本篇文章給大家談談全玻幕墻安裝的技術要求，以及全玻幕墻施工方案對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，玻璃幕墻設計規范及注意事項有哪些，2、，吊掛式全玻幕墻安裝的技術要求主要內容是什么呢？，3、，玻璃幕墻安裝質量要求是什么?，4、，玻璃幕墻施工標準？
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玻璃幕墻設計規范及注意事項有哪些
玻璃幕墻是一種當代的新型墻體，是指通過職稱結構體系和玻璃組合而成的，不但主體結構能承受建筑外圍護欄而且還有裝修的作用，能夠將建筑最大程度的美化，當然它也是有缺點的。而這所謂的玻璃幕墻其實也是有規范的，那就是玻璃幕墻規范，玻璃幕墻規范是專門對玻璃幕墻的設計。施工的一種規范，玻璃幕墻規范是由國家相關部門制定規定的，下面給大家做一下詳細講解。
玻璃幕墻技術規范
1、鋼材：鋼材表面需要經過鍍鋅處理或者無機富鋅涂料。
2、鋁合金：表面陽極氧化，電泳涂漆，粉末噴涂和氟碳涂料
3、隱框，半隱框玻璃幕墻，玻璃和鋁粘接必須使用中性結構硅酮密封膠，全玻璃幕墻和點支式幕墻鍍膜玻璃，不宜用酸性硅酮結構密封膠
4、穿條工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚酰胺+玻璃纖維澆注工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚氨基甲酸乙酯。
5、玻璃幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，含鎳量不應小于8%。
6、玻璃幕墻用中空玻璃：氣體層厚度≥9mm，應采用雙道密封，一道用丁基熱熔密封膠，二道用硅酮密封膠。
7、玻璃幕墻用夾層玻璃：夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片。
8、玻璃幕墻的橡膠制品宜采用：三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。
9、幕墻開啟扇角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm，高度超過40米應設置清洗設備。
10、有采暖、通風、空氣調節要求時，玻璃幕墻的氣密性不應低于3級。
11、玻璃幕墻應采用反射比不大于0.3的幕墻玻璃，對有采光要求的玻璃幕墻的采光折減系數不宜低于0.2。
構件式隱框玻璃幕墻設計要點
1、關于玻璃幕墻立柱與橫梁的連接，《玻璃幕墻工程技術規范》中條紋6.3.11“橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接”，其實意思是說在一定的條件下可以這樣做，是一個有選擇的意思，因為正常的玻璃幕墻立柱與橫梁基本上都選擇鋁合金型材，鋁合金型材首先變形較大，如果焊接目前還沒有充足滿足這項技術的操作人員，所以是一個可選擇的說法。
但是目前建筑幕墻產業已經發展的比較迅猛，好多建設開發投資單位都希望能節約建筑總成本來推向市場去爭取利益最大化，那么就出現了不少商業建筑的建筑層間比較高，在選用鋁合金型材完成建筑幕墻投入的成本比較大，就出現了許多建筑采用碳素結構鋼型材實現幕墻產品的設計與施工。
2、關于隱框玻璃板塊的安裝，考慮板塊的安裝滿足實際工程工期的要求，同時滿足板塊安裝以后的安全要求，板塊都需要在工廠預先粘接鋁合金副框，那么鋁合金副框既然肩負著一定的安全承擔玻璃荷載的重擔，那就不可以忽視。
在鋁合金玻璃副框的形式上目前無外乎帶有閉合腔體和敞開式兩種，帶有閉合腔體的形式均設計有專用配套的鋁合金角碼，在生產副框的時候便于配套組合，敞開式鋁合金副框不用設計專用配套鋁合金角碼，在設計的時候選用滿足受力要求合適即可，但無論選用哪一種都應該將玻璃的鋁合金副框在生產的時候組合成一個閉合的鋁合金受力框架整體。
3、關于玻璃的施工安裝，首先要做到玻璃的產品保護，然后再注意安裝質量，只有把送到施工施工現場的玻璃保護好不被其它外界破壞，才能夠進一步保證好材料成本不超出計劃成本，因此玻璃在施工區域不可以隨意放置。
關于玻璃的安裝質量是非常關鍵的過程管理問題，一旦管理不到位、監督不嚴格都將會產生不必要的安全問題，在整個施工安裝過程首先要嚴格要求，按照相關規范及施工圖紙去實施操作，所用的材料一定要與圖紙相符，不能因為簡單而隨意更改、隨意操作。
玻璃幕墻施工應該注意哪些事項呢?
