為工業廢物進行廢棄處理。
5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面。
粘貼膠要根據環境，區分可使用時間，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化。
檢查粘貼位置，要對準劃線位置粘貼。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準粘貼；
用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。
粘貼作業重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。
5.4、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時，布太寬很難操作，要裁剪成適當寬度（≤300mm）?？v向搭接長度=150 ㎜。
6、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化。
碳纖維布粘貼平滑，確認粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。
碳纖維布的施工，標準為一天一層，一天工作結束后，碳纖維布粘貼不可結束，一定要在表面涂刷面膠。
表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發生浮起、膨起、剝落等立即修正。
浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把內部氣泡擠出。
剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補。
7、保養
到表面涂刷面膠固化時，做保養。
8、浮起、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。
8.1、用眼及滾珠榔頭確認有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現象。不良部位要修補。
施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。
浮起、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦，會發出“咔拉、咔拉”異常音。
8.2、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時，要用注入粘貼膠等立即修補。
用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進行標記。
浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔。
由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時注入結束。
8.3、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時，用碳纖維布修補。
用滾珠榔頭檢驗浮起、膨起的大小，打上標記。
用電動研磨機等切去修補對象部分。
用吹風機、棉絲等掃去粉塵等。
用找平膠粘貼抹平表面。
粘貼指觸干燥后，用粘貼膠、碳纖維布貼補修正。與切去疊層數相同片數的碳纖維布，搭接長度≥200。
9、防護處理
按設計要求對外表面進行防護處理。
9.1、涂裝在確認樹脂干燥后涂裝。
碳纖維粘貼經驗收合格后，按設計要求進行外表面防護。
9.2、有防火性必要求時，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。
碳纖維加固施工是在樓板上面還是下面？
通常來說貼下面居多碳纖維加固設計圖紙圖片，上表面粘貼的情況極少碳纖維加固設計圖紙圖片，除非樓板是懸挑構件。大多數樓板承載特點是中間部位向下受彎碳纖維加固設計圖紙圖片，所以要粘貼下部提高抗彎能力。
因為粘貼碳纖維布是彌補抗拉抗彎不足，所以粘貼碳纖維布要對癥下藥。當飄窗、走廊等懸挑構件需要加固時，因為它們受力特點和前文所述情況相反，所以要在上表面粘貼。
適用范圍
1、碳纖維加固法可用于混凝土結構抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業與民用建筑物、構造物的防震、防裂、防腐的補強。
2、混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
3、隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。
4、受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。
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