一、在設計的時候最好是圖紙夠清晰，標注要完整，詳盡，能夠保證其他的建筑人員都能夠看懂你的建筑要求是什么，就是要把你的理念傳達清楚。
二、材料的選擇方面要符合規定的標準，玻璃幕墻的選材要特別注意的是要符合國標《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規定的高精級別要求，嚴格按照規范采用防火等級較高的材料，最好是A或者是B1級的材料，如果不是很清楚材料的防火等級的，一定需要抽樣測試。
三、玻璃幕墻在設計的時候防止外面的雨水滲漏是非常重要的，最好是要設計一個泄水孔、冷凝水的一個排出管道，最好是防止室外的水進入，還有就是室內的排水系統要通暢。
四、需要檢測的是玻璃幕墻的幕墻風壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等等。
五、在安裝的時候一定需要注意玻璃板塊的垂直和平整，玻璃板塊加工時應注意注膠厚度、附框的平整度，在結構膠固化時間內避免受力。為了防止平面的不平整而導致的影像畸變時，安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和平整。
六、要注意幕墻構件與結構主體之間節點的連接、幕墻四周與結構連接的接頭處理、防雷接地節點、幕墻伸縮變形縫包括上下封口及墻面轉角節點、立柱活動接頭節點、梁柱連接節點、附框連接節點、防火保溫設施、內排水節點等等都是需要在驗收時需要注意的地方。
以上就是關于玻璃幕墻設計規范和設計注意事項的全部介紹，希望以上介紹能給大家帶來幫助，這個玻璃幕墻設計是需要專業人士才會很明白的，如果大家感興趣可以多了解相關的設計知識哦!
吊掛式全玻幕墻安裝的技術要求主要內容是什么呢？
l。當幕墻玻璃高度超過4m(玻璃厚度lOmm、12mm)、5m(玻璃厚度15mm)、6m(玻璃厚度19mm)時全玻幕墻安裝的技術要求，全玻幕墻應懸掛在主體結構上。
2．吊掛全玻幕墻主體結構的結構構件應有足夠的剛度全玻幕墻安裝的技術要求，采用鋼桁架成鋼梁作為受力構件時全玻幕墻安裝的技術要求，其中心線必須與幕墻中心線相一致全玻幕墻安裝的技術要求，橢圓螺孔中心線與幕墻吊桿錨栓位置一致。
3．吊掛式全玻幕墻的吊夾與主體結構之間應設置剛性水平傳力結構。吊夾安裝應通順平直，要分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。每塊玻璃的吊夾應位于同一平面，吊夾的受力應均勻。
4．所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后再涂刷防銹漆。
5．吊掛玻璃下端與下槽底應留空隙，以滿足玻璃伸長變形要求。玻璃與下槽底應采用彈性墊塊支承或填塞。墊塊長度不宜小于lOOmm，厚度不宜小于lOmm。槽壁與玻璃之間應采用硅酮耐候密封膠密封。
6．吊掛玻璃的夾具不得與玻璃直接接觸，夾具襯墊材料與玻璃應平整結合、緊密牢固。
7．吊掛玻璃的夾具等支承裝置應符合現行行業標準《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》(JG139-2001)的規定。
玻璃幕墻安裝質量要求是什么?
一、玻璃幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，外表不允許有機械損害(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺點(如斑點、污跡、條紋等)。
二、玻璃幕墻全部顯露金屬件(壓板)，從任何視點看均應外表平坦，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
三、牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接結實，與主體構造混凝土觸摸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與玻璃幕墻的連接，有必要墊好防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場涂二道防銹漆。
四、在與砌體、抹面或混凝土外表觸摸的金屬外表，有必要涂刷瀝青漆，厚度大于100um.
五、玻璃裝置時，其邊際與尤骨有必要堅持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。一起，要避免污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以避免鍍膜脫落形成花臉。裝置好的玻璃外表應乎整，不得呈現翹曲等景象。
六、橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處有必要用密封膠填充嚴實。運用封縫膠密封時，應擠封豐滿、均勻共同，外觀應平坦光滑。
七、層間防火、保溫礦棉資料，要填塞嚴實，不得遺失。
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玻璃幕墻施工標準？
下面是中達咨詢給大家帶來的關于玻璃幕墻施工標準的相關內容全玻幕墻安裝的技術要求，以供參考。
一、本玻璃幕墻施工工法特點
1.便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質量。
2.節約成本，減少因施工工藝不當造成不必要的返工。
3.便于項目管理，使玻璃幕墻施工規范化、標準化。
二、本玻璃幕墻施工工法適用范圍
本工法適用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震設防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點支承玻璃幕墻工程。
工程施工應以設計圖紙與有關施工及質量驗收規范為依據。
三、材料設備的要求
1、一般規定
a、玻璃幕墻用材料應符合國家現行標準的有關規定及設計要求。尚無相應標準的材料應符合設計要求，并應有出廠合格證。
b、玻璃幕墻應選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理或采取其全玻幕墻安裝的技術要求他有效的防腐措施，鋁合金材料應進行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。
c、玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構造應采用防火密封材料。
d、隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結必須采用中性硅酮結構密封膠；全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應采用酸性硅酮結構密封膠粘結。
e、硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內使用。
2、幕墻骨架
a、玻璃幕墻的骨架型材，如采用方鋼管、角鋼、槽鋼、涂色鍍鋅鋼板以及不銹鋼等金屬型材，必須符合設計要求選用合格產品，并應與鋁合金框材相配合。
b、鋁合金框架體系多是經特殊擠壓成型的幕墻骨架型材，選用時需根據幕墻骨架受力情況由設計決定，按不同系列配套使用。
c、玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號、鋁合金材料質量、幕墻的門窗等，應符合現行標準的規定。
3、預埋件、緊固件和連接件
a、幕墻的預埋件及各種連接件和螺栓等，多采用Q235低碳鋼制
b、作的角鋼、錨筋、錨板、型鋼和鋼板加工件，其材質應符合國家標準的有關規定，使用時必須經過鍍鋅防銹處理。
c、對其中的不銹鋼材料，應符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）、《不銹鋼棒》（GB4226）、《冷頂鍛不銹鋼絲》（GB4332·4232）等現行標準的規定。
d、玻璃幕墻用耐候鋼應符合現行國家標準《高耐候結構鋼》（GB/T4171）及《焊接結構用耐候鋼》（GB/T4172）的規定。
4、幕墻玻璃
a、應采用安全玻璃（夾層玻璃、夾絲玻璃和鋼化玻璃），否則必須采取相應的安全措施。
b、幕墻使用熱反射鍍鋅膜玻璃時，應選用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃。
c、對于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產的幕墻鍍膜玻璃。
d、在安裝使用時應嚴格檢查玻璃表面質量及其幾何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外觀質量和性能等指標，應符合現行的國家標準的規定。。
e、玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應符合現行國家標準《中空玻璃》GB11944的有關規定外，尚應符合：中空玻璃氣體層厚度不應小于9mm，中空玻璃應采用雙道密封等要求。
f對于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產的幕墻鍍膜玻璃。
g、璃幕墻采用夾層玻璃時，應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，應嚴格控制溫、濕度。
h、所有幕墻玻璃應進行機械磨邊處理，磨輪的目數應在180目以上。
i、有防火要求的幕墻玻璃，應根據防火等級要求，采用單片防火玻璃或其制品。
5、墊塊、填充、嵌縫及密封材料
a、定位墊塊、填充材料、嵌縫橡膠及密封膠等材料的品種、規格、截面尺寸和物理化學性質等，均應符合設計要求。
b、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠；密封膠條應擠出成形，橡膠塊宜壓模成型。
d、密封膠條應符合國家現行標準的規定。
d、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并具有低溫彈性、低透氣率等特點。其性能應符合現行行業標準《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規定。
e、玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應符合規定。
f耐候硅酮密封膠采用中性膠，其性能應符合規定，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。
g、玻璃幕墻采用的硅酮結構密封膠和低發泡間隔雙面膠帶的性能和選用符合相關規定。
6、玻璃幕墻的膠粘料
a、明框幕墻的中空玻璃密封膠，可采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。
b、隱框及半隱框幕墻的中空玻璃所用的密封材料，必須采用結構硅酮密封膠及丁基密封膩子。
c、結構硅酮密封膠必須有生產廠家出具的粘結性、相容性的試驗合格報告，要求必須與相粘結和接觸的材料相容，與玻璃、鋁合金型材（包括它們的鍍膜）的附著力及耐久性均有可靠保證。并應在有效期內使用，過期的不得使用。
d、硅酮結構密封膠和硅酮密封膠應有質保年限的保證書。
7、其他材料
a、玻璃幕墻可采用聚乙烯發泡材料作填充材料，其密度不應大于37kg/m3。
b、聚乙烯發泡填充材料的性能應符合表2.2.7的規定。
c、玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料，作為防水和防潮材料。
d、在主體結構與玻璃幕墻構件之間，應加設耐熱的硬質有機材料墊片。
e、玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠片，并應安裝嚴密。
四、施工條件
1.主體結構完工，并達到施工驗收規范的要求，現場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進行。
2.可能對幕墻施工環境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行。
3.應有土建移交的控制線和基準線。
4.幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。
5.吊籃等垂直運輸設備安設就位，并經驗收合格。
6.腳手架等操作平臺搭設就位，并經驗收合格。
7.幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。
8.施工前應編制施工組織設計，并經審批和技術交底。
五、施工工藝
1、安裝工藝流程
2、工藝詳解
1）預埋件安裝
a、按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；
b、按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位；
c、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；
d、安裝埋件時要采取措施防止澆筑混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現歪、斜、傾等。
e、檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。
2）施工測量放線
a、復查由土建方移交的基準線。
b、放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定基準線。
c、以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。
d、分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。
e、用φ0.5~1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂)，、垂直鋼絲應間隔20m拉一根。
3）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝
a、過渡件的焊接：
⑴經檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工；
⑵焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準；
⑶應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，并進行檢查；
⑷再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊或段焊；
⑸控制重點：水平位置及垂直度；
b、焊接作業順序：清理、確認焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質量→防銹處理
焊接時應注意：用規定的焊接設備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；焊接現場的安全、防火工作；嚴格按照設計要求進行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣；防銹處理要及時，徹底。
c、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：
⑴將加工完成的立柱按編號分層次搬運到各部位，臨時堆放。堆放時應用木塊墊好，防止碰傷表面；
⑵將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；
⑶根據水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調整好，稍緊連接件螺栓；
⑷再調整進出、左右位置，檢查是否符合設計分格尺寸及進出位置，如有偏差應及時調整，不能讓偏差集中在某一個點上。經檢查合格后，擰緊螺帽；
⑸當調整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接，及時消除焊渣，做好防銹處理；
⑹安裝橫龍骨時水平方向應拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設計要求；
注意事項：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時，應將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調整完以后，要將避雷銅導線接好。
d、防火材料安裝：
⑴龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝；
⑵安裝時應按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；
⑶然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；
⑷最后進行頂部封口處理即安裝封口板；
⑸安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內裝飾的保護。
e、玻璃安裝
⑴安裝前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應規格的面材搬入就位，然后自上而下進行安裝；
⑵安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；
⑶安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整；
⑷安裝過程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。
4）點支承式玻璃幕墻的安裝
a、鋼結構的安裝
⑴預埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應符合相關的技術規定及驗收規范，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于三塊。
⑵保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及本標準。
⑶構件安裝時，對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時采取加固措施，安裝后，構件應具有足夠的強度和剛度。
⑷確定幾何位置的主要構件，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。
⑸對焊縫要進行打磨。鋼結構表面應根據設計要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。
⑹保證支撐桿位置的準確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿(索)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調整校核。
⑺支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時，要保證安裝位置公差在±1mm內。
b、拉索及支撐桿的安裝
⑴拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進行安裝。
⑵支撐桿的定位、調整：在支撐桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核，前后索長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調整以按單元控制點為基準對每一個支撐桿的中心位置進行核準。確保每個支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個平面度的誤差應控制在≤5mm/3M。在支撐桿調整時要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準確。
⑶拉索的預應力設定與檢測：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調整過程中必須提前設置合理的內應力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結構變形在允許的范圍內。
⑷配重檢測：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結構上的，為確保結構安裝后在玻璃安裝時拉桿系統的變形在允許范圍內，必須對支撐桿上進行配重檢測。
c、玻璃的安裝
⑴安裝前應檢查校對鋼結構的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求。
⑵安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點支承玻璃底部U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
⑶安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數。
⑷安裝前，應檢查支承鋼爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。
⑸現場安裝玻璃時，應先將支承頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與支承鋼爪進行安裝。確保支承處的氣密性和水密性。
⑹現場組裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。
⑺玻璃全部調整好后，應進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。
5）吊掛式大玻璃幕墻的安裝
a、安裝固定主支承器：根據設計要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預埋件上。檢查各螺絲釘的位置及焊接口，涂刷防銹油漆。
b、安裝玻璃底槽：
⑴安裝固定角碼；
⑵固定鋼槽，根據水平和標高控制線調整好鋼槽的水平高低精度；
⑶檢查合格后進行焊接固定。
c、安裝玻璃吊夾：根據設計要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預埋件或上部鋼架連接。
d、安裝面玻璃：將相應規格的面玻璃搬入就位，調整玻璃的水平及垂直位置，定位校準后夾緊固定。
e、安裝肋玻璃：將相應規格的肋玻璃搬入就位，同樣對其水平及垂直位置進行調整，并校準與面玻璃之間的間距，定位校準后夾緊固定。
f檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達到要求。
g、檢查所有連接器的松緊度是否達到要求，否則進行調整。
6）密封
a、密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
b、貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
c、注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；
d、膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；
e、清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。
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